固定鋼結(jié)構(gòu)式點(diǎn)式幕墻施工工藝
1、施工前準(zhǔn)備
為了保證玻璃幕墻安裝施工的質(zhì)量，要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、拉索結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。主體結(jié)構(gòu)因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符，因此，在幕墻制作安裝前應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行測(cè)量，安裝測(cè)量時(shí)，應(yīng)坐標(biāo)、軸線同建筑物相結(jié)合，拉鋼絲同各種儀器相結(jié)合，玻璃幕墻的施工測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量軸線配合，測(cè)量誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求，幕墻的施工應(yīng)單獨(dú)編制施工組織計(jì)劃方案，施工前，還應(yīng)與甲方明確甲乙方在施工當(dāng)中的責(zé)任。
2、鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工
2.1安裝前，應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測(cè)資料上。預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需墊鋼板時(shí)，每疊不得多于3塊。
2.2鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過(guò)程中，均不得損壞構(gòu)件并要防止變形，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，尚應(yīng)滿足安裝程序的需要。
2.3、施工時(shí)要保證施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，還要考慮到以下幾點(diǎn)：
2.3.1幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離；
2.3.2對(duì)照參考面找出控制點(diǎn)的距離與位置，注意通視性；
2.3.3垂直間距（對(duì)立柱的外表面而言），或者水平間距（對(duì)橫梁外表面而言）；
2.3.4對(duì)照參考面找出安裝角的間距（當(dāng)幕墻傾斜時(shí)，要注意垂直角的調(diào)整量）；
2.3.5水平差（與控制標(biāo)高之間的誤差）。
2.4、鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.5、構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝法和綜合安裝的方法施工。采用擴(kuò)大拼裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)做強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采用加固措施，采用綜合安裝的方法時(shí)，要保證結(jié)構(gòu)能化分成若干個(gè)獨(dú)立單元，安裝后，均應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
2.6、確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊掛設(shè)備時(shí)應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。
2.7、對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過(guò)渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆。
2.8、駁接爪安裝
駁接爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差±1mm內(nèi)，駁接爪在玻璃重量作用下駁接系統(tǒng)會(huì)有位移，可用兩種方法進(jìn)行調(diào)整。
2.8.1：如果位移量小，可以通過(guò)駁接件自行適應(yīng)，則要考慮駁接件有一個(gè)適當(dāng)?shù)奈灰颇芰Γ?/p>
2.8.2：如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無(wú)論在安裝時(shí)，還是在偶然事故時(shí)，都要防止在玻璃重量下，駁接爪安裝點(diǎn)發(fā)生位移，所以駁接爪必須能通過(guò)高抗張拉力螺栓、銷釘、楔銷固定不掉，駁接件固定孔、點(diǎn)和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩板件之間的自由移動(dòng)。
3、玻璃的安裝施工
3.1、玻璃安裝前的準(zhǔn)備工作
3.1.1：玻璃安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫梁、的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。
3.1.2：裝前必須用鋼刷局部清理鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支撐面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。
3.1.3：安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。
3.1.4：安裝前，應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無(wú)誤后，方可安裝玻璃。
現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保駁接爪的氣密性和水密性，必須使用扭矩板手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來(lái)確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)始終保持懸掛在上部的兩個(gè)駁接頭上。
3.2、場(chǎng)粗裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。
3.3、璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，確保無(wú)誤后。才能進(jìn)行打膠。
3.4、玻璃打膠
3.4.1：打膠前應(yīng)用"二甲苯"或工業(yè)用乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。
