高層大廈地上主體結(jié)構(gòu)工程施工方法（1）

　　地上主體結(jié)構(gòu)為內(nèi)筒外框，內(nèi)筒主要是電梯井筒及鋼筋混凝土板墻組成；外框除部分樓層為框架密肋樓板外.其余均為鋼管混凝土柱，240mm厚無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無梁板。

　　1、主要施工工序：

　　①密肋梁板樓層

　　板墻的施工→架子搭設(shè)→模殼鋪設(shè)→鋼筋綁扎→混凝土澆筑

　?、跓o粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓層：

　　2、模板、腳手架工程：

　　A、密肋梁樓板：

　　采用模殼和滿堂腳手架.模殼分為GRC一次性模殼和塑料模殼。

　　施工工藝：

　?。?）搭設(shè)架子，根據(jù)樓層高度、肋梁高度及邊梁高度精確控制架子標高；因采用鋼、GRC?；蛩芰夏ぃ蕬?yīng)考慮模板不同而對應(yīng)腳手架高度的不同而進行調(diào)整腳手架標高。

　?。?）模殼安設(shè)：在已搭設(shè)好的架子上鋪設(shè)60mm厚木板作為模殼底板，木板應(yīng)在同一方向上.每720mm放3塊，木板應(yīng)用卡子與架管抱緊.以防滑移.附模板支撐圖（見后）。

　　(3)肋梁處底模處理：

　　與腳手架平行位置用1:3水泥砂漿找平，作為肋梁底模,與木板垂直方向肋梁應(yīng)在三塊木板上釘設(shè)250mm厚木條.確保與模殼邊緣同高，木條寬度同對應(yīng)肋梁寬度而隨時調(diào)整。

　　（4）隔離劑：

　　在木板上、模殼表面及砂漿表面均應(yīng)刷水性隔離劑.

　　B、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板：

　　本工程樓板除部分樓層為框架密肋梁板外，240mm厚無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無梁板框架梁采用定型組合鋼模板拼裝，其余部分均采用定型竹膠模板。搭設(shè)滿堂腳手架標準層為3.16m，采用2.4m＋0.6m立管作為立桿.上端加設(shè)托撐螺桿，架子搭設(shè)靈活，且安全可靠。

　　將滿堂架子搭設(shè)完畢，在架管上安設(shè)U型可調(diào)托撐螺桿，調(diào)整標高；在其上鋪設(shè)50×100mm木方，再鋪竹膠模板。因柱子均為圓柱，故模板對應(yīng)柱四周應(yīng)加工成定到異型模板.并進行編號對號使用。為提高竹膠模板的周轉(zhuǎn)次數(shù).模板均應(yīng)刷水性隔離劑。在拆模過程中，應(yīng)及時清理.碼放整齊，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土達到100％時，方可張拉鋼絞線.故在采取混凝土早強的基礎(chǔ)上.應(yīng)按標準層配三層架子及對應(yīng)模板，方可確保主體結(jié)構(gòu)施工順利進行。

