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物業(yè)經(jīng)理人

施工中小型機(jī)具使用安全規(guī)程

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  施工中小型機(jī)具的使用安全規(guī)程

  1、砂漿及混凝土攪拌機(jī)

  1.1攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大料徑不得超過(guò)允許值,以防卡料。

  每次攪拌時(shí)加入攪拌筒的物料,不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動(dòng)力過(guò)載。

  1.2攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),會(huì)使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過(guò)厚,增加清洗時(shí)的并降低攪拌效率,如攪拌葉片磨損,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,修補(bǔ)和更換。

  1.3混凝土攪拌機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時(shí)加水,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。

  不得中途停機(jī)或滿荷載時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)。

  1.4在混凝土攪拌機(jī)使用中,切勿使沙石落入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分中,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。

  1.5作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

  1.6作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并了電閘箱,然后方可進(jìn)入。

  3、混凝土振搗器

  3.1插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動(dòng)機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。

  3.2操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí),操作振搗器時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

  3.3振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng),搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

  3.4電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車(chē)輛在其上面直接通過(guò),更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。

  3.5振搗器作業(yè)時(shí),必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上,以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。

  3.6嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當(dāng)大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。

  3.7用繩拉平板振搗器時(shí),扶繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),電動(dòng)機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定固定在平板上。電器開(kāi)關(guān)慶裝在手把上。

  8、在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率應(yīng)相同。

  9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

  4、鋼筋機(jī)械

  4.1鋼筋切斷機(jī)

  4.1.1使用前應(yīng)該查看刀片安裝是否正確,固定刀與活動(dòng)刀水平間隙以0.5-1mm為宜。

  4.2.2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

  4.2.3斷料時(shí)必須將鋼筋握馮。應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動(dòng)彈出傷人。

  4.1.4切短鋼筋時(shí)必須用鉗子夾緊送料,鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。

  4.1.5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀硬度的材料。

  4.1.6使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí),要先松開(kāi)放油閥,空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊,并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀口以回程壓力,即可進(jìn)行工作。

  4.2鋼筋彎曲機(jī)

  4.2.1使用前應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試驗(yàn)。

  4.2.2機(jī)身應(yīng)有接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)。

  4.2.3不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦摸床。

  4.2.4鋼筋要緊貼擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。

  4.2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防止事故。

  4.2.6彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

  4.2.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

  4.3鋼筋冷拉機(jī)

  4.3.1冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志。

  4.3.2作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活。掛鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后方可作業(yè)。

  4.3.3卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào),并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,隨時(shí)應(yīng)注意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí),應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。

  4.3.4用延伸率控制的裝置,必須副業(yè)設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并有專人負(fù)責(zé)指揮。

  4.3.5電器設(shè)備必須安全可靠,導(dǎo)線絕緣必須良好,電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)機(jī)外殼必須接地。

  4.3.6地錨的設(shè)置和抗拉強(qiáng)度的計(jì)算,應(yīng)由施工技術(shù)人員確定。

  5、卷?yè)P(yáng)機(jī)

  5.1安裝位置要求位置良好。施工過(guò)程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、構(gòu)件等,都不能影響司機(jī)對(duì)操作范圍內(nèi)全過(guò)程的監(jiān)視。

  地基堅(jiān)固:卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域,選擇地勢(shì)較高土質(zhì)堅(jiān)固的地方,埋設(shè)地錨,用鋼絲繩與卷?yè)P(yáng)機(jī)座鎖牢,前方應(yīng)打樁,防止卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)和傾覆。

  卷筒方向:卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對(duì)正,從卷筒到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,按規(guī)定:帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼絲繩相互錯(cuò)疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。

  搭設(shè)操作棚:為保護(hù)機(jī)械設(shè)備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個(gè)安全作業(yè)條件。如果處于危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域之內(nèi),操作棚頂部應(yīng)符合防護(hù)棚的要求。

  5.2卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中,發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時(shí),要及時(shí)消除,信號(hào)不清時(shí),不得操作。

