全玻幕墻施工工藝
1、全玻幕墻的安裝機(jī)具
全玻幕墻的板件尺寸和厚度都很大，面玻璃可達(dá)2m*10m，厚度可達(dá)22m,25mm。單塊板的重量可達(dá)10KN以上。因此安裝中首先遇到的問題是大塊玻璃的運輸和吊裝的問題。
板件通常由大型玻璃運輸車運送。由汽車吊進(jìn)行吊裝。
為吊裝這種大尺寸、大重量的玻璃，必須采用大起重量的組合式電動吸盤機(jī)。為適應(yīng)大尺寸玻璃需要，各電動真空吸盤機(jī)分散布置在型鋼支架上。
當(dāng)用集中布置的吸盤機(jī)起吊大尺寸玻璃時，可以在配置輔助吸盤機(jī)。
1、重鋼支架
2．1、度超過5m的全玻幕墻要用吊架懸掛在上方的鋼支架上。鋼支架可以為型鋼架，當(dāng)跨度較大時則多用鋼桁架。
2．2、構(gòu)件應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆，桁架式鋼架要布置足夠斜桿來保證其幾何不變型。
2．3、掛鋼結(jié)構(gòu)在玻璃自重作用下應(yīng)有足夠的剛度，其豎向位移不應(yīng)大于其跨度的L/300。懸掛結(jié)構(gòu)剛度不足是造成面玻璃開裂的原因之一。
2．4、掛鋼結(jié)構(gòu)專為懸掛全玻璃幕墻而設(shè)，不宜兼作他用，以免受力復(fù)雜，變形加大，使玻璃開裂。
2、天槽和地槽
全玻幕墻面玻璃和肋玻璃上、下端邊緣分別放在天槽和地槽內(nèi)。槽由型鋼制作。槽寬應(yīng)比玻璃厚度大30mm,槽深在放置20~30mm厚橡膠墊塊后不小于20mm。玻璃與槽壁之間應(yīng)采用耐候密封膠密封。
3、玻璃的安裝
玻璃由汽車吊通過吸盤機(jī)起吊后安裝。全玻幕墻玻璃安裝中關(guān)鍵點是避免玻璃在平面內(nèi)、外產(chǎn)生過大的安裝應(yīng)力，這就要求：
4．1、夾應(yīng)在同一平面內(nèi)，避免玻璃平面外受局部彎曲；
4．2、夾松緊程度要一致，避免由于吊夾受力有大小使玻璃在平面內(nèi)受剪而破壞。許多工程大玻璃開裂的主要原因都是安裝質(zhì)量不好，吊夾不在同一平面內(nèi)，后者吊夾松緊不一致，受力有大小。
由上述安裝問題產(chǎn)生的裂縫多貫通整塊玻璃，由吊夾出發(fā)，向下斜向延伸至板邊緣。如果因吊夾不在同一平面內(nèi)而開裂時，上、下玻璃還會有平面外錯動。
4、安裝質(zhì)量:玻璃就位后，應(yīng)調(diào)整玻璃位置，達(dá)到以下要求：
全玻幕墻施工質(zhì)量要求
序號項目允許偏差測量方法
1幕墻高度激光儀或經(jīng)緯儀
幕墻平面的垂直度H≤3010mm
30＜H≤6015mm
60＜H≤9020mm
H＞9025mm
2幕墻的平面度2.5mm2m靠尺，鋼板尺
3豎縫的直線度2.5mm2m靠尺，鋼板尺
4橫縫的直線度2.5mm2m靠尺，鋼板尺
5膠縫寬度（與設(shè)計值比）±2mm卡尺
6兩相鄰面板之間的高低差1.0mm深度尺
7玻璃面板與肋扳平角與設(shè)計值偏差≤10量角器
5、嵌縫
面玻璃是通過膠縫將荷載傳送到肋玻璃上去的，所以膠縫必須填充受力的硅酮結(jié)構(gòu)膠。由于玻璃無鍍膜，所以可以采用中性膠，也可以采用酸性膠。
黑色結(jié)構(gòu)膠耐老化比透明結(jié)構(gòu)膠性能好。
打膠前要將各板縫寬度調(diào)整均勻，縫兩側(cè)貼膠紙保護(hù)，以免玻璃受污染
注膠后應(yīng)及時刮除多余部分，并修理膠縫表面平整光滑。
篇2：全玻幕墻施工工藝
全玻幕墻施工工藝
1、全玻幕墻的安裝機(jī)具
全玻幕墻的板件尺寸和厚度都很大，面玻璃可達(dá)2m*10m，厚度可達(dá)22m,25mm。單塊板的重量可達(dá)10KN以上。因此安裝中首先遇到的問題是大塊玻璃的運輸和吊裝的問題。
板件通常由大型玻璃運輸車運送。由汽車吊進(jìn)行吊裝。
為吊裝這種大尺寸、大重量的玻璃，必須采用大起重量的組合式電動吸盤機(jī)。為適應(yīng)大尺寸玻璃需要，各電動真空吸盤機(jī)分散布置在型鋼支架上。
當(dāng)用集中布置的吸盤機(jī)起吊大尺寸玻璃時，可以在配置輔助吸盤機(jī)。
1、重鋼支架
2．1、度超過5m的全玻幕墻要用吊架懸掛在上方的鋼支架上。鋼支架可以為型鋼架，當(dāng)跨度較大時則多用鋼桁架。
2．2、構(gòu)件應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆，桁架式鋼架要布置足夠斜桿來保證其幾何不變型。
2．3、掛鋼結(jié)構(gòu)在玻璃自重作用下應(yīng)有足夠的剛度，其豎向位移不應(yīng)大于其跨度的L/300。懸掛結(jié)構(gòu)剛度不足是造成面玻璃開裂的原因之一。
2．4、掛鋼結(jié)構(gòu)專為懸掛全玻璃幕墻而設(shè)，不宜兼作他用，以免受力復(fù)雜，變形加大，使玻璃開裂。
2、天槽和地槽
全玻幕墻面玻璃和肋玻璃上、下端邊緣分別放在天槽和地槽內(nèi)。槽由型鋼制作。槽寬應(yīng)比玻璃厚度大30mm,槽深在放置20~30mm厚橡膠墊塊后不小于20mm。玻璃與槽壁之間應(yīng)采用耐候密封膠密封。
3、玻璃的安裝
玻璃由汽車吊通過吸盤機(jī)起吊后安裝。全玻幕墻玻璃安裝中關(guān)鍵點是避免玻璃在平面內(nèi)、外產(chǎn)生過大的安裝應(yīng)力，這就要求：
4．1、夾應(yīng)在同一平面內(nèi)，避免玻璃平面外受局部彎曲；
4．2、夾松緊程度要一致，避免由于吊夾受力有大小使玻璃在平面內(nèi)受剪而破壞。許多工程大玻璃開裂的主要原因都是安裝質(zhì)量不好，吊夾不在同一平面內(nèi)，后者吊夾松緊不一致，受力有大小。
