電氣工程配管工藝
1）材料進(jìn)行檢驗(yàn)要求:
本工程配管采用86H 鍍鋅開關(guān)盒、75H 鍍鋅燈頭盒、鍍鋅鋼管、RV-4mm2接地專用線等必須附有材料質(zhì)保書和產(chǎn)品合格證。
2）施工工藝流程
暗管敷設(shè)：
a.預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。
b.冷煨法：一般管徑為20mm 及以下時(shí)，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm 及以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。
c.測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。
d.穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm 時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰防止空裂。
e.管路超過下列限度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。
f.管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4 扣，兩根以上管入盒、 箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。
g.地線連接采用卡接，鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。見下圖：
鋼鋅鋼管在現(xiàn)澆混凝土板中暗配方法
3)明管敷設(shè)
a.管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不大于管外徑6 倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不大于管外徑的4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。
b.管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m 以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。
c.檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。
d.敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不準(zhǔn)許將鋼管焊接在其它管道上。
4)局部位置具體施工做法
a.排煙機(jī)房暗配管
根據(jù)排煙機(jī)房詳圖進(jìn)行電氣配管預(yù)埋，見下圖
排煙機(jī)房鍍鋅鋼管預(yù)埋平面布置圖
排煙機(jī)房暗配管立面圖
排煙機(jī)房暗配管立面圖
b.吊頂內(nèi)明配管
明配管支吊架采用圓鋼、角鋼、扁鐵。具體做法見下圖：
篇2：電氣配管主要施工工藝
電氣配管的主要施工工藝
1).配管的一般要求。
①敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作好密封處理。
②暗配管宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或砼內(nèi)的管子離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。
③進(jìn)入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口高出基礎(chǔ)面不應(yīng)小于50mm.
④埋于地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。穿過建筑物時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。
⑤明配鋼管不允許焊接，只可用管箍絲接。管箍、接線盒的連接處必須焊接地過橋。
⑥穿電線的管子不得焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5-3 倍，連接管的對口應(yīng)在專管的中心，焊接牢固、嚴(yán)密。
⑦鋼管與設(shè)備的連接，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)部。如不能直接進(jìn)入時(shí)應(yīng)采用如下措施：
a.在干燥房屋內(nèi)，可從管口起加保護(hù)軟管引入設(shè)備內(nèi)；
b.在潮濕處，可在管口處增設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，彎成防水弧度后引入設(shè)備。
⑧金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，軟管與鋼管或設(shè)備應(yīng)用軟管接頭連接，并不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)線。