3.4.2：駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預(yù)留凈高8~12mm的打膠厚度。
3.4.3：打膠前，在需打膠的部分粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。
3.4.4：打膠時(shí)要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向后打豎向縫；豎向縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡，空心、斷縫，夾雜，若有應(yīng)及時(shí)處理。
3.4.5：隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次時(shí)打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密。
3.4.6：玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃、做好防護(hù)標(biāo)志。
篇2：固定鋼結(jié)構(gòu)式點(diǎn)式幕墻施工工藝
固定鋼結(jié)構(gòu)式點(diǎn)式幕墻施工工藝
1、施工前準(zhǔn)備
為了保證玻璃幕墻安裝施工的質(zhì)量，要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、拉索結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。主體結(jié)構(gòu)因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符，因此，在幕墻制作安裝前應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行測(cè)量，安裝測(cè)量時(shí)，應(yīng)坐標(biāo)、軸線同建筑物相結(jié)合，拉鋼絲同各種儀器相結(jié)合，玻璃幕墻的施工測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量軸線配合，測(cè)量誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求，幕墻的施工應(yīng)單獨(dú)編制施工組織計(jì)劃方案，施工前，還應(yīng)與甲方明確甲乙方在施工當(dāng)中的責(zé)任。
2、鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工
2.1安裝前，應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測(cè)資料上。預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需墊鋼板時(shí)，每疊不得多于3塊。
2.2鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過(guò)程中，均不得損壞構(gòu)件并要防止變形，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，尚應(yīng)滿足安裝程序的需要。
2.3、施工時(shí)要保證施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，還要考慮到以下幾點(diǎn)：
2.3.1幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離；
2.3.2對(duì)照參考面找出控制點(diǎn)的距離與位置，注意通視性；
2.3.3垂直間距（對(duì)立柱的外表面而言），或者水平間距（對(duì)橫梁外表面而言）；
2.3.4對(duì)照參考面找出安裝角的間距（當(dāng)幕墻傾斜時(shí)，要注意垂直角的調(diào)整量）；
2.3.5水平差（與控制標(biāo)高之間的誤差）。
2.4、鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.5、構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝法和綜合安裝的方法施工。采用擴(kuò)大拼裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)做強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采用加固措施，采用綜合安裝的方法時(shí)，要保證結(jié)構(gòu)能化分成若干個(gè)獨(dú)立單元，安裝后，均應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
2.6、確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊掛設(shè)備時(shí)應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。
2.7、對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過(guò)渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆。
2.8、駁接爪安裝
駁接爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差±1mm內(nèi)，駁接爪在玻璃重量作用下駁接系統(tǒng)會(huì)有位移，可用兩種方法進(jìn)行調(diào)整。
2.8.1：如果位移量小，可以通過(guò)駁接件自行適應(yīng)，則要考慮駁接件有一個(gè)適當(dāng)?shù)奈灰颇芰Γ?/p>
2.8.2：如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無(wú)論在安裝時(shí)，還是在偶然事故時(shí)，都要防止在玻璃重量下，駁接爪安裝點(diǎn)發(fā)生位移，所以駁接爪必須能通過(guò)高抗張拉力螺栓、銷釘、楔銷固定不掉，駁接件固定孔、點(diǎn)和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩板件之間的自由移動(dòng)。
3、玻璃的安裝施工
3.1、玻璃安裝前的準(zhǔn)備工作
3.1.1：玻璃安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫梁、的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。
3.1.2：裝前必須用鋼刷局部清理鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支撐面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。
