單棟住宅樓主要工程項(xiàng)目施工方案
1、土方開(kāi)挖
①基礎(chǔ)承臺(tái)土方開(kāi)挖采用小型挖土機(jī)開(kāi)挖，若樁較密集部位則采用人工挖掘，周邊及清底亦采用人工開(kāi)挖。
②地下室基坑開(kāi)挖采用大型挖掘機(jī)開(kāi)挖，周邊及修底采用人工開(kāi)挖進(jìn)行。
③土方運(yùn)輸采用自動(dòng)卸汽車運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。
2、地下室基坑支護(hù)
①本工程1#、2#樓及10#、11#、12#樓有連體地下室，其中1-2#樓地下室深度4.5米，基坑尺寸33.1～47.6×113.9米；10～12號(hào)樓地下室深度-4.12米，基坑尺寸48.2×109.6米。
②1～2#樓、10～12#樓基坑支護(hù)由省建筑科研院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，支護(hù)樁采用重力式水泥土攪拌樁檔墻，墻體寬2.6m，高8.5m，墻底入土深度為10.5m。本工程基坑允許開(kāi)挖深度為4.0m，局部及水坑和電纜溝等可在設(shè)計(jì)人員指導(dǎo)下采用臨時(shí)支護(hù)措施。
③水泥土攪拌樁樁徑為600mm，水泥摻入量為被加固土重度的18%，即每米水泥土攪拌樁中水泥摻入量不少于79.4kg。
④攪拌樁應(yīng)采取切割搭接法施工，應(yīng)在前樁水泥土尚未固化時(shí)進(jìn)行后序搭接樁施工。樁位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%。
⑤基坑開(kāi)挖應(yīng)在水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)28天以后進(jìn)行，基坑開(kāi)挖之前應(yīng)制訂施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)開(kāi)挖。
⑥開(kāi)挖的土方應(yīng)立即外運(yùn)，嚴(yán)禁翻土成堆，基坑邊20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何重物，嚴(yán)禁施工機(jī)械車輛沿基坑邊行走或停放。
⑦沿基坑邊布置若干個(gè)側(cè)斜孔，監(jiān)測(cè)基坑開(kāi)挖過(guò)程中以土體位移。
3、模板支撐及用料
①本工程模板均采用九夾板模板，配以少量松木板模板，支撐系統(tǒng)均采用鋼門架支撐，模板按結(jié)構(gòu)斷面尺寸申請(qǐng)用料。
②為了確保主體結(jié)構(gòu)平均月上三層，要求按樓板層配置二套模板。
③對(duì)于模板支撐需進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，編制模板安裝施工方案。
4、鋼筋安裝及焊接
①鋼筋制作工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間進(jìn)行，車間配有鋼筋加工設(shè)備切斷機(jī)、彎曲機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、調(diào)直機(jī)等。
②鋼筋預(yù)制焊接采用100千瓦閃光對(duì)焊機(jī)焊接。
③柱內(nèi)主筋接頭均采用焊接或機(jī)械連接（直螺紋套筒連接工藝或電渣焊接頭工藝）。
④鋼筋安裝采取合理安裝程序，避免交叉施工踩踏鋼筋。
⑤鋼筋保護(hù)層做法應(yīng)在施工方案中給予詳細(xì)規(guī)定。
5、砼拌制運(yùn)輸
①本工程主體結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，泵送輸送，機(jī)械振搗。
②其它零星砼則采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。
③地下室底板、頂板、側(cè)壁，屋面梁、板及水箱砼采用防水砼，抗?jié)B等級(jí)S6，在砼中摻加UEA膨脹劑。
④砼澆筑及養(yǎng)護(hù)用水采用加壓泵輸送自來(lái)水。
6、外架搭設(shè)
①4#、5#、6#、7#及9#工程（層數(shù)為7-9層），其外架搭設(shè)擬采用落地式鋼管腳手架。
②3#、10#、11#及12#樓工程（層數(shù)均13層），其外架搭設(shè)擬采用鋼管懸挑架。
③1#樓工程層數(shù)17層，外架擬采用整體爬升架。
④2#樓工程層數(shù)20層，外架擬采用整體爬升架。
⑤本工程外架需另行編制架子搭設(shè)施工方案。
7、水平及垂直運(yùn)輸
①1#、2#、10-12#樓采用塔吊三部。1#樓配60t-m，2#樓配80t-m，10-12號(hào)樓配80t-m，用以解決高層及地下室施工垂直運(yùn)輸問(wèn)題。
②1#和2#樓配備施工電梯各一部，用以解決人員，材料垂直運(yùn)輸。
③其余工程垂直運(yùn)輸均采用雙吊籃井架，每個(gè)工程配備一部井架。
④水平運(yùn)輸采用電動(dòng)翻斗車及手推車方法。
⑤塔吊基座需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，編寫(xiě)方案。
8、季節(jié)性施工措施
①雨季期間，要求場(chǎng)地排水暢通，場(chǎng)地周邊設(shè)排水溝、排水管、并設(shè)專人經(jīng)常清理疏通。
