辦公樓工程的特點及項目實施的重點、難點分析概述
一、工程的特點
(一)工程規模特點
本工程建設規模較大,占地面積為5344㎡,總建筑面積為58214㎡(其中地下室兩層,建筑面積12185㎡,地上最高28層,建筑面積46029㎡),建筑高度達103m。工程基坑土方和支護結構已完成,不在本次招標范圍。本次招標的工程實行總包管理,各專業工種多,包括土建工程、安裝工程(水電、消防、空調工程)、裝修工程及室外道路、排水工程等。
(二)場地地理位置特點
本工程位于廣州市**新城E6-2地塊,交通便利,東面為華夏路,南面為花城大道,北面為華城路。分別有花城大道和華成路進入現場的南北兩個入口,目前工地現場"三通一平"已完善。工地離其它周邊建筑較遠,對施工期間的降噪要求不高,可以安排晝夜連續作業,有利于加快施工進度。
(三)地質、地貌特點場區地層主要由第四系人工素填土、沖積層、殘積層及白堊系沉積巖組成,自上而下分別為:人工填土為素填土,局部底部為雜填土,底部多為原耕植土;沖積土包括淤泥質土、粉質粘土和砂層;殘積土主要為泥質粉砂巖風化而成的粉質粘土;白堊系沉積巖分為強見化巖帶、中風化巖帶和微風化巖帶三個風化帶。地下水主要為第四系孔隙承壓水及深部基巖裂隙水。
(四)結構特點本工程結構型式為框剪結構,結構總體來說較簡單。基礎采用人工挖孔
樁,基礎持力層為微風化花崗巖;有兩層地下室,地下室面積較大;在上部裙樓有少量的有粘接預應力梁;砼強度最高等級為C55,鋼筋種類有Ⅰ級、Ⅱ級和Ⅲ級鋼,鋼筋最大規格為32。在首層門廳、禮堂及舞臺頂板高度較高,最高達12m。
(五)建筑工程特點整棟大樓建筑外觀設計總體上采用了歐式風格,整體外觀設計精細、用料考究,整體建筑裝修檔次較高,尤其是外墻主要為干掛花崗巖。在裙樓及24層以上外窗大量采用玻璃幕墻形式,幕墻頂大都為半圓形構造;建筑物立面上在門廳、禮堂、24層至27~28層及鐘樓以上結構等外圍設置具有特色的花崗巖圓形廊柱;另外,建筑物欄桿立柱、鐘樓、屋面檐口、屋頂球形構造、屋頂長針等構造也顯示出了歐式的建筑風格。總之,建筑物外觀設計的這些特點充分體現了歐式建筑的風格,整體建筑在外觀上顯現出威嚴、氣派的特點。
(六)、安裝工程的特點本項目安裝工程的重點是專業施工較多、工程量大,設計采用的材料設備大都是進口或技術含量高或新的產品,如給水管采用進口薄壁紫銅管、雨水排水管采用球墨鑄鐵管、各層配電主干線選用插接式母線槽等。
總的來說,安裝施工工藝和施工組織要求較高,專業交叉配合施工較復雜。
二、工程項目實施的重點、難點分析概述
本工程項目實施的重點和難點是工程質量要求高--達省樣板工程,并爭創魯班獎;安裝工種多、工程量大;裝修檔次較高,尤其是外墻干掛花崗巖工程量大、質量要求高等,這些對施工組織管理是一個很大的挑戰。以下就本工程施工中具體存在的重點和難點作出概括性的分析(具體的分析情況及解決方案詳見《第六章關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案》章節中的敘述):
(一)塔吊在開工第一時間準備安裝
本工程地下室底板鋼筋規格大、工程量大,而現有基坑面至坑底較高,為了確保工期,顯然必須采用塔吊來解決鋼筋的運輸問題。根據工程需求和現場施工具體條件等情況,擬設置兩臺塔吊(型號為QTZ80)解決本工程的垂直運輸問題。根據建筑物的特點塔吊需設置于底板下,并穿過地下一層樓板,這相應地給塔吊基礎的施工及砼板預留洞的處理提出了一定的難度。
