涂飾工程質量控制手段、檢驗檢測工具及方法
1、水性涂料涂飾工程
本節適用于乳液型涂料、無機涂料、水溶性涂料等水性涂料涂飾工程的質量驗收。
主控項目
1-1 水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。
檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄
1-2 水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。
檢驗方法：觀察
1-3 水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
檢驗方法：觀察；手摸檢查
1-4 水性涂料涂飾工程的基層處理應符合本規范第10.1.5條要求。
檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄
一般項目
1-5 薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定。
薄涂料的涂飾質量和檢驗方法
項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法
1顏色均勻一致均勻一致觀察
2泛堿、咬色允許少量輕微不允許
3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許
4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼，無刷紋
5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
1-6 厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表7的規定。
厚涂料的涂飾質量和檢驗方法
項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法
1顏色均勻一致均勻一致觀察
2泛堿、咬色允許少量輕微不允許
3點狀分布-疏密均勻
1-7 復層涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定。
復合涂料的涂飾質量和檢驗方法
項次項目質量要求檢驗方法
1顏色均勻一致觀察
2泛堿、咬色不允許
3噴點疏密程度均勻，不允許連片
1-8涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。
檢驗方法：觀察
2、溶劑型涂料涂飾工程
本節適用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有機硅丙烯酸涂料等溶劑型涂料涂飾工程的質量驗收。
主控項目
2-1 溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。
檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
2-2 溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。
檢驗方法：觀察
2-3 溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。
檢驗方法：觀察；手摸檢查
2-4 溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合本規范第10.1.5條的要求。
檢驗方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄
一般項目
2-5 色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定。
色漆的涂飾質量和檢驗方法
項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法
1顏色均勻一致均勻一致觀察
2光澤、光滑光澤基本均勻
光滑無擋手感光澤均勻一致
光滑觀察、手摸檢查
3刷紋刷紋通順無刷紋觀察
4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察
5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
注：無光色漆不檢查光澤
2-6 清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定。
清漆的涂飾質量和檢驗方法