  5.3作業(yè)前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動(dòng)以及環(huán)境情況良好才能操作,操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。

  5.4當(dāng)被吊物沒(méi)有完全落在地面時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)休息或暫停作業(yè),必須將物件或吊籠降至地面。下班后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好電閘。

  5.5留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)少保留3-5圈。

  5.6司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時(shí),第一次提升時(shí),應(yīng)離地0.5M稍停,檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再上升。

  5.7禁止使用扳把型開(kāi)關(guān),防止發(fā)生碰撞誤操作。

  5.8鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里,以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。

  6、其他:未涉及到的中小型電動(dòng)機(jī)工具應(yīng)按期使用說(shuō)明安全使用。

篇2:機(jī)具設(shè)備使用安全規(guī)程

  機(jī)具設(shè)備使用安全規(guī)程

  (一)砂輪機(jī)使用安全規(guī)程

  1、砂輪機(jī)(包括手提砂輪)必須裝有防護(hù)罩。

  2、砂輪片應(yīng)無(wú)龜裂或其它不良情況。

  3、沙侖片兩邊的夾板直徑大小相當(dāng)于砂輪片直徑的1/2以上,必須平行于砂輪片。

  4、砂輪片與夾板間應(yīng)嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。

  5、砂輪機(jī)軸承不合適,不允許安裝。

  6、使用較薄的砂輪片磨物件時(shí),禁止使用側(cè)面。

  7、使用砂輪機(jī),必須待速度穩(wěn)定后,方可操作。

  8、使用砂輪機(jī),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)回旋線的兩側(cè)。

  9、砂輪片必須保持圓形,不圓時(shí)不準(zhǔn)使用。

  10、在砂輪機(jī)上只允許磨帶刃的工具,嚴(yán)禁磨削其它金屬和非金屬物品。

  11、磨較大的工作物件時(shí),不要對(duì)砂輪施加過(guò)大的壓力,發(fā)現(xiàn)砂輪表面跳動(dòng)嚴(yán)重時(shí),停止使用。

  12、安裝砂輪時(shí),砂輪機(jī)的工作面應(yīng)朝無(wú)人的地方。

  (二)虎鉗使用安全規(guī)程

  1、虎鉗要安裝在由防護(hù)網(wǎng)的工作臺(tái)上。

  2、虎鉗必須安裝牢靠,嚴(yán)禁在虎鉗上錘打工作。

  3、嚴(yán)禁用虎鉗以卡夾法來(lái)校直鋼絲。

  4、用虎鉗夾工件時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)虎鉗口最大行程的三分之一,夾工件時(shí),手指要離開(kāi)鉗口。

  5、搬動(dòng)虎鉗手柄調(diào)整虎鉗手柄調(diào)整工件松緊時(shí),操作者必須與手柄和工件保持一定距離。

  (三)卷?yè)P(yáng)機(jī)使用安全規(guī)程

  1、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢靠,保持底座的穩(wěn)固性和平面性。

  2、鋼絲繩在卷?xiàng)钔采系奈恢靡_。

  3、卷?yè)P(yáng)機(jī)需反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須等停穩(wěn)后,再反向動(dòng)作。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中途直接換向操作。

  4、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要斷開(kāi)總電源,有逆止裝置的卷?yè)P(yáng)應(yīng)將逆止勾嵌入棘輪。

  5、調(diào)運(yùn)物件時(shí),不準(zhǔn)邊夾物邊操作控制器,不準(zhǔn)超載。

  (四)噴補(bǔ)機(jī)使用安全規(guī)程

  1、噴補(bǔ)前,認(rèn)真檢查料斗,旋轉(zhuǎn)體有無(wú)雜物,各連接螺栓和管路是否牢固,余料孔橡膠板及電器設(shè)備是否完好。

  2、安裝摩擦片時(shí),旋轉(zhuǎn)板面不準(zhǔn)有灰沙等,摩擦片安放在正確位置,壓塊壓緊后再緊螺絲。

  3、空載起動(dòng)前,通知噴槍手握緊槍頭,開(kāi)風(fēng)到工作壓力,檢查管道是否暢通,再起動(dòng)電機(jī),旋轉(zhuǎn)體按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。檢查摩擦片是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)是漏氣,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)壓緊螺絲,摩擦片及旋轉(zhuǎn)結(jié)合板面,如有溝槽不能使用,應(yīng)及時(shí)更換。