②施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械、電氣均應(yīng)有防雨措施、機(jī)座應(yīng)保持一定的高度，電閘箱、電焊機(jī)等應(yīng)加防雨罩、以免受水浸泡，各類水泵應(yīng)在雨季節(jié)普遍維修并試運(yùn)輸。
③塔吊基礎(chǔ)與建筑物間、塔基兩側(cè)均應(yīng)設(shè)排水溝，并保持排水暢通。
④基坑上口四周反口應(yīng)比場(chǎng)地偏高，可阻止地面水流入坑內(nèi)，基底挖集水坑，設(shè)污水泵，以便及時(shí)排水。
⑤井架、塔吊等高聳構(gòu)筑物須設(shè)防雷接地裝置，并測(cè)試電阻，使其符合要求。
⑥合理安排防水工程施工季節(jié)，避免雨季施工地下室或屋面防水屋。
9、各單位工程施工組織設(shè)計(jì)編制要求：
各單位工程應(yīng)另行編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容和程序如下：
①工程概況
②主要項(xiàng)目施工方法（包括水電、暖通），附有模板設(shè)計(jì)施工方案。
③單位工程進(jìn)度計(jì)劃。
④施工平面布置圖（分主體施工階段平面圖和裝修施工階段平面圖）。
⑤主要資源需用量計(jì)劃（包括勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃，主要施工材料需用量計(jì)劃）。
⑥確保工程質(zhì)量技術(shù)管理措施。
⑦確保安全施工技術(shù)管理措施。
⑧確保工期的技術(shù)組織措施。
⑨文明施工管理措施。
⑩項(xiàng)目降低工程成本管理措施。
10、2#樓高層建筑施工方案。
（一）工程概況：
本工程北鄰華林路，20層框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用ф500預(yù)制高強(qiáng)PHC管樁，工程建筑面積為18996㎡，建筑高度為67.6米，其中地下室、一層與1#樓地下室、一層聯(lián)體，地下室、一層聯(lián)體面積為8414㎡。地下室為停車場(chǎng)，1-3層為商場(chǎng)，4-20層為高級(jí)公寓。本工程建筑場(chǎng)地類別Ⅲ類，抗震設(shè)防烈度7度，剪力墻按二級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)，框架按三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)。
（二）施工順序
施工準(zhǔn)備→樁基施工→地下室基坑支護(hù)→基坑土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)承臺(tái)→地下室結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)→內(nèi)外裝修→室外工程→竣工驗(yàn)收
（三）主要項(xiàng)目施工方法
1、樁基施工：
（1）制樁施工：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二堆樁場(chǎng)，每堆場(chǎng)地24×43m，每場(chǎng)可制樁160根，制作及養(yǎng)護(hù)時(shí)間安排33天。
（2）壓樁工藝流程
（3）壓樁工期安排22天，制作及壓樁工期合計(jì)55天。
2、基坑支護(hù)和土方開(kāi)挖：基坑支護(hù)采用ф600水泥土攪拌樁，由省建筑科研所設(shè)計(jì)計(jì)算，基坑開(kāi)挖應(yīng)在水泥攪拌
樁養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行。基坑土方深度5.3m，土方量約12000m3,采用及鏟挖土機(jī)開(kāi)挖，機(jī)械不能挖到位的采用人工挖土。土方運(yùn)輸采用自動(dòng)卸汽車運(yùn)輸場(chǎng)外指定地點(diǎn)卸土。3、地下室施工：地下室底板厚600㎜，頂板厚450，面積約2300㎡，混凝土采用商品砼，泵送機(jī)泵送到澆筑點(diǎn)。
4、主體結(jié)構(gòu)施工
A、模板施工：模板主要采用九夾板模板，松木模板補(bǔ)充使用，梁、板模板支撐采用鋼門架；柱箍采用方木、螺栓加固。
B、鋼筋工程：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間制作，鋼筋制作焊接采用閃光對(duì)焊柱鋼筋接頭采用直螺紋套筒機(jī)械連接。
C、砼工程：本工程主體結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，用砼泵送機(jī)輸送至各澆筑點(diǎn)，零星砼工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌制。砼振搗采用機(jī)械振搗，人工澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，高層用水采用加壓泵輸送。
5、砌體工程：外墻、內(nèi)隔墻采用190×190×90，Mu5.0承重空心磚，分戶墻壁采用190×190×90，Mu3.5非承重空心磚，砌體均采用M5砂漿砌筑。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成6層后可開(kāi)始砌體工程施工。