(二)人工挖孔樁的施工本工程采用人工挖孔樁基礎形式,孔樁的施工質量控制是本工程的一
個重點。在孔樁施工中確保人工挖樁擴大頭的尺寸是孔樁質量控制的重點之一,確保人工挖樁擴大頭的尺寸是孔樁質量控制的重點之一。在施工時必須加強對擴大頭尺寸的檢查,確保每根樁擴大頭尺寸均不小于設計要求的尺寸。
(三)地下室底板砼的施工
本工程地下室底板總面積達6830m2,屬超長鋼筋砼結構。底板鋼筋砼的施工存在的重點和難點簡述如下:
1、如何確保地下室底板的砼自身密實度是本工程施工的一個控制重點,應做到底板各段砼澆鑄的連續性和砼振搗的密實,確保地下室不發生滲水現象。
2、對于底板大體積砼(尤其在核心筒部份底板最厚處達3.65m)的溫度控制是地下室底板施工應注意控制的另一個重點,在施工過程中應從原材料和施工措施兩方面進行控制砼的溫升,控制砼內外溫差不超過25oC,避免產生溫度裂縫。
(四)后澆膨脹帶的施工
由于本工程底板、樓板均超長,故在設計中除按設計所采用的加強帶措施外,還要求在樓板的砼在摻10%的抗裂膨脹劑(建議采用WG-HEA),對后澆膨脹加強帶要求摻12%的抗裂膨脹劑。對于所使用的抗裂膨脹劑的材質和后澆膨脹加強帶的施工質量的控制是本工程的一個重點。
(五)高柱、梁板模板高支撐的施工本工程在建筑立面上設置了多根高廊柱,如何保證高柱的鋼筋砼施工
質量是本工程施工的一個難點,擬將14.2m高的柱子分為三段進行支模和澆鑄砼(鋼筋通過一次焊接連接到頂),在施工時應注意在施工縫處模板的拼縫密實和按規范進行施工縫的處理。
本工程在門廳、禮堂和講臺處存在梁板模板的高支模,對于高支模體系的穩定安全性,應在施工前對模板支撐體系的安全穩定性進行核算,經審核符合要求后方可進行施工。
(六)預應力梁的施工本工程在裙樓部份(平面位置處于禮堂和門廳位置)存在少量的有粘接預應力梁。預應力梁的施工是本工程結構施工的一個難點。為確保質量,預應力施工應由具備二級以上專業資質的單位來承擔。
(七)屋頂圓拱形鋼筋砼板的施工本工程設置一個圓拱形(類似半球形)的屋頂,板厚均為200mm,由于其構造的特殊性,對球曲面的定位、模板支撐和鋼筋綁扎均提出了一定的難度。
(八)外墻干掛花崗巖的施工本工程外墻干掛花崗巖工程量大、質量要求高,是本工程質量控制的重點。因本工程質量等級必須達到省樣板(并爭創魯班獎),故外墻的裝飾就顯得尤其重要。如何確保此部份的裝修質量是我局及項目部應作為本工程施工的一大重點來控制。
(九)電氣施工部份
1、電氣插接式母線槽安裝本工程樓層的主配電干線采用密集型插接式母線槽。由于母線槽的導
電和安全性能受安裝質量的影響很大,它運行的好壞將直接影響整個工程的供電。為保證安裝質量,在施工前應專門制定母線槽的安裝技術方案,同時單獨組織一個由經驗豐富的技術工人組成的施工班組施工。
2、電氣配電柜(箱)安裝本工程的安裝工程的電氣配電柜(箱)數量多,在整個電氣安裝中占
有很大比重;同時由于其施工直接影響整個工程的變配電及控制系統,屬于工程的靈魂施工。在施工中,我們考慮針對每項安裝施工編制單獨的技術指導書,配備經驗豐富的專業施工人員精心施工。
3、電氣系統調試及火災自動報警系統聯動調試電氣系統調試及火災自動報警系統聯動調試既是本工程安裝部份的重點,也是一個難點。調試的結果將直接影響各系統的運行和決定工程質量是否符合設計要求。所以,在安裝完后應進行仔細的檢查,保證各個獨立設備安裝均已完成。
