建筑工程長螺旋鉆孔灌注樁施工方案
1、工程概況和設計要求
1.1、工程概況 略...
1.2 編寫依據(jù)
1公司《質量手冊》、《質量體系程序文件》
2《巖土工程勘察報告》（20**-338）
3《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-94）
4《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-20**）
5設計提供圖紙
6工程施工合同
1.3施工條件
1.3.1、環(huán)境條件
擬建場區(qū)地形較平坦，交通便利，水電量供應充足，地下無管線、電纜、溝渠等障礙物。
1.3.2、地層條件
依據(jù)勘察測繪有限公司提交的《巖土工程勘察報告》20**-09-14（2），場地內地層自上而下可分為：
第1層：耕土，第2層：粉質粘土，第2-1層：中砂，第3層：粗砂，第4層：粉質粘土，第5層：礫砂，第6層：粉質粘土，第7層：碎石土，第8層：強風化泥巖，第9層：中風化泥巖，第8-1層：強風化安山巖，第9-1層：中風化安山巖。
1.3.3、地下水
地下水類型屬潛水，含水層為第2層，穩(wěn)定水位埋深2.50～2.90米，地下水對混凝土結構無腐蝕，對鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕，對鋼結構具弱腐蝕。
2 工程施工布署
2.1 施工前準備工作
2.1.1 編制施工組織設計，經(jīng)公司總工審批之后報監(jiān)理工程師審批。
2.1.2 編制材料需要計劃。
2.1.3 做好“三通一平”工作，保證鉆機作業(yè)要求并放定樁位基點基線。
2.1.4 做好各級技術交底與各工種的培訓工作。
2.1.5 測量放線并由甲乙雙方共同復測樁位基線，確定無誤后，進行樁位放線，并做好標記。
2.1.6 根據(jù)場地條件，合理布置施工現(xiàn)場，確定施工順序。
2.1.7 設備、材料進場，并復檢材料，安裝設備、機具。
2.1.8 提出開工申請。
2.1.9 簽訂各級安全、質量責任狀。
2.1.10 備齊各種技術表格，準備施工。
2.1.11 施工前作成孔試驗2根，目的在于摸清地層情況，便于控制施工參數(shù)。
2.2主要設備機具
主要施工機具一覽表
名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 功率（KW）
2.3 施工進度計劃
該工程施工時24小時連續(xù)作業(yè)，擬開動2臺鉆機，1臺攪拌機，配備2組灌注人員，完成該項任務約需要30天的時間。施工進度計劃詳見后附施工進度計劃橫道圖。
2.4 施工組織體系
該工程施工實行項目法施工管理，以安全、優(yōu)質、高效為目標，建立以項目經(jīng)理為首的管理體系（見施工組織管理體系框圖），集中領導，統(tǒng)一指揮，明確責任，與經(jīng)濟掛鉤，確保工程質量及施工工期。
技術負責
項目經(jīng)理
圖1、施工組織管理體系框圖
3 設計工程量及工程質量要求
3.1 設計工程量
根據(jù)設計圖紙，樁長17m，樁徑500mm，總灌注量2190立方米(浮漿按0.60m考慮，充盈系數(shù)按1.05考慮)。
3.2 工程質量要求
1樁位：偏差小于70mm。
2樁長與孔深：樁長約17m，確保入巖不小于0.75m。
3樁身混凝地標號C25。
4樁垂直度允許偏差小于1％。
5樁徑：偏差±50mm。
6坍落度：18～22cm。
7充盈系數(shù)：達到1.05。
8樁頂標高：＋30mm、－50mm。（±0.0相當于絕對標高見發(fā)建施）
9鋼筋籠制作嚴格按設計圖紙加工，允許偏差符合混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程質量驗收要求。
10主筋保護層厚度50mm，樁鋼筋錨入承臺不小于35d。樁深入承臺100mm。
11單樁承載力特征值為1050kpa。
12施工地面與有效樁頂標高距離不小于0.6m，以保證樁頭施工質量和施工時隔樁跳打。
13成樁后按設計要求，20%作低應變動測，1%作高應變動測，測樁要求按JGJ/T106-20**執(zhí)行。
4成樁工藝
4.1 工藝流程
長螺旋鉆孔灌注樁工序較復雜，各工序的質量，直接影響整個工程的質量，必須嚴格按照工藝流程施工，每道工序未經(jīng)檢查驗收不得進入下道工序施工，如果相鄰樁間距小于5倍樁徑，則還應隔樁跳打，工藝流程見“長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖”。
鉆機鉆孔至設計深度（約10分鐘）
砼攪拌儲存（約10分鐘）
慢速提鉆（約10分鐘
