高速公路路基工程施工方案4
1施工準(zhǔn)備
(1)測量放樣
在開工前用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等儀器作好現(xiàn)場路線恢復(fù),其內(nèi)容包括中線、高程的復(fù)測,水準(zhǔn)的復(fù)查與增設(shè),橫斷面的測量與繪制。
開工前用全站儀在施工現(xiàn)場放出路基坡腳、邊溝、護(hù)坡道等具體位置。根據(jù)填土斷面橫距、坡腳點(diǎn)和坡口點(diǎn),放置邊樁,劃出作業(yè)施工邊線。
(2)清除地表耕植土及組織場地排水
清表采用推土機(jī)、挖掘機(jī)等機(jī)械施工,將原地面的雜草、農(nóng)作物殘根和腐植土全部清除到路基范圍以外。拆除路基范圍內(nèi)的舊構(gòu)造物,保證結(jié)構(gòu)物的正常施工。設(shè)置必要的排水設(shè)施。
2路基填方施工
(1)零填挖路基
零填挖路床頂面以下0~80cm范圍內(nèi)的壓實(shí)度,不小于96%。如不符合要求,翻松后再壓實(shí),使壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。
(2)填土路堤
1)填方路基按路面平行線分層控制填土標(biāo)高;填方作業(yè)分層平行攤鋪;保證路基壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)的寬度,每側(cè)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度不小于30cm,保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。不同土質(zhì)的填料分層填筑,且盡量減少層數(shù),每種填料層總厚度不小于50cm。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于10cm。
2)路堤填土高度大于80cm時(shí),將路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓,其壓實(shí)度自上路床頂以下0~80cm不小于96%,80~150cm不小于94%,150cm以下不小于93%,邊坡高度小于10m時(shí),采用1:1.5單級(jí)邊坡,大于10m時(shí),上部8m邊坡1:1.5,余下按12m分級(jí),坡率依次為1:1.75、1:2、1:2.5。每兩級(jí)邊坡間留3m寬平臺(tái)。
3)地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時(shí),將原地面挖成不小于2m的臺(tái)階,并將臺(tái)階頂作成4%的內(nèi)傾斜坡。半填半挖地段按設(shè)計(jì)要求在填挖交界處路床頂、底面鋪設(shè)土工格柵。縱向臺(tái)階挖至路床底標(biāo)高后,將路床超挖5m長作為路基、路面的過渡。
(3)結(jié)構(gòu)物處回填
1)臺(tái)背填土采用砂礫回填,回填料必須符合設(shè)計(jì)要求。
2)填筑時(shí)分層攤鋪,每層松鋪厚度不大于15cm,并在結(jié)構(gòu)物背墻標(biāo)明層厚及層數(shù),回填壓實(shí)度檢測每一側(cè)每層不少于兩個(gè)點(diǎn),壓實(shí)度必須達(dá)到96%以上。
3)在回填施工中,對(duì)稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無損,壓路機(jī)無法到達(dá)的部位,采用小型機(jī)動(dòng)夯具壓實(shí)。
3路基挖方施工
(1)土方開挖
用推土機(jī)或挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)要求自上而下地進(jìn)行取土,施工用推土機(jī)和挖掘機(jī)及自卸汽車配合,將合適的材料直接調(diào)運(yùn)到填方地段,用于路基填筑;對(duì)非適用材料,按規(guī)定要求,整齊堆放在指定的棄土坑。