項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法
1顏色基本一致均勻一致觀察
2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察
3光澤、光滑光澤基本均勻
光滑無擋手感光澤均勻一致
光滑觀察、手摸檢查
4刷紋無刷紋無刷紋觀察
5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察
2-7 涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。
檢驗方法：觀察
篇2：樓盤土建裝飾工程質量通病控制要點:涂飾工程
樓盤土建裝飾工程質量通病控制要點：涂飾工程
5、涂飾工程
⑴水性涂料：涂料流墜；刷紋或接痕；飾面不均勻；涂層顏色不均勻；變色、褪色；施工沾污
出現部位：客廳、臥室、陽臺天棚
1）涂料流墜
①出現原因：A、基層過濕或表面太光滑，吸水少；B、涂料本身粘度過低或對水過多；C、一次施涂太厚，流墜的發生與涂膜厚度的3次方成正比；D、涂料里含有較多的密度大的顏、填料；E、墻面、頂篷等轉角部位未采取遮蓋措施，致使先后刷的涂料再轉角部位疊加過厚而流墜；F、涂料施工前未攪拌均勻（上層的涂料較稀）。
②預防措施：A、控制涂料含水率不得超過10％；B、控制好涂料的施工粘度；C、控制施涂厚度；D、轉角部位應使用遮蓋物，避免兩個面的涂料相互疊加；E、施涂前應將涂料攪拌均勻；F、提高技術、操作水平，保證施涂質量。
2）刷紋或接痕
①出現原因：A、基層處理不當，基層或膩子材料吸水過快；B、刷子、輥筒過硬，或刷子陳舊，毛絨短少，涂刷厚薄不均；C、涂料本身流平性差；D、涂料的顏色與基料的比例不合適，顏、填料含量過高；E、基層過于干燥、施工環境溫度過高；F、施涂操作不當，搭接部位接痕明顯。
②預防措施：A、基層處理后涂刷與面涂配套的封閉涂料，采用經檢驗合格的商品膩子，薄而均勻地滿批膩子。膩子干燥后要用砂紙磨平，清除浮粉，方可進行涂料施工；B、根據所用涂料選用合適的刷子或輥筒，及時清洗更換工具；C、使用流平性好的有機增稠劑來改善涂料的流平性；D、調整涂料的顏色與基料的比例，增加基料用量；E、避免在溫度過高的環境下施工；F、正確操作：○a涂料施工應連續不斷，由于乳膠漆干燥較快，每個涂刷面應盡量一次完成，間斷時間不得超過3min，否則易產生接痕；○b在輥涂過程中，向上時要用力，向下時輕輕回帶。
3）飾面不均勻
①出現原因：A、抹灰面用木搓子搓毛面，致使基層表面粗糙，粗細不均勻；B、局部修理返工，造成基層補疤明顯高低不平；C、基層各部位干濕不一，基層滲吸不均勻；D、材料批號、質量不一，計量不準，涂稠度不當；E施涂任意甩搓，接搓部位涂層疊加過厚；F、由于腳手架遮擋，施工操作不便，造成施涂不均勻。
②預防措施：A、抹灰面層用鐵抹子壓光嫌其光滑，木抹子則太粗糙，排筆蘸水掃毛會降低面層強度，最好用塑料抹子或木抹子加釘海綿收光，使之大面平整，粗細均勻；B、重視基層成品保護，避免成活后再鑿洞或損壞，局部宜用專門的修補膩子；C、基層干燥一致，砂漿抹灰層的含水率不得大于10％；D、涂料使用前應攪拌均勻；E、施工接搓應在分格縫部位；F、腳手架離墻面不得小于30cm，腳手架妨礙操作部位應特別注意施涂均勻。
4）涂層顏色不均勻
①出現原因：A、不同廠同批涂料同時使用；B、使用涂料時未攪拌均勻或任意加水；C、基層處理差異，光滑程度不一，有明顯接搓，致使吸附涂料不均勻，涂刷后由于光影作用，造成墻面顏色深淺不一；D、由于腳手架遮擋，施工操作不便，造成施涂不均勻；E、操作不當，反復施涂或未在分格縫部位接搓，任意甩搓又未遮擋；F、成品保護不好。
②預防措施：A、同一工程選用同一廠家的同批材料；B、由于涂料易沉淀分層，使用時必須將涂料攪拌均勻并不當任意加水。一桶乳膠漆宜先倒出2/3，攪拌剩余的1/3，然后倒回原來的2/3，再整桶攪拌；C、基層表面的麻面、小孔，事先應修補平整；D、腳手架離墻面不得小于30cm，腳手架妨礙操作部位應特別注意施涂均勻；E、施涂要連續，不能中斷，銜接時間不得超過3min，未遮擋受飛濺沾污部位應及時清除；F、涂飾工程應在安裝工程完畢之后進行，施涂完畢要加強成品保護。
5）起粉、泛堿、脫皮、咬色
①出現原因：A、基層處理不到位，含水率過大；B、施工溫度未控制好。
②預防措施：A、對內墻基層處理質量必須嚴格控制，要求基層施工應平整，抹紋順通一致，涂刷前，將表面油污等清理干凈；B、對存在色差大的基層，適當增加基層滿刮膩子的遍數；C、無抹灰頂棚應根據室內墻面水平控制線測量后統一彈線，用白水泥(有強度等級加環保膠攪拌膩子，統一找平)；D、面層涂刷時，基層含水率不得超過10％；E、選擇質量好的環保型涂料，及時索要合格證，每匹涂料顏色料和各原材料配比必須一致，應按說明書進行稀釋，不得隨意加水，使用時應及時攪拌均勻，防止沉淀；F、控制好施工溫度，應在10℃以上。
