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單棟住宅結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施

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  單棟住宅結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施

  1、挖土:

  采用單斗挖掘機(jī)挖土, 挖土放坡比例為1∶0.33,在挖土作業(yè)時(shí),每班組工作人員必須做好施工記錄,建立交接班制度。土方工程中土方挖好后,按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行基槽修整。

  2、條基墊層

  砼墊層標(biāo)高布置施工結(jié)束后,按設(shè)計(jì)進(jìn)行墊層施工,并在墊層上彈線進(jìn)行下部施工,墊層C10。

  在墊層施工完畢后,砼強(qiáng)度滿足要求后,開始砌磚模,進(jìn)行鋼筋綁扎,進(jìn)入砼施工。

  3、基礎(chǔ)鋼工程:

  i.鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)品種規(guī)格,按批次分別堆放,鋼筋制作時(shí)采用切斷機(jī),鋼筋長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確,其允許偏差為±10mm。

  ii.Φ20以上鋼筋采用焊接(電弧焊),經(jīng)焊接實(shí)驗(yàn)合格后,方可正式施工。

  iii.鋼筋在分項(xiàng)工程(前項(xiàng))工程檢查合格后,進(jìn)場(chǎng),并在鋼筋復(fù)試合格后,方可進(jìn)行施工。

  iv.鋼筋在制作時(shí),必須根據(jù)技術(shù)員所給定的鋼筋下料單進(jìn)行制做。

  v.安裝時(shí)配置的鋼筋不得變形,松脫和開焊,鋼筋綁扎和焊接的接頭長(zhǎng)度必須符合要求,且在任何情況下,受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于300mm,受壓筋不小于200mm,焊接接頭距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑的10倍,但不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

  vi.各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開,接頭受力的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率符合下列規(guī)定:受拉區(qū)不得超過20%;受壓區(qū)不得超過50%。

  4、地下室剪力墻、柱模板施工

  本工程模板采用膠合板模板,膠合板與砼接觸一面做防水耐磨處理(刷環(huán)氧涂膠)、板面豎向用100×50木方做板肋,按間距300排列。

  1)剪力墻模板

  A、墻板采用Φ14穿墻螺栓,雙向布置@600,用雙根鋼管和鑄造型圓卡連接,豎向扣件間距1200,兩根鋼管做豎向加固,豎向鋼管直接與內(nèi)排架支撐連接。支模方法詳見附圖。內(nèi)排架應(yīng)設(shè)剪力撐、斜撐,在底板澆灌混凝土?xí)r可距外墻3m,預(yù)埋短鋼筋,作外墻板內(nèi)拉固定。

  B、穿墻螺栓Φ14圓鋼加工成兩端絲桿形,使用在外墻時(shí)加焊防水止水鋼板,并在兩端加焊圓鋼墊片夾兩邊墻模,詳見附圖。考慮到今后要割除外墻螺栓并修補(bǔ)表面砼,因此圓鋼墊片前加裝一小木塊。拆模后鑿除木塊,割除螺栓用防水砂漿抹平。

  C、外墻施工縫處,清理干凈后,封模前,在施工縫處內(nèi)外兩側(cè)貼海綿膠帶,以防接頭處漏漿。

  E、內(nèi)墻模板施工與外墻基本相同。

  2)柱模板

  柱模采用多層膠合板配木方制作,外墻柱子拉桿螺桿按外墻施工,內(nèi)柱拉桿螺桿采用重復(fù)使用的方法。柱子支撐采用內(nèi)排架固定。柱模板根據(jù)砼澆筑高度決定豎向開施工門,柱模板施工方法。

  柱、墻模板的質(zhì)量除必須滿足驗(yàn)收規(guī)范外,砼表面要達(dá)到清水砼面要求,所有邊角和接縫處用手提砂輪磨光、磨平。

  施工縫的模板要處理好接頭,模板與施工縫處下口先貼海綿膠帶,插筋處模板可作成兩塊鋸齒形拼接,為防止漏漿可用橡皮條封釘。所有門窗、設(shè)備洞孔等均考慮用木襯模做假口,注意做牢固,安裝準(zhǔn)確,拆除方便,同時(shí)應(yīng)注意接縫。

  模板拆除:應(yīng)分類堆放整齊,模板安裝時(shí)按從下而上順序施工,注意先選配模板和鋼管,切忌亂割亂鋸,零件應(yīng)用工具箱裝好以便重復(fù)使用,裝拆前必須對(duì)操作人員進(jìn)行交底,作好心中有數(shù)合理安排工作,拆除時(shí)嚴(yán)禁亂拆亂撬,人為損壞材料,模板拆除按裝配時(shí)的相反順序進(jìn)行,模板使用前后要清理干凈,并涂刷保護(hù)劑或脫模劑。

