裝飾工程干掛石安裝工藝
1、施工準(zhǔn)備
1)材料準(zhǔn)備:石材、干掛膠、不銹鋼掛件、膨脹螺絲、連接鐵件等材料。
2)主要機(jī)具:臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、扳手、嵌縫槍、手推車、長卷尺、盒尺、錘子、靠尺、水平尺、方尺、鋼絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、鐵鍬、灰槽、灰桶、手套、紅鉛筆等
2、工藝流層:
基層處理--放線--基層鋼骨架安裝--墻面保溫處理--板材就位--調(diào)整、固定掛件--縫隙處理
3、施工要點(diǎn):
A.對擬掛部位墻面作抄平放線,并對墻面作防水處理,并確定鋼墊板、豎向龍骨位置,彈出線;
B.根據(jù)所彈線位置安裝鋼墊板,按照圖紙要求采用相應(yīng)規(guī)格膨脹螺絲,用電錘在墻面打孔(必須在堅(jiān)固的墻面上,如為磚墻則用通貫螺絲,在墻背面增加鋼墊板安裝牢固),后根據(jù)豎龍骨位置按照圖紙要求選用角鋼將鋼墊板和豎龍骨焊接牢固,并將焊縫進(jìn)行防銹處理(先將焊渣清除后防銹漆刷二遍),在豎龍骨上按板材豎向分塊尺寸,確定每道水平龍骨間距,且預(yù)留水平龍骨石板安裝孔,并將水平龍骨焊接固定在豎龍骨的外側(cè);
C.水平龍骨按預(yù)留孔位安裝舌板,板上下設(shè)置可調(diào)墊片,并按照設(shè)計(jì)要求在水平龍骨的上下空腔內(nèi)填充防火、保溫材料,處理好保溫板的橫豎縫;
D. 對擬安裝板材就位,復(fù)查板號(hào)及板面尺寸和預(yù)留孔根據(jù)安裝位置,補(bǔ)打板邊預(yù)留安裝銷釘孔,并對鋼架進(jìn)行避雷連接,頂部設(shè)置避雷帶或避雷針等,鋼架與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)可靠連接;
E.根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在石板上下側(cè)邊鉆孔,孔徑6mm,孔深20mm,用不銹鋼連接件安裝石板,石板安裝前用環(huán)氧樹脂粘貼玻璃纖維網(wǎng)在板背面作為增強(qiáng)用,并刷好防水劑,調(diào)整掛件舌板使板面平整、垂直及橫豎板縫均勻,后緊固螺栓固定銷釘,并用膠粘劑灌入石板的孔眼,固定好板塊,如此逐層操作直至鑲滿頂層板材;
G.對已安裝板面、板縫進(jìn)行全面處理(將石板四周用紙膠帶貼好免除膠污染,接著用泡沫棒塞進(jìn)縫中留出打膠位置后進(jìn)行打膠填充密封等)和清理擦蠟或涂石材罩面涂料并用保護(hù)材料包裹覆蓋保護(hù)好。
4、質(zhì)量要求
1)石材的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。
2)石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應(yīng)正確,板邊合縫應(yīng)順直;凸凹線出墻厚度應(yīng)一致,上下口應(yīng)平直;石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。
3)石材安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。
石材干掛安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
光面粗磨面
1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查
室外24
2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查
3墻裙上口平直23用5m小線和尺量檢查
4陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢查
5接縫平直23用5m小線和尺量檢查
6接縫高低差11用鋼板短尺和塞尺檢查
7接縫寬度12用尺量檢查
篇2:酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝方法:干掛石材
酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝及方法:干掛石材
E、干掛石材
(一)施工準(zhǔn)備
1、深化設(shè)計(jì)圖紙
(1)根據(jù)現(xiàn)場軸線、標(biāo)高、經(jīng)實(shí)測丈量,定線和鋪設(shè)方向。
(2)按照設(shè)計(jì)確定的石材板材基本規(guī)格分部位繪制排列圖。
(3)在圖紙上按塊進(jìn)行編號(hào)。
2、板材準(zhǔn)備
(1)設(shè)計(jì)安裝圖,進(jìn)行安裝編號(hào)。
(2)驗(yàn)收主要內(nèi)容:
A、進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對。
