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物業經理人

X大橋墩柱施工方法

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  某大橋墩柱施工方法

  1 墩柱鋼筋

  墩柱鋼筋在場外鋼筋加工棚制作,現場安裝綁扎、焊接,在墩位處用腳手架鋼管搭設簡易工作平臺。鋼筋采用電弧焊接。鋼筋綁扎、焊接嚴格執行施工技術規范。

  2 墩柱模板

  本橋墩柱設計為**00~*40cm圓柱式墩身,墩柱模板為兩瓣模板式定型鋼模板,接縫處錯位搭接。采用吊車安拆模型,鋼模頂部用支撐固定,四周用鋼管搭設腳手架。

  3 墩柱混凝土灌注

  混凝土用攪拌機拌制,采用吊車吊運混凝土,通過串筒下落混凝土,插入振搗器搗實混凝土。

  墩柱一次澆筑到頂,柱高超過5~8m 時,分兩次澆筑。

  墩柱混凝土養護采用灑水養護。

  支座處混凝土要精細整平,以便于將來安裝支座。

  臺背填筑完成后,預壓三個月,再施工枕梁及搭板。為減少橋頭路基沉降,應嚴格控制橋頭路堤填筑質量和壓實度,搭板下1m 范圍壓實度不小于95%,其下至地面部分填筑壓實度不小于90%。保證枕梁及搭板下填筑密實。

篇2:X大橋墩柱施工方法

  某大橋墩柱施工方法

  1 墩柱鋼筋

  墩柱鋼筋在場外鋼筋加工棚制作,現場安裝綁扎、焊接,在墩位處用腳手架鋼管搭設簡易工作平臺。鋼筋采用電弧焊接。鋼筋綁扎、焊接嚴格執行施工技術規范。

  2 墩柱模板

  本橋墩柱設計為**00~*40cm圓柱式墩身,墩柱模板為兩瓣模板式定型鋼模板,接縫處錯位搭接。采用吊車安拆模型,鋼模頂部用支撐固定,四周用鋼管搭設腳手架。

  3 墩柱混凝土灌注

  混凝土用攪拌機拌制,采用吊車吊運混凝土,通過串筒下落混凝土,插入振搗器搗實混凝土。

  墩柱一次澆筑到頂,柱高超過5~8m 時,分兩次澆筑。

  墩柱混凝土養護采用灑水養護。

  支座處混凝土要精細整平,以便于將來安裝支座。

  臺背填筑完成后,預壓三個月,再施工枕梁及搭板。為減少橋頭路基沉降,應嚴格控制橋頭路堤填筑質量和壓實度,搭板下1m 范圍壓實度不小于95%,其下至地面部分填筑壓實度不小于90%。保證枕梁及搭板下填筑密實。

篇3:高橋引橋墩柱蓋梁施工方案

  高橋引橋墩柱、蓋梁的施工方案

  一、承臺施工

  1.1、基坑的開挖

  灌注樁施工完成后,采用機械加人工方式開挖基坑,當機械開挖至基坑10~20cm后,用人工開挖至設計基底,開挖放坡1:0.5,基坑長度方向要比承臺設計長寬方向各加1m,其中40cm設排水溝,另60cm為支撐模板的作業空間,嚴禁超挖回填,另用潛水泵將基底水排出基坑以外,開挖基坑土40%填筑在基坑的周圍,形成圍堰,以防基坑外積水進入基坑,其它土方退出施工現場。另外,由于下行橋基坑邊緣離施工附道較近,故在基坑開挖之前,沿附道邊密排打入工字鋼或槽鋼2~3m,還需在路對面每隔一米打入工字鋼或槽鋼,將其與基坑邊的工字鋼用鋼筋對拉,保證附道的安全性。

  1.2、鋼筋施工

  承臺基坑開挖平整后,鑿除所剩樁頭,澆筑10cm厚C10的普通砼墊層,樁頭處理時必須找到新鮮完整的砼面,作無破損試驗,合格后進行測量放線及鋼筋的施工。

  鋼筋在墊層上綁扎施工,綁軋鋼筋前檢查鋼筋種類、直徑、長度是否與設計一致。

  1.3、模板施工

  承臺的模板采用普通鋼模板,用方木支撐,上下對銷螺栓緊固,鋼模板外側立雙根10*15cm的方木,橫向用20*15cm的方木橫放,用F16拉桿拉緊,所有方木必須雙根并用,拉桿分上下兩層,橫向間距為1.20m,在模板的外圍用10*15cm方木支頂在基坑兩側坡上,以保證模板的垂直穩定性,模板與模板之間要夾有海綿條,防止漏漿,以保證砼的質量。

