電氣工程配管工藝

　　1）材料進行檢驗要求:

　　本工程配管采用86H 鍍鋅開關盒、75H 鍍鋅燈頭盒、鍍鋅鋼管、RV-4mm2接地專用線等必須附有材料質保書和產品合格證。

　　2）施工工藝流程

　　暗管敷設：

　　a.預制加工：根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。

　　b.冷煨法：一般管徑為20mm 及以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm 及以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。

　　c.測定盒、箱位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。

　　d.穩注盒、箱：穩注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確現澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm 時，需加金屬網固定后再抹灰防止空裂。

　　e.管路超過下列限度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時15m；有三個彎時，8m。

　　f.管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4 扣，兩根以上管入盒、 箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。

　　g.地線連接采用卡接，鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。見下圖：

　　鋼鋅鋼管在現澆混凝土板中暗配方法

　　3)明管敷設

　　a.管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不大于管外徑6 倍。如有一個彎時，可不大于管外徑的4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。

　　b.管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m 以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。

　　c.檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調直。

　　d.敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不準許將鋼管焊接在其它管道上。

　　4)局部位置具體施工做法

　　a.排煙機房暗配管

　　根據排煙機房詳圖進行電氣配管預埋，見下圖

　　排煙機房鍍鋅鋼管預埋平面布置圖

　　排煙機房暗配管立面圖

　　排煙機房暗配管立面圖

　　b.吊頂內明配管

　　明配管支吊架采用圓鋼、角鋼、扁鐵。具體做法見下圖：

篇2：電氣配管主要施工工藝

　　電氣配管的主要施工工藝

　　1).配管的一般要求。

　　①敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作好密封處理。

　?、诎蹬涔芤搜刈罱穆肪€敷設并應減少彎曲，埋入墻或砼內的管子離表面的凈距離不應小于15mm。

　?、圻M入落地式配電箱的管路排列應整齊，管口高出基礎面不應小于50mm.

　?、苈裼诘叵碌墓苈凡灰舜┻^設備基礎。穿過建筑物時，應加保護管保護。

　?、菝髋滗摴懿辉试S焊接，只可用管箍絲接。管箍、接線盒的連接處必須焊接地過橋。

　?、薮╇娋€的管子不得焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5-3 倍，連接管的對口應在專管的中心，焊接牢固、嚴密。

　?、咪摴芘c設備的連接，應將鋼管敷設到設備內部。如不能直接進入時應采用如下措施：

　　a.在干燥房屋內，可從管口起加保護軟管引入設備內；

　　b.在潮濕處，可在管口處增設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，彎成防水弧度后引入設備。

　?、嘟饘佘浌芤朐O備時，軟管與鋼管或設備應用軟管接頭連接，并不得利用金屬軟管作為接地導線。