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物業(yè)經(jīng)理人

住宅樓工程施工機(jī)具安全防護(hù)措施

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  住宅樓工程施工機(jī)具安全防護(hù)措施

  本工程施工機(jī)具有塔吊龍、井架、卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、園盤鋸、電焊機(jī)鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、振動器和部分手持電動工具。機(jī)械安裝操作均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),機(jī)具符合國家標(biāo)準(zhǔn),且具有產(chǎn)品合格證,使用說明書和準(zhǔn)用證等。

  建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查,維修和保養(yǎng),建立使用維修保養(yǎng)制度。

  各種機(jī)具施工用電應(yīng)符合"一機(jī)一閘一漏一箱一鎖"。機(jī)具傳動部位防護(hù)罩齊備,固定機(jī)械底座平穩(wěn)牢固。安全裝置和防護(hù)裝置齊全有效,機(jī)械安裝位置布局合理。(按平面圖布置)。

  各種機(jī)具安裝完畢必須經(jīng)過驗(yàn)收檢查,合格后方可使用,并不得隨意移動位置,非本機(jī)具操作手禁止使用。實(shí)行"一機(jī)一箱一人制"。

  1、物料提升機(jī)安全防護(hù)措施

  ①物料提升機(jī)周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。

  ②進(jìn)出口處的上部根據(jù)墜落半徑搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚。防護(hù)棚可作用5cm厚木板或相當(dāng)厚度的材料。

  ③物料提升機(jī)與各層站過橋和運(yùn)輸通道,除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置兩道護(hù)身欄及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進(jìn)出口尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護(hù)門。

  ④各層站的運(yùn)行通道或平臺,必須采用5cm厚木板搭設(shè)平整牢固,板與板之間應(yīng)進(jìn)行固定。

  2、砼攪拌機(jī)安全防護(hù)措施

  ①作業(yè)場地要有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍條件,并不得積水。

  ②固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。

  ③氣溫降到5℃以下時,管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

  ④作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

  ⑤裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。

  ⑥固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠,電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

  ⑦傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。

  ⑧骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

  ⑨空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

  ⑩進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

  ○11料斗升起時,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

  ○12向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時啟動攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。

  ○13作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后按○14條進(jìn)行檢修。

  ○14作業(yè)事,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。

  ○15作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

  3、塔式起重機(jī)安全防護(hù)措施

  ①起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

  ②起重機(jī)安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

  ③起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

  ④作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

  ⑴機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。

  ⑵各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

  ⑶主要部位連接螺栓應(yīng)無松動。

  ⑷鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

  ⑸供電電纜應(yīng)無破損。

  ⑤檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。

  ⑥操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

  ⑦提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。

  ⑧提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

  ⑨主卷揚(yáng)機(jī)不安裝地平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

  ⑩將每個控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。

  ○11任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。

  4、木工機(jī)械安全防護(hù)措施

  ①鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

  ②鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

  ③被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

  ④啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。

  ⑤如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。

  ⑥操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

  ⑦鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

  5、鋼筋加工機(jī)械安全防護(hù)措施

  鋼筋切斷機(jī)

  ①接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

  ②啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

  ③啟動后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

  ④機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

  ⑤不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋的燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

  ⑥剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

  ⑦切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150m

m以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

  ⑧運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。

  ⑨發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

  ⑩作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

  鋼筋彎曲機(jī)

  ①工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

  ②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

  ③檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

  ④作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋一側(cè),方可開動。

  ⑤作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

  ⑥彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

  ⑦彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

  ⑧嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

  ⑨轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

  鋼筋冷拉機(jī)

  ①根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。

  ②冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

  ③用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

  ④作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。

  ⑤卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時注意停車信號或見到人進(jìn)入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。

  ⑥用延伸率控制的裝置,必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并要有專人負(fù)責(zé)指揮。

  ⑦夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外,如必須裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩,導(dǎo)線不得用裸線。

