幕墻施工方法及工藝（1）

　　1.施工方法

　　單元式幕墻板塊吊裝階段采用單元吊具進(jìn)行施工，無(wú)需腳手架，但先期的轉(zhuǎn)接件安裝可使用腳手架，而且板塊的垂直運(yùn)輸需塔吊或?qū)Ｓ脝卧跹b機(jī)來(lái)完成，因而，此階段需土建予以腳手架及塔吊的配合工作。本工程的框架式幕墻需采用腳手架進(jìn)行施工，腳手架由總包予以配合。腳手架的立桿單排、雙排均可，但最基本的要求是，里皮立桿離墻距離不應(yīng)小于400mm。

　　2．施工工藝

　　本工程按照不同幕墻形式，可分為單元式幕墻、局部框架式玻璃幕墻、櫥窗及頂部天窗等。以下對(duì)各種幕墻形式的施工工藝進(jìn)行分別敘述。

　　2.1單元幕墻安裝工藝

　　2.1.1工程施工準(zhǔn)備

　　2.1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作

　　A.組織設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，詳細(xì)研究施工方案，熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工人掌握每個(gè)工序的技術(shù)要點(diǎn)。

　　B.項(xiàng)目經(jīng)理組織現(xiàn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案，著重學(xué)習(xí)掌握吊具的額定荷載，各種單元體重量等重要參數(shù)。

　　2.1.1.2單元板塊運(yùn)輸，吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備

　　A.根據(jù)本工程單元板塊幾何尺寸、重量設(shè)計(jì)合適的板塊周轉(zhuǎn)架。

　　B.根據(jù)單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設(shè)計(jì)合適的吊具及選用合適電動(dòng)葫蘆，起重架等設(shè)備，所有機(jī)具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的安全系數(shù)，重要部件應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試其可靠性。

　　C.與總包協(xié)調(diào)使用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸和板塊吊裝。

　　2.1.1.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件的準(zhǔn)備

　　A.首層平面應(yīng)劃分出專用區(qū)域用來(lái)進(jìn)行板塊卸車(chē)及臨時(shí)存放，此區(qū)域應(yīng)在塔吊使用半徑之內(nèi)。當(dāng)塔吊拆除后，此區(qū)域應(yīng)能實(shí)現(xiàn)用汽車(chē)吊卸車(chē)。

　　B.板塊垂直運(yùn)輸條件

　　a.為實(shí)現(xiàn)板塊運(yùn)到各樓層，每隔5～8層應(yīng)設(shè)一個(gè)板塊存放層，在此層應(yīng)設(shè)一鋼制進(jìn)貨平臺(tái)，由塔吊及進(jìn)貨平臺(tái)實(shí)現(xiàn)板塊由地面至存放層的垂直運(yùn)輸。

　　b.當(dāng)塔吊拆除后，可用施工用人貨兩用電梯實(shí)現(xiàn)極少量的單元板塊的垂直運(yùn)輸。

　　c.當(dāng)人貨兩用電梯不能用地，可采用專用單元吊裝機(jī)提升運(yùn)輸。

　　2.1.1.4項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)施工用電、用水、附件庫(kù)房，辦公室、工人用餐、住宿等問(wèn)題。

　　2.1.2測(cè)量放線

　　2.1.2.1復(fù)核土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高線的正確性

　　A.以土建的±0.0標(biāo)高為基準(zhǔn)，利用水平儀、50米長(zhǎng)卷尺及適當(dāng)重量的重物，每隔5～10層為階段復(fù)核土建標(biāo)高的正確性。

　　B.如發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)高不準(zhǔn)確，應(yīng)另作標(biāo)記，并應(yīng)有"幕墻專用"的標(biāo)識(shí)，并將復(fù)核情況上報(bào)總包單位及監(jiān)理。

　　C.標(biāo)高復(fù)核時(shí)應(yīng)著重注意由于樓體沉降而產(chǎn)生的主、裙樓標(biāo)高不一的情況，應(yīng)確保主裙樓標(biāo)高的一致性。