開挖中如果發(fā)現(xiàn)土質(zhì)有變化,及時(shí)報(bào)告道路工程師,修改施工方案及挖方邊坡。
經(jīng)常檢查路基的中線位置和標(biāo)高,保證開挖寬度和邊坡坡度滿足設(shè)計(jì)值。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,零填方挖路床頂面以下0~30cm土方翻松壓實(shí)或換填,其壓實(shí)度不小于96%。
(2)石方開挖
石方開挖采用松動(dòng)爆破,推土機(jī)推運(yùn),挖掘機(jī)配合汽車裝運(yùn)的施工方法。
測量放出路塹中線,最終邊界線,施工臺(tái)階位置線等。
由爆破引起的邊坡上的松動(dòng)巖石,及時(shí)清除。
嚴(yán)格控制石方路塹的路床頂面標(biāo)高,使之符合設(shè)計(jì)標(biāo)高,超挖部分用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料回填,并碾壓密實(shí)穩(wěn)固。
(3)邊溝、截水溝及排水溝的開挖
開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡符合設(shè)計(jì)要求。
開挖石質(zhì)邊溝、排水溝擬用鑿巖機(jī)打眼,少量炸藥爆破,達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師的要求。所有排水溝渠的開挖,從下游出口向上游開挖。
(4)石方爆破施工方案
路塹邊坡高度設(shè)計(jì)大于8m設(shè)置2.5m寬的碎落平臺(tái)。根據(jù)工程特點(diǎn),結(jié)合進(jìn)度要求和資源配置等因素,采取按臺(tái)階高度分層分段多作業(yè)面同時(shí)開挖的施工方案,施工中采用深孔微差爆破技術(shù),先拉通路塹主槽,兩側(cè)邊坡預(yù)留的1m~2m寬的巖體不爆,作為中部主爆體的隔墻,以減少大爆破對(duì)邊坡的損傷,同時(shí)預(yù)留的巖體光面爆破時(shí),可以根據(jù)主爆體的爆破情況和巖石性質(zhì)更準(zhǔn)確地選擇爆破參數(shù),提高邊坡的光爆效果。
1)主爆區(qū)控制爆破參數(shù)
①炮孔
a、采用CM470液壓鉆機(jī)垂直鉆孔,鉆孔直徑d=100mm。
b、炮孔間距呈梅花形布孔,炮孔超深0.3~0.5m
c、炮孔間距a=mW底=1×2.7=2.7m。
d、炮孔排距b=0.9a~1.0a,取2.7m。
②裝藥
a、單位體積耗藥量q:考慮路塹上、下部石質(zhì)堅(jiān)硬程度不等,石質(zhì)較軟取0.25kg/m3~0.32kg/m3,石質(zhì)較堅(jiān)硬的取0.30kg/m3~0.39kg/m3,每個(gè)炮孔裝藥量Q=q×a×W×H(kg),最大孔裝藥量為28.5kg。(其中:a為炮孔間距,q為單位體積耗藥量,W為最小抵抗線,H為巖層厚度。)
b、裝藥結(jié)構(gòu):施工中選用直徑Φ32mm的2號(hào)巖石銨銻炸藥,采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。裝藥時(shí)把5支藥卷捆成一組連續(xù)裝藥,使藥量均勻分布在炮孔長度上,炮孔底部1m左右為加強(qiáng)段。起爆藥包用2個(gè)同段的毫秒雷管,反向捆在炸藥藥卷上,放在距孔底30cm處。
③堵塞長度:2.5m,最小堵塞長度不小于2.0m,采用粘土和細(xì)砂的混合物堵塞。
④傳爆方式:采用同段毫秒電雷管混合電爆網(wǎng)路傳爆。
2)邊坡光面爆破參數(shù)
①最小抵抗線W根據(jù)邊坡預(yù)留巖體的情況取值1.0m~2.0m,邊坡頂留層不宜過大,否則正常的藥量無法克服巖石阻力,容易造成欠挖。
②炮眼直徑d0=100mm,光爆炮眼間距取50cm~80cm。
③光面爆破單位體積耗藥量q=0.2kg/m3~0.3kg/m3,每個(gè)炮孔裝藥量Q0=q'×a×W×H(kg),最大每孔裝藥量為6.3kg,線裝藥密度為0.36kg/m~0.69kg/m,線裝藥密度進(jìn)行嚴(yán)格控制,以防藥量過大而損傷邊坡。