  ⑧作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。

  6、砼其他安全防護(hù)措施

  ①使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

  ②振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

  ③插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

  ④振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上,妨礙散熱。

  ⑤作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

  ⑥用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。

  ⑦振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

  ⑧在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工和時,所有振搗器的頻率必須相同。

  ⑨操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

  ⑩作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

篇2:機(jī)具設(shè)備使用安全規(guī)程

  機(jī)具設(shè)備使用安全規(guī)程

  (一)砂輪機(jī)使用安全規(guī)程

  1、砂輪機(jī)(包括手提砂輪)必須裝有防護(hù)罩。

  2、砂輪片應(yīng)無龜裂或其它不良情況。

  3、沙侖片兩邊的夾板直徑大小相當(dāng)于砂輪片直徑的1/2以上,必須平行于砂輪片。

  4、砂輪片與夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。

  5、砂輪機(jī)軸承不合適,不允許安裝。

  6、使用較薄的砂輪片磨物件時,禁止使用側(cè)面。

  7、使用砂輪機(jī),必須待速度穩(wěn)定后,方可操作。

  8、使用砂輪機(jī),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)回旋線的兩側(cè)。

  9、砂輪片必須保持圓形,不圓時不準(zhǔn)使用。

  10、在砂輪機(jī)上只允許磨帶刃的工具,嚴(yán)禁磨削其它金屬和非金屬物品。

  11、磨較大的工作物件時,不要對砂輪施加過大的壓力,發(fā)現(xiàn)砂輪表面跳動嚴(yán)重時,停止使用。

  12、安裝砂輪時,砂輪機(jī)的工作面應(yīng)朝無人的地方。

  (二)虎鉗使用安全規(guī)程

  1、虎鉗要安裝在由防護(hù)網(wǎng)的工作臺上。

  2、虎鉗必須安裝牢靠,嚴(yán)禁在虎鉗上錘打工作。

  3、嚴(yán)禁用虎鉗以卡夾法來校直鋼絲。

  4、用虎鉗夾工件時,不準(zhǔn)超過虎鉗口最大行程的三分之一,夾工件時,手指要離開鉗口。

  5、搬動虎鉗手柄調(diào)整虎鉗手柄調(diào)整工件松緊時,操作者必須與手柄和工件保持一定距離。

  (三)卷揚(yáng)機(jī)使用安全規(guī)程

  1、卷揚(yáng)機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢靠,保持底座的穩(wěn)固性和平面性。

  2、鋼絲繩在卷?xiàng)钔采系奈恢靡_。

  3、卷揚(yáng)機(jī)需反向運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須等停穩(wěn)后,再反向動作。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中途直接換向操作。

  4、停機(jī)時間較長時,要斷開總電源,有逆止裝置的卷揚(yáng)應(yīng)將逆止勾嵌入棘輪。

  5、調(diào)運(yùn)物件時,不準(zhǔn)邊夾物邊操作控制器,不準(zhǔn)超載。

  (四)噴補(bǔ)機(jī)使用安全規(guī)程

  1、噴補(bǔ)前,認(rèn)真檢查料斗,旋轉(zhuǎn)體有無雜物,各連接螺栓和管路是否牢固,余料孔橡膠板及電器設(shè)備是否完好。

  2、安裝摩擦片時,旋轉(zhuǎn)板面不準(zhǔn)有灰沙等,摩擦片安放在正確位置,壓塊壓緊后再緊螺絲。

  3、空載起動前,通知噴槍手握緊槍頭,開風(fēng)到工作壓力,檢查管道是否暢通,再起動電機(jī),旋轉(zhuǎn)體按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。檢查摩擦片是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)是漏氣,應(yīng)及時調(diào)節(jié)壓緊螺絲,摩擦片及旋轉(zhuǎn)結(jié)合板面,如有溝槽不能使用,應(yīng)及時更換。

  4、噴補(bǔ)送料或停料時,必須“先通風(fēng)后開機(jī),先停機(jī)后停風(fēng)”。

  5、噴補(bǔ)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)將手或其它物件伸入機(jī)體旋轉(zhuǎn)孔或余料口。

  6、噴補(bǔ)完后,將噴補(bǔ)管內(nèi)余料吹干凈后,拆開快速接頭,卸下攪拌器和料斗,開風(fēng)閥將殘料吹干凈,再啟動電機(jī),吹凈旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)殘料。