　　2.1.2.2確定幕墻施工測(cè)量放線的基準(zhǔn)層

　　A.樓體平面變化層確定為一基準(zhǔn)層。

　　B.兩測(cè)量基準(zhǔn)層間隔層數(shù)不易大于7～8層。

　　2.1.2.3復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的閉合情況

　　A.用經(jīng)緯儀、50米長(zhǎng)卷尺復(fù)核土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的角度、距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。

　　B.當(dāng)測(cè)量時(shí)應(yīng)注意考慮溫度、拉尺力量測(cè)量結(jié)果的影響，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?/p>

　　C.當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量結(jié)果有較大偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)總包及監(jiān)理公司，進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量、糾偏。

　　2.1.2.4以復(fù)核過(guò)的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線為依據(jù)，做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測(cè)量線。

　　2.1.2.5依據(jù)正確的控制線及主體結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時(shí)上報(bào)總包進(jìn)行剔鑿，以免影響板塊的安裝進(jìn)度。

　　2.1.3預(yù)埋件處理

　　2.1.3.1對(duì)于已預(yù)埋的埋件，要先進(jìn)行清理，使埋件露出金屬面，并檢查埋件周?chē)鷺前濉w的平整度。

　　2.1.3.2檢查預(yù)埋位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查標(biāo)準(zhǔn)：

　　A.埋件平面位置偏差允許±20mm。

　　B.標(biāo)高偏差±10mm。

　　C.表面平整度≤5mm。

　　2.1.3.3檢查埋件下方混凝土是否填充充實(shí)，如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報(bào)總包及監(jiān)理公司。

　　2.1.4轉(zhuǎn)接件的安裝

　　2.1.4.1轉(zhuǎn)接件的運(yùn)輸及存放

　　轉(zhuǎn)接件及附件由人貨兩用梯或塔吊或抱桿運(yùn)至各樓層，分類(lèi)整齊堆放在指定區(qū)域。

　　2.1.4.2轉(zhuǎn)接件的安裝

　　A.轉(zhuǎn)接件的安裝應(yīng)遵循以下順序。

　　B.基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝

　　基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝，間隔3－4個(gè)轉(zhuǎn)接件選擇一個(gè)作為基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件，此轉(zhuǎn)接件直接依據(jù)軸線做出，中間轉(zhuǎn)接件通過(guò)預(yù)制的模板（模擬幕墻結(jié)構(gòu)）以做出的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行定位安裝。

　　注：安裝時(shí)首先調(diào)整埋件，使每層的埋件均處在安裝偏差允許范圍內(nèi)，然后固定，這樣可保持轉(zhuǎn)接件的統(tǒng)一性，以確保幕墻平整度。

　　C.模板復(fù)核

　　使用模板對(duì)安裝好的轉(zhuǎn)接件進(jìn)行復(fù)核是十分必要的，此過(guò)程可以理解板塊預(yù)安裝，模板在設(shè)計(jì)及制板時(shí)已考慮轉(zhuǎn)接件允許偏差，只要模板與所做出的轉(zhuǎn)接件相吻合，就可實(shí)現(xiàn)板塊的順利安裝，對(duì)于基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件模板復(fù)核率應(yīng)為100％。

　　D.鋼線的拉設(shè)

　　當(dāng)兩個(gè)基準(zhǔn)層的轉(zhuǎn)接件施工完畢后，就可拉設(shè)鋼線準(zhǔn)備安裝兩基準(zhǔn)層間各樓層的轉(zhuǎn)接件。對(duì)于有規(guī)律的曲面幕墻，由于模板的使用，使間隔2－3個(gè)轉(zhuǎn)接件拉設(shè)一處鋼線成為可能，未拉設(shè)鋼線位置處的轉(zhuǎn)接件可用模板作出，在鋼線拉設(shè)過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題：