  4、噴補(bǔ)送料或停料時(shí),必須“先通風(fēng)后開(kāi)機(jī),先停機(jī)后停風(fēng)”。

  5、噴補(bǔ)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將手或其它物件伸入機(jī)體旋轉(zhuǎn)孔或余料口。

  6、噴補(bǔ)完后,將噴補(bǔ)管內(nèi)余料吹干凈后,拆開(kāi)快速接頭,卸下攪拌器和料斗,開(kāi)風(fēng)閥將殘料吹干凈,再啟動(dòng)電機(jī),吹凈旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)殘料。

  7、噴補(bǔ)機(jī)吹干凈后,卸開(kāi)摩擦片,清掃旋轉(zhuǎn)體和橡膠結(jié)合板平面,摩擦片歸位時(shí),壓塊不要過(guò)于壓緊,最后打開(kāi)油水分離器放出積水。

  8、處理噴補(bǔ)機(jī)故障前,必須切斷電源,停風(fēng)、停水。

  (五)手電鉆使用安全規(guī)程

  1、手電鉆運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或有異常聲響,發(fā)熱或漏電時(shí),應(yīng)立即停用。

  2、手電鉆外殼須有接地線,工作時(shí),然要站在木板等絕緣物上。

  3、鉆孔時(shí)不宜用力過(guò)猛,避免電鉆過(guò)載。轉(zhuǎn)速明顯降低,應(yīng)立即減小壓力,手電鉆突然停轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

  4、手電鉆旋轉(zhuǎn)未停止,不得拆換鉆頭,不得用手清除鉆頭排出的碎屑。

  5、若停鉆休息或離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí),必須切斷手電鉆電源。

  6、用木棒壓手電鉆鉆物件時(shí),應(yīng)把木棒的一端插在固定體中,而手按住木棒的另一端,木棒的固定點(diǎn)必須堅(jiān)固。

  7、使用手電鉆前,檢查鉆頭的銷子、開(kāi)關(guān)等是否正常,電壓是否正常,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

  8、手提電鉆作業(yè)時(shí)必須握持電鉆手柄,不準(zhǔn)一邊拉動(dòng)電線一邊搬動(dòng)手提電鉆。

  (六)鉆床使用安全規(guī)程

  1、新鉆工作物,應(yīng)用夾具或其它夾件夾穩(wěn)后方可工作。

  2、鉆床皮帶應(yīng)有安全罩,或在兩側(cè)加焊安全欄桿。

  3、正在進(jìn)行鉆的工作件,不準(zhǔn)調(diào)整夾具。

  4、鉆床開(kāi)動(dòng)后,禁止對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭去拿工具或工作件,不得用手去摸鉆頭和揩擦傳動(dòng)部分、測(cè)量工件尺寸。

  5、工作時(shí)應(yīng)檢查搬把,卡簧,注意搬把掉下傷人。

  6、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑,如有應(yīng)停車(chē)及時(shí)清除,清除時(shí)必須利用刷子或鉤子清除鐵屑,嚴(yán)禁嘴吹和手拿。

  7、鉆床開(kāi)動(dòng)后,操作者嚴(yán)禁帶手套或帶圍巾,手中不得拿棉沙或破布,衣服扣緊,觀察時(shí)人不得離鉆頭太近,女同志應(yīng)將發(fā)辮盤(pán)入帽內(nèi)。