6、腳手架搭設(shè)：該工程采用整體爬升腳手架，高度按四層設(shè)置，鋼管腳手架按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，并應(yīng)設(shè)置避雷措施。并做好可靠的接地裝置。
篇2：主要工程項(xiàng)目試驗(yàn)管理
主要工程項(xiàng)目試驗(yàn)管理
1 鋼筋工程
鋼筋試驗(yàn)工作包括鋼筋原材料復(fù)試，鋼筋接頭(直螺紋、電渣壓力焊)試驗(yàn)。由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)，項(xiàng)目試驗(yàn)員具體實(shí)施。項(xiàng)目材料設(shè)備部必須參與鋼筋原材料復(fù)試，并參與有監(jiān)理參加的有見(jiàn)證試驗(yàn)過(guò)程。
1.1 鋼筋原材料復(fù)試
每進(jìn)場(chǎng)一批，熱扎鋼筋60t為一驗(yàn)收批，做拉伸及冷彎(屈服點(diǎn)強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)試驗(yàn)。鋼筋材質(zhì)中，不同鋼號(hào)、不同爐號(hào)的鋼筋為混合批，如果含碳量差超過(guò)0.2%或含錳量差超過(guò)0.15%時(shí)，必須對(duì)不同爐號(hào)和鋼號(hào)分別做復(fù)試。
鋼筋在正式連接之前，都必須作現(xiàn)場(chǎng)同條件下的焊接性能試驗(yàn)(每一批同規(guī)格、同等級(jí)、同接頭型式鋼筋作一次班前連接試驗(yàn))，合格后方可進(jìn)行正式連接。
1.2 鋼筋接頭試驗(yàn)
⑴ 電渣壓力焊
強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取3個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型(同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑)接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。
⑵ 直螺紋
機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。
同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)按一個(gè)驗(yàn)收批驗(yàn)收。
2 砼工程
2.1 砼坍落度
現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼在泵送前、商品砼在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)泵送前，必須進(jìn)行砼坍落度測(cè)試，實(shí)測(cè)的砼坍落度允許偏差為±30mm。
在砼澆筑過(guò)程中，試驗(yàn)員每一工作臺(tái)班時(shí)間內(nèi)測(cè)定砼坍落度至少兩次。
2.2 砼取樣、試塊的制作、養(yǎng)護(hù)
⑴ 試塊留置要求
砼試件在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取，每100盤(每盤1m3)且不超過(guò)100 m3的同配合比的砼，取樣不得少于1次；每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)，按1次取樣，對(duì)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其試件留置應(yīng)符合如下規(guī)定：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于1次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼，其取樣不得少于1次。
每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工工期間臨時(shí)負(fù)荷、大梁負(fù)荷的砼強(qiáng)度實(shí)際需要確定。
防水砼連續(xù)澆筑量為500 m3以下時(shí)，留置兩組抗?jié)B試塊，每增加250-500 m3增留2組。一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28d。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)另行留置試塊。
冬期施工時(shí)，在常溫砼試塊的基礎(chǔ)上增設(shè)3組同條件試塊：用于臨界強(qiáng)度判定一組，用于第二年冬施結(jié)束后測(cè)定砼是否受凍一組，備用一組。養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)條件相同。在每層設(shè)一長(zhǎng)×寬×高=310×110×210mm試塊同條件養(yǎng)護(hù)鋼筋籠，靠邊放置，并在籠子上設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)明同條件試塊部位。
⑵ 試塊制作及養(yǎng)護(hù)