　　a.每個(gè)轉(zhuǎn)接件處必須拉設(shè)兩根鋼絲，只要嚴(yán)格控制鋼絲的間距即可保證中間轉(zhuǎn)件的正確性。

　　b.鋼絲的張緊程序應(yīng)適宜，拉力過(guò)大，鋼絲易斷，否則，其受風(fēng)力影響較大，轉(zhuǎn)接件調(diào)節(jié)精度受影響。

　　c.鋼絲在拉設(shè)過(guò)程中不應(yīng)與任何物體相干涉。

　　E.非基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝

　　a.在拉設(shè)鋼絲位置并調(diào)整時(shí)應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，以免未調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)接件與鋼絲發(fā)生干涉現(xiàn)象。

　　b.在沒(méi)有鋼絲位置用預(yù)制模板調(diào)節(jié)，由于模板在制作時(shí)已考慮到轉(zhuǎn)接件的允許偏差，所以在調(diào)整時(shí)應(yīng)使轉(zhuǎn)接件與模板接觸處間隙均勻一致。

　　F.非基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的模板復(fù)核此時(shí)進(jìn)行的模板復(fù)核，操作辦法與上述模板復(fù)核相同，但此時(shí)只需以所拉鋼線為中心的三個(gè)轉(zhuǎn)接件位置進(jìn)行復(fù)核。

　　G.轉(zhuǎn)接件緊固螺栓及力矩檢測(cè)

　　因轉(zhuǎn)接件為單元式幕墻的承力部件，各部位螺栓應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)鎖緊力矩是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，這對(duì)于安全生產(chǎn)是非常重要的。

　　H.轉(zhuǎn)接件安裝精度要求

　　a.標(biāo)高±1.0mm(有上下調(diào)節(jié)時(shí)≤2.0)

　　b.連接件兩端點(diǎn)平行度偏差≤1.0mm。

　　c.距安裝軸線水平距離≤1.0mm。

　　d.垂直偏差（上下兩端點(diǎn)與垂線偏差，包括前后、左右兩維）≤1.0mm

　　e.兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離≤1.0mm

　　f.相鄰三連接件（上下、左右）偏差≤1.0mm

　　2.1.5單元板塊的運(yùn)輸

　　單元板塊的運(yùn)輸主要包括公路運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸、板塊在存放層內(nèi)的平面運(yùn)輸三個(gè)方面。

　　2.1.5.1公路運(yùn)輸

　　A.由于采用專門(mén)設(shè)計(jì)單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架，每輛汽車(chē)至少能一次運(yùn)6個(gè)板塊。

　　B.單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架形式如上圖所示，每層架子都是獨(dú)立的，各個(gè)架子可隨意組合，但一般組合數(shù)量不超過(guò)6個(gè)。

　　C.卸車(chē)時(shí)一般需借助塔吊或汽吊完成。

　　2.1.5.2垂直運(yùn)輸

　　A.單元板塊的垂直運(yùn)輸過(guò)程是指實(shí)現(xiàn)板塊由地面運(yùn)至板塊存放層的過(guò)程，一般有兩種方式實(shí)現(xiàn)。

　　a.借用塔吊、進(jìn)貨平臺(tái)實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)輸。

　　b.利用現(xiàn)場(chǎng)施工用人貨兩用電梯運(yùn)輸。

　　c.利用單元吊裝機(jī)、進(jìn)貨平臺(tái)實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)輸。

