JS-II型聚合物水泥基防水涂料產(chǎn)品介紹

　　★產(chǎn)品特點：

　　聚合物改性：加強(qiáng)對各基底的粘結(jié)力。

　　透氣不滲水：表面透氣，可以阻止水蒸氣壓力的形成，同時又不滲水，防水性能好。

　　柔韌性好：能受輕微震動及不大于2-3mm寬位移（柔韌性防水）。

　　耐候性強(qiáng)：適用范圍廣，可以用于曝露的環(huán)境，如天面等。

　　施工簡便：基于是水泥型產(chǎn)品，防水層之上可直接鋪貼瓷磚，抹灰或油漆。

　　潮濕區(qū)域可以施工：由于涂料必須透過水的作用滲透到底材內(nèi)部，因此，潮濕區(qū)域可以施工，如混凝土干燥，施工前必須用水淋濕。

　　環(huán)保：無毒無害，可以直接涂刷至飲水的水池里。

　　危險性：非易燃材料，無腐蝕性。

　　★適用范圍：

　　可在潮濕或干燥的磚石、砂漿、混凝土、金屬、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、瀝青、橡膠、SBS、APP、聚氨酯等基面上施工，對于新舊建筑物及構(gòu)筑物（例如：房屋、地下工程、隧道、橋梁、水池、水庫等）均可使用，同時也可做粘結(jié)劑使用。JS-I型適合做屋面防水，JS-II型特別適合地下室、地下隧道、衛(wèi)浴間、水池等，特別潮濕及長期在水中浸泡的條件下的施工。

　　★主要技術(shù)指標(biāo)：7天后符合JC／T894-20**技術(shù)要求。

　　檢測項目 JS-I型 JS-II型

　　技術(shù)指標(biāo)檢測結(jié)果技術(shù)指標(biāo)檢測結(jié)果

　　1 固體含量，％≥65 83≥65 82

　　2 拉伸強(qiáng)度，Mpa≥1.2 2.36≥1.8 2.29

　　3 斷裂延伸率，％≥200 241≥80 118

　　4 不透水性，0.3 Mpa，30min 不透水合格不透水合格

　　5 干燥

　　時間表干時間，h≤4 2≤4 2.5

　　實干時間，h≤8 6.5≤8 7

　　6 低溫柔性，＆oslash；10mm棒－10℃，無裂紋合格

　　7 潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度，Mpa≥0.5 0.98≥1.0 1.15

　　★ 施工條件：

　　不能在0℃以下或雨中施工，在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中，會影響干燥及成膜。

　　★施工工具：

　　1.清理基面工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚、抹布等。

　　2.取料配料工具：臺秤、水桶、稱料桶、攪拌器、剪子等。

　　3.涂料涂覆工具：滾子、刮板、刷子。

　　★可用時間與干固時間：

　　一般條件下，涂料可用約3小時，涂層干固時間約2～6小時?，F(xiàn)場環(huán)境溫度低、濕度大、通風(fēng)不好，干固時間長些；反之短些。

　　★涂層顏色與顏料選擇：

　　基本顏色為象牙白色。選擇其他顏色時，加中性、無機(jī)顏料，建議選用氧化鐵系列顏料。其他顏料須先試驗確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后，方可使用。

　　★施工工藝：

　　1）基面處理：

　　基面必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏。不平處須先找平；滲漏處必須先進(jìn)行堵漏處理，推薦使用華千901快速堵漏劑；陰陽角應(yīng)做成圓弧角。

　　2）配料：

　　按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杓s5分鐘左右，直至料中不含團(tuán)粒，最好不用手工攪拌。打底層涂料等，如需加水，則要先在液料中加水，用攪拌器邊攪拌邊徐徐加入粉料。

　　彩色層涂料的顏料加量為液料的10％以下，并且只需要在面層涂料中添加顏料。

　　3）涂覆：

　　根據(jù)工程的特點和要求，選擇適當(dāng)?shù)墓し?。涂覆時要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實。在潮濕或不吸水的基層上使用時，不需要打底層。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。若防水層厚度不夠，尤其是立面施工，可加涂一層或數(shù)層。加無紡布施工時，下涂和上涂要連續(xù)施工，無紡布要鋪貼平直，并用刷子刷實不留空鼓。

　　★保護(hù)層與裝飾層施工：

　　須在防水層完成2天后進(jìn)行。抹砂漿是為了方便施工，可在防水層最后一遍涂覆后，立即撒上干凈的中粗砂。

　　配料比例：10：12.5：14 10：12.5：0～2 10：12.5

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　　每層用量：0.2～0.3kg／㎡0.6～0.7kg／㎡0.3～0.6kg／㎡0.6～0.7kg／㎡0.7～0.9kg／㎡