3.1.3：安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。
3.1.4：安裝前，應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無(wú)誤后，方可安裝玻璃。
現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保駁接爪的氣密性和水密性，必須使用扭矩板手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來(lái)確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)始終保持懸掛在上部的兩個(gè)駁接頭上。
3.2、場(chǎng)粗裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。
3.3、璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，確保無(wú)誤后。才能進(jìn)行打膠。
3.4、玻璃打膠
3.4.1：打膠前應(yīng)用"二甲苯"或工業(yè)用乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。
3.4.2：駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預(yù)留凈高8~12mm的打膠厚度。
3.4.3：打膠前，在需打膠的部分粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。
3.4.4：打膠時(shí)要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向后打豎向縫；豎向縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡，空心、斷縫，夾雜，若有應(yīng)及時(shí)處理。
3.4.5：隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次時(shí)打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密。
3.4.6：玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃、做好防護(hù)標(biāo)志。
篇3：點(diǎn)式幕墻施工方案
點(diǎn)式幕墻施工方案
1、主要安裝流程有：
預(yù)埋件放線安裝 → 測(cè)量放線 → 鋼結(jié)構(gòu)安裝 → 拉桿連接 → 檢驗(yàn)驗(yàn)收→ 玻璃鋼爪安裝定位 → 玻璃安裝 → 清洗交驗(yàn)
2、預(yù)埋件的放線安裝
3、本工程幕墻通過(guò)預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接，按照預(yù)埋件布置圖，跟進(jìn)主體的施工進(jìn)度，依據(jù)主體施工單位提供的軸線，標(biāo)高進(jìn)行必要的復(fù)核，確定預(yù)埋件的埋設(shè)位置，必須定專人跟蹤，避免漏埋，誤埋，并做好記錄。
4、測(cè)量放線
根據(jù)預(yù)埋時(shí)的測(cè)量記錄，主體施工單位移交的軸線，標(biāo)高及相關(guān)測(cè)量結(jié)果和主體外墻（梁柱）面洞口等進(jìn)行全面的實(shí)測(cè)，確定幕墻安裝軸線，標(biāo)高并及時(shí)把測(cè)量結(jié)果提交相關(guān)方確認(rèn)，確認(rèn)過(guò)程中及時(shí)完善預(yù)埋件偏位處理，以及主體施工誤差的消化，測(cè)量時(shí)應(yīng)掌握天氣，在風(fēng)力不大于4 級(jí)時(shí)進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
5、鋼結(jié)構(gòu)
主要是幕墻周邊，架空層與主體結(jié)構(gòu)通過(guò)預(yù)埋件連接的受力構(gòu)件。先按要求進(jìn)行必要的組裝，再按測(cè)量放線的位置，把其吊裝到位，采用點(diǎn)焊或不銹鋼螺栓，分單位進(jìn)行調(diào)平再進(jìn)行加固及擰緊螺栓，以及按圖組裝完善，進(jìn)行表面防腐處理，要求包裝的一定要安排包裝。
6、安裝主要步驟
A、安裝前，應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測(cè)資料上。預(yù)埋件，支座面和地腳螺栓的位置，標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支掌預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于3 塊。
B、鋼結(jié)構(gòu)在裝卸，運(yùn)輸，堆放的過(guò)程中，均不得損壞構(gòu)件并要防止變形，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，應(yīng)滿足安培育程序的需要。
C、施工中確保施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，還要考慮到以下幾點(diǎn)：
a.幕墻面，作業(yè)面與軸線之間距離；
b.對(duì)照參考面找出控制點(diǎn)的間距與位置，注意通視性；
c.垂直度間距（對(duì)豎向梁的外表面言），或者水平度間距（對(duì)橫梁外表面而言）；
d.對(duì)照參考面找出安裝角的間距（當(dāng)幕墻傾斜時(shí)，要注意垂直角有調(diào)整量）；
e.水平差（與控制標(biāo)高之間的誤差）；
D、鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，保證幕墻主要向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
E、構(gòu)件安裝按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝法和綜合安裝的方法施工。采用擴(kuò)大拼裝進(jìn)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，采用綜合安裝方法時(shí)，保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干獨(dú)立單元，安裝后保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
F、確定幾何位置的構(gòu)件，如柱，桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。
G、對(duì)焊縫要埋進(jìn)行打磨消除棱角和夾仍，達(dá)到光滑過(guò)渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹，防火漆。