　　B.利用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸

　　a.利用此方式進(jìn)行垂直運(yùn)輸，需有專用的吊具，吊具形式如左圖所示。

　　b.在板塊存放層應(yīng)架設(shè)進(jìn)料鋼平臺(tái)，形式如下圖所示。

　　c.為便于單元板由進(jìn)貨平臺(tái)到樓內(nèi)存放地的運(yùn)輸，在底層轉(zhuǎn)運(yùn)架上設(shè)有膠皮輪。

　　C.利用人貨兩用電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸

　　a.此種方式一般在無(wú)塔吊或塔吊拆除以后采用。

　　b.此種方式運(yùn)輸需采用特殊的板塊周轉(zhuǎn)架。

　　c.受電梯空間的限制，每次至多運(yùn)輸4塊～6塊，故工作效率較低。

篇2：玻璃幕墻施工方法和技術(shù)措施

　　玻璃幕墻施工方法和技術(shù)措施

　　1.施工準(zhǔn)備

　　（1）深化設(shè)計(jì)、埋設(shè)預(yù)埋件

　　玻璃幕墻必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)業(yè)主和設(shè)計(jì)師認(rèn)可后方可施工。根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-20**）及《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-20**）要求，幕墻工程的立柱應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠的連接，必須在主體結(jié)構(gòu)施工的過(guò)程中在主體結(jié)構(gòu)的梁或柱上預(yù)埋鐵件，因此深化設(shè)計(jì)應(yīng)提前完成，保證預(yù)埋件的埋設(shè)工作。

　　（2）材料與構(gòu)件

　　玻璃幕墻根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選材，選品牌。

　　材料、構(gòu)件要求按設(shè)計(jì)分類(lèi)、按使用地點(diǎn)存放。玻璃應(yīng)傾斜立放，傾斜角不大于10°，地面應(yīng)墊上厚度大于150mm的木枋，搬運(yùn)時(shí)要兩人抬起，不要推拉以免損壞表面涂層。

　　安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污垢；

　　構(gòu)件、材料和零附件應(yīng)要施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)供貨方、監(jiān)理方和業(yè)主應(yīng)在場(chǎng)驗(yàn)收。

　　2.鋁單板幕墻

　　2.1視準(zhǔn)線建立：

　　幕墻的安裝要求要依據(jù)一系列水平鉛垂和傾斜一定角度視準(zhǔn)線，視準(zhǔn)線兩端以墻上控制點(diǎn)或樓內(nèi)控制點(diǎn)標(biāo)定，或一端以控制點(diǎn)標(biāo)定一定的角度以視線（經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀的視準(zhǔn)軸）或激光儀來(lái)指定方向。

　　2.2復(fù)查預(yù)埋件：

　　根據(jù)施工圖紙對(duì)已裝的預(yù)埋件進(jìn)行檢查和記錄，對(duì)不符合施工的地方，及時(shí)進(jìn)行修整或重新埋設(shè)；

　　經(jīng)自檢合格后填寫(xiě)自檢記錄，報(bào)送監(jiān)理檢驗(yàn)。

　　2.3幕墻鋁龍骨的安裝：

　　立柱的安裝：

　　幕墻立柱的安裝是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對(duì)照施工圖檢查鋁方管的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、防腐墊片、連接件等組裝到鋁方管上，用螺栓將鋁方管與角鋼連接，調(diào)整鋁方管的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度與水平度后，加固；

　　橫梁安裝：

　　將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行。安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；安裝完畢焊接牢固后報(bào)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可涂刷防銹漆。

　　2.4測(cè)量人員應(yīng)與主體工程測(cè)量師配合，檢查主體結(jié)構(gòu)軸線和我司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規(guī)定允許偏差時(shí)（包括垂直偏差值），應(yīng)得到監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員同意，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。同時(shí)，也要與主體軸線相互校核，并對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對(duì)于修改行動(dòng)而使制造過(guò)程所產(chǎn)生的任何改變，必須嚴(yán)格實(shí)施和記錄下來(lái)。

　　2.5避雷帶安裝

　　建筑幕墻要求具有防雷裝置。主體結(jié)構(gòu)上每三層設(shè)置一道閉合避雷帶，材料通常采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過(guò)銅導(dǎo)線與避雷帶連接，橫梁通過(guò)銅導(dǎo)線與立柱連通，使幕墻形成獨(dú)立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。在病房樓十二、十四層做環(huán)壓環(huán)，做到有效避雷。

