水泥攪拌樁成樁試驗施工方法

　　一、試樁目的

　　1、驗證鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、水灰比、單位時間噴漿量；

　　2、驗證成樁直徑；

　　3、掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施；

　　4、確定攪拌的均勻性；

　　5、成樁試驗可在設(shè)計樁位進(jìn)行，經(jīng)檢驗合格可作為正式樁使用，不合格廢棄，并在廢棄樁兩側(cè)進(jìn)行補樁。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、施工機械已進(jìn)場并已調(diào)試完畢；

　　2、成樁試驗地點：客DK372+520~客DK372+540段，地表已按設(shè)計要求進(jìn)行清理；

　　3、水泥加固料已進(jìn)場，經(jīng)檢驗合格，水泥規(guī)格為章丘華明32.5普通硅酸鹽水泥；

　　4、樁位布置：清表后按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行正方形樁位布置，樁位間距1.2米，并用白粉定位；

　　三、技術(shù)數(shù)據(jù)

　　根據(jù)圖紙要求水灰比采用0.45~0.55，水泥固化劑摻入量不小于55kg/m，試樁分別采用水灰比0.45、0.50、0.55采用55kg/m、60kg/m、65kg/m三種，每種試樁不少于三根。

　　四、檢測要求

　　地基加固后，單樁承載力不小于110KN，復(fù)合地基承載力不小于150KPa 。

　　五、施工工藝

　　2、施工工藝

　?。?）、水泥攪拌樁施工程序

　?、贅稒C就位：移動攪拌機到指定樁位對中。

　　②制備水泥漿：攪拌下沉前，開始配制水泥漿，壓漿前將水泥漿倒入集料斗內(nèi)過篩，并經(jīng)過二次攪拌。

　?、垲A(yù)攪拌下沉：開動攪拌機電機，待一切正常后，放松樁機鉆頭上的鋼絲繩，使其向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，嚴(yán)格按試樁確定的速度下沉，鉆至設(shè)計?；颐鏁r開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基內(nèi)，先原地空轉(zhuǎn)幾圈后，再邊噴漿邊下沉攪拌，直到設(shè)計高程。

　?、芴嵘龂姖{攪拌：到達(dá)設(shè)計高程后，繼續(xù)開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基內(nèi)，先原地空轉(zhuǎn)幾圈后，再邊噴漿邊提升攪拌，提升速度嚴(yán)格按試樁確定的速度提升，保證提升至設(shè)計樁頭位置時，料斗內(nèi)按設(shè)計用量拌制的水泥漿剛好均勻用完。

　?、葜貜?fù)下沉、提升攪拌：為保證水泥漿和土攪拌均勻，將鉆機重復(fù)攪拌下沉，至設(shè)計高程后再提升攪拌。由于樁頭部分直接接觸上部構(gòu)造物，受力較大，為保證樁頭受力后不損壞，在重復(fù)攪拌的過程中，可在樁頭1m的范圍內(nèi)二次噴漿加固。

　　⑥清洗：成樁完畢后，在集料斗內(nèi)加入清水，開動灰漿泵對管路進(jìn)行清洗，以免水泥漿凝固堵塞管路。

　?、咭莆唬阂苿鱼@機至下一樁位繼續(xù)施工。

　?。?）、深層攪拌樁施工操作要點

　　①施工中的鉆進(jìn)速度須根據(jù)地層的軟硬情況而定，施工時間要隨時注意觀察攪拌機的電流值和噴漿情況。

　?、跐{液配制，采用強度等級為32.5普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制水灰比。

　?、蹣稒C司機與攪拌工保持聯(lián)系，保證攪拌機噴漿時連續(xù)供漿，因故需暫停施工時，應(yīng)在恢復(fù)供漿時在短漿面以下重復(fù)搭接0.5m噴漿施工，若停機超過3小時以上，必須清洗管道。