④裝藥結(jié)構(gòu)采用不耦合間隔裝藥法。施工中選用直徑Φ32mm的2號(hào)巖石銨銻炸藥,不耦合系數(shù)為3.13,裝藥時(shí)將炸藥間隔捆裝在竹片上,再裝入炮孔,炮孔堵塞長度1.5m。
⑤爆破地震安全距離為了保證爆破區(qū)兩側(cè)民房安全,根據(jù)爆破安全規(guī)程規(guī)定對(duì)爆破地震安全距離Rd=KcαQ1/2(Kc取7.0,α取1.2,Q為一次爆破的裝藥量)進(jìn)行驗(yàn)算。現(xiàn)場測定爆破中心距民房最小的水平距離,個(gè)別飛石的安全距離按200m進(jìn)行警戒,為減少飛石,施工中采用草袋裝土覆
蓋炮孔。4路基防護(hù)施工
①擋土墻施工
ZK0+000~k0+008;ZK0+145~ZK0+155;ZK0+268~ZK0+280填方路基左側(cè)設(shè)置仰斜式路肩擋土墻,K0+347~k6+110填方路基9處右側(cè)設(shè)置漿砌塊石衡重?fù)鯄Α?/p>
②基地清理完成后,檢測地基承載力不小于500kpa,否則進(jìn)行砂礫換填或加寬基礎(chǔ)直至滿足設(shè)計(jì)要求。
③擋土墻采用石料強(qiáng)度不小于30Mpa,M7.5漿砌片石和C15混凝土砌筑。
④砌筑第一層時(shí),潤濕基底,坐漿砌筑,砌筑工作中斷后再繼續(xù)時(shí),應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤。砌體分層坐漿砌筑,片石擺放平整、均勻,大面朝下,漿砌時(shí)長短交錯(cuò),同一段墻頂橫縫保持一條水平線,砌一層片石后后再鋪一層砂漿,將縫用砂漿插扦填塞,大的空隙用小片石填塞。砌筑上層時(shí),不得振動(dòng)下層。砌筑完成后,進(jìn)行勾縫。勾縫前先清理縫槽,并用水沖洗潤濕,然后采用M10砂漿勾抹,勾縫采用凹縫,漿砌勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm深。
⑤沉降縫每隔10~15米設(shè)置一道,用瀝青麻絮巖墻頂內(nèi)外頂填塞,深度不小于15cm。梅花形布置泄水孔,15×20cm方口,孔距2~3m,最下一排高于地面線0.3m。
5通道及涵洞
①工程概況
本合同段共有,涵洞14道。
②施工準(zhǔn)備
涵洞通道開工前,根據(jù)設(shè)計(jì)資料,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況,對(duì)其位置、方向、孔徑、長度、出入口高程以及與溝渠、道路順接的情況進(jìn)行核對(duì)。與設(shè)計(jì)不符時(shí),及時(shí)向監(jiān)理工程師反映,按照合同有關(guān)規(guī)定辦理。施工順序緊密與路基施工相互配合,相互協(xié)調(diào)。
③施工方案
鋼筋砼蓋板涵采用整體式明挖擴(kuò)大基礎(chǔ),分層填筑機(jī)械壓實(shí),壓實(shí)度不小于96%。對(duì)于地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求者,采用碎石墊層加固處理,來提高基底承載力。鋼筋砼蓋板涵為預(yù)制鋼筋砼;涵臺(tái)臺(tái)身、八字翼墻均為現(xiàn)澆砼。
現(xiàn)澆砼施工,砼均在拌和站集中拌制,利用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場,砼輸送泵或汽車吊運(yùn)入模,輔以小型機(jī)具和人工現(xiàn)場配合澆筑。預(yù)制砼蓋板在預(yù)制場集中預(yù)制,汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場,汽車吊安裝。
④施工方法及工藝
a.?dāng)U大基礎(chǔ)
明挖基坑采用挖掘機(jī)開挖,人工配合清底與整修坑壁,坑壁坡率1∶0.75~1∶1,有水基坑做好基坑的排水工作。基礎(chǔ)模型采用組合鋼模板一次拼裝成型,砼水平分層澆筑,插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),砼澆筑完畢,及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)生;拆模后經(jīng)檢驗(yàn)合格,及時(shí)回填基坑,填料和密實(shí)度均要符合技術(shù)規(guī)范要求。
