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物業(yè)經(jīng)理人

塔式起重機(jī)安拆方案

2021

  塔式起重機(jī)安拆方案

  1、安裝前的準(zhǔn)備工作

  組織安裝操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本塔機(jī)使用維護(hù)說明書,使全體安裝人員充分了解機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)安裝程序及注意事項,同時做好人員的分工負(fù)責(zé),以確保安裝過程中的質(zhì)量和安全操作。

  了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況,清理障礙物。根據(jù)建筑物的布局確定塔機(jī)的安裝位置,然后按基礎(chǔ)圖所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)施工,保證基礎(chǔ)面坡度不大于1/1000,其混凝土基礎(chǔ)凝固期應(yīng)達(dá)到20天。

  準(zhǔn)備相應(yīng)的吊裝設(shè)備、吊索及常用工具,檢查隨機(jī)工具,零部件緊固是否齊全完好。電源配置應(yīng)合理、方便、安全,采用三相五線制,重復(fù)接地電阻值不>4?。檢查塔機(jī)臂長范圍以內(nèi)5m-10m不應(yīng)有高、低壓線及電桿(低壓5M、高壓10M)。測量塔機(jī)各部份對地絕緣電陰,電動機(jī)的絕緣電阻值不大于0。5M?。

  2、安裝程序

  1)安裝底架:將已組裝在一起的塔機(jī)底座與基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在砼基礎(chǔ)上,固定好底座螺栓,并用水平儀校正底座梁四角對應(yīng)點,保證其在一個水平面上,其平面誤差不小于1/1000。

  2)安裝塔身下部兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié):先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上用塔身專用高強(qiáng)度螺栓連接 為一體,然后安裝在基礎(chǔ)上緊固好,安裝時注意有踏步的兩根弦桿組成的一側(cè)平面應(yīng)垂直于建筑物長度方向,上面爬梯應(yīng)與基礎(chǔ)節(jié)爬梯對準(zhǔn),裝配完后用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,要求垂直度不大于4/1000。

  3)安裝爬升架:將有裝好液壓系統(tǒng)的爬升架吊起套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面,并使套架上的爬撲擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下面的兩個踏步上(注意套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身有踏步的一面套入)。

  4)安裝回轉(zhuǎn)部分:包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、平臺上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等,將這一整套部件在地面上組裝好一次吊裝,用專用高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身連接。

  5)安裝塔帽:吊裝塔帽,保證基本平衡,用專用鎖軸與回轉(zhuǎn)塔身相連并鎖好安全銷,要注意回轉(zhuǎn)塔身的上部耳板與平衡臂相連接的方向,安裝時應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器同處一側(cè)。

  6)平衡臂的安裝:平衡臂及平衡臂拉桿安裝完畢,銷好所有安全銷后,安裝平衡重一塊放在平衡臂的規(guī)定處。

  7)吊裝司機(jī)室:將其吊起至上支座上,用銷軸連接,并接通司機(jī)室與配電箱各部分所需電路。

  8)安全起重臂與起重臂拉桿:

  在地面按次序拼裝起重臂,并銷軸連接并把開口銷打開。按次序組合起重臂拉桿,用銷軸連接并將其固定于吊臂上弦桿上,并打開開口銷。把小車固定在吊臂根部,穿繞好小車牽引鋼絲繩。吊裝起重臂:注意吊裝過程要平穩(wěn)提升,必須保護(hù)吊臂在提出升中處于水平位置,臂根能夠順利插入回轉(zhuǎn)塔身的耳板孔中,用銷軸連接,插入開口銷并將其打開,吊裝時應(yīng)拴好悠繩,以利平穩(wěn)提升。繼續(xù)提升吊臂使吊臂頭部抬起,并用起升鋼絲繩子通過塔頂帽,吊臂拉開桿上的一組滑輪分別提起長短拉桿,用銷軸將拉桿連接到塔頂相應(yīng)的拉開板上。松弛起升機(jī)構(gòu):鋼絲繩把吊臂緩慢放下,使拉桿處于緊拉狀態(tài),然后脫開滑輪組上的起升鋼絲繩。注意檢查與所有銷軸連接處的開口銷是否打開。

  9)安裝平衡重:根據(jù)使用臂架長度安裝,50cm臂長時1.3T,55m臂長時1.5T 。

  10)穿繞鋼絲繩:穿繞起升鋼絲繩,卡好端部卡頭,每端不小于3個卡頭。

  11)安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié):安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié):

 ?。?)將起重臂旋轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器處于制動狀態(tài).

  (2)放松電纜,其長度大于總的爬升高度。

 ?。?)檢查液壓機(jī)構(gòu)保證其能夠正常使用。

  (4)根據(jù)所需高度加節(jié)至所需高度。

 ?。?)檢查各連接點高強(qiáng)度螺栓的擰緊程序,螺栓擰緊為70T ,夾緊力矩5.82kN·m。

 ?。?)頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)注意事項:

  ①頂升過程中自始至終必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將吊臂鎖住,嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn),保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致.