標(biāo)準(zhǔn)試件的養(yǎng)護(hù)環(huán)境為：溫度20±3℃，相對(duì)溫度90%以上，養(yǎng)護(hù)至28d齡期按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的砼立方體抗壓強(qiáng)度作為評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度。
試塊成型后，用已準(zhǔn)備好的塑料薄膜覆蓋、保溫。及時(shí)登記砼施工及試塊制作記錄，第二天依取樣順序在試塊上編號(hào)、拆模、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，到齡期及時(shí)送檢。
3 砌筑砂漿
⑴ 試塊的取樣原則
每一樓層或250 m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查1次，每次至少制作1組試塊(每組6塊)，基礎(chǔ)砌體可按1個(gè)樓層計(jì)。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)還應(yīng)制作試塊。
⑵ 試塊的取樣方法
在現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)出料口，至少?gòu)?個(gè)不同部位集取，所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用料的1-2倍。
現(xiàn)場(chǎng)取來(lái)的試樣在試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)人工翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。
⑶ 砂漿試塊的養(yǎng)護(hù)
按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件，在如下條件下養(yǎng)護(hù)：①水泥混合砂漿溫度20±3℃，相對(duì)濕度60%-80%；②水泥砂漿溫度20±3℃，相對(duì)濕度90%以上。養(yǎng)護(hù)至28d齡期送檢。
試塊成型后要及時(shí)登記，第二天依取樣順序在試件上編號(hào)，拆模、養(yǎng)護(hù)，到28d齡期送檢。
4 回填土工程
土方回填前，取15~20kg土樣送指定試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，并確定土樣最大干密度和最佳含水率，以此作為控制回填土質(zhì)量指標(biāo)。
回填土施工過(guò)程中，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)回填土干密度試驗(yàn)取樣及送檢，同時(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。試驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后，立即以口頭或書(shū)面形式通知現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師，對(duì)試驗(yàn)合格的土層，方可允許繼續(xù)回填。對(duì)試驗(yàn)不合格的土層，必須重新壓實(shí)，并再次試驗(yàn)，直至合格。
5 防水工程
SBS防水卷材使用前必須抽樣復(fù)驗(yàn)：每進(jìn)場(chǎng)一批，每500卷為一批，不足500卷仍為一批。
防水涂料使用前必須抽樣復(fù)驗(yàn)：每進(jìn)場(chǎng)一批，同一規(guī)格、品種的防水涂料，每10t為一批，不足10t者按一批進(jìn)行抽檢；胎體增強(qiáng)材料，每3000 m2為一批，不足3000 m2按一批進(jìn)行抽檢。
6砌墻磚及砌塊
燒結(jié)普通磚每15萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，不足15萬(wàn)塊也按一批計(jì)，每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽取試樣一組（10塊）。
普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊每1萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，不足1萬(wàn)塊也按一批計(jì)，每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的磚中，隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組（5塊）
7水泥
對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥，以一次進(jìn)場(chǎng)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總數(shù)量不得超過(guò)200T。
篇3：?jiǎn)螚澴≌瑯侵饕こ添?xiàng)目施工方案
單棟住宅樓主要工程項(xiàng)目施工方案
1、土方開(kāi)挖
①基礎(chǔ)承臺(tái)土方開(kāi)挖采用小型挖土機(jī)開(kāi)挖，若樁較密集部位則采用人工挖掘，周邊及清底亦采用人工開(kāi)挖。
②地下室基坑開(kāi)挖采用大型挖掘機(jī)開(kāi)挖，周邊及修底采用人工開(kāi)挖進(jìn)行。