b.臺(tái)身施工
臺(tái)身外露面采用大塊鋼模板拼裝,背面采用組合鋼模板模一次拼裝成型,模板縫用灰膏填塞,以防漏漿。砼泵送入模水平分層澆筑,插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),砼澆筑完畢及時(shí)覆蓋,灑水養(yǎng)生。
c.砼蓋板
砼蓋板均在預(yù)制場集中預(yù)制,汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場,汽車吊安裝。
d.出入口八字墻
出入口八字墻砼基礎(chǔ),滿槽澆筑。八字墻墻身采用定型鋼模板一次拼裝成型,砼利用汽車吊運(yùn)與人工配合入模,頂面一次澆筑到位,抹平收光,一次成型。砼澆筑完畢后,及時(shí)覆蓋,灑水養(yǎng)生或涂刷砼養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。
篇2:住宅小區(qū)環(huán)境配套工程路基施工方案
住宅小區(qū)環(huán)境配套工程路基施工方案
1填方路段路基施工方法:
1.填料控制:路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土,淤泥,不得含有雜草,樹根等雜物,粒徑超過10cm的土塊應(yīng)打碎。
2.基底處理:
1)路堤修筑內(nèi),原地面的坑,洞,墓穴等應(yīng)用原地的土或砂性土回填,并進(jìn)行壓實(shí),路堤基底為耕地或松土?xí)r,應(yīng)先清除有機(jī)土,種植土,樹根,雜草后進(jìn)行壓實(shí),其壓實(shí)度必須大于85%。
2)當(dāng)路基穿過水塘或水田時(shí),必須抽干積水,清除淤泥和腐植土,壓實(shí)基底至設(shè)計(jì)壓實(shí)度后方可填筑。
3)當(dāng)?shù)叵滤惠^高或土質(zhì)濕軟地段的路基壓實(shí)度達(dá)不到要求時(shí),必須采取特殊施工措施,并報(bào)監(jiān)理審批后進(jìn)行實(shí)施。
3.填方路段邊坡上部8米按1:1.5放坡,8米以下1:1.75放坡。
4.填方地面橫坡陡于1:5時(shí),路堤基底挖臺(tái)階,其寬度不于1米,并設(shè)4%內(nèi)向倒坡,填方地面為水田時(shí),先采用人工或機(jī)械挖排水溝,再清除表作土,淤泥,最后填塊石,以利基底自然排水。
5.零填地段,若為耕作土,先翻松摻灰碾壓,若土質(zhì)不適作路基用土,換填0.3米片碎石。
6.路基外側(cè)為陡坡,填筑高度〈=2米時(shí),采用護(hù)肩墻,填筑高度>=2米時(shí),采用護(hù)肩擋土墻或路堤擋墻。
7.挖淤泥:先采用機(jī)械挖運(yùn),人工清理,清除完后填塊石,以利基底自然排水。
2挖方路段路基施工方法:
1.挖方邊坡為石質(zhì)邊坡時(shí),下部采用一級(jí)漿砌條石護(hù)面墻,高3米。
2.挖方邊坡為土質(zhì)邊坡時(shí),按1:1放坡;受周圍地物限制為路塹擋土墻;若為泥巖和破碎砂巖時(shí),邊坡為1:0.5。
3.零挖地段路基處于耕地,水田,松軟地段,路槽底面換填0.3米片碎石或翻松摻灰碾壓。
3路基壓實(shí):
對(duì)填方地段,我司采用40T以上振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓,次基層以下,壓實(shí)厚度每層保證25cm以內(nèi),松填厚度保證45cm以內(nèi);次基層以上及基層,壓實(shí)厚度每層保證20cm以內(nèi),松填厚度保證30cm以內(nèi)保證填方路堤槽地面以下0-80cm和零填挖翻地段地面以下0-30cm范圍內(nèi)壓實(shí)度大于95%,填方路堤槽地面以下80cm以下范圍內(nèi)壓實(shí)度大于93%。