　　2.6鋁板安裝：

　　面板材料在裝飾工程中十分重要，因此鋁板的制作和安裝尤其重要。施工時(shí)必須按照掛線施工的原則，鋁板內(nèi)側(cè)粘貼防火巖棉，巖棉厚度不小于80mm，將鋁板與角碼連接，擰緊角碼與龍骨上的連接螺釘，安裝牢固。

　　2.7打膠：

　　a）打膠前用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾搽拭鋁板及鋁槽打膠部位。

　　b）縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預(yù)留最薄處3.5-4.5mm的打膠厚度。

　　c）打膠前，在打膠部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫平直。

　　d）打膠時(shí)要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時(shí)清理。

　　e）隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠時(shí)的膠尾，保證兩次打膠的連接緊密。

　　f）耐候膠修飾后，應(yīng)迅速將粘貼在鋁板上的膠帶撤掉，耐候膠固化后，清潔內(nèi)外鋁板并做好防護(hù)標(biāo)志。

　　2.8自檢：

　　若遇上任何不合格的事項(xiàng)，質(zhì)檢員必須確保修改行動(dòng)的進(jìn)行，他必須從不同的品質(zhì)控制過(guò)程中收集有關(guān)不合格的資料，跟有關(guān)人員共同合作，調(diào)查清楚不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，以及修改方法來(lái)盡量避免它的再次發(fā)生。

　　2.9清潔驗(yàn)收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個(gè)幕墻美觀整潔。

　　3.隱框玻璃幕

　　3.1測(cè)量放線：

　　施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行測(cè)量定位，測(cè)量出土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的偏差，為施工作好準(zhǔn)備，測(cè)量后需確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。

　　3.2預(yù)埋件安裝剔鑿：

　　根據(jù)施工圖對(duì)已裝的預(yù)埋件進(jìn)行檢查和記錄，對(duì)不符合施工的地方，及時(shí)進(jìn)行修整或重新埋設(shè)；

　　經(jīng)自檢合格后填寫(xiě)自檢記錄，報(bào)送監(jiān)理檢驗(yàn)。

　　3.3幕墻龍骨的安裝：

　　立柱的安裝：

　　幕墻立柱的安裝是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到立柱上，用螺栓將立柱與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度與水平度后，加固支座；

　　橫梁安裝：

　　將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行。安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；

　　每層的幕墻安裝工作完成后，必須把室內(nèi)的鋁型材包上保護(hù)膜，以免任何對(duì)幕墻之損害；

　　3.4測(cè)量人員應(yīng)與主體工程測(cè)量師配合，檢查主體結(jié)構(gòu)軸線和我司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規(guī)定允許偏差時(shí)（包括垂直偏差值），應(yīng)得到監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員同意，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。同時(shí)，也要與主體軸線相互校核，并對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對(duì)于修改行動(dòng)而使制造過(guò)程所產(chǎn)生的任何改變，必須嚴(yán)格實(shí)施和記錄下來(lái)。

　　3.5避雷帶安裝

　　建筑幕墻要求具有防雷裝置。主體結(jié)構(gòu)上每三層設(shè)置一道閉合避雷帶，材料通常采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過(guò)銅導(dǎo)線與避雷帶連接，橫梁通過(guò)銅導(dǎo)線與立柱連通，使幕墻形成獨(dú)立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。

　　3.6防火

　　在同一平面內(nèi)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火分區(qū)設(shè)置豎向防火隔斷，豎直方向每層在窗間墻處設(shè)置水平防火隔

　　3.7玻璃安裝及打膠：

　　a.首先安裝固定玻璃，由上而下進(jìn)行，邊安裝，邊打膠，邊拆外腳手架，逐層向下進(jìn)行。打膠前用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋁槽打膠部位。打膠時(shí)要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時(shí)清理。安裝后應(yīng)保持平整。

　　b.安裝開(kāi)啟扇。安裝人員在室內(nèi)安裝開(kāi)扇，由上到下進(jìn)行，同時(shí)將五金件安裝完畢，并且進(jìn)行調(diào)試，要求位置準(zhǔn)確，開(kāi)啟自如。