鋼筋籠插入固定（約3分鐘）
鋼筋籠起吊就位
砼連續(xù)壓灌（約10分鐘）
鉆機移至下一個樁位（隔樁跳打）
圖2、長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖
4.2成孔工藝
長螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動力頭帶動的長螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米，類似于一個長活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因地柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內滲出并積存的水很少，因此孔內不會坍塌。
4.3 超流態(tài)砼壓灌工藝
本工藝應用的超流態(tài)砼是在泵送砼和流態(tài)砼基礎上配制的，其和易性、流動性好、坍落度大，便于泵送和長鋼筋籠的下入。
砼輸送泵通過高壓管路與長螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉，把攪好并儲備的超流態(tài)砼通過泵管以約30Kpa的壓力壓至鉆頭底部，此時單向閥打開，砼壓出并推動鉆桿上升，隨鉆桿土柱的上升，孔內砼壓滿，由于孔內積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段砼會充盈較多形成擴徑樁，對提高樁承載力很有好處。
4.4 鋼筋籠制作、吊裝
4.4.1鋼筋籠制作
4.4.1.1鋼筋籠設計要求
樁基礎鋼筋籠主筋為Φ14，螺旋筋為Φ6；加強箍筋Φ14。預留錨固筋長度為0
.50m（30d）（詳見設計圖紙）。4.4.1.2制作質量要求
1主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污和銹蝕。
2主筋與加強箍筋之間點焊牢固，主筋與箍筋之間要綁扎牢固。
3鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d，d為鋼筋直徑。
4按規(guī)范與設計要求制作，制作尺寸允許偏差如下：
項目 允許偏差 項目 允許偏差
主筋間距 ±10 mm 籠徑 ±10mm
箍筋間距 ±20mm 籠長 ±100mm
4.4.2鋼筋籠吊裝
砼漿經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后，隨即吊裝鋼筋籠。安裝鋼筋籠時要求操作平穩(wěn)，防止鋼筋籠發(fā)生變形；下放鋼筋籠時對準孔位中心輕放、慢放，嚴禁高起猛落、強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。
經(jīng)過點焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度，籠較長靠自重或無法壓入時，可加震動器震入。
5工程施工管理措施
5.1質量保證措施
長螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程，施工過程中必須實行嚴格而有效的質量管理制度，以確保工程質量，特提出如下措施：
5.1.1對全體施工人員要加強質量管理，牢固樹立“質量第一”的觀念，做到人人重視質量，關心質量，自覺采取措施保證質量。
5.1.2實行全面質量管理，重點是鉆進成孔、制籠、灌注混凝土和下鋼筋籠四個主要工序，先行施工的工序未經(jīng)檢查驗收不準進入下道工序施工。
5.1.3由工程技術人員、機臺施工人員共同組成QC小組，及時解決施工中的質量問題。
5.1.4嚴格按設計要求制作鋼筋籠，檢驗混凝土攪拌質量，水泥、砂子、石子、水必須過磅，按配合比攪拌。
5.1.5 認真、準確地做好各工序施工記錄，及時交匯，發(fā)現(xiàn)問題后立即采取補救措施，對原始資料嚴格管理，及時整理歸檔，工程結束后寫出施工報告。
5.1.6 待樁砼養(yǎng)護28天后，根據(jù)設計樁頂標高，鑿除樁頭，由甲方選定測樁單位對樁進行測試。
5.2安全生產(chǎn)措施
5.2.1 全施工人員都必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，牢固樹立“安全 第一”的思想，自覺采取措施確保安全生產(chǎn)。
5.2.2 嚴格執(zhí)行有關安全工作規(guī)定，互相監(jiān)督，嚴防事故的發(fā)生。
5.2.3 設置合理的供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等情況。