③土方運(yùn)輸采用自動(dòng)卸汽車運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。
2、地下室基坑支護(hù)
①本工程1#、2#樓及10#、11#、12#樓有連體地下室，其中1-2#樓地下室深度4.5米，基坑尺寸33.1～47.6×113.9米；10～12號(hào)樓地下室深度-4.12米，基坑尺寸48.2×109.6米。
②1～2#樓、10～12#樓基坑支護(hù)由省建筑科研院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，支護(hù)樁采用重力式水泥土攪拌樁檔墻，墻體寬2.6m，高8.5m，墻底入土深度為10.5m。本工程基坑允許開(kāi)挖深度為4.0m，局部及水坑和電纜溝等可在設(shè)計(jì)人員指導(dǎo)下采用臨時(shí)支護(hù)措施。
③水泥土攪拌樁樁徑為600mm，水泥摻入量為被加固土重度的18%，即每米水泥土攪拌樁中水泥摻入量不少于79.4kg。
④攪拌樁應(yīng)采取切割搭接法施工，應(yīng)在前樁水泥土尚未固化時(shí)進(jìn)行后序搭接樁施工。樁位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%。
⑤基坑開(kāi)挖應(yīng)在水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)28天以后進(jìn)行，基坑開(kāi)挖之前應(yīng)制訂施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)開(kāi)挖。
⑥開(kāi)挖的土方應(yīng)立即外運(yùn)，嚴(yán)禁翻土成堆，基坑邊20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何重物，嚴(yán)禁施工機(jī)械車輛沿基坑邊行走或停放。
⑦沿基坑邊布置若干個(gè)側(cè)斜孔，監(jiān)測(cè)基坑開(kāi)挖過(guò)程中以土體位移。
3、模板支撐及用料
①本工程模板均采用九夾板模板，配以少量松木板模板，支撐系統(tǒng)均采用鋼門架支撐，模板按結(jié)構(gòu)斷面尺寸申請(qǐng)用料。
②為了確保主體結(jié)構(gòu)平均月上三層，要求按樓板層配置二套模板。
③對(duì)于模板支撐需進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，編制模板安裝施工方案。
4、鋼筋安裝及焊接
①鋼筋制作工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間進(jìn)行，車間配有鋼筋加工設(shè)備切斷機(jī)、彎曲機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、調(diào)直機(jī)等。
②鋼筋預(yù)制焊接采用100千瓦閃光對(duì)焊機(jī)焊接。
③柱內(nèi)主筋接頭均采用焊接或機(jī)械連接（直螺紋套筒連接工藝或電渣焊接頭工藝）。
④鋼筋安裝采取合理安裝程序，避免交叉施工踩踏鋼筋。
⑤鋼筋保護(hù)層做法應(yīng)在施工方案中給予詳細(xì)規(guī)定。
5、砼拌制運(yùn)輸
①本工程主體結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，泵送輸送，機(jī)械振搗。
②其它零星砼則采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。
③地下室底板、頂板、側(cè)壁，屋面梁、板及水箱砼采用防水砼，抗?jié)B等級(jí)S6，在砼中摻加UEA膨脹劑。
④砼澆筑及養(yǎng)護(hù)用水采用加壓泵輸送自來(lái)水。
6、外架搭設(shè)
①4#、5#、6#、7#及9#工程（層數(shù)為7-9層），其外架搭設(shè)擬采用落地式鋼管腳手架。
②3#、10#、11#及12#樓工程（層數(shù)均13層），其外架搭設(shè)擬采用鋼管懸挑架。
③1#樓工程層數(shù)17層，外架擬采用整體爬升架。
④2#樓工程層數(shù)20層，外架擬采用整體爬升架。
⑤本工程外架需另行編制架子搭設(shè)施工方案。
7、水平及垂直運(yùn)輸
①1#、2#、10-12#樓采用塔吊三部。1#樓配60t-m，2#樓配80t-m，10-12號(hào)樓配80t-m，用以解決高層及地下室施工垂直運(yùn)輸問(wèn)題。
②1#和2#樓配備施工電梯各一部，用以解決人員，材料垂直運(yùn)輸。
③其余工程垂直運(yùn)輸均采用雙吊籃井架，每個(gè)工程配備一部井架。
④水平運(yùn)輸采用電動(dòng)翻斗車及手推車方法。
⑤塔吊基座需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，編寫(xiě)方案。
8、季節(jié)性施工措施
①雨季期間，要求場(chǎng)地排水暢通，場(chǎng)地周邊設(shè)排水溝、排水管、并設(shè)專人經(jīng)常清理疏通。
②施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械、電氣均應(yīng)有防雨措施、機(jī)座應(yīng)保持一定的高度，電閘箱、電焊機(jī)等應(yīng)加防雨罩、以免受水浸泡，各類水泵應(yīng)在雨季節(jié)普遍維修并試運(yùn)輸。