B、板材的規(guī)格尺寸應(yīng)該符合圖紙和編碼要求,公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同出廠時(shí)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
C、檢查板材的質(zhì)量、平整度、表面有無破損、有無污染變色、缺棱掉角等不符合規(guī)定現(xiàn)象。不允許石材有坑陷、溢出、裂痕,含有葉脈或其它包容物。檢查二次加工工序質(zhì)量,磨小斜邊是否完成,防污劑油漆是否干透,有無缺邊。
D、對符合標(biāo)準(zhǔn)之板材進(jìn)行安裝編號(hào),用編號(hào)紙將編好號(hào)的貼在石材正面右上角,按施工時(shí)間要求,由搬運(yùn)組送到安裝位置。混色的過程應(yīng)可使每塊石板之間顏色相協(xié)調(diào),同一平面內(nèi)相鄰兩塊石材無明顯的顏色變化。
E、板材四周框邊貼上美紋紙,寬30mm,側(cè)邊緊貼5mm寬轉(zhuǎn)入面板25mm,以確保打膠封縫時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)。
F、所有工作完成后的板材示意圖。
G、花崗巖硬度:按照ASTMC99標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到開裂系數(shù)不低于10342干帕;按照ASTMC880(修訂版)達(dá)到最低彎曲強(qiáng)度為82740干帕。(或按中華人民共和國相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的相當(dāng)數(shù)值)。按照ASTMC99標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到開裂系數(shù)不低于6895干帕;按照ASTMC99標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到開裂系數(shù)不低于10342干帕;按照ASTMC880(修訂版)達(dá)到最低彎曲強(qiáng)度為82740干帕。(或按中華人民共和國相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的相當(dāng)數(shù)值)。花崗石和大理石壓力的理論結(jié)構(gòu)計(jì)數(shù)應(yīng)基于4組ASTMC99或C880(修訂版)平均值的最低平均值而定。工作壓力值與此值相比至少有一個(gè)2.5倍的系收數(shù),且基于石材截料可達(dá)最小厚度值考慮。
H、石材所有暴露于外的邊不應(yīng)是90的直角邊,而以2mm寬的斜面取代。斜面及石材暴露的邊應(yīng)于石材表面相一致,地面石材暴露于外的邊應(yīng)有1mm半徑的弧面。石材表面顆粒的流向在所有相平行的平面相一致;豎向安裝的石材按已批準(zhǔn)的施工圖定向安裝。
3、輔助材料準(zhǔn)備
(1)焊接鋼架用的槽鋼、角鋼、鋼板全部熱浸鍍鋅處理。
(2)鑄造型不銹鋼連接件、封縫用5mm厚白色有機(jī)膠片做墊片。
(3)電焊條、膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫條。所有輔助材料按規(guī)范驗(yàn)收入庫。
4、機(jī)械和工具準(zhǔn)備
(1)常用機(jī)具角尺、找線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、水平尺、小線、線墜、鋼絲鉗及鋼筋線等一批。
(2)電焊機(jī)氬弧焊機(jī)、鋼材切割機(jī)、石材切割機(jī)、沖擊電鉆、臺(tái)式砂輪機(jī)、臺(tái)式鉆床配合配套鉆頭、砂輪片、人造金剛石切割片、磨光片、打膠槍等一批。
(3)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺、吊錘等。
5、作業(yè)條件準(zhǔn)備
(1)項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢部門,對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間檢查,檢查主體梁、柱面的平整度和垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到具備干掛飾面作業(yè)條件。
(2)檢查墻上有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道是否完成。
鋼材型號(hào)大小根據(jù)板材飾面高度、樓層高度和板材面積、體積所需支承量的抗拉、抗折及抗剪,抗風(fēng)壓、抗風(fēng)吸及抗震和不同地區(qū)自然條件由我公司進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算而定。