5.2.4 機械設備的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對裸露的傳動系統(tǒng)或易于造成事故的凸出部位設置安全防護罩。
5.2.5 各崗位工作人員，必須思想集中，認真操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理，決不湊合。
5.2.6 工地設置安全小組成員4人，除經(jīng)常檢查及時消除事故隱患外，行使下列權力：
1當領導違章指揮時，有權拒絕執(zhí)行。
2當崗位人員違章蠻干時，有權停止其操作；
3在重大事故隱患未排除之前，有權停止生產(chǎn)；
4對在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻和造成重大事故者有權提出獎罰意見。
5.3 施工管理措施
5.3.1 長螺旋鉆孔灌注樁工藝程序繁雜，必須做到精心組織，科學管理。
5.3.2 建立健全組織管理機構，設置項目經(jīng)理1人，工程技術負責1人，鉆進成孔、制作鋼筋籠、攪拌混凝土、砼灌注等主要工序，分別設立負責人，名負其責。
5.3.3 加強質量意識教育，實行全面質量管理，設質量檢查員2人，嚴把質量關，各工序不經(jīng)檢查驗收不得轉入下道工序施工。以確保整個工程質量滿足設計要求。
5.3.4 加強計劃管理，統(tǒng)籌安排各項工作，科學有效地指導施工。
5.3.5 實行崗位責任制度，不僅包括工作量指標，而且含質量、安全等指標，充分調動廣大施工人員的積極性，優(yōu)質、安全高效地完成該項目鉆孔灌注樁施工任務。
6常見質量問題及防治措施
6.1 堵管
長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設計有兩個鉆門，在施工過程中鉆門關閉防止鉆屑進入鉆桿內造成鉆桿堵塞。當泵砼時隨著泵壓增加兩鉆門打開，由此將砼灌入孔內。一旦提鉆時鉆門打不開，直接導致鉆孔內無混凝土，后果嚴重。所以要求每次開鉆前后均應檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉泵砼法，就是在泵砼的同時使鉆具在提拉下正向回轉，使擠壓在鉆門的泥松動或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。
6.2 卡鉆
長螺旋鉆機鉆進過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴重時就會造成卡鉆事故。如果事故輕微，應立即關掉回轉動力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴重首先應將鉆機塔下大梁用機枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。
6.3 斷樁、縮徑和樁身缺陷
出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內產(chǎn)生負壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時還會影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為1.8～2.4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時，則必須隔樁跳打。
6.4 樁頭不完整
造成這一問題的主要原因是停灰面過低，沒預留充足的廢樁頭，有時提鉆速度過快也會導致樁頭偏低，解決之道在于平整工場地時保證地面與有效樁頂標高距離不小于0.6m，停灰面不小于有效頂以上0.6m。
7 工程驗收提交資料
本工程施工結束后，應歸檔以下資料。
7.1 施工報告
7.2 附件
7.2.1 樁位竣工平面圖
7.2.2 鋼筋隱蔽工程檢查驗收記錄
7.2.3 混凝土工程施工記錄
7.2.4 長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁施工記錄
7.2.5 混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗批質量驗收記錄表
7.2.6 混凝土灌注樁工程檢驗批質量驗收記錄表
7.2.7 鋼材、水泥、砂、石等原材檢驗報告
7.2.8 鋼筋焊接、試塊抗壓實驗報告
7.2.9 砼配合比通知單
7.2.10 樁基檢測報告
7.2.11 樁基工程驗收記錄
篇2：建筑工程長螺旋鉆孔灌注樁施工方案
建筑工程長螺旋鉆孔灌注樁施工方案
1、工程概況和設計要求
1.1、工程概況 略...