路堤填筑時(shí),采取分層填筑的方法。每層填料鋪設(shè)寬度,應(yīng)超出每層路堤的設(shè)計(jì)寬度,不小于0.5米,以保證完工后的路堤有足夠的壓實(shí)度。
1.回填碾壓工藝流程:
測量放線→清理與掘出→挖臺(tái)階→第一層鋪筑→碾壓密實(shí)→測定壓實(shí)度→合格后→進(jìn)入第二層的鋪筑重復(fù)第一層的各程序,直至整個(gè)填筑工作完成
2.對(duì)于路基回填料必須嚴(yán)格控制,如屬利用的石方,在開挖時(shí)必須嚴(yán)格控制其粒徑大小,如粒徑大于規(guī)范要求,則需進(jìn)行破碎處理,達(dá)到要求后方可使用。
對(duì)于填土路堤:松鋪厚度保證25cm以內(nèi),但不得小于10cm。
對(duì)于填石路堤:松鋪厚度保證45cm以內(nèi),石塊粒徑應(yīng)小于20cm以內(nèi)。
對(duì)于土石混合填料路堤:當(dāng)石>75%時(shí),松鋪厚度應(yīng)保證45cm以內(nèi),粒徑應(yīng)小于30cm;當(dāng)石<75%時(shí),松鋪厚度應(yīng)保證30cm以內(nèi),粒徑應(yīng)小于20cm。
3.回填碾壓壓實(shí)度的檢測頻率如下:
施工時(shí)進(jìn)行分層回填,每層填土的控制,按下列頻率每次取二處土樣進(jìn)行干密度試驗(yàn)。
2取樣一次;
(1)路床面0-30cm各層現(xiàn)場干密度取樣試驗(yàn),每1000m
2取樣一次;
(2)路床面30-80cm各層現(xiàn)場干密度取樣試驗(yàn),每1500m
(3)路床面80-150cm各層現(xiàn)場干密度取樣試驗(yàn),每2000m2取樣一次;
(4)路床面150cm以下到路堤基底各層現(xiàn)場干密度取樣試驗(yàn),每3000m2取樣一次。
5.路基排水:
1.路基施工時(shí)應(yīng)注意排水,必須合理安排排水線,由于本次招標(biāo)設(shè)計(jì)未考慮路基排水,所有施工排水管,排水溝的施工污水,地面水,均應(yīng)引至業(yè)主指定位置。
2.路面水集中時(shí),沿邊坡修建排水設(shè)施,以防水流沖刷邊坡。
3.路基分層挖填時(shí)應(yīng)根據(jù)土的透水性,將路基表面筑成2-4%的橫坡,經(jīng)常平整場地,清理散落土,確保路基排水順暢。
篇3:高速公路路基工程施工方案5
高速公路路基工程施工方案5
全線路基采用整體式斷面,全寬28米,雙向4車道。本合同段內(nèi)共有路基填方188.8萬立方米,基本屬于借方填筑,挖方6.8萬立方米。設(shè)三個(gè)路基施工隊(duì),負(fù)責(zé)路基地表處理、路基開挖與填筑等工作。
(一)、路基填筑
1、路基填筑
1.1 對(duì)填料取樣試驗(yàn),測定最大干容重和最佳含水量。上路床慘灰處理時(shí),應(yīng)采用路拌機(jī)進(jìn)行施工.
1.2 借土區(qū)的開挖在監(jiān)理工程師及業(yè)主同意的情況下,按提供的取土場取土,如有變更取土位置,必須經(jīng)過監(jiān)理工程師、業(yè)主和設(shè)計(jì)單位同意后 另行確定取土場位置。
1.3 路基取土
按業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求取土,取土深度符合業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求。
1.4填方作業(yè)按路面平行線水平分層攤鋪。填筑前選可行性地段做1000m2的壓實(shí)試驗(yàn)段,現(xiàn)場技術(shù)員記錄好填料的松鋪厚度、含水量、壓路機(jī)類型、最佳組織方式、碾壓速度、碾壓遍數(shù)和最終壓實(shí)度,并依次控制填筑時(shí)的松鋪厚度。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可作為該種填料施工控制的依據(jù)。
1.5監(jiān)理工程師簽認(rèn)的壓實(shí)層數(shù)不少于總填土高度除以規(guī)定的每層最大壓實(shí)厚度所得層數(shù)。
1.6 用全站儀放出路基中樁、邊樁;用水準(zhǔn)儀測出原地面標(biāo)高。