　　總用料量：2.1～2.6kg／㎡

　　厚度（d）：約1.5mm

篇2：酒店室內(nèi)衛(wèi)生間防水涂料施工工藝方法

　　酒店室內(nèi)衛(wèi)生間防水涂料施工工藝與方法

　　（一）基層處理

　　1、施工防水層前，對基層找平層的平整度、密實度、干燥情況進(jìn)行檢查。基層混凝土或砂漿必須堅固并具有一定強(qiáng)度，要求不低于設(shè)計強(qiáng)度的70％，如未達(dá)到要求，先進(jìn)行整改，再進(jìn)行下一道工序。

　　2、基層表面潔凈，無灰塵、油污等雜物，施工前用水沖刷一遍。

　　3、基層表面的孔洞、縫隙或穿墻管道的周圍鑿成V形或環(huán)形溝槽，并用陽離子氯丁膠水泥砂漿堵塞抹平。

　　（二）施工步驟及工藝

　　1、施工步驟：清理基層→涂刷基層處理劑→異形部位加強(qiáng)層→確定涂刷方向，彈基準(zhǔn)線→涂刷防水涂料→封邊、自檢→交驗

　?。?）清掃基層：將驗收合格基層重新清掃干凈，不留浮灰，以免影響與基層粘結(jié)。

　?。?）打底：將改性瀝青涂料攪拌均勻，用排刷或流通筒涂刷在找平層上，要求涂刷均勻，不露白底。

　?。?）涂刷防水涂料：用排刷或流通筒刷在基層上，要求涂刷均勻。地面滿刷防水涂料，墻面刷防水涂料1.5m高。

　　2、配制

　?。?）嚴(yán)格按照配方和配制工藝進(jìn)行配制，涂料配合比應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌均勻。

　?。?）最好隨用隨拌，用多少拌多少。

　　3、施工

　　（1）在基層表面上，由上而下均勻涂刷聚合物水泥基防水涂料。

　　（2）用滾子蘸，先在料桶底滾動并上下攪拌，不得有局部沉淀。

　　（3）涂刷時要均勻，每層之間的時間間隔以前一層涂膜干固為準(zhǔn)。

　　（4）每層用量不過度，按規(guī)定用量取料。

　?。?）施工溫度不高于50℃。

　?。?）施工完畢后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不少于7小時。

篇3：防水涂料施工方法

　　防水涂料的施工方法

　　1.材料要求：

　?。?）油聚氨酯涂膜防水涂料851（雙組份）：甲組份為聚氨基甲酸預(yù)聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，每桶為20㎏，儲存期不得超過6個月。乙組份為各種輔助劑混合加工成的膏狀物，每桶40㎏,儲存期不得超過12個月。

　?。?）所有產(chǎn)品應(yīng)具備質(zhì)量保證材料及復(fù)試報告。

　　2.施工準(zhǔn)備涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵土，雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分，應(yīng)刮平、掃凈、壓光、孔洞、蜂窩麻面處，應(yīng)用防水砂漿抹平；陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。

　?。?）基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9%，并要求平整，牢固，不得有空鼓，開裂及起砂現(xiàn)象。

　　3.操作工藝

　　（1）涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）

　　配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合攪拌均勻。

　　涂抹：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2㎏/m2，涂后4h后，手感不粘時，才可進(jìn)入下一道工序。

　?。?）涂膜防水層施工

　　配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按1：1.5：2的重量比，注意：配合比計量要準(zhǔn)確，攪拌一定要均勻。

　　涂膜防水層施工

　　第一道涂層：將配好的料，用塑料或橡皮刮板在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為1㎏，厚度約為0.5-1.0㎜，不得有漏刮和鼓泡缺陷，24h固化后，刮第二道涂層。

　　第二氧化碳道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相垂直方向均勻地涂在涂層表面，涂量略多于第一道，每平方米為1.5㎏，厚度約為1.3-1.5㎜，同樣，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

　　說明

　　當(dāng)涂料粘度過大，不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應(yīng)小于乙組份的10%；

　　當(dāng)涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)小于甲組份的0.5%；

　　當(dāng)涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月硅酸二丁基錫作為促凝劑，其加入量應(yīng)小于甲組份的0.3%；

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙組份有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再配制，否則影響涂膜質(zhì)量。

　　4.隱蔽驗收

　　當(dāng)涂刷底膠結(jié)束后，應(yīng)及時通知甲方驗收底膠質(zhì)量。

　　當(dāng)涂膜施工結(jié)束后，通知甲方驗收防水層質(zhì)量。