　　3.8自檢：

　　若遇上任何不合格的事項(xiàng)，質(zhì)檢員必須確保修改行動(dòng)的進(jìn)行，他必須從不同的品質(zhì)控制過(guò)程中收集有關(guān)不合格的資料，跟有關(guān)人員共同合作，調(diào)查清楚不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，以及修改方法來(lái)盡量避免它的再次發(fā)生。

　　3.9清潔驗(yàn)收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個(gè)幕墻美觀整潔。

　　4.拉桿幕墻

　　注：與以上的隱框玻璃幕墻的施工工藝基本相同，但西立面鋼結(jié)構(gòu)的橫向跨度比較大，為增加強(qiáng)度在幕墻分格的豎向位置增加鋼拉索、所以稱為拉桿式幕墻。

　　5.點(diǎn)式雨棚玻、璃采光頂

　　5.1放線復(fù)測(cè)：雨蓬制作安裝前應(yīng)對(duì)建筑物復(fù)測(cè)，圖紙標(biāo)注的坐標(biāo)、軸線同建筑物相結(jié)合，鋼結(jié)構(gòu)同相應(yīng)儀器結(jié)合，雨蓬的施工測(cè)量與主體工程施工測(cè)量軸線配合，測(cè)量誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累，使其符合圖紙的構(gòu)造要求。

　　5.2鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工：

　　①防止鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過(guò)程中變形或損壞，盡量依據(jù)安裝順序供貨。

　　②施工單位要保證腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，同時(shí)考慮以下內(nèi)容：a）鋼結(jié)構(gòu)、作業(yè)面與軸線之間的距離；b）對(duì)照參考面找出控制點(diǎn)的間距與位置，注意通視性；c）垂直度間距、水平度間距；d）對(duì)照參考面找出安裝角的間距；e）水平差（與控制標(biāo)高之間的誤差）；

　　③鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證雨蓬主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　④構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝法和綜合安裝的方法施工。采用擴(kuò)大拼裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；采用綜合安裝方法時(shí)，要保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干個(gè)獨(dú)立單元，安裝后，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

　　⑤確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接

　　⑥焊縫處理：鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有氣孔夾渣等現(xiàn)象按規(guī)范要求修整或重做，同時(shí)清除焊縫周邊"燒糊"的防腐層，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。合格后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫防腐處理。

　　5.3駁接爪件的安裝：應(yīng)保證駁接位置準(zhǔn)確，一般允許偏差在±1mm，調(diào)整尺寸偏差時(shí)宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。

　　5.4玻璃的安裝施工：

　　①.現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，先將駁接頭與玻璃在裝配平臺(tái)上裝配完成，然后與駁接爪安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須用力矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格確定扭矩值。

　　②現(xiàn)場(chǎng)粗裝后應(yīng)調(diào)整玻璃的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。

　　③玻璃全部調(diào)整好后，進(jìn)行整體立面平整度的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行打膠。

　　5.5玻璃打密封膠：

　　a）打膠前用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋼槽打膠部位。

　　b）玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預(yù)留3.5-4.5mm的打膠厚度。

　　c）打膠前，在打膠部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫平直。

　　d）打膠時(shí)要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時(shí)清理。

　　e）隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠時(shí)的膠尾，保證兩次打膠的連接緊密。

　　f）玻璃膠修飾后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，密封膠表干后，清潔玻璃表面并做好防護(hù)標(biāo)志。

　　5.6清潔驗(yàn)收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個(gè)幕墻美觀整潔。

篇3：外墻隱框玻璃幕墻施工方法

　　外墻隱框玻璃幕墻施工方法

　　鋁合金隱框玻璃墻屬非承重外圍護(hù)墻體，它有一般幕墻垂直和水平承力構(gòu)件，又同樣是由玻璃墻和鋁材裝配而成的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體。但這種幕墻的構(gòu)造是把粘接好的單個(gè)外圍護(hù)構(gòu)件懸掛在垂直和水平承力構(gòu)件外側(cè)，并加以固定和密封，形成平整連續(xù)的墻體。由于玻璃用的是各種顏色的鍍膜玻璃，從外面無(wú)法透視，懸掛的單體構(gòu)件把主承力的鋁合金框架隱藏在后面，故名隱框玻璃幕墻。

