主體施工方法及技術(shù)措施：砌筑工程

　　1 原材料要求

　　1.1 地下室部分為多孔磚，地上部分為加氣砼砌塊其品種、規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。

　　1.2 水泥應(yīng)保持干燥，標(biāo)號(hào)不明或出廠(chǎng)日期超過(guò)三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。

　　1.3 石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化或熟化時(shí)間不夠的石灰膏。

　　1.4 砂宜采用中砂并應(yīng)過(guò)篩不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。

　　1.5 水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

　　2 空心磚墻施工及安全技術(shù)：

　　2.1 砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線(xiàn)及邊線(xiàn)。開(kāi)始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響。

　　2.2 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來(lái)抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線(xiàn)位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。

　　2.3 磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度應(yīng)不低于80%。

　　2.4 隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。

　　2.5 磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出，預(yù)埋寬度超過(guò)30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。

　　2.6 承重空心磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重空心磚的孔洞呈水平方向。

　　2.7 腳手架上堆磚高度不得超過(guò)三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二個(gè)。

　　2.8 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。

　　2.9 人工垂直往上傳遞磚塊時(shí)，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于600mm。

　　2.10 空心磚墻采用鋪漿法砌筑,不得砍鑿,不夠整磚時(shí)用實(shí)心磚補(bǔ)磚,實(shí)心磚砍磚時(shí),應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎碴跳出傷人。

　　2.11 空心磚墻的底部三皮及門(mén)口兩側(cè)一磚范圍及外墻勒腳部分應(yīng)用實(shí)心磚砌。磚垛應(yīng)與磚墻同時(shí)砌筑。

篇2：砌筑工程施工方法工藝質(zhì)量要求

　　砌筑工程施工方法、工藝及質(zhì)量要求

　　1 設(shè)計(jì)概況

　　本工程200和250厚內(nèi)隔墻均采用陶粒空心磚砌筑。

　　2 施工準(zhǔn)備

　　1)主要材料、機(jī)具：

　　砌塊：陶粒空心磚，強(qiáng)度≥MU2.5，容重≤10KN/m3，出具完備的出廠(chǎng)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。材料觀感顆粒均勻，無(wú)明顯缺棱掉角及疏松現(xiàn)象。

　　水泥：PO.32.5普通硅酸鹽水泥,使用前分批對(duì)強(qiáng)度、安定性進(jìn)行檢查；砂：中砂，配制砂漿標(biāo)號(hào)M5，含泥量不大于5%，并且使用前過(guò)5mm篩。

　　主要機(jī)具：托線(xiàn)板、小白線(xiàn)、皮數(shù)桿、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。

　　2)作業(yè)條件：

　　彈好軸線(xiàn)、墻身線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)、墻邊50線(xiàn)等，并標(biāo)識(shí)清楚，驗(yàn)收合格。

　　項(xiàng)目試驗(yàn)室做好砂漿試配，準(zhǔn)備好砂漿試模。

　　3 陶粒空心磚施工流程

　　基層處理 →測(cè)量放線(xiàn) →構(gòu)造柱鋼筋 →砌塊潤(rùn)濕 →制備砂漿→砌塊排列→砌 筑→構(gòu)造柱混凝土→檢查驗(yàn)收

　　1)基層處理：地下3層完成室內(nèi)房心土回填，配筋墊層施工完畢。其余層地面清掃干凈。依據(jù)建筑1m線(xiàn)進(jìn)行檢查找平，如果偏差較大，用細(xì)石混凝土按標(biāo)高找平。

　　2)測(cè)量放線(xiàn)：由項(xiàng)目測(cè)量班牽頭，各隊(duì)配合，將墻體軸線(xiàn)、墻邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口線(xiàn)、墻皮50線(xiàn)、建筑標(biāo)高1m線(xiàn)等測(cè)放完畢，標(biāo)識(shí)清楚。不得有缺、漏項(xiàng)，符合圖紙及洽商要求。

　　3)構(gòu)造柱、拉接鋼筋：砌筑之前應(yīng)將構(gòu)造柱鋼筋按設(shè)計(jì)要求綁扎完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。墻體長(zhǎng)度大于4m必須設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱鋼筋主體預(yù)留，上口預(yù)埋鋼板，變更或錯(cuò)位的部位采用植筋。沿墻高在兩側(cè)墻體、框架柱或構(gòu)造柱上每40cm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋一道，長(zhǎng)度70cm，鋼筋與結(jié)構(gòu)采用植筋的方法連接。

