坡面支護噴射混凝土施工方法
⑴、放線、挖土
按設計圖紙放樣，分層分段挖土，人工將坡面整平。
⑵、擊入插筋
插筋采用1Φ16鋼筋L=1.5米水平間距2米，人工大錘擊入，角度為垂直坡面。
⑶、鋪設鋼筋網
按設計要求鋼筋網采用Φ8@200鋼筋綁扎而成。鋼筋網具有足夠的保護層。
⑷、焊接連接筋
連接筋采用通長的2Φ16鋼筋與錨桿鋼筋焊牢。
⑸、噴射砼
噴砼采用PZ-5B型噴射機噴射砼，噴砼料配合比按設計要求，砼料采用人工拌制，配合比為水泥：砂：石子=1：2：2；砼料宜隨拌隨用，噴砼厚度為60mm、100㎜。作業開始時，先送風后開噴射機，再給料。結束時，待砼料噴完后，再關風。噴射時，噴頭處應與受噴面盡量保持垂直且相距0.8m~1.0m的距離。噴射應自下而上進行，噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動。噴射砼后應及時澆水養護，養護期不少于7天。
篇2：坡面支護噴射混凝土施工方法
坡面支護噴射混凝土施工方法
⑴、放線、挖土
按設計圖紙放樣，分層分段挖土，人工將坡面整平。
⑵、擊入插筋
插筋采用1Φ16鋼筋L=1.5米水平間距2米，人工大錘擊入，角度為垂直坡面。
⑶、鋪設鋼筋網
按設計要求鋼筋網采用Φ8@200鋼筋綁扎而成。鋼筋網具有足夠的保護層。
⑷、焊接連接筋
連接筋采用通長的2Φ16鋼筋與錨桿鋼筋焊牢。
⑸、噴射砼
噴砼采用PZ-5B型噴射機噴射砼，噴砼料配合比按設計要求，砼料采用人工拌制，配合比為水泥：砂：石子=1：2：2；砼料宜隨拌隨用，噴砼厚度為60mm、100㎜。作業開始時，先送風后開噴射機，再給料。結束時，待砼料噴完后，再關風。噴射時，噴頭處應與受噴面盡量保持垂直且相距0.8m~1.0m的距離。噴射應自下而上進行，噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動。噴射砼后應及時澆水養護，養護期不少于7天。
篇3：建筑基礎錨桿噴射混凝土工程施工方法
建筑基礎錨桿噴射混凝土工程施工方法
一、施工準備
1.現場準備：各項開工手續，許可證齊備，周圍障礙，地下設施勘察明確。分項施工承包合同已簽訂，地下水位較高時，宜先降水、擋水、方可開工；
2.技術準備：地質勘探報告，做好噴錨支護設計，編制施工方案，并完成報批手續；
3.機具、材料準備：各種機具維修保養狀態良好，試運轉正常；按設計要求組織鋼筋、水泥、碎石、外加劑等材料進場；
4.勞動力準備：各工序操作者上崗前應接受培訓明確操作工藝、質量標準和安全防護措施。
二、操作工藝
1.挖土（地下水位高的工程宜先將水位降至槽底標高以下）每步挖土深度1.5M左右；
2.修坡；
3.初噴混凝土做好控制噴層厚度的標志，厚度為5CM左右；
4.錨桿成孔；
5.送鋼筋錨桿，鋼筋就位以后出土壁5~10CM；
6.注漿：注漿壓力應≥0.5Mpa；
7.綁扎固定護壁鋼筋網，網眼直徑200×200或300×300，網片與坡面間隙≥5CM，與錨桿鋼筋連接牢固；
8.終凝混凝土；
9.排水溝，在坡頂及坑底修筑排水溝；
10.養護。
三、質量技術標準
1.分層分段嚴禁超挖，在鄰近建筑物邊松土、邊對地基加固；
2.一般采用水泥與砂石重量比為1：4~1：4.5，W/C=0.3~0.4孔位及孔深誤差+50CM；
3.若發現碎石，石塊，雜物等應立即清除；
4.連續進行，注漿飽滿，注漿前務需將孔口堵死封閉；
5.網片與網片搭接長度≥20CM，鋼筋直徑?6~?8；
6.鋼筋網經檢查后應立即澆灌混凝土，便于及時將坡頂水散開，坑內水及時抽走，一般噴射2h后，澆水養護。
四、成品保護
1.錨桿安裝后不得隨意敲擊，3d內不得懸掛重物；
2.噴射混凝土終凝2h后，應適當浸水養護，條件許可時應連續晝夜施工，冬期施工應摻抗凍劑；
3.進行下一步挖土時應防止破壞；
4.在噴射混凝土表面進行各種構件施工和貼敷各種材料時，必須經技術部門同意，并防止擾動和水滲入。