1.7填方作業(yè)實(shí)行"劃格上土,掛線施工,平地機(jī)整平"。即上土前,根據(jù)壓實(shí)厚度和每車的運(yùn)量確定單位車輛的卸土面積,用白灰線打出方格控制卸土范圍;整平時(shí),根據(jù)松鋪厚度在路基邊緣縱向釘樁掛線施工,釘樁采用長70 cm,斷面5×5 cm的木樁,用紅白漆每10 cm交錯(cuò)標(biāo)注,沿路線每7m設(shè)一處,要求釘樁豎直,掛線平順。
1.8松鋪厚度土方不宜超過30cm;最小壓實(shí)厚度不小于10cm。
1.9填土路段分段作業(yè)時(shí),兩個(gè)相鄰的交接處不在同一時(shí)間填筑的,先填段按1:1坡度分層留臺(tái)階;兩段同時(shí)施工時(shí),要分層相互交疊銜接,其銜接長度不小于2米。
1.10為保證路堤邊緣的密實(shí)度,每側(cè)填土應(yīng)超出路基設(shè)計(jì)寬度50cm以上,在填筑結(jié)束修整邊坡時(shí)予以挖除。
1.11整個(gè)施工期間,要采取有效措施排水
1.12填方作業(yè)不得對(duì)鄰近的結(jié)構(gòu)物和其它設(shè)施產(chǎn)生損壞及撓動(dòng)。
2、填方整平
2.1根據(jù)所劃規(guī)格上完土后,先用推土機(jī)初平,并按掛線施工法掛好線。
2.2初平完畢后,先用壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍,再用平地機(jī)配合人工精平,使其獲得均勻一致的厚度、表面平整,保證壓實(shí)均勻.。
3、碾壓
3.1 路堤填筑應(yīng)以重型壓實(shí)機(jī)械為主,再輔以少量中輕型壓路機(jī),橋涵臺(tái)背施工必須配備大于1T的小型振沖壓路機(jī)和沖擊夯。
3.2路堤壓實(shí):碾壓前及時(shí)測定其含水量,只有控制在接近最佳含水量時(shí)方可進(jìn)行碾壓。含水量不符合要求的,應(yīng)根據(jù)需要將土中加水充分拌勻,或按監(jiān)理工程師同意的方法將材料風(fēng)干到合適的含水量。
3.3碾壓順序:填料碾壓時(shí)先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍,再輕振二遍,使其獲得一個(gè)均勻初壓,然后重振至壓實(shí)度符合技術(shù)規(guī)范要求,最后再靜壓一遍,表面上應(yīng)沒有明顯輪跡。
3.4為保證碾壓質(zhì)量,壓路機(jī)碾壓時(shí)必須遵照如下要求進(jìn)行操作:
3.4.1在直線段先碾壓兩側(cè),然后平行向中間碾壓.
3.4.2采用縱向進(jìn)退式進(jìn)行,壓路機(jī)行進(jìn)速度宜控制在4KM/H左右
3.4.3壓路機(jī)橫向輪跡一般要重疊0.4~0.5米,且應(yīng)特別注意均勻,前后兩相鄰施工區(qū)段要縱向重疊碾壓1.0~1.5米,達(dá)到無漏壓,無死角.
3.4.4禁止橫向碾壓路基和在路基上隨意轉(zhuǎn)彎.
4、摻灰處理路基
4.1概述
距路槽底部60Cm路基分三層進(jìn)行摻灰處理,摻入量分別為3%、5%、12%。石灰采用優(yōu)質(zhì)鈣質(zhì)石灰粉.由試驗(yàn)室確定石灰類型(石灰粉、消解后石灰)。
4.2施工要點(diǎn)
4.2.1在經(jīng)過驗(yàn)收合格后的待筑層上采用挖掘機(jī)裝土自卸汽車運(yùn)至施工路段,并由專人指揮到指定位置卸料,同時(shí)用推土機(jī)進(jìn)行整平,人工配合施工,平地機(jī)進(jìn)行初平。
4.2.2在上土整平后,根據(jù)設(shè)計(jì)的摻灰量和摻灰層的厚度,以及運(yùn)輸石灰車輛的能力(運(yùn)載能力)進(jìn)行人工布格,(布格的大小盡量與每車石灰攤鋪面積相符以便摻灰均勻),按每格的用量指揮卸車,采用人工攤鋪石灰,設(shè)專人(試驗(yàn)人員)隨時(shí)檢驗(yàn)攤鋪量是否均勻,對(duì)不均勻處及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以滿足摻灰的均勻性.