　　C、外架子及電梯井筒：

　　外架子采用自爬升架子，架子總高度12m，采用分片爬升，自動抱死系統(tǒng).確保外架子安全，詳見外架子爬升方案。

　　電梯井筒模采用伸縮式彈性筒模，它由平面模板、彈性角模、方鋼龍骨及脫模器組成，入模操作程序如下：

　　說明：

　　1、準備爬升腳手架，滑動支座1、2，同時固定在C、B層樓板，用倒鏈拉住主框架，旋開固定支座。

　　2、拉動倒鏈爬升腳手架，使固定支座固定在B層板下，并旋松滑動支座2。

　　3、提升滑動支座2，并固定C層板下，旋松滑動支座1。

　　4、提升滑動支座1至d層樓板,固定之后，把滑動支座2倒至該層板上皮并固定。至此完成了一個爬升周期，順序進行程序①，逐層循環(huán)爬升。

　　注：框架體系亦可參照此圖，支座部分有改動。

　　收縮筒?！鸬跞肽！臀徽{(diào)整→澆筑混凝土→拆對拉螺栓桿→操縱脫模器脫?！捎苗P刀清理～滾筒刷隔離劑一進入下一層循環(huán)。

　　3、鋼筋工程

　　本工程鋼筋制作、安裝分三部分：鋼管柱、鋼絞線及普通鋼筋綁扎。

　　A、鋼管柱；

　　鋼管能有效約束核心混凝土，其抗壓能力和變形能力大大提高，且具有鋼管混凝土所不能具有的獨特優(yōu)點。

　?。?）鋼管柱施工工藝流程：

　　材料下料加工→鋼管柱定位→垂直度調(diào)整→鋼管拼接→加強環(huán)板焊接→焊縫檢查→混凝土澆筑。

　　說明：

　　1、滑動支座、固定支座分別固定在aB層，C層砼澆筑后，筒模提升至D層

　　2、滑動支座提升至C層并固定，倒鏈拉住主框架，松開固定支座

　　3、用倒鏈提升爬升腳手架并把固定支座固定B層之后，提升筒模E層進行程序1，逐層循環(huán)爬升。

　　注：外墻體部分亦參照圖

　　（2）加工：

　　材料均應(yīng)具備材質(zhì)證明書，半成品應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)外觀合格。切割時應(yīng)清除該部分鐵銹、油污，鋼管定長為12m，端部橢圓度偏差小于5mm，盡可能整根使用，鋼管下料時，為預(yù)防切割過程中殘余應(yīng)力導致變形，在鋼管下料前，應(yīng)用3根Φ18鋼筋均勻焊在鋼管內(nèi)壁靠近切割處.有效地控制切割變形.鋼管下料端口應(yīng)無毛刺、齊平.鋼管、襯管應(yīng)挑選對應(yīng)使用，以確保質(zhì)量。

　　(3)定位：

　　鋼管柱直徑φ630一φ1120共六種，規(guī)程規(guī)定橢圓度允許偏差為d／500但不大于5mm,而國產(chǎn)管誤差偏大，為確保就位準確，采取以下控制辦法。

　　第一節(jié)鋼管不宜過長，宜為3-5m，以定位中心線為圓心，以鋼管直徑加200mm為直徑畫圓，以該圓弧線內(nèi)返100mm控制鋼管壁外緣線，對鋼管進行調(diào)整，將鋼管自身誤差均勻攤銷在柱四個方向上，保證鋼管柱的位置正確。

　?。?）垂直度：

　　誤差不大于1％，且不大于15mm.采用經(jīng)緯儀控制邊緣線來控制，由于鋼管自身誤差大，垂直度不易控制，采用以下辦法：

　　在鋼管柱施工面的下一層樓板上沿柱均分埋設(shè)鋼筋套環(huán)、并加工三副帶有花籃螺桿的鋼絲繩具.用于調(diào)拉鋼管柱。在鋼管柱四周均勻布設(shè)四個自帶磁鐵線錘吸掛在鋼管柱的外壁上，線錘自上而下吊設(shè).量測垂線與鋼管壁的距離來調(diào)整花籃螺桿.確保四個線錘偏差均在土10mm以內(nèi)，方可焊牢。

　?。?）鋼管柱拼接：

　　施焊人員必須具備焊接合格證.對于對接焊縫應(yīng)由施焊合格人員進行.焊條經(jīng)烘烤使用.且應(yīng)作好烘烤記錄，鋼管加工，應(yīng)以定尺寸下料為主.盡可能不進行切割。對于對接鋼管直徑誤差偏大的，焊接焊縫大的，施焊前應(yīng)加塞直徑不等的圓鋼，以保證焊透，同時應(yīng)盡可能減少鋼管外壁的高低差，在保證垂直的前提下，將鋼管旋轉(zhuǎn).減少誤差.坡口對接焊縫應(yīng)使上下鋼管留出3一4mm空降以保證焊透，同時對于坡口處底層焊.也應(yīng)采用不大于3.2焊條打底。若用大直徑焊條條底，容易在尖角處起弧.焊縫在收縫過程中抗裂性降低，影響底層焊接質(zhì)量，施焊完畢.待焊縫冷卻.方可拆除臨時固定措施。

　?。?）焊縫檢測：

　　待焊縫冷卻至常溫后進行外觀檢查（全部焊縫）.用肉眼觀察和專用工具卡量，檢查焊縫幾何尺寸，外觀還需檢查焊縫和母材上有無裂縫、未焊透、氣孔、夾渣、咬肉、焊坑等缺陷，焊縫是否均勻，有無凹凸不平的現(xiàn)象。如有以上之一缺陷構(gòu)必須修整，驗收合格后方可使用。無損檢測：設(shè)計要求鋼管柱接頭焊縫為二級焊縫，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，焊縫要用超聲波作無損