1.2 編寫依據(jù)
1公司《質量手冊》、《質量體系程序文件》
2《巖土工程勘察報告》（20**-338）
3《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-94）
4《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-20**）
5設計提供圖紙
6工程施工合同
1.3施工條件
1.3.1、環(huán)境條件
擬建場區(qū)地形較平坦，交通便利，水電量供應充足，地下無管線、電纜、溝渠等障礙物。
1.3.2、地層條件
依據(jù)勘察測繪有限公司提交的《巖土工程勘察報告》20**-09-14（2），場地內地層自上而下可分為：
第1層：耕土，第2層：粉質粘土，第2-1層：中砂，第3層：粗砂，第4層：粉質粘土，第5層：礫砂，第6層：粉質粘土，第7層：碎石土，第8層：強風化泥巖，第9層：中風化泥巖，第8-1層：強風化安山巖，第9-1層：中風化安山巖。
1.3.3、地下水
地下水類型屬潛水，含水層為第2層，穩(wěn)定水位埋深2.50～2.90米，地下水對混凝土結構無腐蝕，對鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕，對鋼結構具弱腐蝕。
2 工程施工布署
2.1 施工前準備工作
2.1.1 編制施工組織設計，經(jīng)公司總工審批之后報監(jiān)理工程師審批。
2.1.2 編制材料需要計劃。
2.1.3 做好“三通一平”工作，保證鉆機作業(yè)要求并放定樁位基點基線。
2.1.4 做好各級技術交底與各工種的培訓工作。
2.1.5 測量放線并由甲乙雙方共同復測樁位基線，確定無誤后，進行樁位放線，并做好標記。
2.1.6 根據(jù)場地條件，合理布置施工現(xiàn)場，確定施工順序。
2.1.7 設備、材料進場，并復檢材料，安裝設備、機具。
2.1.8 提出開工申請。
2.1.9 簽訂各級安全、質量責任狀。
2.1.10 備齊各種技術表格，準備施工。
2.1.11 施工前作成孔試驗2根，目的在于摸清地層情況，便于控制施工參數(shù)。
2.2主要設備機具
主要施工機具一覽表
名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 功率（KW）
2.3 施工進度計劃
該工程施工時24小時連續(xù)作業(yè)，擬開動2臺鉆機，1臺攪拌機，配備2組灌注人員，完成該項任務約需要30天的時間。施工進度計劃詳見后附施工進度計劃橫道圖。
2.4 施工組織體系
該工程施工實行項目法施工管理，以安全、優(yōu)質、高效為目標，建立以項目經(jīng)理為首的管理體系（見施工組織管理體系框圖），集中領導，統(tǒng)一指揮，明確責任，與經(jīng)濟掛鉤，確保工程質量及施工工期。
技術負責
項目經(jīng)理
圖1、施工組織管理體系框圖
3 設計工程量及工程質量要求
3.1 設計工程量
根據(jù)設計圖紙，樁長17m，樁徑500mm，總灌注量2190立方米(浮漿按0.60m考慮，充盈系數(shù)按1.05考慮)。
3.2 工程質量要求
1樁位：偏差小于70mm。
2樁長與孔深：樁長約17m，確保入巖不小于0.75m。
3樁身混凝地標號C25。
4樁垂直度允許偏差小于1％。
5樁徑：偏差±50mm。
6坍落度：18～22cm。
7充盈系數(shù)：達到1.05。
8樁頂標高：＋30mm、－50mm。（±0.0相當于絕對標高見發(fā)建施）
9鋼筋籠制作嚴格按設計圖紙加工，允許偏差符合混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程質量驗收要求。
10主筋保護層厚度50mm，樁鋼筋錨入承臺不小于35d。樁深入承臺100mm。
11單樁承載力特征值為1050kpa。
12施工地面與有效樁頂標高距離不小于0.6m，以保證樁頭施工質量和施工時隔樁跳打。
13成樁后按設計要求，20%作低應變動測，1%作高應變動測，測樁要求按JGJ/T106-20**執(zhí)行。
4成樁工藝
4.1 工藝流程
長螺旋鉆孔灌注樁工序較復雜，各工序的質量，直接影響整個工程的質量，必須嚴格按照工藝流程施工，每道工序未經(jīng)檢查驗收不得進入下道工序施工，如果相鄰樁間距小于5倍樁徑，則還應隔樁跳打，工藝流程見“長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖”。
鉆機鉆孔至設計深度（約10分鐘）
砼攪拌儲存（約10分鐘）
慢速提鉆（約10分鐘
鋼筋籠插入固定（約3分鐘）
鋼筋籠起吊就位
砼連續(xù)壓灌（約10分鐘）
鉆機移至下一個樁位（隔樁跳打）
圖2、長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖
4.2成孔工藝
長螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動力頭帶動的長螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米，類似于一個長活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因地柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內滲出并積存的水很少，因此孔內不會坍塌。
4.3 超流態(tài)砼壓灌工藝
本工藝應用的超流態(tài)砼是在泵送砼和流態(tài)砼基礎上配制的，其和易性、流動性好、坍落度大，便于泵送和長鋼筋籠的下入。
砼輸送泵通過高壓管路與長螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代停止鉆桿回轉，把攪好并儲備的超流態(tài)砼通過泵管以約30Kpa的壓力壓至鉆頭底部，此時單向閥打開，砼壓出并推動鉆桿上升，隨鉆桿土柱的上升，孔內砼壓滿，由于孔內積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段砼會充盈較多形成擴徑樁，對提高樁承載力很有好處。
4.4 鋼筋籠制作、吊裝
4.4.1鋼筋籠制作
4.4.1.1鋼筋籠設計要求
樁基礎鋼筋籠主筋為Φ14，螺旋筋為Φ6；加強箍筋Φ14。預留錨固筋長度為0
.50m（30d）（詳見設計圖紙）。4.4.1.2制作質量要求
1主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污和銹蝕。
2主筋與加強箍筋之間點焊牢固，主筋與箍筋之間要綁扎牢固。
3鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d，d為鋼筋直徑。
4按規(guī)范與設計要求制作，制作尺寸允許偏差如下：
項目 允許偏差 項目 允許偏差
主筋間距 ±10 mm 籠徑 ±10mm
箍筋間距 ±20mm 籠長 ±100mm
4.4.2鋼筋籠吊裝
砼漿經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后，隨即吊裝鋼筋籠。安裝鋼筋籠時要求操作平穩(wěn)，防止鋼筋籠發(fā)生變形；下放鋼筋籠時對準孔位中心輕放、慢放，嚴禁高起猛落、強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。
經(jīng)過點焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度，籠較長靠自重或無法壓入時，可加震動器震入。
5工程施工管理措施
5.1質量保證措施
長螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程，施工過程中必須實行嚴格而有效的質量管理制度，以確保工程質量，特提出如下措施：
5.1.1對全體施工人員要加強質量管理，牢固樹立“質量第一”的觀念，做到人人重視質量，關心質量，自覺采取措施保證質量。
5.1.2實行全面質量管理，重點是鉆進成孔、制籠、灌注混凝土和下鋼筋籠四個主要工序，先行施工的工序未經(jīng)檢查驗收不準進入下道工序施工。
5.1.3由工程技術人員、機臺施工人員共同組成QC小組，及時解決施工中的質量問題。
5.1.4嚴格按設計要求制作鋼筋籠，檢驗混凝土攪拌質量，水泥、砂子、石子、水必須過磅，按配合比攪拌。
5.1.5 認真、準確地做好各工序施工記錄，及時交匯，發(fā)現(xiàn)問題后立即采取補救措施，對原始資料嚴格管理，及時整理歸檔，工程結束后寫出施工報告。
5.1.6 待樁砼養(yǎng)護28天后，根據(jù)設計樁頂標高，鑿除樁頭，由甲方選定測樁單位對樁進行測試。
5.2安全生產(chǎn)措施
5.2.1 全施工人員都必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，牢固樹立“安全 第一”的思想，自覺采取措施確保安全生產(chǎn)。
5.2.2 嚴格執(zhí)行有關安全工作規(guī)定，互相監(jiān)督，嚴防事故的發(fā)生。
5.2.3 設置合理的供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等情況。
5.2.4 機械設備的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對裸露的傳動系統(tǒng)或易于造成事故的凸出部位設置安全防護罩。
5.2.5 各崗位工作人員，必須思想集中，認真操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理，決不湊合。
5.2.6 工地設置安全小組成員4人，除經(jīng)常檢查及時消除事故隱患外，行使下列權力：
1當領導違章指揮時，有權拒絕執(zhí)行。
2當崗位人員違章蠻干時，有權停止其操作；