  3)梁板支撐

  采用鋼管排架體系,在梁板下扣件用雙扣件(等卡),當(dāng)頂板梁梁高大于600mm時(shí),加對(duì)穿螺栓予以加固,梁模用多層膠合板,背面用木方加肋,梁底模用多層膠合板加肋,寬度超過300的用3根以上肋模板配制,梁底模和支撐應(yīng)考慮后拆,樓板板模和梁側(cè)模考慮先拆,注意支模的方式要滿足施工要求,詳見附圖。以便材料周轉(zhuǎn),樓板的鋼管排架支撐體系選用鋼管必須符合尺寸要求,嚴(yán)禁搭好后再亂割鋼管,鋼管較短時(shí)可用兩只萬(wàn)能扣件連接短管,但必須只能連接一次,并且把這種支撐桿有意錯(cuò)開。排架要加強(qiáng)縱橫向聯(lián)系,應(yīng)設(shè)斜撐及剪刀撐,用鋼管扣件連成整體,步距小于腳手架步距,開間交通不便處應(yīng)考慮用長(zhǎng)短適宜的鋼管,嚴(yán)禁隨意留縫,板施工時(shí),嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平整。

  模板施工好后要清理模板表面垃圾(注意留沖洗口),要刷好脫模劑,模板拆除時(shí)要注意程序,先拆排架支撐,后拆模板,最后拆梁模,注意從拼接縫處順序撬夾板,要做好臨時(shí)操作架和安全防護(hù)措施,模板要及時(shí)堆放好,清理干凈,以便再用,模板拆除后的砼,表面均達(dá)到外光內(nèi)實(shí),邊角整齊、表面平整光潔。

  樓板施工要強(qiáng)調(diào)分區(qū)流水程序,以便安裝人員鋪設(shè)管道,注意先施工梁墻,后完成平臺(tái),考慮到扎筋需要,可先完成梁模半側(cè)和墻模半側(cè),以便綁扎大梁鋼筋,操作人員這時(shí)也好在平臺(tái)上操作,最后封另半側(cè)模板,同平臺(tái)一起收尾。

  4)地下室墻、柱、樓板施工技術(shù)措施

  (1)豎向鋼筋在綁扎施工中要臨時(shí)加立固定支架以保證施工方便和質(zhì)量,對(duì)樓板的上層水平筋要做好保護(hù)措施,嚴(yán)禁亂踩,墻板豎筋要沿高度按間距1000與水平筋點(diǎn)焊以控制間距。

  (2)按規(guī)定要求編制隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃,彈標(biāo)出各軸線或部位位置,組織檢查,避免漏項(xiàng)。

  (3)不論采用什么方式的砼澆筑,在砼施工中均應(yīng)搭設(shè)牢固、可靠、方便的施工操作平臺(tái)和循環(huán)交通道路,確保操作方便和人員安全,樓板施工時(shí)也必須另鋪設(shè)澆筑砼的操作平臺(tái),嚴(yán)禁將工作面直接做平臺(tái)使用,防止施工荷載引起的模板偏位。

  (4)樓板澆筑砼中要配備測(cè)量人員、粉刷工人,隨澆隨抹平整樓面,以便下次施工方便,注意看護(hù)和及時(shí)保養(yǎng)砼。

  (5)注意在前道工序完成后及時(shí)清理雜物和現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔并為下步工作創(chuàng)造良好的工作面。

  5)地下室外墻抗裂

  建筑工程地下室外墻裂縫,在實(shí)際工程施工中較多見,尤其是設(shè)計(jì)使用高強(qiáng)度砼時(shí)更為常見。為此本工程的地下室主體結(jié)構(gòu)施工中,特采取如下抗裂措施:

  (1)縮短地下室外墻的一次性澆筑長(zhǎng)度,分段澆筑,有效地削弱溫度收縮應(yīng)力。

  (2)縮小外墻螺紋鋼水平筋的間距,以增強(qiáng)鋼筋抗收縮能力,即將原外墻設(shè)計(jì)的水平筋以滿足設(shè)計(jì)要求的每米寬鋼筋面積為原則,規(guī)格下降一檔,并增加鋼筋根數(shù),以求達(dá)到減少水平鋼筋間距的目的,鋼筋間距宜不超過100mm。

  (3)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,混凝土中摻入6-8%(按試驗(yàn)結(jié)果)的HEA抗裂膨脹劑,減少砼自身的收縮變形。

