某快速路工程施工工藝方法
1、總體設(shè)想
針對本合同段的工程特點(diǎn),根據(jù)目前的實(shí)際情況,按"科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理、便于操作"的原則,將所涉及深基坑分為兩種類型,之一:現(xiàn)河道邊的橋臺;之二:陸地開挖的承臺(橋臺)。
對現(xiàn)河道邊橋臺擬采用的基坑支護(hù)方法:圍堰封堵兩側(cè)河道,抽干積水;臺后適當(dāng)卸載放坡,并設(shè)一階平臺;基坑四周用挖機(jī)密插打設(shè)24#槽鋼板樁,鋼板樁頂部設(shè)圍檁和一道橫向鋼支撐。
對陸地上開挖承臺(橋臺)的基坑支護(hù)主選方案為:四邊卸載放坡至+3.0m左右,然后插打9米鋼板樁(24#槽鋼),設(shè)二道橫向鋼支撐。備選方案為:破除頂面硬結(jié)構(gòu)層后插打12m鋼板樁,設(shè)三道橫向鋼支撐。
2、施工流程
①現(xiàn)河道邊的橋臺(沉木河、中橫河)開挖施工順序:
施工準(zhǔn)備→筑島圍堰→測量定位→基坑支護(hù)打鋼板樁→挖土→鋼板樁內(nèi)支撐→排水→墊層→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→鋼板樁拆除。
②陸地基坑(半塘河橋橋臺、主線墩承臺)開挖施工順序:
施工準(zhǔn)備→測量定位→基坑支護(hù)打鋼板樁→挖土→鋼板樁內(nèi)支撐→排水→墊層→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→鋼板樁拆除。
3、圍堰施工
在現(xiàn)河道兩側(cè)紅線外設(shè)兩道圍堰,詳見附件2,采用雙排圓木樁內(nèi)填粘土法,樁長6~8米,采用長臂挖機(jī)插打,圍堰寬1.5米,標(biāo)高+3.3米,竹籬笆擋土,木樁間用鋼筋拉結(jié)。
4、河邊橋臺開挖支護(hù)方法
對橋臺+1.5m以上土方卸載后進(jìn)行鋼板樁基坑支護(hù),支護(hù)的所有鋼板樁采用24#槽鋼,L=9m,槽鋼按密排式布置呈環(huán)形布置(見支護(hù)圖),鋼板樁入土深度超6m。鋼板樁插打完畢,在距離鋼板樁頂0.8m處用雙拼槽鋼在鋼板樁的內(nèi)側(cè)作一道環(huán)形聯(lián)系梁加固并焊接,每隔3m 長度采用2根槽鋼焊接成1根空心方形鋼做橫向支撐,四邊角設(shè)角撐加固,南北向視工況加橫向支撐,使之形成縱橫交錯的鋼構(gòu)整體。詳見計(jì)算圖示。
5、陸地基坑開挖支護(hù)方法
主選方案為先按1:1放坡大開挖和破除硬結(jié)構(gòu)層至+3.0m處,然后設(shè)1.5m寬的平臺,接著插打9米長的24#槽鋼,密排布置成環(huán)形,鋼板樁入土深度5米,基坑內(nèi)設(shè)二道圍檁和橫向支撐,位置分別在樁頂以下60和180厘米處,結(jié)構(gòu)采用2根槽鋼雙拼法,四邊角設(shè)角撐加固,使之形成縱橫交錯的鋼構(gòu)整體。
備選方案為先破除硬結(jié)構(gòu)層,接著插打12米的24#槽鋼,密排布置成環(huán)形,鋼板樁入土深度6米,基坑內(nèi)設(shè)三道圍檁和橫向支撐,位置分別在樁頂以下50、200、380厘米處,結(jié)構(gòu)采用2根槽鋼雙拼法,四邊角設(shè)角撐加固,使之形成縱橫交錯的鋼構(gòu)整體。
6、鋼板樁施工
考慮到本工程地質(zhì)情況和市場采購需要,選用國產(chǎn)24#槽鋼作為鋼板樁,樁長為9米。
鋼板樁進(jìn)場前需要檢查整理,發(fā)現(xiàn)缺陷隨時調(diào)整,整理后在運(yùn)輸和堆放時盡量不使其彎曲變形,避免碰撞。
⑴、基線確定:施工員的在基坑邊定出鋼板樁軸線,留出以后施工需要的工作面,確定鋼板樁施工位置,一般選擇離砼結(jié)構(gòu)物外邊留1.2米的施工作業(yè)面(至少0.80米)。
?、啤⒍段?。按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位,灑灰線標(biāo)明。
?、?、鋼板樁施打。采用單獨(dú)打入法,即吊升第一根鋼板樁,準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位,用挖機(jī)插入土中,至設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊第二根鋼板樁,同樣用挖機(jī)插入土中,平排不留間隙進(jìn)行密插,如此重復(fù)操作,直至基坑鋼板樁帷幕完成。
?、取鷻_、角撐
為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度,沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁,圍檁用2根槽鋼雙拼成工型鋼組成,并點(diǎn)焊固定于原已打好的槽鋼樁上,
