施工空氣壓縮機安全技術(shù)交底
施工單位：
工程名稱分部分項
工程工種
1．固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機放置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)契緊。
2．空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
3．貯氣罐和輸氣管路每兩年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。
4．移動式空氣壓縮機拖運前應(yīng)檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況，拖行速度不超過20km/h。
5．曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍，加添潤滑油的品種、標(biāo)號必須符合規(guī)定。
6．各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動前的位置。
7．冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。
8．起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。
9．開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不能扭曲并通知有關(guān)人員后，才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
10．空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。
11．壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時行校驗，保持靈敏有效。
12．貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。
13．進、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
14．每工作2小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
15．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停機檢查，找出原因待故障排除后，才能作業(yè)：
?、俾┧⒙?、漏電或冷卻水突然中斷；②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；④機械有異響或電機電刷發(fā)生強烈火花。
16．運轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機時，不能立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。
17．電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復(fù)接地牢靠，觸電保護器動作靈敏。運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新啟動。
18．嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件，也不能用燃燒方法清除管道的油污。
19．停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器；再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。
20．停機后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于
5℃時，應(yīng)將各部件存水放盡后，才能離去。
21．使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
22．工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
23．《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定如下：
第743條：輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必事先通知工作地點的有關(guān)人員。
第744條：空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
第745條：壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗，保持靈敏有效。
第746條：發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表溫度表、電流表的指示突然超過或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。
第747條：嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
第748條：停車時應(yīng)先降低氣壓。
24．現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：
交底人簽字：
日期：
接受人（全員）簽字：
注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份
篇2：空氣壓縮機操作安全技術(shù)交底記錄
安全技術(shù)交底記錄縭號
工程名稱：***工程
施工單位：***建筑工程公司
交底提要：空氣壓縮機操作安全交底交底日期：*年*月*日
交底內(nèi)容：空氣壓縮機操作安全技術(shù)交底
1.空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機和電動機安全交底要求進行操作。
2.空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器，貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，要盡可能降低溫度，以提高儲存壓縮空氣的質(zhì)量，要遠離熱源，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
3.空氣壓縮機的進排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎，以減少輸氣阻力；為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形，對較長管路虛設(shè)伸縮變形裝置。
4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。
5.為保證空氣壓縮機的正常使用，在空氣壓縮機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：
(1)燃、潤油料均添加充足；
(2)各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活；
(3)各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；
(4)電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。
6.空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。
7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體，會造成人身傷害事故，輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。
8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值的安全保護裝置，作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
9.每丁作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放l～2次。
10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；
(3)排氣壓山突然升高，排氣閥、安全閥失效：
(4)機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
11.運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時，如果立即注人冷水，高溫的氣缸體困驟冷收縮，容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時．方可加永。
12.當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
13.停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。
14.停機后，應(yīng)關(guān)閉拎卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。
15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑袖．對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護工作。
審核人***交底人***接受交底人***
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。