由上述安裝問題產(chǎn)生的裂縫多貫通整塊玻璃，由吊夾出發(fā)，向下斜向延伸至板邊緣。如果因吊夾不在同一平面內(nèi)而開裂時，上、下玻璃還會有平面外錯動。
4、安裝質(zhì)量:玻璃就位后，應(yīng)調(diào)整玻璃位置，達(dá)到以下要求：
全玻幕墻施工質(zhì)量要求
序號項目允許偏差測量方法
1幕墻高度激光儀或經(jīng)緯儀
幕墻平面的垂直度H≤3010mm
30＜H≤6015mm
60＜H≤9020mm
H＞9025mm
2幕墻的平面度2.5mm2m靠尺，鋼板尺
3豎縫的直線度2.5mm2m靠尺，鋼板尺
4橫縫的直線度2.5mm2m靠尺，鋼板尺
5膠縫寬度（與設(shè)計值比）±2mm卡尺
6兩相鄰面板之間的高低差1.0mm深度尺
7玻璃面板與肋扳平角與設(shè)計值偏差≤10量角器
5、嵌縫
面玻璃是通過膠縫將荷載傳送到肋玻璃上去的，所以膠縫必須填充受力的硅酮結(jié)構(gòu)膠。由于玻璃無鍍膜，所以可以采用中性膠，也可以采用酸性膠。
黑色結(jié)構(gòu)膠耐老化比透明結(jié)構(gòu)膠性能好。
打膠前要將各板縫寬度調(diào)整均勻，縫兩側(cè)貼膠紙保護(hù)，以免玻璃受污染
注膠后應(yīng)及時刮除多余部分，并修理膠縫表面平整光滑。
篇3：群樓吊掛全玻幕墻施工工藝
群樓吊掛全玻幕墻施工工藝
吊掛全玻璃幕墻是指面玻璃及肋玻璃通過鋼結(jié)構(gòu)，以吊夾懸吊起來的全玻璃幕墻。
一、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工
1、上部承重鋼結(jié)構(gòu)安裝
1）注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。
2）每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。
3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計要求。
4）所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。
2、下部和側(cè)邊邊框安裝
要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)不于100mm。
3、玻璃安裝就位
1)玻璃吊裝。大型玻璃的安裝是一項十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。
①再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。
②安裝電動吸盤機(jī)。電動吸盤機(jī)必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。
③試起吊。電動吸盤機(jī)必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2～3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。
④在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。
⑤在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。
2)玻璃就位
①吊車將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。
②上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
③玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計要求。
④安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。
二、施工注意事項：
吊掛式全玻璃幕墻由于系無框架幕墻，而且單塊玻璃面積也較大，因此，施工時應(yīng)特別注意以下幾點：
1）玻璃磨邊。玻璃的加工一定要將上下端磨平，不要因上下端不外露，而忽視了質(zhì)量要求。玻璃在生產(chǎn)和加工過程中，存在有內(nèi)應(yīng)力。玻璃在吊裝中下部要臨時落地受力；在玻璃上端有吊夾銅片，局部應(yīng)力很大。如果邊緣不平整，玻璃在使用中復(fù)雜的外力和內(nèi)應(yīng)力共同作用下容易產(chǎn)生裂紋。
2）玻璃的包裝。由于玻璃尺寸較大，一般每2塊裝1木箱，木包裝箱一定要牢固，設(shè)計好吊裝點。玻璃在包裝箱內(nèi)除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞緊外，玻璃和玻璃之間也不能簡單用紙張分隔，一定要用雙面巾聚苯乙烯泡沫板塞緊。玻璃包裝箱在運輸、吊裝過程中，里面的玻璃不能有移動。尤其要注意貼有吊夾銅片的端面分別放置在兩頭，要防止它們受外力的沖擊，而導(dǎo)致玻璃破裂。
3）內(nèi)外夾扣設(shè)計。在設(shè)計玻璃內(nèi)外夾扣和邊框時，要密切與其他專業(yè)施工配合，要防止在安裝好玻璃幕墻后，其他專業(yè)施工又在上方焊接或在夾扣上鉆孔。因為其他專業(yè)施工隊不了解玻璃幕墻的特殊構(gòu)造，只考慮自己專業(yè)施工的方便，而焊接火花焊渣飛濺到玻璃上會造成玻璃不可恢復(fù)的損害。其他專業(yè)施工人員更應(yīng)注意防止工具物件墜落，以免造成玻璃破裂。