  (4)在滿足混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)要求的前提下,嚴(yán)格控制水泥用量,水灰比及粗細(xì)骨料的含泥量。

  (5)混凝土澆筑時(shí),在振動(dòng)界限(即混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑

性狀態(tài)的時(shí)間)以前,給予二次振搗。此時(shí)振動(dòng)棒以其自身重力插入混凝土振搗,棒小心慢速拔出后混凝土能自動(dòng)閉合。這樣就能排除混凝土因泌水在細(xì)骨料,水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋握裹力。

  (6)組成3-4人的專人小組輪流值班,以及加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù),防止砼水分快速蒸發(fā),保證養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土表面隨時(shí)保持濕潤(rùn)。

  砼施工:砼攪拌每棟選用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)兩臺(tái),配膠輪手推車20臺(tái),作為水平運(yùn)輸工具。砼澆注時(shí)采用插入式振搗棒3套,并且嚴(yán)格控制水平標(biāo)高。

  5、砼施工技術(shù)措施

  1)水泥、砂、石必須有出廠合格證,并復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。水泥采用普硅32.5#水泥,砂采用中砂,石采用2-4碎石。

  2)計(jì)量采用磅秤人工計(jì)量,并準(zhǔn)確記錄,砼材料重量允許偏差,水泥±2%,粗細(xì)骨料±3%,水、外加劑±2%。

  3)機(jī)械攪拌:

  A、各材料的用量必須符合配合比要求,不得任意增減,每次攪拌用量不得超過攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。

  B、材料投入順序?yàn)椋菏?-水泥--砂子--水。

  C、在攪拌過程中,嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料,應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)上一次攪好的砼出完后,方可再次投料,攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。

  4)砼運(yùn)輸:在砼運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量減少運(yùn)輸次數(shù),縮短運(yùn)輸時(shí)間。砼設(shè)集中攪拌站,并利用砼泵進(jìn)行水平運(yùn)輸,塔吊配合進(jìn)行垂直及水平運(yùn)輸。完畢為止的時(shí)間不超過120分鐘,砼運(yùn)輸車不得漏漿,并保持較好的和易性和坍落度,雨季施工在運(yùn)輸距離較長(zhǎng)時(shí),砼必須覆蓋。

  5)砼澆筑

  混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑,并在初凝前澆筑完畢。在基土上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。

  澆筑混凝土過程中,應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋平直,位置和保護(hù)層厚度正確。并應(yīng)嚴(yán)格保持預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置正確。

  澆筑過程中,操作人員嚴(yán)禁在模板,支撐和鋼筋上行走,應(yīng)隨時(shí)將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)木支撐和混凝土厚度木標(biāo)志抽出,不得埋入混凝土內(nèi)。

  混凝土自由傾落高度,不應(yīng)超過2米,當(dāng)超過2米時(shí),使用混凝土斜槽進(jìn)行澆筑。

  6)砼振搗

  振動(dòng)器安放在牢固的腳手板上,不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上。使用振搗器時(shí),振搗器應(yīng)斜向插入,與混凝土表面成45度角。插入式振動(dòng)器應(yīng)自然沉入做到"快插慢拔",當(dāng)振搗棒端頭即將露出混凝土表面時(shí),應(yīng)快速拔出振動(dòng)棒,拔出時(shí)不停轉(zhuǎn),以免造成空腔。

  每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間,過短過長(zhǎng)都不利,每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為20S~30S。應(yīng)以混凝土表面不再沉落和不再出現(xiàn)氣泡和表面不再呈現(xiàn)浮漿為度。

  7)砼養(yǎng)護(hù)

  在澆筑完畢后12小時(shí),或當(dāng)砼表面收水即加以澆水及覆蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天,每日灑水次數(shù)為4次。

篇2:木結(jié)構(gòu)工程通病治理措施(2)

  木結(jié)構(gòu)工程通病及治理措施(2)

  一、木屋架節(jié)點(diǎn)不牢,桿件劈裂

  1.現(xiàn)象:屋架桿件在施工和使用過程中產(chǎn)生端頭劈裂、剪面開裂、斜斷裂、下弦接頭拉脫等現(xiàn)象,致使節(jié)點(diǎn)不牢,強(qiáng)度不足,危及屋架安全。

  2.治理:

  (1)木屋架應(yīng)建立檢查和維護(hù)的技術(shù)檔案,每隔1-2年作一次定期檢查,對(duì)局部缺陷應(yīng)預(yù)維護(hù),如擰緊松動(dòng)的螺母;銹蝕拉桿的涂油;滲漏木屋蓋的翻修;局部重涂防腐膏等。對(duì)影響使用安全的屋架,必須更換和加固,但應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  1)在更換或加固之前,對(duì)作用在結(jié)構(gòu)上的荷載應(yīng)局部或全部卸荷,并設(shè)置必要的臨時(shí)支撐。如采用千斤頂或臨時(shí)支承柱進(jìn)行卸荷,支承點(diǎn)宜設(shè)在上弦節(jié)點(diǎn)

  下面。卸荷時(shí)應(yīng)解除原支撐體系與屋架的連系,為防止受壓弦桿出平面,應(yīng)

  予以加固。

  2)臨時(shí)支柱向上抬起的高度應(yīng)與屋架的撓度相適應(yīng),不能抬起過高,防止桿件在更換或加固后產(chǎn)生附加應(yīng)力。由于增設(shè)支柱,將使連接處及各桿件內(nèi)力發(fā)

  生變化,必要時(shí)須作驗(yàn)算。

  3)各種補(bǔ)強(qiáng)加固措施應(yīng)預(yù)先制定方案,并進(jìn)行驗(yàn)算,以滿足原設(shè)計(jì)要求。

  (2)屋架弦桿的個(gè)別部位出現(xiàn)斷裂跡象,或具有過大的木節(jié)、斜紋等缺陷,而其它部分完好時(shí),可采用局部加木夾板并以螺栓連接的加固方法(上弦每側(cè)螺栓不少于4個(gè);下弦每側(cè)螺栓不少于6個(gè))。

  (3)屋架在制作過程中,如上下弦桿的端部發(fā)生輕度開裂而又無(wú)條件更換,應(yīng)及時(shí)在開裂處灌注乳膠,然后用8號(hào)鍍鋅鐵絲捆扎牢固(利用緊絲器捆扎),并在安裝時(shí)滿涂防腐劑;如弦桿接頭處開裂,除灌膠鐵絲捆扎加固外,還要根據(jù)開裂程度,將夾板適當(dāng)加長(zhǎng),并增加接頭螺栓數(shù)量,以確保接頭強(qiáng)度和剛度。

  (4)屋架在使用過程中,如下弦受拉木夾板斷裂或螺栓間剪面開裂,可重?fù)Q木夾板處理(兩側(cè)夾板必須同時(shí)更換,即使另一側(cè)夾板未損壞)。如更換夾板有困難,可在原夾板兩端各加一塊木夾板,其截面和使用螺栓數(shù)量、直徑皆相同,然后通過抵承角鋼將圓鋼拉桿擰緊,使新加的木夾板受力工作。

  (5)屋架端節(jié)點(diǎn)受剪面出現(xiàn)危險(xiǎn)性的裂縫時(shí),可先按方法(3)架固(灌膠前要清除縫內(nèi)灰塵),然后在附近完好部位設(shè)木夾板,再用四根鋼拉桿與設(shè)在端部抵承角鋼連接。

  (6)若上弦截面強(qiáng)度不足,可在上弦脊節(jié)間內(nèi)設(shè)一橫撐,以減小上弦跨中彎矩,解強(qiáng)度不足。

  二、屋架高度超差較大

  1.現(xiàn)象:屋架組裝時(shí),對(duì)結(jié)構(gòu)高度,起拱高度控制不準(zhǔn)超差較大。

  2.治理:可利用拉桿螺栓進(jìn)行調(diào)整,使之符合要求。

  三、槽齒不合,鋸割過線

  1.現(xiàn)象:

  (1)雙齒連接時(shí),兩個(gè)承壓面不能緊密一致共同受力,或槽齒承壓面局部接觸,致使屋架早期遭受破壞。

  (2)槽口深度鋸割不準(zhǔn),鋸口深度超過了槽口深度,削弱了桿件的截面面積。如圖6.3

  2.治理:

  (1)兩個(gè)槽齒不能緊密一致共同受力時(shí),只要用鋼鋸鋸去長(zhǎng)的一個(gè)槽齒,即可靠自重使雙齒密合。如槽齒間有均勻縫隙,應(yīng)將屋架豎起靠自重密合。或適當(dāng)擰緊拉桿螺栓使之密合。

  (2)槽口鋸割過線嚴(yán)重的,應(yīng)增設(shè)夾板補(bǔ)強(qiáng)加固。

  四、木屋架安裝位置不準(zhǔn)

  1.現(xiàn)象:屋架安裝后,支座節(jié)點(diǎn)中心與支座面中心不相對(duì)應(yīng),超差較大。

  2.治理:用螺栓錨固的屋架,其位置超差后不易治理,應(yīng)保證一次安裝合格。

  五、屋架防腐處理不當(dāng)