(十)通風空調工程部份由于通風空調各個系統各自獨立而又相互聯系,任何一個系統都會直接或間接影響其它系統的正常工作,各個系統的調試合格后,還必須進行全面的綜合調試即整體系統調試。故調試工作是通風空調施工質量控制的關鍵。
(十一)室內給水管薄壁紫銅管焊接本工程的給水管采用進口薄壁紫銅管。給水管是壓力管道,有些支管
又安裝在墻內,故必須保證其連接的質量,防止浪費水資源和墻體滲漏水,影響建筑結構和裝修。由于紫銅管有伸縮率比鋼管大,管壁薄,強度、剛度、硬度均低于鋼管等特點,其安裝施工方法不同于一般鋼管的安裝。所以銅管的焊接既是給排水施工的重點,也是其難點。針對本工程,我們采用承插焊接連接方式。為充分利用毛細作用和潤濕作用,保證焊料和管道的充分融合,我們選用Bcu88PAg(HL205),即低銀銅磷釬料。
篇2:不銹鋼金屬作業實施重點難點分析解決方案
不銹鋼金屬作業實施重點、難點分析及解決方案
(一)重點及難點分析
⑴接縫不平直,寬窄不一致。打膠不均勻。
⑵飾板與骨架(基層)不密貼。
⑶安裝基層尺寸誤差較大、造成飾面不平整。
(二)解決方案
⑴飾面板的規格,尺寸必須按設計要求進行。
⑵對使用錨釘固定不銹鋼飾板時,錨釘間距、長度要按有關規定施工。
⑶使用腳手架,應先檢查是否牢靠。護身欄、平橋板是否齊全。發現問題應及時修整好,才能在上面操作。
⑷所用不銹鋼飾板、錨釘、錨固銷均要符合有關技術要求。
⑸施工機具用電要嚴格遵守《施工現場臨時用電安全技術規范》。
③產品保護:
⑴飾面板線的表面保護膜要在驗收前揭開撕掉.
⑵嚴禁有尖銳物品劃破保護膜,以免損傷金屬表面。
⑶對受損壞保護膜的地方要及時封閉保護,沾污的墻、柱飾面及時擦干凈。
⑷容易被碰撞的陽角部位要用木夾板保護起來(護高2m)。
⑸嚴禁施工梯等雜物擠壓不銹鋼飾面造成凹坑。
⑹嚴禁乳膠漆、油漆在施工時污染飾面。
篇3:油漆工程施工實施重點難點分析解決方案
油漆工程施工實施重點、難點分析及解決方案
(一)重點及難點分析
1、油漆流掛
指物體的垂直表面上,部分油漆在重力作用下產生流掛。
原因分析
⑴油漆太稀,涂刷太厚或施工環境溫度過高,漆膜干燥太慢等就會出現流掛。
⑵漆料中含重質顏料過多,漆膜附著力差,稀釋劑揮發太快或太慢,影響漆膜干燥速度;物體表面不平整,或有油、水等污物,造成漆膜下垂。
2、開裂或裂紋
指由于面層油漆的擴張與底層不一致而使表面開裂。
原因分析
⑴在軟而有彈性的涂層上涂刷稠度大的油漆。
⑵在底層油漆干燥前即涂飾上一層油漆。
⑶干燥劑摻得過多。
⑷漆膜上沾有漿糊或膠水。
3、漆膜表面起霧
指在罩面漆或磁漆表面上有發白現象,有時伴有缺乏光澤現象。
原因分析
⑴在濕冷環境中涂刷油漆。
⑵在有蒸汽的潮濕環境中涂刷油漆。
⑶摩擦刷洗時的水被吸入涂層里。
⑷暴露在含有污染物質的空氣中時間過長。
(二)解決方案
1、油漆流掛
⑴選擇優良的漆料和揮發速度適當的稀釋劑。
⑵物體表面處理平整,無油污、水分。
⑶環境溫度應符合涂漆標準要求,涂飾均勻一致,可避免流掛下垂現象發生。
2、開裂或裂紋
⑴正確選擇油漆品種。
⑵達到規定的干燥時間后,再涂飾一層油漆。
⑶干燥劑應摻得適量。
⑷漆膜上沾有的漿糊或膠水應立即除去。
3、漆膜表面起霧
⑴避免在潮濕環境中涂刷油漆。
⑵在干燥環境中涂刷油漆。
⑶在涂刷前應檢驗被涂物的表面是否干燥,未干燥不應涂刷油漆。
⑷除去表面結晶沉淀物,用亞麻仁油和醋酸的等量混合劑擦涂表同。