探傷檢測，檢測數(shù)量為焊縫長度的20％。超聲波探傷檢測，委托天津船廠實施?；炷翝仓?，進行焊接檢測，每一焊接區(qū)域檢驗位置由監(jiān)理人員在圖上隨意指定、對于每個焊縫探傷點都應(yīng)打檢測編號鋼印。超聲波探傷的每個探測區(qū)焊縫長度不小于300mm，且不小于焊縫總長度的20％。如有不允許的缺陷；應(yīng)在該缺陷兩端延伸部位增加探傷長度，增加長度不應(yīng)小于焊縫總長度的10％.且不應(yīng)小于200mm，當仍有缺陷時，對該焊縫全部檢測。如該焊縫仍不合格，應(yīng)在附近再選兩個點檢測如果這兩個檢測點又發(fā)現(xiàn)一處不合格，則該焊縫全部不合格；且對于不合格焊縫、應(yīng)按規(guī)定的方法的返修，返修后焊縫應(yīng)重新進行探傷檢測。

　　B、預(yù)應(yīng)力鋼筋：

　?。?）材料

　　預(yù)應(yīng)力鋼筋進場后，必須進行檢查驗收：一是外觀檢查，二是抽樣進行力學性能試驗。各項指標應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線》規(guī)定，合格后方可使用，錨具應(yīng)具備出廠合格證，并應(yīng)抽樣檢驗。預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)準確，可按圖1：1放大樣，確保板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的長度。

　?。?）鋪設(shè)

　　本工程中預(yù)應(yīng)力筋為雙曲線預(yù)應(yīng)力筋，對雙曲線預(yù)應(yīng)力筋，根據(jù)設(shè)計對每個縱、橫交叉點相應(yīng)的兩個矢高進行計算，編排每個區(qū)域預(yù)應(yīng)筋的鋪設(shè)順序.即一個方向某一筋的各點標高均分別低于其相交的筋的矢高。則此筋可先鋪放.矢高較高者次之，避免兩個方向的預(yù)應(yīng)力筋相互穿插鋪設(shè)。由于柱子處預(yù)應(yīng)筋間距較密，該處筋的鋪設(shè)、各種管線的敷設(shè)時嚴禁將預(yù)應(yīng)筋矢高抬高或降低。為確保矢高準確控制，在板底標注支撐點的位置.設(shè)置支架鋼鑄來保證無粘結(jié)預(yù)應(yīng)筋的設(shè)計曲線形狀。支架筋采用Φ14鋼絞.其間距為1m，支架筋制作后應(yīng)編號，安放時對號入座。對于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外包層的局部破損，可用水密性膠帶進行纏繞修補.對于破損嚴重的，應(yīng)重新更換。

　　無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放前兩端應(yīng)編號，鋪放完畢后.應(yīng)進行專項檢查.質(zhì)量監(jiān)理人員驗收合格后方可進行下一道工序的施工。

　　（3）張拉：

　　預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉，按照對稱的原則進行.張拉時兩套張拉設(shè)備對角對稱進行，張拉前對每根鋼絞線進行編號。

　　張拉施工順序：

　　清理承壓板→割皮→穿箍環(huán)，安裝夾片并打緊→穿千斤頂→張拉至初應(yīng)力→量測伸長直→張拉至1.03δcon→重測伸長值→頂壓錨固→千斤頂回程→卸千斤頂→復該伸長值→專題記錄

　　對于兩端張拉的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)筋.按上述順序在一端張拉錨固后，再在另一端進行補張，直接拉至1.03δcon，后測量伸長值頂壓錨固。

　?。?）封堵：

　　張拉完畢后，應(yīng)進行封堵。用砂輪切割機切斷多余的鋼絞線，錨具外留鋼絞線長度不小于30mm，然后在錨具及承壓板表面涂以防水涂料.槽口內(nèi)壁涂以環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑，用高標號微膨脹細石混凝土或水泥漿密封。

　?。?）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工注意事項：

　?、賴澜娀鸹▊邦A(yù)應(yīng)筋；

　?、陬A(yù)應(yīng)力場輔設(shè)完畢.嚴禁踩踏，在混凝土澆筑前應(yīng)派專職人員復核；混凝土澆筑中振動棒不應(yīng)直接接觸鋼絞線.混凝土要留兩組同條件養(yǎng)護試塊。

　?、蹚埨瓡r，在任何情況下，工作人員不得站在千斤頂兩端，同時千斤頂后部設(shè)防護裝置.