　?、苁┕ぶ性O(shè)專人詳細(xì)記錄攪拌機下沉或提升速度，供漿與停漿時間、鉆孔深度等。

　　六、質(zhì)量控制

　　1、所用水泥必須通過室內(nèi)試驗檢驗合格后才能使用。

　　2、固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計的配合比攪拌，制備好的漿液不得離析。不得停置過長，超過2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號使用；漿液倒入集料斗應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。

　　3、泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。泵送必須連續(xù)，拌和必須均勻。拌制漿液的數(shù)量、水泥的用量以及泵送漿液時間應(yīng)有專人記錄。

　　4、保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，導(dǎo)向架的垂直度在現(xiàn)場用吊錘進(jìn)行控制。

　　5、攪拌機攪拌提升和下沉的速度以及次數(shù)必須符合施工工藝、要求。

　　6、施工過程中隨時檢查施工記錄，對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。

　　攪拌樁施工允許偏差表

　　序號　項目　單位　允許偏差　檢查方法和頻率

　　1　樁位　cm　±5　抽查2%

　　2　樁體有效直徑　mm　不小于設(shè)計值　抽查2%

　　3　樁長　cm　不小于設(shè)計值　查施工記錄

　　4　樁體垂直度　%　1　查施工記錄

　　5　單樁噴漿量　%　不小于設(shè)計規(guī)定　查施工記錄

　　6　樁體無側(cè)限　抗壓強度　MPa　不小于設(shè)計值　抽查5%

　　七、安全保證措施

　　1、加強對全員安全意識教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

　　2、施工過程中，崗上人員必須堅守崗位；夜間作業(yè)必須有充分的照明設(shè)備；特殊工種人員（機動車駕駛員、電工、電焊工等）要有地方勞動部門頒發(fā)的操作證。

　　3、建立機械設(shè)備的定期檢修、保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁各種機械設(shè)備“帶病”作業(yè)。

　　4、項目部設(shè)立專職的安全檢查工程師，工區(qū)、作業(yè)班組設(shè)專兼職安全員。認(rèn)真執(zhí)行“三查制”，及時消除事故隱患，杜絕安全生產(chǎn)事故。

　　5、及時排除空氣儲存器的積水，掌握好?；颐娴纳疃龋⒁饪刂品蹓m的彌漫和擴散。

　　八、環(huán)境保護(hù)措施

　　1、控制揚塵，對便道和作業(yè)面及時灑水（運輸揚塵物料抖要進(jìn)行覆蓋）。

　　2、定期對施工機械進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，控制尾氣排放和噪聲污染，夜間施工要與有關(guān)部門和附近村莊取得聯(lián)系，征得許可后方可施工。

　　3、對生產(chǎn)、生活廢水、垃圾要集中沉淀、收集、排放，禁止隨意排放、丟棄。

　　4、嚴(yán)格控制好?；颐鏄?biāo)高，防止水泥干粉噴出在空中擴散、彌漫。

篇2：水泥攪拌樁工程施工合同

　　水泥攪拌樁工程施工合同

　　甲方：___________

　　乙方：___________

　　根據(jù)甲乙雙方充分協(xié)商，甲方同意乙方參加工程施工。為明確雙方權(quán)利義務(wù)，共同努力保證施工安全、工程質(zhì)量及工期，特簽訂本合同，共同遵守。

　　一、工程承包范圍及內(nèi)容

　　二、雙方責(zé)任

　　甲方：

　　1.乙方進(jìn)場前，做好場地的三通一平。

　　2.樁位的放驗線，施工材料的到位。

　　3.派駐工地代表，協(xié)商解決施工過程中的問題，并協(xié)調(diào)與第三方的關(guān)系。

　　4.協(xié)助乙方解決進(jìn)退場時的運輸及吊裝。

　　5.協(xié)助解決施工人員住宿及完工后的機械堆放。

　　6.負(fù)責(zé)清除地面及地下障礙物。

　　7.負(fù)責(zé)辦理暫住手續(xù)，并支付相關(guān)費用。

　　乙方：

　　1.根據(jù)施工要求，保質(zhì)、保量、按期完成項目。

　　2.做好施工原始記錄。

　　3.按照甲方的進(jìn)度計劃施工，服從駐地代表的管理。

　　4.嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，如因乙方施工原因造成工程質(zhì)量不合格，乙方必須返工，費用自理。若乙方質(zhì)量達(dá)到要求，而其它機組沒有達(dá)到質(zhì)量要求，甲方不得扣工程款。