  7、噴補(bǔ)機(jī)吹干凈后,卸開摩擦片,清掃旋轉(zhuǎn)體和橡膠結(jié)合板平面,摩擦片歸位時,壓塊不要過于壓緊,最后打開油水分離器放出積水。

  8、處理噴補(bǔ)機(jī)故障前,必須切斷電源,停風(fēng)、停水。

  (五)手電鉆使用安全規(guī)程

  1、手電鉆運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)振動或有異常聲響,發(fā)熱或漏電時,應(yīng)立即停用。

  2、手電鉆外殼須有接地線,工作時,然要站在木板等絕緣物上。

  3、鉆孔時不宜用力過猛,避免電鉆過載。轉(zhuǎn)速明顯降低,應(yīng)立即減小壓力,手電鉆突然停轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源。

  4、手電鉆旋轉(zhuǎn)未停止,不得拆換鉆頭,不得用手清除鉆頭排出的碎屑。

  5、若停鉆休息或離開工作場所時,必須切斷手電鉆電源。

  6、用木棒壓手電鉆鉆物件時,應(yīng)把木棒的一端插在固定體中,而手按住木棒的另一端,木棒的固定點(diǎn)必須堅固。

  7、使用手電鉆前,檢查鉆頭的銷子、開關(guān)等是否正常,電壓是否正常,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

  8、手提電鉆作業(yè)時必須握持電鉆手柄,不準(zhǔn)一邊拉動電線一邊搬動手提電鉆。

  (六)鉆床使用安全規(guī)程

  1、新鉆工作物,應(yīng)用夾具或其它夾件夾穩(wěn)后方可工作。

  2、鉆床皮帶應(yīng)有安全罩,或在兩側(cè)加焊安全欄桿。

  3、正在進(jìn)行鉆的工作件,不準(zhǔn)調(diào)整夾具。

  4、鉆床開動后,禁止對著轉(zhuǎn)動的鉆頭去拿工具或工作件,不得用手去摸鉆頭和揩擦傳動部分、測量工件尺寸。

  5、工作時應(yīng)檢查搬把,卡簧,注意搬把掉下傷人。

  6、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長鐵屑,如有應(yīng)停車及時清除,清除時必須利用刷子或鉤子清除鐵屑,嚴(yán)禁嘴吹和手拿。

  7、鉆床開動后,操作者嚴(yán)禁帶手套或帶圍巾,手中不得拿棉沙或破布,衣服扣緊,觀察時人不得離鉆頭太近,女同志應(yīng)將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。

  8、不許超載、超量切削運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時,移動變速手柄。

  9、鉆床使用完,必須切斷電源。

  (七)攪拌機(jī)使用安全規(guī)程

  1、攪拌機(jī)必須由經(jīng)考試合格并持有操作牌的專人上崗操作。

  2、操作前必須確認(rèn)場地平整,設(shè)備開關(guān)無損壞,機(jī)上無雜物。

  3、發(fā)生故障時,必須立即停機(jī),并聯(lián)系有關(guān)人員處理。

  4、吹掃時必須停機(jī)。

  5、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得將手伸入桶內(nèi)。

  (八)液壓卷邊機(jī)使用安全規(guī)程

  1、液壓卷邊機(jī)要由專人管理,專人操作及維護(hù)。

  2、機(jī)床開動前必須檢查確認(rèn)各液壓板面無工具、鐵板、油壺等物件。

  3、機(jī)、床開動前www.dewk.cn必須先檢查確認(rèn)各液壓元件無泄漏。

  4、操作中兩人應(yīng)互相配合,協(xié)調(diào)工作,手不準(zhǔn)伸入上下工作板中,手離上下工作板最少50毫米。

  5、工作完畢,切斷電源并清掃干凈。

  (九)剪板機(jī)使用安全規(guī)程

  1、剪板機(jī)由專人管理,專人操作。操作人員必須熟悉機(jī)器各部件的功能和性能方可操作。

  2、操作者站的位置必須恰當(dāng),關(guān)照板時板要壓緊,確認(rèn)安全后方可踩動腳踏開關(guān)。

  3、剪切的板料表面不準(zhǔn)有氧化層、硬疤、電渣及粘


沙等痕跡。

  4、機(jī)器在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車并切斷電源,然后通知有關(guān)單位進(jìn)行檢杳,故障排除后方可使用。