6）變色、褪色
①出現原因：A、涂膜的變色和褪色與基料和顏料有關；B、基層太濕，堿性太大，尤其是新近修補的墻面；C、乳膠漆與相鄰的聚氨酯類油漆同時施工（聚氨酯類油漆中含有游離甲苯二異氰酸酯），會嚴重導致未干透的乳膠漆泛黃；D、面涂與底涂不配套，面涂溶解底涂，發生"滲色"；E、內墻涂料用于外墻；F、施工現場附近有能與顏料起化學作用的氨、SO2等發生源。
②預防措施：A、應選擇耐候耐堿的基料和顏料；B、涂飾基層必須干燥，砂漿基層pH值要小于10，含水率不得大于10％；C、宜用高品質的聚氨酯或醇酸樹脂油漆，待徹底干燥候再刷乳膠漆；D、施工時，檢查面涂與底涂是否配套，避免發生"滲色"；E、內墻涂料不能用于外墻；F、使氨、SO2等發生源遠離施工現場。
7）施工沾污
①出現原因：A、施工管理差，施工場地臟亂差；B、分色部位未貼分色膠粘紙帶，界限不明，致使油漆涂刷到不應刷到的部位；C、油漆成膜干燥后才清除沾污。
②預防措施：A、提高管理，堅持文明施工；B、分色部位應先貼分色膠粘紙帶，并經檢查確認平直后再行刷漆；C、及早清擦被沾污部位，并注意成品保護。
⑵溶劑型涂料：膩子不干硬，卷皮、開裂、塌陷；底色花斑；色澤不勻；油漆流墜；漏刷、透底；施工沾污
出現部位：門套
1)膩子不干硬，卷皮、開裂、塌陷
①出現原因：A、不干結；B、卷皮：拌合膩子時，水分加的過多；被涂物面比較潮濕，刮上去的膩子粘附不牢；在底漆太光滑的平面上刮膩子；C、開裂、起泡、脫落：木材尚未充分干燥；板縫粘接不嚴密或榫眼安裝不當；施工時有大風或物面受烈日暴曬；膩子填刮太厚；D、塌陷：頭遍膩子未干就刮第二遍；調制油性膩子補洞嵌縫時，加水過少，施工性補好，使膩子干后出現塌陷。
②預防措施：A、不干結：不得使用燒過火的石膏粉；B、卷皮：在膩子配料中加入適量的清漆即可防止卷皮；將物面的潮氣或水珠用抹布擦凈或烘干；在上膩子之前打磨物面并涂刷一遍紅灰打底漆；C、開裂、起泡、脫落：施工期間避免大風和烈日暴曬；按規定配合比調配膩子；因木材未干而引發的裂縫，應讓其曬幾天，然后用膠量大的水膠膩子將裂縫填實；D、塌陷：膩子分多次薄刮，充分干燥，逐步找平；對于大洞，先用小刀將該部位的膩子全部挖出
，用碎木料做成相應形狀，蘸膠液將洞補實，補平，再補稀膩子，上顏色，涂漆。2)底色花斑
①出現原因：A、基體物上有油污，松脂疤，膠水印等未處理干凈；B、做清水活時，沒有將白坯上殘余的膩子打磨干凈；C、在白坯上潤水粉色，木紋孔隙受水分影響而膨脹收縮，引起底色花斑。
②預防措施：A、除膠去污跡，白坯脫脂必須認真操作并保持物面干燥潔凈；B、砂磨時，必須按物面的需求進行打磨。
3)色澤不勻
①出現原因：A、木質不均勻，對著色吸收不一；B、在上色后的物面批刮著色膩子。
②預防措施：A、刷水色前，可在白木坯上涂刷一遍蟲膠清漆；B、批刮膩子中的水分必須要少，油性須重。
4)油漆流墜
①出現原因：A、油漆中加稀釋劑過多；B、涂刷的漆膜太厚；C、施工環境溫度過低，濕度過大，或漆質干性較慢，容易形成流墜；D、使用的稀釋劑揮發太快，在漆膜未形成前已揮發，造成油漆流平性能差，形成漆膜厚薄不均，或周圍空氣溶劑蒸發濃度高，油漆流動性太大，形成流墜；E、物體的棱角、轉角或線角的凹槽部位，合頁連接部位，沒有及時將這些不明顯部位上的涂漆收刷，常因油漆過厚造成流墜；F、選用的漆刷太大，刷毛太長、太軟；G、涂刷油漆后的平面，油層較厚，未經表干即豎立放置，自然流墜。
②預防措施：A、選用優良的油漆材料和配套的稀釋劑；B、涂漆前，物體表面油、水等污物必須清理干凈；C、物體表面凹凸不平部位，應先進行處理；D、選用適宜的油漆粘度；E、每次涂刷的漆膜不宜太厚；F、選擇適宜的刷子；G、涂刷操作，應先開油，再橫油、斜油，最后順油。H、垂直表面上涂刷罩光面漆須薄而勻，刷具不宜過新（八成新），涂刷油漆后的平面須平放，待表干、結膜后再豎起。
5)漏刷、透底
①出現原因：A、漏刷或輕刷；B、調配漆料時，加入過多的稀釋劑，破壞了漆料的粘度。
②預防措施：A、根據實際情況選擇適當的漆料，不得任意在漆料中加入過量的稀釋劑；B、清漆透底可用少許較濃的蟲膠漆用小畫筆將露白部位顏色補勻，用清漆罩光。
6)施工沾污
①出現原因：A、施工管理差，施工場地臟亂差；B、分色部位未貼分色膠粘紙帶，界限不明，致使油漆涂刷到不應刷到的部位；C、油漆成膜干燥后才清除沾污。
②預防措施：A、提高管理，堅持文明施工；B、分色部位應先貼分色膠粘紙帶，并經檢查確認平直后再行刷漆；C、及早清擦被沾污部位，并注意成品保護。