  8、不許超載、超量切削運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),移動(dòng)變速手柄。

  9、鉆床使用完,必須切斷電源。

  (七)攪拌機(jī)使用安全規(guī)程

  1、攪拌機(jī)必須由經(jīng)考試合格并持有操作牌的專人上崗操作。

  2、操作前必須確認(rèn)場(chǎng)地平整,設(shè)備開(kāi)關(guān)無(wú)損壞,機(jī)上無(wú)雜物。

  3、發(fā)生故障時(shí),必須立即停機(jī),并聯(lián)系有關(guān)人員處理。

  4、吹掃時(shí)必須停機(jī)。

  5、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸入桶內(nèi)。

  (八)液壓卷邊機(jī)使用安全規(guī)程

  1、液壓卷邊機(jī)要由專人管理,專人操作及維護(hù)。

  2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前必須檢查確認(rèn)各液壓板面無(wú)工具、鐵板、油壺等物件。

  3、機(jī)、床開(kāi)動(dòng)前www.dewk.cn必須先檢查確認(rèn)各液壓元件無(wú)泄漏。

  4、操作中兩人應(yīng)互相配合,協(xié)調(diào)工作,手不準(zhǔn)伸入上下工作板中,手離上下工作板最少50毫米。

  5、工作完畢,切斷電源并清掃干凈。

  (九)剪板機(jī)使用安全規(guī)程

  1、剪板機(jī)由專人管理,專人操作。操作人員必須熟悉機(jī)器各部件的功能和性能方可操作。

  2、操作者站的位置必須恰當(dāng),關(guān)照板時(shí)板要壓緊,確認(rèn)安全后方可踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)。

  3、剪切的板料表面不準(zhǔn)有氧化層、硬疤、電渣及粘


沙等痕跡。

  4、機(jī)器在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)并切斷電源,然后通知有關(guān)單位進(jìn)行檢杳,故障排除后方可使用。

  5、要器工作表面不準(zhǔn)放置其它物品。

  6 、剪切完一次后,待機(jī)床停穩(wěn),再進(jìn)行下一次操作。

  7、不準(zhǔn)剪切圓鋼等其它物件。

  8、機(jī)器使用完畢后,必須切斷電源。

  (十)彎管機(jī)使用安全規(guī)程

  1、操作人員必須熟悉本機(jī)床特性,結(jié)構(gòu)及正確操作方法。

  2、工作前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查:

  電氣絕緣良好,接地線聯(lián)接牢固可靠;

  各操作按鈕和角度極限正確可靠;

  機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)電磁離合器與制動(dòng)器保持正確開(kāi)合;

  液壓系統(tǒng)夾緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常;

  潤(rùn)滑良好,油量適當(dāng)。

  3、彎管機(jī)必須經(jīng)過(guò)半小時(shí)試運(yùn)行,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行煨管操作。

  4、操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督管料上下的安全,并聽(tīng)從操作指揮信號(hào)。彎管工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。

  5、管料起吊、搬運(yùn)必須確保安全。

  6、清洗、加油、檢查設(shè)備前或在工作結(jié)束后,必須切斷電源。

  (十一)電葫蘆(單軌吊)使用安全規(guī)程

  1、吊鉤必須垂直起吊,不準(zhǔn)歪拉斜吊。

  2、起吊不準(zhǔn)起重和超額定合閘次數(shù)(120次/小時(shí))。

  3、限位器、電閘靈敏可靠。

  4、不準(zhǔn)把重物長(zhǎng)期懸于空中。

  5、在試車(chē)中,動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是:按額定負(fù)荷重量吊起離地200毫米,再升降和左右移動(dòng),試后檢查機(jī)械傳動(dòng)、電器和連接部分,確認(rèn)可靠。

  6、鋼繩表面有明顯的磨損,而鋼絲折斷10%應(yīng)及時(shí)更換。

  7、各潤(rùn)滑部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油,鋼繩加油時(shí),嚴(yán)禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。