  1.4、接柱鋼筋預埋

  澆筑砼前測量給出接柱鋼筋位置,將接柱鋼筋準確插入承臺中,與承臺主筋焊接定位,鋼筋上端與鋼筋架子綁緊,以保證接柱鋼筋的垂直度。模板預埋見圖。

  1.5、砼澆筑及養護

  砼澆筑前要排除基坑的積水,從承臺中間向兩側澆筑,用插入式振搗器分層振搗,分層厚度不應大于30cm(禁止一次性注滿后振搗的情況發生),澆筑完畢后用木抹子交活,砼初凝后開始養護,用麻袋片覆蓋澆水保持濕潤。

  二、高墩柱施工。

  引橋自21#墩起采用框架模板進行墩柱的施工,其操作如下:

  1、首先在承臺澆筑之前根據框架模板預埋要求,在承臺上做預埋。根據墩柱高度及起重吊裝能力,將底節鋼筋預先焊接在承臺上的指定位置。如果鋼筋晃動嚴重,搭設簡易腳手架作為鋼筋的穩定支撐。

  2、承臺施工結束后,綁扎底節箍筋,然后拆掉前簡易腳手架。由于框架模板的框架較大,兩墩柱同時施工會相互影響,只能逐個進行。框架模板有一個角在承臺外,待拆掉承臺模板回填土后,在此處先進行基礎處理,以磚土夯填密實,上方鋪墊兩層枕木,以木楔與框架模板節點板悖實。

  3、根據起吊能力和鋼筋高度將底層數節框架模板支設好,調節水平位置和垂直度。由于此層模板將直接影響到以后模板的位置和垂直度,要求位置準確,垂直度精確。與承臺預埋鋼筋之間用木楔悖死,由于施工時正處夏季,底部先不進行封填。

  4、為了方便鋼筋的綁扎,以框架模板為依附起腳手架,作為鋼筋綁扎和模板支設的施工腳手。即在框架模板外側貼近框架處起腳手架,同時腳手架與框架模板相連接,以框架模板作為腳手架的穩固。

  5、由于墩柱較高,如果將鋼筋全部綁扎完畢會造成豎向鋼筋的失穩和扭動,對框架模板的支設將造成很大影響。故考慮采用分段支設,以鋼筋施工中豎向鋼筋的穩定為標準,每綁扎一段鋼筋后,支設此段模板,利用墊塊使鋼筋依附在框架模板上,穩固下部鋼筋。然后再向上綁扎一階段,以此類推,直至柱頂。

  6、框架模板的吊裝應根據吊車的起重能力和臂桿的長度來分節段,在吊車和施工安全、方便的前提下盡可能快速施工,減少分節。

  7、每綁扎一階段后,都應經過質量專檢組檢查,合格后進行模板支設。同時,在模板支設完畢后,應及時對模板的垂直度進行重新校核。經質量檢查合格后,進行下一階段的施工。

  8、由于墩柱高度不同,故采用框架模板短節調節高度。

  9、由于框架模板本身兼作施工平臺,故在墩柱澆筑施工中,無需另起腳手平臺。

  10、待墩柱澆筑完畢后,根據吊車的起重能力和臂桿長度,分階段進行框架模板的拆卸。拆卸后的模板要及時進行修復和整拼以待使用。

  三、下橫梁支撐施工

  下橫梁采用鋼管做支撐,具體事項如下:

  1、下橫梁支撐用鋼管,以600㎜直徑鋼管做豎向支撐鋼管,300㎜直徑鋼管做橫向連接。

  2、施工中采用四根鋼管連接成組,整體安裝。

  3、鋼管接長采用法蘭連接,法蘭盤加工如圖01。

  4、橫向連接用鋼管,每4m一道,為保證每根鋼管均有兩道橫向連接,在頂端短節作適當調整。調整后鋼管連接如圖02。

  5、鋼管的橫向連接在現場加工,加工尺寸如圖03。

  6、由于抵抗下塔柱模板外傾覆的鋼拉帶需與下橫梁支撐連接,0#、1#塊也需與下橫梁支撐連接。故每組鋼管之間也需用鋼管連接。現場預先加工成型,在支撐鋼管上進行焊接。

  7、斜撐部分豎向鋼管尺寸如圖02。

  8、斜撐部分橫向鋼管尺寸如圖02。

  9、要求各重要部位加工精度在2㎜以內。豎向鋼管連接接口處需打磨處理至與法蘭盤平齊,焊口應均勻飽滿。

  10、下橫梁鋼管支撐安裝、組拼施工順序如下:

  1、承臺上預埋螺栓位置矯正,套上法蘭盤1#,進行水平位置校核,以確保法蘭盤上表面處于同一水平面上。

  2、豎向支撐鋼管每四根焊接成組,按圖施工,保證空間位置準確。四根鋼管上、下口均在同一水平面內。

  3、將法蘭盤2#焊接在鋼管頂部,并以勁板加固管口。

  4、將頂部含有法蘭盤的鋼管吊運至指定位置,在位置微調合格后,進行焊接,與法蘭盤1#焊接牢靠。

  5、將組與組之間的連接鋼管放置好后,進行另一組鋼管的施工。(重復進行第3、4、5步至第一層鋼管全部就位)

  6、將組與組之間的連接鋼管提升至圖紙要求位置,進行焊接。

  7、將法蘭盤2#扣在第一層鋼管的頂部法蘭盤上,擰緊螺栓。

  8、重復3、4、5、6部,至第二層鋼管全部就位

  9、同樣方法進行第三層鋼管的拼接。

  四、墩柱、蓋梁施工蓋梁支撐交底

  由于蓋梁自17#墩以后高度較高,所以采用鋼管做支撐體系,腳手架作為攀爬系統輔助施工。

  施工工藝具體如下:

  1、支架

縱梁采用兩根32#工字鋼疊放,焊接牢靠。上扣、下托以18#槽鋼來增大截面性能,焊接牢靠。所有焊縫均為6㎝長,要求每0.5m一道,焊口均勻飽滿。

  2、工字鋼梁需加工勁板,每1~2m一道,在鋼管柱頂面局部加密布設勁板。如有焊接加長的地方,應在此處加密布設勁板,在鋼管柱頂部亦應加密布設勁板。工字鋼梁兩端端頭處,以整塊鋼板封口。所有鋼板以6~8㎜為佳,如現場有厚于8㎜鋼板也可利用。

  3、橫梁采用18#工字鋼,兩端以鋼板封口,中間加設兩道勁板。在懸挑部分每0.5m放置1道,共6道,17#~20#墩在墩柱中間部分放置3道,21#~30#墩在墩柱中間部分放置2道。

  4、橫梁上布置4至5道木架,作為蓋梁翹底支撐。或者以型鋼制成鋼支撐與模板焊接成整體。如果用整體框架模板,可將翹底部分工字鋼橫梁減為3道。

  5、支撐體系采用鋼管支撐,縱橫布置焊接成排。每3m布置1道橫向鋼管,焊接牢靠。兩排橫向鋼管之間,以方木配合拉桿制成推拉結構,使整體結構更加穩定。

  6、豎向鋼管之間以法蘭連接,下部以磚垛作為基礎和調高設施,上部以鋼楔或木楔調高、找坡。

  7、鋼管的布置如圖,在兩排橫向連接鋼管上,以方木撐配合拉桿組合為推拉結構,使鋼管緊靠在墩身上,避免其滑動。為保護墩柱表面,在鋼管的法蘭盤與墩柱面接觸處上、下方墊方木,以隔離法蘭盤,保護墩柱表面。

  8、為保證支架縱梁的位置準確、穩定,在頂端鋼板上焊接角鋼,作為縱梁的限位裝置。縱梁與墩柱之間以方木填充,并與縱梁以木楔悖死。

  9、橫向鋼管初步考慮采用法蘭連接,在豎向支撐鋼管的側面焊接短頭,焊好法蘭盤,在豎向鋼管就位后,進行橫向鋼管的連接。如果起重條件允許,鋼管在加工廠將橫向連接焊好后,直接安裝就位。可以很大的加強結構穩定性。

  10、豎向鋼管底部焊接鋼板,與下部磚垛上預埋連接牢靠。

  11、兩道鋼縱梁之間,也采用推拉結構使之穩固、牢靠。

  12、鋼縱梁與鋼橫梁之間以鋼楔悖實,靠近墩柱的縱、橫梁接口悖實些,使之承受較大的荷載,以減小懸臂遠端的荷載,使遠端撓度變形減小。

  13、鋼管連接、縱橫梁安裝和安全網的布設需要腳手架平臺,施工時應隨時搭設。蓋梁的綁筋和支模的平臺,由橫梁預先留出。

  14、橫梁的鋪設采用由內至外的方式鋪設。

  15、施工時注意高空作業安全。

  附圖:

  一、墩柱模板三維圖

  二、蓋梁施工工藝圖紙

  三、角模設計

  四、塔柱模板

  五、墩柱蓋梁施工

  六、高墩柱、蓋梁施工腳手施工圖

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