橫鋼安裝與板材安裝同步進(jìn)行,邊焊邊裝,并且必須鉆好裝不銹鋼掛件的眼子(直徑為12mm),為保證飾面質(zhì)量,鋼架焊接整體表面必須平整。
6、所有鋼架構(gòu)件焊接口,必須涂刷防銹漆三次。
(二)干掛安裝的基本處理
由于干掛安裝是將石材材用不銹鋼掛件與鋼骨架連接掛在梁結(jié)構(gòu)基面上,所以必須要有牢固的基面。
1、清理基面,將土建施工留在墻上的灰垢、浮漿清除干凈。
2、以實(shí)地軸線、標(biāo)高,并放好各部位的垂直槽鋼線。
3、基面(梁面與墻面)與外皮(板材)距離為125mm;骨架采用8號(hào)槽鋼與角鋼焊接,豎槽鋼側(cè)裝橫角鋼料焊于豎槽鋼之間(即豎鋼與外皮保持一個(gè)平面)。
4、框架結(jié)構(gòu),磚砌填充,采用槽鋼骨架,樓層梁上未預(yù)埋鐵,我公司采用膨脹螺栓固定鐵碼,代替預(yù)埋,鐵碼規(guī)格為56mm*56mm*5mm厚,150mm長,用四個(gè)鐵碼固定槽鋼。槽鋼骨架焊接好后由監(jiān)理單位、業(yè)主、政府部門進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)對各專業(yè)預(yù)埋管道進(jìn)行驗(yàn)收,并做好隱蔽資料記錄。
(三)施工工藝
1、按圖紙的石材面編碼,用不干膠紙寫好編碼經(jīng)驗(yàn)收合格的石材正面右上角。編碼工作由技術(shù)員在石材二次加工區(qū)完成,一邊編碼,一邊再檢查石材板。根據(jù)施工要求,由搬運(yùn)工將編好碼的石材搬運(yùn)至安裝部位。
2、校核石材材規(guī)格和基面尺寸,以及加工種類和加工的邊和線,進(jìn)行開槽加工。
3、進(jìn)行對號(hào)安裝,從落地的第一行開始安裝,首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)掛、試拼工作,保證墻面的整體效果。槽口用進(jìn)口膠,落地下端可將掛件固定于地面混凝土上,第一行(石材地腳線)就位,按照基面與落地所彈的線,樣準(zhǔn)垂直位置,下端用木楔墊平墊穩(wěn)。
4、裝上掛件,腰子槽與橫角鋼眼子對準(zhǔn)。
5、裝上Φ10mm*25-30mm的不銹鋼螺栓及彈墊圈、墊片,擰緊螺帽,封好各連接點(diǎn)錨固劑。
6、自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑,裝上掛件,逐塊逐行自下至上安完為止,連接掛件必須自行挑裝,不能疊裝,防止上下荷載傳遞。
7、水平和豎直縫隙寬度,用5mm厚白色有機(jī)膠片墊嵌調(diào)整,必須注意上下塊荷載傳遞,若連接件上口低于墊嵌條平面,必須用不銹鋼墊圈套于銷子,墊在連接掛件上找平。
8、將板面與縫隙清理,清洗干凈。
9、清洗干燥后在縫隙嵌聚丙乙烯條,縫口留深5-8mm左右。
10、檢查縫隙兩側(cè)所貼線膠帶是否完好,硅膠采用中性的結(jié)構(gòu)膠,打入縫隙,厚5-8mm,打成園弧凹槽;凹槽凹入3mm,撕掉紙膠帶,自上至下全面清理結(jié)束。
11、光面板材須打蠟一次(在交付使用前),時(shí)間待業(yè)主確定。
12、用珍珠薄膜蓋住安裝好的石材墻面,保證地面以上2m范圍均覆蓋好,進(jìn)行成品保護(hù)。
(四)特殊部位的干掛安裝難點(diǎn)解決
1、梁底處
臥板安裝(包括頂棚吊頂)這些部位用膨脹螺絲、角碼、不銹鋼掛件安裝。先安臥板,再裝立面豎板。
2、封頂安裝與收口蓋板
封頂最后一行石材豎板與收口蓋板安裝先在梁底將膨脹螺絲固定一塊200mm*300mm*10mm厚鋼板,再用一個(gè)56mm*56mm*5mm*1500mm長角鋼碼將鋼板與槽鋼燒焊固定,再用掛件與石材板連接用螺栓固定到角碼上。
3、墻面與擋水收口
墻面頂部石材豎板與擋水收口石材安裝,將掛件側(cè)裝于石材豎板上部,先裝角碼用膨脹螺栓固定到混凝土上,再用掛件與石材板連用螺栓固定到角碼上。
4、陽角與陰角做法
為顯示石材質(zhì)感厚實(shí)防止陽角經(jīng)碰撞崩角,陽角采用海棠角做法。
(五)石材干掛安裝質(zhì)量要求和施工操作標(biāo)準(zhǔn)
1、材料質(zhì)量要求
(1)石材板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角沒有損壞。
(2)燒面板材表面不應(yīng)有污染點(diǎn)。
(3)板材表面平整,幾何尺寸準(zhǔn)確,顏色協(xié)調(diào)一致,且應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的厚度。
(4)安裝石材板的鋼錨固件與連接件及配件先進(jìn)行設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)計(jì)算與試驗(yàn),并按設(shè)計(jì)要求選用。