為穩(wěn)妥起見,在鋼板樁墻的轉(zhuǎn)角上
另用槽鋼做角撐。如右圖所示。
7、土方開挖
(1)根據(jù)基坑支撐位置體系進(jìn)行開挖,以保證鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工安全。
?。?)采用PC200 挖掘機(jī)開挖,坑底以上10~30cm 采用人工修整成形,以免破壞基底土結(jié)構(gòu)和碰損樁頭。挖出的土方除部分用做回填外,其余集中堆放、自卸汽車集中外運(yùn)。
如基底土層發(fā)現(xiàn)有擾動現(xiàn)象,應(yīng)立即將擾動土清除并及時回填砂、石墊層和澆搗砼墊層。
基坑開挖完畢,驗(yàn)收合格,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基底處理,并及時澆筑10㎝厚墊層混凝土,混凝土墊層頂標(biāo)高即為橋臺底標(biāo)高,墊層混凝土邊線超出承臺邊線至少10cm,以便立模。
?。?)土方開挖時,注意事項(xiàng):
在挖到工程樁附近時,應(yīng)有專人指揮,明確標(biāo)識工程樁所在位置;挖機(jī)抓斗應(yīng)放慢移動速度,做到輕抓、輕移、輕放。嚴(yán)禁硬扳、硬碰工程樁,確保工程樁質(zhì)量。
在挖到集水井等加深部位土方時,人工開挖,再往坑外運(yùn)土。挖土?xí)r,現(xiàn)場必須有專人控制指揮,明確集水井位置的前提下,方準(zhǔn)利用機(jī)械,適當(dāng)加深挖掘,挖到基坑一定深度,采用人工清底。集水井處應(yīng)及時布置一臺潛水泵,以確保集水井基底的地基堅(jiān)實(shí)可靠,開挖順利。
開挖后馬上進(jìn)行沉降監(jiān)測。
8、基坑排水
沿基坑四周挖出一條200×200mm排水溝,在基坑對角設(shè)500×500×500mm集水坑。用泥漿泵將集水坑內(nèi)滲水及時排除出基坑。
9、砼結(jié)構(gòu)物施工
主體結(jié)構(gòu)物的施工主要包括:鋼筋的放樣、制作、加工,運(yùn)到現(xiàn)場綁扎安裝,然后木模安裝,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后澆筑砼,最后拆除模板等工序,在此簡略之。
10、鋼板樁拔除
?。?)回填完成后,方可進(jìn)行支撐的切割和拆除工作。
?。?)在內(nèi)支撐全部拆除完成后,用挖機(jī)進(jìn)行鋼板樁的拔除。在拔樁時,拔一根清理一根。并及時運(yùn)走,以保證場地的清潔。
?。?)為防止將臨近板樁同時拔出,宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割離。
?。?)拔出的鋼板樁應(yīng)及時清除土砂,涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直,完整的板樁要及時運(yùn)出基坑,堆置在平整的場地上,以備周轉(zhuǎn)使用。
篇2:X快速路頂管工程施工技術(shù)管理方案
某快速路頂管工程施工技術(shù)管理方案
第一節(jié) 質(zhì)量管理
1.1 建立質(zhì)量管理體系
公司質(zhì)量主管
工地質(zhì)量主管
頂管質(zhì)量監(jiān)督
沉井質(zhì)量監(jiān)督
1.2 完善質(zhì)檢制度,嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)
在施工過程中實(shí)行三級檢驗(yàn)和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對上一班的工程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收,合乎要求后,簽字接收。
二個不同工種之間的交接亦需要各工種質(zhì)量員進(jìn)行檢驗(yàn),如澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)對鋼筋和模板進(jìn)行檢驗(yàn),簽字予以認(rèn)可后,方可進(jìn)行澆搗混凝土工作。
各工種質(zhì)量員需對本工種的每道工序檢查簽證,并上報項(xiàng)目經(jīng)理,經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后,報監(jiān)理工程師檢查。
公司的質(zhì)量主管部門對工程質(zhì)量進(jìn)行不定期的抽查,并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量獎罰制度。