4.2.3采用路拌機(jī)進(jìn)行拌和,遍數(shù)以滿足土層的拌和均勻?yàn)橹梗催_(dá)到灰土層顏色一致,無灰條灰斑、整體層位均勻一致,顆粒大小滿足規(guī)范要求。
4.2.4拌和均勻時(shí),摻灰結(jié)束后,采用自行式壓路機(jī)以3-4KM/H穩(wěn)壓一遍。第一遍拌和時(shí),下齒深度不得將施工層拌透(預(yù)留3-4CM)。待第二遍拌和時(shí)下齒到下層面的1-2CM處進(jìn)行拌和,以利層與層間的結(jié)合,拌和遍數(shù)以滿足灰土拌和要求為止,一般2-3遍即可,對(duì)于邊角部位和臺(tái)背處路拌機(jī)施工不到位處,采用鏵犁、旋耕機(jī)配合施工,死角處人工配合,總之無論用何種拌和方法,均勻以灰土均勻和顆粒大小符合規(guī)范要求為準(zhǔn)。
4.2.5對(duì)于石灰土層,在拌和結(jié)束后,如含水量仍大。采用鏵犁和旋耕機(jī)配合翻曬或先翻曬后摻灰,如含水量較小,采用灑水車補(bǔ)充水分。
4.2.6拌和均勻后,應(yīng)及時(shí)穩(wěn)壓,碾壓完畢經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格進(jìn)行下層施工。
5、雨季施工要求
1)提前開挖路基兩側(cè)的排水溝,做好臨時(shí)排水,避免雨水沖刷、淤積農(nóng)田。整個(gè)路基范圍內(nèi)排水系統(tǒng)良好,避免雨水浸泡路基。
2)整個(gè)施工期間,每層填料頂面要形成2%左右雙向排水橫坡,每隔20-30m在土路梗處開口,并在邊坡處設(shè)臨時(shí)泄水槽。泄水槽由人工修整并砂漿抹面硬化。降水由泄水槽集中排出,避免沖刷路基邊坡。
3)路基填土要做到隨上土、隨整平、隨碾壓,當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實(shí),避免填筑松土被雨水浸泡。
4)雨后應(yīng)對(duì)路基重新壓實(shí),并對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行檢測。
5)雨后填土應(yīng)檢查下層有無橡皮土,若發(fā)現(xiàn)橡皮土應(yīng)立即挖除,晾曬后重新回填。
6)對(duì)于臺(tái)背回填、石灰改善土的施工,應(yīng)防止雨水浸泡拌和料造成石灰流失、降低石灰含量。雨后及時(shí)滴定石灰含量,若不能滿足要求時(shí),須作補(bǔ)灰處理。
7)為保證路基填筑質(zhì)量,對(duì)于受雨水沖刷破壞的路基邊坡要采用逐層夯實(shí)的方法回填,嚴(yán)禁松土填補(bǔ)。
1、檢驗(yàn)
6.1碾壓后進(jìn)行自檢,主要進(jìn)行壓實(shí)度、平面位置、寬度、厚度等檢驗(yàn),合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)
6.2路基在雨后施工前,要進(jìn)行復(fù)壓,并報(bào)監(jiān)理工程師重新檢驗(yàn),合格后方可填筑。
2、回填基坑
全線橋涵結(jié)構(gòu)物的橋臺(tái)在清理地表后進(jìn)行強(qiáng)夯處理。回填基坑是指基坑后臺(tái)背填土側(cè)基坑的回填。
7.1施工要點(diǎn)
7.1.1基坑基底應(yīng)無虛渣、浮土、積水,并應(yīng)夯實(shí)整平。
7.1.2施工前應(yīng)對(duì)進(jìn)場材料按批進(jìn)行抽檢,以保證材料質(zhì)量.
7.1.3施工前應(yīng)對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行全面檢查、調(diào)整,以保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7.1.4配備充分的電源和設(shè)備,確保施工連續(xù)進(jìn)行.
7.2材料
材料選用石灰穩(wěn)定土,石灰含量為8%.
3、路基施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
8.1加強(qiáng)測量控制:施工前要對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測校核,對(duì)可能覆蓋的控制點(diǎn)要做護(hù)樁并精確測量,路基施工中每一層都要進(jìn)行放樣,準(zhǔn)確控制中樁位置,標(biāo)高及該層填土邊緣位置,避免不足和超填浪費(fèi),按要求加款部分應(yīng)隨著路基的增高,將其多余部分隨時(shí)整修加以利用.
8.2加強(qiáng)檢測:按照規(guī)范和監(jiān)理工程師要求及時(shí)測定填料的最大干密度和最佳含水量以控制施工質(zhì)量,隨時(shí)掌握填料的天然含水量.當(dāng)其含水量偏大時(shí),應(yīng)先挖出,攤在稍高處晾曬,然后才可鋪填.當(dāng)天氣干燥時(shí),攤鋪后要用灑水車灑水.控制灑水車行走速度,以使灑水量適度.灑水車不得在一處停留,以免造成局部過濕.總之,要控制填料在最佳含水量時(shí)碾壓.
8.3嚴(yán)格控制每層攤鋪厚度、壓路機(jī)行進(jìn)速度、碾壓遍數(shù)和振動(dòng)力大小,以及進(jìn)行自檢,確保碾壓密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
8.4路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求.路基填料應(yīng)符合規(guī)范要求.路基應(yīng)分層填筑、分層壓實(shí)。
8.5雨季前必須作好已填筑路基的臨時(shí)縱橫向排水,尤其對(duì)高填方路段應(yīng)做好防水處理.