　　4)砌塊濕潤(rùn)：在砌筑的前2天將砌塊澆水濕潤(rùn)，但不得使用含水率過(guò)大甚至達(dá)到飽和的砌塊施工。

　　5)制備砂漿：砌筑砂漿按照試驗(yàn)室出具的配合比，采用砂漿攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于1.5min。砂漿取樣：

　　每一工作班每臺(tái)攪拌機(jī)取樣不得少于一組；

　　每一樓層的每一分項(xiàng)取樣不得少于一組；

　　每一樓層或每250m3砌體中同強(qiáng)度和品種的砂漿取樣不得少于一組；

　　6)砌筑：砌塊在構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎，要求平直通順，且沿墻高度方向間隔40cm預(yù)埋Ф6鋼筋2根，每邊各深入墻內(nèi)1m，末端加90度彎勾。

　　墻體高度大于4m時(shí)，在墻中設(shè)貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;

　　門(mén)窗洞口上方設(shè)貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;遇洞口上方增至120mm高，增加1Ф12，箍筋Ф6@200；門(mén)洞口做10cm混凝土抱框，配筋2Ф12，拉鉤Ф6@200。

　　在砌筑墻頂放置一根Ф6通長(zhǎng)筋,每隔1米在頂棚打射釘，與通長(zhǎng)筋點(diǎn)焊，留50mm 以上空隙用細(xì)石混凝土填實(shí)。

　　7)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　1軸線(xiàn)位移5經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)尺量檢查

　　2垂直度52m托線(xiàn)板檢查

　　3表面平整度82m靠尺、塞尺檢查

　　4水平灰縫平直度10拉10m線(xiàn)，尺量檢查

　　5門(mén)窗洞口寬度±5尺量檢查

　　高度±15-5

　　8)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

　　嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥或砂漿，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要保證。砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。砂漿應(yīng)隨攪拌隨用，不得浪費(fèi)。

　　墻體頂端陰角部位注意保證順直、方正，以免偏差過(guò)大影響后續(xù)施工質(zhì)量。

　　構(gòu)造柱部位留馬牙槎應(yīng)符合規(guī)范要求，如無(wú)法保證可從構(gòu)造柱開(kāi)始排磚將小磚、半磚趕在墻體中部。

　　當(dāng)門(mén)、窗洞口尺寸大于1200mm，洞口過(guò)梁按照《結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明》取用。

　　門(mén)窗洞口結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸每邊各寬5cm，留足夠的安裝空隙。

　　9)安全事項(xiàng)及成品保護(hù)：

　　雖然施工現(xiàn)場(chǎng)在室內(nèi)，但工作臺(tái)上的施工人員提前做好安全措施，防止摔倒、墜落。

　　作業(yè)高度超過(guò)兩米，必須搭設(shè)穩(wěn)固的施工腳手架，作業(yè)人員佩帶安全帽和安全帶。

　　暖衛(wèi)、電氣管線(xiàn)及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。

　　預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。

　　氧氣、乙炔使用前開(kāi)具動(dòng)火證。

　　手推車(chē)應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體成品。

篇3：砌筑工程施工方法(十三)

　　砌筑工程的施工方法（十三）

　　（一）砌筑概況

　　對(duì)于本次改造工程的部分門(mén)洞封堵及拆除暖氣罩后的砌筑工程，按我公司的一般磚砌體砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)（602-20**）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　（二）工藝流程

　　砂漿攪拌

　　作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)

　　1、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。

　　2、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以?xún)?nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。

　　3、砌磚墻：

　　A、組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿(mǎn)丁、滿(mǎn)條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

　　B、排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認(rèn)真核對(duì)廖間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。

　　C、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

　　D、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌磚法，即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線(xiàn)，"上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線(xiàn)，可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

　　4、保證項(xiàng)目：

　　A、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。B、砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

　　C、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。D、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。

　　5、基本項(xiàng)目

　　A、砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無(wú)通縫；混水墻每間（處）無(wú)4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25mm）。B、磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。C、預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚；D、構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。E、清水墻組砌正確，堅(jiān)縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。

　　6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　A、基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái)：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線(xiàn)和邊線(xiàn)是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。

　　B、清水墻游丁走縫：排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線(xiàn)板吊直彈線(xiàn)，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線(xiàn)，由底柱上所有七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時(shí)必同下窗口保持垂直。

　　C、灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線(xiàn)要拉緊，防止一層線(xiàn)松，一層線(xiàn)緊。

　　D、磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí)，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。

　　7、應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄

　　A、材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠(chǎng)合格證及復(fù)試報(bào)告。B、砂漿試決試驗(yàn)報(bào)告。C、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。D、隱檢、預(yù)檢記錄。E、冬期施工記錄。F、設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。H、其它技術(shù)文件。