篇2：商業(yè)城主體結(jié)構(gòu)裝修施工階段配合

　　商業(yè)城主體結(jié)構(gòu)與裝修施工階段的配合

　?。保┍竟こ探Y(jié)構(gòu)一部分分部項工程如設(shè)備、消防、精裝修等由業(yè)主(建筑師)另行指定分包，并納入土建施工單位的總承包管理。主體結(jié)構(gòu)施工時主要存在以下施工配合：

　?。ǎ保┩ㄐ啪C合布線工程施工預(yù)埋；

　?。ǎ玻╇娞莨こ淌┕ゎA(yù)埋；

　?。ǎ常┒窝b修部位施工預(yù)埋或構(gòu)造布置配合；

　?。ǎ矗I(yè)主(建筑師)分包工程成品或半成品的保護；

　?。ǎ担┰O(shè)計配合；

　　（６）其它設(shè)施施工預(yù)埋；

　?。ǎ罚┌踩c質(zhì)量、進度管理。

　?。玻┰谘b修施工階段主要存在以下施工配合

　?。ǎ保┐怪边\輸；

　?。ǎ玻┡R時給水與供配電；

　　（３）裝修施工的安全防護；

　　（４）臨時消防；

　?。ǎ担烁?、軸線定位控制；

　　（６）節(jié)點的防水處理；

　?。ǎ罚┩两ㄒ呀Y(jié)束施工的成品、半成品保護以及裝修作業(yè)單位成品半成品的保護；

　?。ǎ福┭b修單位間、裝修單位與安裝單位間的施工配合及其協(xié)調(diào)。

　　（９）其它施工配合。

　?。常┳龊檬┕づ浜洗胧?/p>

　?。ǎ保┓e極接受設(shè)計師及業(yè)主(建筑師)分包商的專業(yè)工程施工交底，索取專業(yè)施工圖及施工預(yù)埋圖。

　?。ǎ玻┱J真審核施工圖紙及專業(yè)施工圖紙，對其中矛盾處及時向業(yè)主(建筑師)、設(shè)計師、監(jiān)理工程師、業(yè)主分包商提出書面意見。

　?。ǎ常┲贫ǜ鞣植宽椆こ淘敿毜氖┕づ浜戏桨?，繪制施工預(yù)埋布置圖，并提交監(jiān)理工程師、業(yè)主(建筑師)分包商審核批準。

　?。ǎ矗┓e極配合好設(shè)計師、業(yè)主(建筑師)做好施工配合設(shè)計。盡量避免因設(shè)計變更而造成的損失。

　　（５）在隱蔽工程驗收單、工序交接驗收單中增加施工配合各分部項工程的內(nèi)容，以通過各個方面的把關(guān)確保施工配合的順利實施。

　?。ǎ叮┕こ添椖拷?jīng)理部委派施工技術(shù)經(jīng)驗豐富的項目技術(shù)副經(jīng)理作為施工配合技術(shù)總管，負責協(xié)調(diào)做好施工配合技術(shù)工作；委派富有豐富的施工管理經(jīng)驗的項目生產(chǎn)副經(jīng)理，具體負責安全生產(chǎn)、垂直運輸?shù)确矫娴氖┕づ浜希约胺职鼏挝婚g的配合協(xié)調(diào)等事宜。

篇3：主體結(jié)構(gòu)施工階段施工區(qū)總平面布置

　　主體結(jié)構(gòu)施工階段施工區(qū)總平面布置

　　一、大型施工機械的布置

　　1、塔吊

　　主體結(jié)構(gòu)施工階段塔吊的布置與基礎(chǔ)施工階段的一樣。

　　2、外用電梯

　?。?）在一區(qū)主體結(jié)構(gòu)施工過程中，在砌體工程插入施工之前，塔樓布置兩臺SCD200/200A 的外用電梯，負責施工人員和材料的垂直運輸。

　　（2）二區(qū)在砌體工程施工前在建筑物南側(cè)安裝一臺JJ-40 井架，負責裙樓部分材料的垂直運輸。

　　二、鋼筋房、木工房及材料堆場

　　主體結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋房、木工房的布置在施工現(xiàn)場，具體位置詳見《上部結(jié)構(gòu)施工總平面布置圖》。