(二)軟土地基預(yù)壓期和沉降觀測
a.在軟基地段路堤完工到路面鋪筑之前,應(yīng)有路基預(yù)壓期為150-180天。
b.沉降期內(nèi),沒有監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),不得在預(yù)壓路堤上修筑任何工程,但可加填由于沉降引起的附加填土。
c.預(yù)壓期內(nèi),按規(guī)定進(jìn)行沉降觀測。在預(yù)壓期內(nèi)完成前14天,應(yīng)將監(jiān)測原始記錄、沉降記錄匯總表、沉降曲線等資料以及完成預(yù)壓期的分析報(bào)告,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。預(yù)壓期可根據(jù)沉降監(jiān)測結(jié)果在監(jiān)理工程師指示下確定是否應(yīng)予延長。
d.路基沉降變形達(dá)到預(yù)期值后(沉降速率不大于3mm/月),經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),始允許鋪筑路面。有超出路床以上的多余填料時(shí),應(yīng)在路面即將鋪筑之前,將路堤超出的多余填料卸除,并將路堤整修到路床面標(biāo)高和滿足壓實(shí)要求。
e.在軟基地段路堤施工前將用于沉降觀測的記錄表和報(bào)表格式報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
f.填筑路堤之前,在清理好的地表上安裝沉降板。沉降板應(yīng)符合圖紙或監(jiān)理工程師的要求。
g.施工過程中,應(yīng)對(duì)沉降板采取可靠的保護(hù)措施,不使其變形和損壞。
h.施工期間,每填筑一層填料進(jìn)行一次觀測。路堤填筑完畢后,每14天進(jìn)行一次定期觀測,直到預(yù)壓期完成、多余料卸除為止。
i.在路堤兩側(cè)趾部設(shè)置混凝土側(cè)向變位樁。對(duì)側(cè)向變位樁按三維控制,與沉降觀測同步。
j.在每次觀測后及時(shí)整理、匯總測量結(jié)果,并報(bào)監(jiān)理工程師。
(三)臺(tái)背回填施工(關(guān)鍵工序)
1、概述
臺(tái)背填筑質(zhì)量直接影響臺(tái)后路基穩(wěn)定,路面成型后橋臺(tái)后出現(xiàn)裂縫與橋梁銜接出路基下沉等現(xiàn)象,兼因臺(tái)背填土沒按要求進(jìn)行所致,特別是橋頭跳車這一普遍關(guān)注的問題,專家一致認(rèn)為與臺(tái)背填土質(zhì)量有極大關(guān)系,為此對(duì)臺(tái)背填土作為關(guān)鍵部位,重點(diǎn)控制。
2、施工要點(diǎn)
所有結(jié)構(gòu)物的臺(tái)后,在清表后進(jìn)行強(qiáng)夯處理。臺(tái)背回填材料采用石灰穩(wěn)定土,石灰含量為8%。
2.1臺(tái)背回填前先將橋臺(tái)基坑回填至原地面標(biāo)高,這部分屬于基坑回填,按基坑回填方法進(jìn)行。
2.2臺(tái)背回填務(wù)必在梁板安裝,支撐細(xì)梁完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行。
2.3填筑前清除結(jié)合面淤泥、雜物、軟土、松散土與路基銜接部位逐層開挖臺(tái)階、分層填筑。
2.4作業(yè)面盡量能滿足壓路機(jī)操作,當(dāng)臺(tái)背太窄不能滿足壓路機(jī)碾壓時(shí),需開挖路基一定長度,個(gè)別角隅壓路機(jī)無法碾壓或八字墻外側(cè)不準(zhǔn)重型碾壓處,采用手扶電夯進(jìn)行夯實(shí)。
2.5填筑前在臺(tái)背處,分左、中、右用紅漆標(biāo)示出填層厚度和層數(shù),以保證填筑層厚和表面橫坡一致。
2.6臺(tái)背回填范圍內(nèi)壓實(shí)度要求由下至上均達(dá)到95%。
2.7臺(tái)背回填時(shí),要順路基做成一定的坡度,防止雨水浸泡臺(tái)背和雨水沿結(jié)構(gòu)物的外壁滲透而影響填筑質(zhì)量。
2.8橋頭回填作為關(guān)鍵部位重點(diǎn)控制。
3、主要機(jī)械設(shè)備
推土機(jī)、挖土機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)、振動(dòng)夯、自卸汽車及石灰土拌和專用設(shè)備。