　　1幕墻設(shè)計(jì)技術(shù)交底

　　從技術(shù)角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復(fù)雜度都高，尤其是形狀復(fù)雜的隱框幕墻設(shè)計(jì)，技術(shù)難度更大。施工前應(yīng)由該隱框幕墻的設(shè)計(jì)者對(duì)所要進(jìn)行安裝的工程項(xiàng)目、圖紙資料、施工方案和技術(shù)工藝要求進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明和解釋，以確保幕墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)基本性能指標(biāo)。要寫(xiě)出施工組織方案、施工準(zhǔn)備計(jì)劃、總體施工安排、施工技術(shù)措施及安全措施等。

　　2隱框玻璃幕墻的施工準(zhǔn)備

　　隱框幕墻的施工準(zhǔn)備，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場(chǎng)條件，要有清潔的場(chǎng)地堆放已粘接好玻璃的單個(gè)框架(稱為結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件)，需要足夠的場(chǎng)地以堆放為數(shù)不少的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件，要防止在堆放過(guò)程中劃傷、變形、和破壞。對(duì)施工機(jī)具也要有充分的準(zhǔn)備，如腳手架距幕墻300～400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否牢固。如腳手架已拆除，應(yīng)使用吊籃進(jìn)行安裝。現(xiàn)在大型幕墻施工中，普遍采用經(jīng)緯儀等調(diào)校安裝基準(zhǔn)線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行調(diào)校。

　　3施工材料的驗(yàn)收

　　(1)對(duì)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的檢查驗(yàn)收：檢查裝配組件長(zhǎng)寬尺寸、對(duì)角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴(yán)重劃傷大片掉膜應(yīng)立即更換。

　　(2)對(duì)立梃和橫梁用鋁型材要測(cè)定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護(hù)層粘貼情況，有無(wú)嚴(yán)重的脫落。

　　(3)對(duì)上墻的五金配件進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其是否符合設(shè)計(jì)要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進(jìn)行耐候膠型號(hào)及保險(xiǎn)期的檢查。

　　4隱框玻璃幕墻的施工工藝

　　隱框玻璃幕墻施工工序?yàn)椋悍啪€→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。

　　4.1隱框幕墻立梃和橫梁的安裝

　　施工中應(yīng)掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進(jìn)行調(diào)整，以保證隱框幕墻外表面平整。

　　4.2結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝

　　結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進(jìn)度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢，否則安裝時(shí)易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來(lái)進(jìn)行測(cè)定。對(duì)不平整的部位，應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。可采用木質(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出，以保證板間有足夠的位移空間。

　　在玻璃裝配組件安裝過(guò)程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，特別要注意安裝過(guò)程中的累積誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。

　　4.3裝配組件間的密封

　　(1)檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　(2)對(duì)密封部位要進(jìn)行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發(fā)性強(qiáng)的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無(wú)溶劑存在。

　　(3)密封耐候膠應(yīng)與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無(wú)污物。密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。

　　(4)在放置定位襯桿時(shí)，要注意放置深淺位置是否正確，過(guò)深或過(guò)淺都會(huì)影響密封效果。襯桿放置深度不夠會(huì)影響注入耐候膠的厚度，使膠過(guò)薄容易破裂形成氣漏水漏，同時(shí)襯桿容易在刮膠時(shí)被拉出或拉動(dòng)。如襯桿放置位置過(guò)深，不僅浪費(fèi)耐候膠而且會(huì)有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開(kāi)成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。

　　(5)在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設(shè)計(jì)相應(yīng)的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶，刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去。

　　(6)在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下，嚴(yán)禁室外進(jìn)行耐候結(jié)構(gòu)密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。