 ?、谌粢B接加節(jié),每加完一節(jié)后,再吊起下一節(jié),塔身處主弦桿和下支座必須用塔身高強(qiáng)度螺栓連接牢固.

  ③所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的塔身對準(zhǔn).

  12、調(diào)整各種安全裝置:

 ?。?)調(diào)整起重力矩限制器;

 ?。?)調(diào)整起重量限制器;

 ?。?)調(diào)整幅度限制器;

  (4)調(diào)整起升高度限位器;

 ?。?)調(diào)整小車制動器;

 ?。?)調(diào)整回轉(zhuǎn)制動器;

  3、塔吊拆卸前準(zhǔn)備工作。

  1)了解施工現(xiàn)場布局情況,清理現(xiàn)場障礙物。

  2)確定汽車吊位置,起重臂落地位置以及運輸車輛位置等。

  3)檢查液壓頂升機(jī)構(gòu),對其進(jìn)行保養(yǎng)、試驗,檢查主要受力件和各主要零部件,

  正常后方可進(jìn)行拆卸。

  4、塔機(jī)拆卸程序

  其方法與安裝基本相同,只是拆卸工作程序與安裝程序相反,后安裝的先拆、先安裝的后拆,必須按照程序拆卸,不得馬虎大意,以及發(fā)生人身及設(shè)備事故。

  1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后爬升架回落時應(yīng)人工提起兩邊爬爪,以便爬升架順利落在下一個頂升支架上。

  2)吊鉤吊下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與其它組件時,下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓應(yīng)鎖緊。

  3)下雨、下雪、夜間照明不良及4級風(fēng)以上時不得進(jìn)行塔機(jī)拆卸、安裝、頂升作業(yè)。

  5、安全措施

  1)統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮、相互照應(yīng)、確保安全。

  2)嚴(yán)格拆裝程序,不得違反,否則追究責(zé)任并嚴(yán)懲。

  3)做好安全交底和拆裝前的安全教育。

  4)杜絕盲目蠻干,冒險作業(yè),杜絕瞎指揮。

  5)進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須戴好安全帽,嚴(yán)禁穿帶釘,易滑及塑料硬底鞋。

  6)嚴(yán)禁班前及工作期間喝酒,嚴(yán)禁工作期間嬉戲、追逐,嚴(yán)禁空中拋物。

篇2:輪胎起重機(jī)安全操作要求

  輪胎起重機(jī)安全操作要求:

  (1)起重機(jī)作業(yè)時,支腿必須全部伸出,并鋪平墊實。當(dāng)回轉(zhuǎn)動作時,應(yīng)平穩(wěn)地接合回轉(zhuǎn)離合器,減小重物擺動。

  (2)負(fù)荷時嚴(yán)禁伸縮臂桿。起落臂桿時,應(yīng)緩慢動作。

篇3:電動單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程(2)

  電動單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程(二)

  1.開機(jī)前的檢查

  1.1檢查行車各部位是否有異?,F(xiàn)象,尤其是檢查主橫梁連接處。

  1.2檢查車輪,不應(yīng)有裂縫、壓痕及磨損超限,上述缺陷深度超過3mm時,應(yīng)立即更換。

  1.3鋼絲繩在一個捻距內(nèi)折斷達(dá)19絲時,鋼絲繩表面有明顯磨損時,均應(yīng)立即更換。

  2.操作步驟

  2.1試車:在無載荷情況下,接通電源,開動并檢查各運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)和安全裝置,檢查和調(diào)整電動葫蘆的制動器,均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠,方可使用。

  2.2工作完畢后,把電動葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后,切斷電源。

  3.操作注意事項:

  3.1本起重不適用于有火災(zāi)危險、BAOZHA危險的介質(zhì)中,和相對濕度大于85%,充滿腐蝕性氣體場所里工作,以及用來吊運熔化金屬和有毒易燃易爆物品。

  3.2不得超過起重機(jī)規(guī)定的起重量使用。

  3.3不允許同時按住使電動葫蘆朝正反兩個方向轉(zhuǎn)動的控制按鈕。

  3.4吊動工件時,操作人員與工件應(yīng)保持1米以上的距離。吊運前方應(yīng)無人、無障礙。操作人員跟車行走時,應(yīng)注意防止拌倒。

  3.5控制電纜不要拉得過緊,要保持按鈕盤有活動的余地。

  3.6不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。

  3.7限位器為保護(hù)裝置,不得當(dāng)開關(guān)使用。嚴(yán)禁無導(dǎo)繩或限位器操作,并應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器(限位器)和限位開關(guān)的靈敏度。

  3.8電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理,電動葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查、潤滑,以免出現(xiàn)事故。

  3.9當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時,應(yīng)調(diào)整電動制動彈簧的松緊度。

  3.10電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件產(chǎn)生永久變形。

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