1.3 切實(shí)做好施工交底工作
整個工程的施工過程,每個工序的施工方法、要求和注意事項(xiàng),都使每個職工心中有數(shù),并積極動員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗(yàn),定期召開小組會互相交流,對施工過程中的操作方法,就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度等方面提出合理的建議。
開展勞動競賽活動,比質(zhì)量、比技術(shù)、比文明施工、比安全,并由公司實(shí)現(xiàn)獎勵。
1.4 認(rèn)真做好測試工作
原材料的測試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對鋼材、管材、水泥、砂石等材料進(jìn)行必要測試。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號不符及測試結(jié)果不合格者,嚴(yán)禁進(jìn)場和使用。
對在施工中的加工質(zhì)量,如鋼筋對焊、調(diào)直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進(jìn)行及時測試,其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。
對在施工過程中的工后效果也應(yīng)進(jìn)行測試,如沉井的工后沉降、頂管管道的沉降、管道軸線的位移等進(jìn)行測試,其結(jié)果應(yīng)滿足驗(yàn)收要求。
在測試工作中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時追究原因,進(jìn)行改進(jìn),不能讓不合格的材料用于工程建設(shè)。
1.5 各類專職人員持證上崗
各類專職及特殊工種人員必須持證上崗,并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和專業(yè)知識再教育,使職工從實(shí)踐中提高業(yè)務(wù)水平,為在施工中保證安全、保證質(zhì)量、保證工程進(jìn)度作出貢獻(xiàn)。
第二節(jié) 進(jìn)度管理
本工程的工程量較大,6個沉井(3個工作井,3個接收井),2個工作坑,752米的管道頂進(jìn)()。而業(yè)主的指定工期僅為4個月,因此,公司就本工程制定如下措施,以保證工期的順利完成。
2.1 做好充分的準(zhǔn)備工作
充分了解施工現(xiàn)場的道路、施工便道、河道、拆遷等情況,主動和有關(guān)部門及業(yè)主聯(lián)系,預(yù)先辦好各種施工手續(xù),力爭早日開工。
對必需的工程材料、成品及半成品早日定貨并檢驗(yàn)合格,保證及時供貨,杜絕停工待料現(xiàn)象。
對各種機(jī)械和設(shè)備經(jīng)常保養(yǎng),確保進(jìn)場施工后發(fā)揮最大工效。
對設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師交付的各類中心控制樁、座標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)按實(shí)際需要做好攀線樁,并反復(fù)檢查至正確為止。
對在工程中所必需的混凝土及砂漿配合比,應(yīng)予先做好試驗(yàn),待開工后即可申報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。
2.2 安排足夠的勞動力投入施工,并還應(yīng)保證突擊施工的人員抽調(diào)。
2.3 精心施工,嚴(yán)格檢驗(yàn),杜絕返工,使工程順利進(jìn)行。
2.4 做到工畢場清,減少最后的清理時間。
2.5 各類內(nèi)外業(yè)資料與工程基本同步,不準(zhǔn)弄虛作假,不準(zhǔn)發(fā)生資料后補(bǔ)的現(xiàn)象。
2.6 合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動力,發(fā)揮最大的施工工效。
2.7 對各種機(jī)械設(shè)備做到勤保養(yǎng)、勤修理,防止在使用過程中發(fā)生損壞,影響工程的順利開展。
2.8 在施工例會上,應(yīng)將本周所完成的工作量和下周的施工安排上報監(jiān)理工程師,并使之滿意。
第三節(jié) 安全管理
3.1 建立專職的安全管理體系,健全嚴(yán)格的安全管理制度
工地安全主管:
沉井隊(duì)安全員:
頂管隊(duì)安全員:
3.2 嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,并訂立安全協(xié)議。認(rèn)真執(zhí)行定期和不定期檢查制度和例會制度,對不安全的苗子應(yīng)及時糾正,確保安全生產(chǎn)。
3.3 電器設(shè)備及施工機(jī)械必須加強(qiáng)檢查,非專職人員不得上崗使用和管理。
3.4 工地現(xiàn)場實(shí)行三班制安全巡查,對各種電器設(shè)備及施工機(jī)械進(jìn)行隨時檢查,保證安全。
3.5 使用符合安全規(guī)范的各類電器及施工機(jī)械,用科學(xué)的頭腦管理施工。
3.6 加強(qiáng)對職工的安全生產(chǎn)教育,使每個員自覺遵守安全制度,確保施工安全。
第四節(jié) 文明生產(chǎn)管理
4.1 工地文明施工管理員:
頂管隊(duì)文明施工管理員:
沉井隊(duì)文明施工管理員:
4.1 掛牌施工,接受群眾監(jiān)督。
4.2 建立建全文明管理制度,并定期召開文明施工大會,對成績突出者予以獎勵,對屢教不改者予以重罰。
4.3 工地材料及機(jī)械應(yīng)堆放整齊,既有利于施工取用,又可保證周邊環(huán)境衛(wèi)生的清潔。
4.4 遵守法律,服從政府的一切法令及法規(guī),及時與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門訂立治安協(xié)議,在政府部門的指導(dǎo)和支持下,共同搞好治安保衛(wèi)工作。
第五節(jié) 施工工期
×年×月×日~×年×月×日。
篇3:快速路線錘擊管樁基礎(chǔ)施工方案
快速路線錘擊管樁基礎(chǔ)施工方案
工程名:
工地點(diǎn):
施工單位:
一、地質(zhì)概況
本工程所處位置為軟土地基,地面下約8M均為淤泥質(zhì)土,基巖為花崗巖。地面下有眾多孤石,地面為回填土。場地位于珠江三角洲沖積平原地貌單元中,按巖工層劃分依次為:回填土、淤泥質(zhì)土、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。
地質(zhì)勘察資料顯示,地面下約3m孤石分布較多。
二、設(shè)計(jì)要求:
1、樁入土深度約15米,樁尖要求打入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。
2、采用一臺HD50型柴油錘樁機(jī)施打,落錘高度2米。最后三陣錘(每陣十錘)平均貫入度在不大于40mm。具體應(yīng)以現(xiàn)場施樁后設(shè)計(jì)單位簽證確定。
3、單樁承載力設(shè)計(jì)值:Φ400=1000KN。
三、施工前準(zhǔn)備
1、施工現(xiàn)場做到"三通一平",清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物;架空高壓線距打樁架不得小于10m;修筑樁機(jī)進(jìn)出行走及管樁運(yùn)輸?shù)牡缆?,做好排水措施,架設(shè)好臨時施工的水源、電源。安裝水表、電表。搭設(shè)工地辦公室、宿舍、飯?zhí)眉白龊瞄_工準(zhǔn)備工作。
2、選定有資質(zhì)認(rèn)證的PHC管樁生產(chǎn)廠家,按設(shè)計(jì)要求樁型,購進(jìn)各種長度的管樁,便于試樁時按各種樁長試樁。
3、管樁進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格按材料檢驗(yàn)手續(xù),規(guī)格品種與進(jìn)貨單相符合,并檢查管樁外觀是否有裂紋、斷裂等,必要時要用水淋檢查,不合格管樁堅(jiān)決拒收。
4、管樁的堆放應(yīng)平整墊平,堆放不超過三層,并正對樁機(jī)堆放,方便樁機(jī)施工。開工后,樁進(jìn)場對方,在可能的情況下盡可能按施工方便的位置、方向堆放。
5、甲方提供準(zhǔn)點(diǎn)、圖紙布置。進(jìn)行測量放線,定出樁基軸線,并將樁的準(zhǔn)確位置測設(shè)到地面,每一個樁位打一個小木樁;并經(jīng)監(jiān)理單位校對復(fù)核后,機(jī)械才能進(jìn)場施工。
6、熟悉各有關(guān)圖紙資料,編制施工方案,根據(jù)對本工程質(zhì)量、安全、技術(shù)要求特點(diǎn)對全體施工人員進(jìn)行全面的有針對性的安全質(zhì)量技術(shù)交底。特點(diǎn)是地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程和安全措施的交底。
7、施工人員必須持證上崗并辦理臨時暫住證件。
8、根據(jù)地基情況、樁基平面布置、尺寸、密集程度、深度、方便樁機(jī)械移動以及施工現(xiàn)場實(shí)際情況等因素,制定施工時的機(jī)械進(jìn)行路線圖。