H、對(duì)于拉桿駁接結(jié)構(gòu)體系，保證駁接件位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿或調(diào)整尺寸偏差時(shí)，采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。
I、駁接爪安裝：駁接爪安裝時(shí)，保證安裝位置公差控制在±1mm 內(nèi)，駁接爪在玻璃重量作用下，駁接系統(tǒng)會(huì)有位移，可用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整：
a.如果位移量較小，可通過(guò)駁接件自行適應(yīng)，則要考慮駁接件有一定的適應(yīng)能力；
b.如果位移量較大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位移后，再逐漸安裝玻璃。無(wú)論在安裝，還是在偶然事故時(shí)，都要防止在玻璃重量下，駁接爪安裝點(diǎn)發(fā)生位移，所以駁接爪必須通過(guò)高抗張力螺栓，銷釘，楔銷固定，駁接件固定孔，點(diǎn)和駁接爪連接方式不能阻礙兩板件之間的自由移動(dòng)。
J、構(gòu)件的拼裝：根據(jù)圖紙要求，把各單元的構(gòu)件分別拼裝（以吊裝方便這宜），確保拼裝質(zhì)量，避免拼裝超差。
K、安裝到位：檢驗(yàn)合格后可根據(jù)定位連接件進(jìn)行點(diǎn)焊或采用不銹鋼螺栓連接，安裝幾組及時(shí)時(shí)行調(diào)整校核，確保質(zhì)量，無(wú)誤后進(jìn)行加焊，擰緊螺絲。
L、鋼結(jié)構(gòu)件的完善：檢驗(yàn)無(wú)誤后，進(jìn)行構(gòu)件的完善，使其成為一個(gè)受力整體，并進(jìn)行表面防腐處理，要求包飾的安排包飾。
M、檢驗(yàn)：完成以上要件后，及時(shí)做好檢驗(yàn)，記錄并報(bào)檢。
N、玻璃安裝
玻璃安裝應(yīng)根據(jù)單元情況，按設(shè)計(jì)要求，遵守安裝順序，避免產(chǎn)生變形。
N1、安裝前的準(zhǔn)備工作
a. 玻璃安裝前應(yīng)檢查較對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度，標(biāo)高，橫梁的高度和水平等是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。
b. 安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土，灰塵等雜物，駁接玻璃底部槽內(nèi)應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4 處各放置墊塊。
c. 安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。
d. 安裝前，應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無(wú)誤后，方可安裝玻璃。
N2、現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將駁接爪與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保駁接爪處的氣密性和為密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)始終保持懸掛在上部的兩個(gè)駁接頭上。
N3、現(xiàn)場(chǎng)初裝后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。
N4、玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，才能進(jìn)行打膠。
N5、玻璃打膠：
a. 打膠前應(yīng)用工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位；
b. 駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預(yù)留凈高8-12的打膠厚度；
c. 打膠前，在需打膠的部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直；
d. 打膠時(shí)要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫；
豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿后，檢查里面是否有氣泡，空心，斷縫，夾雜，若有應(yīng)及時(shí)處理；
e. 隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密；
f. 玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上有膠帶紙撕掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃，做好防護(hù)標(biāo)志。
g. 清潔交驗(yàn)
安裝完成一單元后，及時(shí)清洗干凈，并切實(shí)做好成品的保護(hù)及報(bào)驗(yàn)工作。
7、其它的安裝：
主要是零星內(nèi)容以及受塔吊與升降機(jī)影響部位，在施工過(guò)程中
損壞安裝材料不能隨大部分同步完成的部位。此部分施工視情況而定，安裝工藝要求參照前述相關(guān)內(nèi)容。8、幕墻安裝質(zhì)量允許偏差
序號(hào) 項(xiàng)目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法
幕墻高度 ≤30m 10
30<h≤60m 15
60<h≤90m 20
1 豎縫及墻面垂直度
h>90m 25 用激光儀或經(jīng)緯儀
2 墻面平面度 2.5 用3m 靠尺，鋼板尺
3 豎縫直線度 2.5 用3m 靠尺，鋼板尺
4 橫縫水平度 3.0 用水平尺
5 縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較） 2 用卡尺
6 兩相鄰玻璃之間接縫高低差 1 用深度尺
9、幕墻清洗
工程竣工后，我公司將聘請(qǐng)具有多年實(shí)踐的專業(yè)幕墻清洗公司對(duì)整個(gè)裝飾面進(jìn)行一次全面的清洗，清洗視現(xiàn)場(chǎng)情況采用吊藍(lán)或吊板進(jìn)行，清洗時(shí)確保干凈并不損壞飾面。
10、維護(hù)與保養(yǎng)
幕墻在正常使用中，保證在保修期滿時(shí)及保修期滿后定時(shí)階段進(jìn)行一次全面系統(tǒng)檢查，對(duì)玻璃、密封條、結(jié)構(gòu)硅酮膠等應(yīng)在不利的位置進(jìn)行耐老化性檢查，承諾保修期內(nèi)維修的一切費(fèi)用由我公司承擔(dān)，同時(shí)保證保修期外的維修費(fèi)用將給予最廉價(jià)的優(yōu)惠。