③塔吊基礎(chǔ)與建筑物間、塔基兩側(cè)均應(yīng)設(shè)排水溝，并保持排水暢通。
④基坑上口四周反口應(yīng)比場(chǎng)地偏高，可阻止地面水流入坑內(nèi)，基底挖集水坑，設(shè)污水泵，以便及時(shí)排水。
⑤井架、塔吊等高聳構(gòu)筑物須設(shè)防雷接地裝置，并測(cè)試電阻，使其符合要求。
⑥合理安排防水工程施工季節(jié)，避免雨季施工地下室或屋面防水屋。
9、各單位工程施工組織設(shè)計(jì)編制要求：
各單位工程應(yīng)另行編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容和程序如下：
①工程概況
②主要項(xiàng)目施工方法（包括水電、暖通），附有模板設(shè)計(jì)施工方案。
③單位工程進(jìn)度計(jì)劃。
④施工平面布置圖（分主體施工階段平面圖和裝修施工階段平面圖）。
⑤主要資源需用量計(jì)劃（包括勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃，主要施工材料需用量計(jì)劃）。
⑥確保工程質(zhì)量技術(shù)管理措施。
⑦確保安全施工技術(shù)管理措施。
⑧確保工期的技術(shù)組織措施。
⑨文明施工管理措施。
⑩項(xiàng)目降低工程成本管理措施。
10、2#樓高層建筑施工方案。
（一）工程概況：
本工程北鄰華林路，20層框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用ф500預(yù)制高強(qiáng)PHC管樁，工程建筑面積為18996㎡，建筑高度為67.6米，其中地下室、一層與1#樓地下室、一層聯(lián)體，地下室、一層聯(lián)體面積為8414㎡。地下室為停車場(chǎng)，1-3層為商場(chǎng)，4-20層為高級(jí)公寓。本工程建筑場(chǎng)地類別Ⅲ類，抗震設(shè)防烈度7度，剪力墻按二級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)，框架按三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)。
（二）施工順序
施工準(zhǔn)備→樁基施工→地下室基坑支護(hù)→基坑土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)承臺(tái)→地下室結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)→內(nèi)外裝修→室外工程→竣工驗(yàn)收
（三）主要項(xiàng)目施工方法
1、樁基施工：
（1）制樁施工：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二堆樁場(chǎng)，每堆場(chǎng)地24×43m，每場(chǎng)可制樁160根，制作及養(yǎng)護(hù)時(shí)間安排33天。
（2）壓樁工藝流程
（3）壓樁工期安排22天，制作及壓樁工期合計(jì)55天。
2、基坑支護(hù)和土方開(kāi)挖：基坑支護(hù)采用ф600水泥土攪拌樁，由省建筑科研所設(shè)計(jì)計(jì)算，基坑開(kāi)挖應(yīng)在水泥攪拌
樁養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行。基坑土方深度5.3m，土方量約12000m3,采用及鏟挖土機(jī)開(kāi)挖，機(jī)械不能挖到位的采用人工挖土。土方運(yùn)輸采用自動(dòng)卸汽車運(yùn)輸場(chǎng)外指定地點(diǎn)卸土。3、地下室施工：地下室底板厚600㎜，頂板厚450，面積約2300㎡，混凝土采用商品砼，泵送機(jī)泵送到澆筑點(diǎn)。
4、主體結(jié)構(gòu)施工
A、模板施工：模板主要采用九夾板模板，松木模板補(bǔ)充使用，梁、板模板支撐采用鋼門架；柱箍采用方木、螺栓加固。
B、鋼筋工程：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間制作，鋼筋制作焊接采用閃光對(duì)焊柱鋼筋接頭采用直螺紋套筒機(jī)械連接。
C、砼工程：本工程主體結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，用砼泵送機(jī)輸送至各澆筑點(diǎn)，零星砼工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌制。砼振搗采用機(jī)械振搗，人工澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，高層用水采用加壓泵輸送。
5、砌體工程：外墻、內(nèi)隔墻采用190×190×90，Mu5.0承重空心磚，分戶墻壁采用190×190×90，Mu3.5非承重空心磚，砌體均采用M5砂漿砌筑。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成6層后可開(kāi)始砌體工程施工。
6、腳手架搭設(shè)：該工程采用整體爬升腳手架，高度按四層設(shè)置，鋼管腳手架按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，并應(yīng)設(shè)置避雷措施。并做好可靠的接地裝置。