(5)不銹鋼錨固件,連接件材質(zhì)選用SUS304型或316、321型及其他能滿足耐久性要求的材質(zhì),同一套配件應(yīng)選用同一種材質(zhì)不銹鋼鋼材。
(6)型鋼龍骨外表面除銹后熱浸鍍鋅處理防腐。
(7)密封膠的選用參照石材性能和顏色,并經(jīng)設(shè)計(jì)定板后用。
2、石材干掛安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)墻面干掛石材,先彈好線,并按彈線尺寸試拼定位。
(2)固定石材的掛件應(yīng)與錨固件或型鋼龍骨連接牢固,焊縫高4mm,且符合設(shè)計(jì)要求,并做防銹處理。
(3)鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接牢固可靠,焊縫高4mm,且符合設(shè)計(jì)要求,并做防銹處理。
(4)在按設(shè)計(jì)圖紙施工,保證準(zhǔn)確,允許偏差以滿足整體施工質(zhì)量要求。
(5)石材掛裝前,按編號(hào)進(jìn)行分類選配,并將其側(cè)面清掃干凈,修邊開槽,每塊板的各邊開槽數(shù)量及尺寸應(yīng)遵設(shè)計(jì)要求。
(6)上下掛的每塊石材,固定點(diǎn)不得少于四個(gè),側(cè)掛的每塊石材,除側(cè)面不得小于四個(gè)固定點(diǎn)外,背面要開槽,結(jié)構(gòu)膠粘干掛。吊頂掛的石材,側(cè)面不得少于四個(gè)固定點(diǎn)。
(7)錨固件可在結(jié)構(gòu)施工后在基體鉆眼,要求鉆孔直徑不宜過大,且孔徑均勻垂直,孔深度滿足設(shè)計(jì)要求,并清除孔內(nèi)的碎粒和灰粉。
(8)不銹鋼膨脹螺栓、穿墻螺栓安裝牢固,為防螺栓松動(dòng),須采用點(diǎn)焊焊牢,或采用雙螺帽及彈性墊片等措施。
(9)板材安裝,接縫寬度墊有機(jī)膠墊片調(diào)整,要確保外表面的平整,垂直及板的上沿平順后,再固定牢固。
(10)陰、陽角板材安裝及做法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,突出墻面、頂棚的板材在上部的安裝工程完工后進(jìn)行。
(11)上、下兩塊石材荷載不得傳遞、疊加。
(12)板的接縫尺寸誤差用薄的墊片進(jìn)行細(xì)微調(diào)整,使其達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收要求。
(13)對各點(diǎn)進(jìn)行隱檢合格之后進(jìn)行接縫打膠施工。
(14)板面安裝完畢后,石材表面應(yīng)清洗干凈。
3、工程驗(yàn)收
(1)本條文按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)有關(guān)規(guī)定修改并制定。
(2)石材干掛工程預(yù)埋件工程驗(yàn)收
(3)石材干掛面基體或基層的驗(yàn)收
(4)鋼龍骨鍍鋅防銹處理驗(yàn)收,應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程的有關(guān)規(guī)定。
(5)鋼龍骨焊接驗(yàn)收。
(6)板材的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。
(7)板的安裝必須牢固,無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。嚴(yán)禁使用不合格配件及出現(xiàn)少件現(xiàn)象。
(8)板的表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào),無變色和污痕。
(9)掛件錨固或緊固程度的檢驗(yàn),應(yīng)用測力板手在現(xiàn)場抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓,其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。務(wù)必排除結(jié)構(gòu)面上有松動(dòng)的螺栓或緊固螺母未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的旋緊力。
(10)石材板接縫應(yīng)平直,寬窄均勻,接縫膠顏色一致,無掛件突出板面現(xiàn)象。陰、陽角處的板搭接方向正確。
(11)接縫處密封膠順直光滑,表面潔凈,色澤與石材顏色協(xié)調(diào)一致。
(六)石材干掛工程質(zhì)量允許偏差,符合下表中規(guī)定。
飾面工程質(zhì)量允許偏差:
序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法
石材 光面燒面
1立體垂直33用2m托線板
2表面平整13用2m靠尺和楔形塞尺
3陽角方正24用方尺和楔形塞尺
4接縫平直23用5m拉線和尺量
5飾線平直12用5m拉級(jí)和尺量
6飾面平直44用水準(zhǔn)儀和尺量