　　5.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)，確保施工安全，如發(fā)生事故，乙方自負(fù)并解決，與甲方無關(guān)。

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求及施工設(shè)計圖紙施工。

　　四、綜合單價

　　五、付款及結(jié)算方式

　　本合同具有同等法律效應(yīng)，自簽訂之日起生效，至工程款項結(jié)清之日止自然失效。

　　本合同一式____份，甲乙雙方各執(zhí)____份。

　　甲方：乙方：

　　代表：代表：

　　簽訂日期：簽訂日期：

篇3：水泥攪拌樁施工工藝

　　水泥攪拌樁施工工藝

　　本工程混凝土排樁外設(shè)一道水泥攪拌樁止水帷幕，被動區(qū)的水泥攪拌樁應(yīng)先于鉆孔灌注樁施工。水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機械在地基深部就地將軟土和固化劑強制拌和，使軟土硬結(jié)而提高地基強度。這種方法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土，處理效果顯著，處理后可很快投入使用。

　　*1施工準(zhǔn)備：

　　a攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。

　　b水泥攪拌樁施工機械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。

　　c水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。

　　*2施工工藝流程

　　樁位放樣→鉆機就位→檢驗、調(diào)整鉆機→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆至設(shè)計深度→反循環(huán)提鉆噴漿至設(shè)計深度→成樁結(jié)束→施工下一根樁。

　　水泥攪拌樁施工工藝流程圖

　　*3施工控制

　　a水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。

　　b將攪拌樁位置用白粉定位，移動深層攪拌機到達(dá)指定樁位對中，為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制，樁位誤差不得大于 5cm，垂直偏差不得超過1%，樁長和樁徑不得小于設(shè)計值。

　　c對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。

　　d為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計要求，每臺機械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。

　　e水泥攪拌配合比：水泥攪拌樁的固化劑采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥，水泥摻入比不小于15%（55Kg/m），水泥漿水灰比0.45～0.50。

　　f嚴(yán)格控制噴漿壓力和轉(zhuǎn)速及提升、下降的速度，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能經(jīng)過20次以上的攪拌，從而保證樁體攪拌均勻，樁體強度達(dá)到設(shè)計要求。每根樁的正常成樁時間不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa.

　　g為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時間為30秒。

　　h在攪拌樁施工過程中采用"葉緣噴漿"的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運移時，隨著葉片的轉(zhuǎn)動和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長期使用證明，"葉緣噴漿"攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。

　　i施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg.若儲漿量小于上述重量時，不得進(jìn)行下一根樁的施工。

　　j 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按整樁補噴，補噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補樁措施。

　　k現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄。

　　*4質(zhì)量檢驗

　　水泥攪拌樁成樁28天后，在每根檢測樁樁徑四分之一處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的3個試樣做無側(cè)限抗壓強度試驗。鉆孔取芯抽檢數(shù)為樁總數(shù)的千分之二，并不少于兩根，其無側(cè)限抗壓強度不得小于1.2Mp 。鉆芯取樣后的孔洞用水泥砂漿封閉。

　　采用靜載荷試驗分別檢測單樁承載力和復(fù)合地基承載力，檢測數(shù)量：單樁承載力為樁總數(shù)的千分之二，并不少于兩處；復(fù)合地基承載力試驗為樁總數(shù)的千分之一，且不少于一處，復(fù)合地基承載力不得小于150Kp。

　　外觀鑒定： 樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象；攪拌均勻，凝體無松散；群樁樁頂齊，間距均勻。