  1.現(xiàn)象:屋架端節(jié)點(diǎn)木材過早腐朽,鋼構(gòu)件嚴(yán)重銹蝕,危及屋蓋安全。

  2.治理:

  (1)如防腐、防蟲處理不符要求,必須重做。

  (2)如屋面漏水、滲水,應(yīng)及時(shí)維修。

  (3)當(dāng)屋架端節(jié)點(diǎn)木材腐朽時(shí),應(yīng)在卸荷后用臨時(shí)支撐將屋架頂起,再用木板和螺栓將上、下弦連接固定,然后將腐朽部分全部截去,更換新木料。

  六、木檁條節(jié)點(diǎn)不牢

  1.現(xiàn)象:同一條檁條,其接頭處,檁條與屋架、山墻連接松動(dòng)。

  2.治理:對(duì)節(jié)點(diǎn)不牢的檁條,應(yīng)按規(guī)定的作法重新連接牢固,或用夾板補(bǔ)強(qiáng)加固。

  七、木檁條撓度過大

  1.現(xiàn)象:檁條承重后撓度過大,瓦屋面呈波浪形。

  2.治理:

  (1)如果大部分檁條都產(chǎn)生較嚴(yán)重的下?lián)犀F(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行翻修。

  (2)如個(gè)別檁條下?lián)陷^嚴(yán)重,可用千斤頂將檁條向上頂出拱度,然后通長(zhǎng)附一根向上彎曲的檁條,千斤頂拆除后再將兩根檁條釘在一起,共同受力;也可將屋面板頂起,然后在檁條兩側(cè)釘木夾板找平。夾板長(zhǎng)度應(yīng)大于檁條跨度的二分之一,夾板接頭位置不應(yīng)設(shè)在檁條中部1/2跨長(zhǎng)范圍內(nèi)。

  八、吊頂擱柵拱度不勻

  1.現(xiàn)象:

  (1)吊頂擱柵裝釘后,其下表面的拱度不均勻不平整,甚至成波浪形。

  (2)吊頂擱柵周邊或四角不平。

  (3)吊頂完工后,經(jīng)過短期使用產(chǎn)生凹凸變形。

  2.治理:

  (1)如吊頂擱柵拱度不勻,局部超差較大,可利用吊木或吊筋螺栓把拱度調(diào)勻。

  (2)如吊筋螺母處未加墊板,應(yīng)及時(shí)安裝墊板,并把吊頂擱柵的拱度調(diào)勻;如果吊筋過短,可用電焊加長(zhǎng)螺栓,并安好墊板、螺母,把吊頂擱柵拱度調(diào)勻。

  (3)吊木被釘劈裂而節(jié)點(diǎn)松動(dòng)時(shí),必須將劈裂的吊木換掉;吊頂擱柵接頭有硬彎的,應(yīng)將夾板起掉,調(diào)直后再釘牢。

  (4)因射釘松動(dòng)而節(jié)點(diǎn)不牢的,必須補(bǔ)釘射釘。如射釘不能滿足節(jié)點(diǎn)荷載時(shí),應(yīng)改用膨脹螺栓錨固。

  九、吸音板吊頂?shù)目拙嗯帕胁痪?/p>

  1.現(xiàn)象:板塊拼裝后,孔距不等,孔眼橫、豎、斜看,不成直線,有彎曲,錯(cuò)位等現(xiàn)象。

  2.治理:吸音板吊頂?shù)目拙嗯帕胁粍颍灰仔蘩恚瑧?yīng)一次裝釘合格。

篇3:游泳館主體結(jié)構(gòu)工程節(jié)約材料措施

  游泳館主體結(jié)構(gòu)工程節(jié)約材料措施

  1、在使用鋼管作支撐和橫桿時(shí),要以大局出發(fā),精心規(guī)劃、計(jì)算,鋼管長(zhǎng)切短時(shí),應(yīng)滿足一定的工程模數(shù),并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工。

  2、不得放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊;木背楞分類堆放,不得隨意切斷或鋸、割。

  3、根據(jù)圖紙精心排板,每塊板、每根梁盡量少拼縫,以膠合板要切、鋸損失。

  4、安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收,不得亂丟亂放。

  5、模板拆除扣件不得亂丟,邊拆邊進(jìn)袋。

  6、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地,由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑,標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí);作到精心保養(yǎng),以延長(zhǎng)使用期限

  7、嚴(yán)格按照鋼筋下料單進(jìn)行配筋,控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。

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