  8、使用前,應(yīng)全面檢查電葫蘆(滑輪、鋼繩、滑線、行走部件、電盤(pán)、按鈕)保證其正常運(yùn)行,按鈕方向要與動(dòng)作方向一致。

  9、操作時(shí),必須有專人指揮。

  10、起吊前,操作者要用口哨警示對(duì)方,要確定吊物旁無(wú)人后方可起吊。

  11、電動(dòng)葫蘆開(kāi)到滑輪與繩筒間距100毫米時(shí),操作者應(yīng)停止上升。

  12、現(xiàn)場(chǎng)使用電葫蘆,操作按鈕應(yīng)掛在干燥處,不得隨意亂丟亂放。

  13、電葫蘆停止使用時(shí),必須立即將空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

  14、起吊中,嚴(yán)禁觸摸鋼繩和傳動(dòng)部分或突然串入吊物下方。

篇3:裝飾工程施工機(jī)具使用安全

  裝飾工程施工機(jī)具使用安全

  進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具安裝后必須經(jīng)企業(yè)安全管理部門(mén)驗(yàn)收,合格后方可使用。做好驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收人員履行簽字手續(xù),嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)控制機(jī)具。

  1平刨

  1.1平刨防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,刨刀設(shè)護(hù)手裝置,刨厚度小于30mm或長(zhǎng)度小于400mm的木料時(shí),應(yīng)用板、棍推進(jìn)。

  1.2刨金屬外殼應(yīng)按零保護(hù)并設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器。

  1.3無(wú)人操作時(shí)應(yīng)切斷電源。

  1.4平不得使用平刨、園盤(pán)鋸合用一臺(tái)電機(jī)的多功能木工機(jī)械。

  2.園盤(pán)鋸

  2.1推棍送料。

2.2園盤(pán)鋸金屬外殼應(yīng)接零保護(hù)并設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器。

  2.3無(wú)人操作時(shí)應(yīng)切斷電源。鋸料接近端頭時(shí),應(yīng)用鋸片應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,上方設(shè)防護(hù)檔板,傳動(dòng)部位設(shè)防護(hù)罩。

  3.手持電動(dòng)工具

  3.1在一般場(chǎng)所,為保證使用的安全,應(yīng)選用Ⅱ類工具。如果使用Ⅰ類工具必須采用其他安全保護(hù)措施,如漏電保護(hù)電器、安全隔離變壓器等。否則,使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

  3.2在潮濕的場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場(chǎng)所時(shí),必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具,如果使用Ⅰ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S的漏電保護(hù)電器,Ⅲ類工具的安全隔離變壓器、Ⅱ類工具的漏電保護(hù)電器及Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面,同時(shí)應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。

  3.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場(chǎng)所,使用的工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。

  3.5使用手持電動(dòng)工具不得隨意接長(zhǎng)電源線和更換插頭。

  4.電焊機(jī)

  4.1焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。

  4.2電焊機(jī)應(yīng)做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)器,有二側(cè)的還應(yīng)裝設(shè)二次空戴降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。

  4.3交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不大于5m,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。焊接機(jī)械的二次線宜采用YHS型橡皮護(hù)套銅蕊多股軟電纜,電纜的長(zhǎng)度不大于30m,嚴(yán)禁借用架體、軌道和結(jié)構(gòu)鋼筋做二次回路。

  4.4一、二次線接線柱與外殼絕緣良好,并設(shè)有防護(hù)罩。

  4.5不得使用手動(dòng)電源開(kāi)關(guān),應(yīng)使用自動(dòng)開(kāi)關(guān)。

  4.6使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,對(duì)發(fā)電式直流弧焊機(jī)的換向器,應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。

  4.7交流弧焊機(jī)應(yīng)有防雨和防砸措施。

  5.氣瓶

  5.1各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)或明顯標(biāo)志。

  5.2各氣瓶間距應(yīng)大于5m,距明火應(yīng)大于10m,否則應(yīng)采取隔離措施。

  5.3氣瓶使用和存放時(shí)均不得平放。

  5.4各種氣瓶應(yīng)分別存放,不得在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下曝曬。

  5.5氣瓶必須裝有防震圈和安全保護(hù)帽。

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