  5、要器工作表面不準(zhǔn)放置其它物品。

  6 、剪切完一次后,待機(jī)床停穩(wěn),再進(jìn)行下一次操作。

  7、不準(zhǔn)剪切圓鋼等其它物件。

  8、機(jī)器使用完畢后,必須切斷電源。

  (十)彎管機(jī)使用安全規(guī)程

  1、操作人員必須熟悉本機(jī)床特性,結(jié)構(gòu)及正確操作方法。

  2、工作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查:

  電氣絕緣良好,接地線聯(lián)接牢固可靠;

  各操作按鈕和角度極限正確可靠;

  機(jī)械傳動系統(tǒng)電磁離合器與制動器保持正確開合;

  液壓系統(tǒng)夾緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)動作正常;

  潤滑良好,油量適當(dāng)。

  3、彎管機(jī)必須經(jīng)過半小時試運(yùn)行,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行煨管操作。

  4、操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督管料上下的安全,并聽從操作指揮信號。彎管工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。

  5、管料起吊、搬運(yùn)必須確保安全。

  6、清洗、加油、檢查設(shè)備前或在工作結(jié)束后,必須切斷電源。

  (十一)電葫蘆(單軌吊)使用安全規(guī)程

  1、吊鉤必須垂直起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊。

  2、起吊不準(zhǔn)起重和超額定合閘次數(shù)(120次/小時)。

  3、限位器、電閘靈敏可靠。

  4、不準(zhǔn)把重物長期懸于空中。

  5、在試車中,動負(fù)荷試驗(yàn)是:按額定負(fù)荷重量吊起離地200毫米,再升降和左右移動,試后檢查機(jī)械傳動、電器和連接部分,確認(rèn)可靠。

  6、鋼繩表面有明顯的磨損,而鋼絲折斷10%應(yīng)及時更換。

  7、各潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油,鋼繩加油時,嚴(yán)禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。

  8、使用前,應(yīng)全面檢查電葫蘆(滑輪、鋼繩、滑線、行走部件、電盤、按鈕)保證其正常運(yùn)行,按鈕方向要與動作方向一致。

  9、操作時,必須有專人指揮。

  10、起吊前,操作者要用口哨警示對方,要確定吊物旁無人后方可起吊。

  11、電動葫蘆開到滑輪與繩筒間距100毫米時,操作者應(yīng)停止上升。

  12、現(xiàn)場使用電葫蘆,操作按鈕應(yīng)掛在干燥處,不得隨意亂丟亂放。

  13、電葫蘆停止使用時,必須立即將空氣開關(guān)斷開。

  14、起吊中,嚴(yán)禁觸摸鋼繩和傳動部分或突然串入吊物下方。

篇3:公路養(yǎng)護(hù)中心材料機(jī)具管理制度

  公路養(yǎng)護(hù)中心材料、機(jī)具管理制度

  1、道班的各種生產(chǎn)機(jī)具、家具及材料都是公共財產(chǎn),任何職工、個人無權(quán)擅自外借,也不準(zhǔn)占為己有。

  2、分配給職工個人使用保管的工具、家具只準(zhǔn)在道班內(nèi)使用,并負(fù)責(zé)要妥善保管,無故缺損的應(yīng)賠償。

  3、凡道班的各種機(jī)具、家具都應(yīng)登記造冊,由材料保管員負(fù)責(zé)妥善保管,有損壞的應(yīng)及時修理。

  4、各種養(yǎng)護(hù)機(jī)具使用、保養(yǎng)、維修及管理應(yīng)按機(jī)械設(shè)備有關(guān)制度執(zhí)行,機(jī)械設(shè)備應(yīng)在機(jī)械庫內(nèi)停放并定期檢修,以利保證養(yǎng)護(hù)工作的正常使用。

  5、經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)借用的機(jī)具和材料,中心要做好登記,到期應(yīng)及時追還,否則由批準(zhǔn)人負(fù)責(zé)繼續(xù)追還或賠償。

  6、各中心及作業(yè)點(diǎn)每月上報一次下月計劃路面修補(bǔ)所須的材料到養(yǎng)護(hù)科,同意后方可備料入庫,在材料入庫前必須認(rèn)真檢查材料的質(zhì)量、規(guī)格、級配等,符合要求的才可入庫并用于路面修補(bǔ)。

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