3在重大事故隱患未排除之前，有權停止生產(chǎn)；
4對在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻和造成重大事故者有權提出獎罰意見。
5.3 施工管理措施
5.3.1 長螺旋鉆孔灌注樁工藝程序繁雜，必須做到精心組織，科學管理。
5.3.2 建立健全組織管理機構，設置項目經(jīng)理1人，工程技術負責1人，鉆進成孔、制作鋼筋籠、攪拌混凝土、砼灌注等主要工序，分別設立負責人，名負其責。
5.3.3 加強質量意識教育，實行全面質量管理，設質量檢查員2人，嚴把質量關，各工序不經(jīng)檢查驗收不得轉入下道工序施工。以確保整個工程質量滿足設計要求。
5.3.4 加強計劃管理，統(tǒng)籌安排各項工作，科學有效地指導施工。
5.3.5 實行崗位責任制度，不僅包括工作量指標，而且含質量、安全等指標，充分調動廣大施工人員的積極性，優(yōu)質、安全高效地完成該項目鉆孔灌注樁施工任務。
6常見質量問題及防治措施
6.1 堵管
長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設計有兩個鉆門，在施工過程中鉆門關閉防止鉆屑進入鉆桿內造成鉆桿堵塞。當泵砼時隨著泵壓增加兩鉆門打開，由此將砼灌入孔內。一旦提鉆時鉆門打不開，直接導致鉆孔內無混凝土，后果嚴重。所以要求每次開鉆前后均應檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉泵砼法，就是在泵砼的同時使鉆具在提拉下正向回轉，使擠壓在鉆門的泥松動或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。
6.2 卡鉆
長螺旋鉆機鉆進過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴重時就會造成卡鉆事故。如果事故輕微，應立即關掉回轉動力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴重首先應將鉆機塔下大梁用機枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。
6.3 斷樁、縮徑和樁身缺陷
出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內產(chǎn)生負壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時還會影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為1.8～2.4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時，則必須隔樁跳打。
6.4 樁頭不完整
造成這一問題的主要原因是停灰面過低，沒預留充足的廢樁頭，有時提鉆速度過快也會導致樁頭偏低，解決之道在于平整工場地時保證地面與有效樁頂標高距離不小于0.6m，停灰面不小于有效頂以上0.6m。
7 工程驗收提交資料
本工程施工結束后，應歸檔以下資料。
7.1 施工報告
7.2 附件
7.2.1 樁位竣工平面圖
7.2.2 鋼筋隱蔽工程檢查驗收記錄
7.2.3 混凝土工程施工記錄
7.2.4 長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁施工記錄
7.2.5 混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗批質量驗收記錄表
7.2.6 混凝土灌注樁工程檢驗批質量驗收記錄表
7.2.7 鋼材、水泥、砂、石等原材檢驗報告
7.2.8 鋼筋焊接、試塊抗壓實驗報告
7.2.9 砼配合比通知單
7.2.10 樁基檢測報告
7.2.11 樁基工程驗收記錄
篇3：XX物業(yè)趣味運動會活動方案
xx物業(yè)xx中心趣味運動會活動方案
親愛的朋友們，你還在為炎炎夏日無處可去而傷神嗎?你還在為夏天熱辣的身材而羨慕嗎?你還在為如何選擇健身運動項目而苦惱嗎?
20**年6月26日只要你來xx中心，以上這些問題均能找到你想要的答案。
xx中心物業(yè)管理處擬定于20**年6月26日16:00-20:00在外圍廣場舉辦“首屆趣味運動會”，歡迎社會各界人士前來報名參加。
報名方式:您可直接致電xx中心物業(yè)管理處電話0XXXX76報名,也可現(xiàn)場直接登記報名。
豐厚獎品等您來，讓這個炎熱的夏季火熱起來吧,我們共同期待您的參與!
一 、活動意義
響應國家“全民健身.你我同行”號召，慶祝xx中心業(yè)戶開業(yè)入駐，通過英派斯健身俱樂部承辦此次活動，通過腦力與體力的比拼，在發(fā)散思維的同時，鍛煉身體。
本次活動在豐富xx企業(yè)文化的同時，也激發(fā)了大家對于運動健康的積極性，加強xx業(yè)主之間的文化與精神交流。有助于增進企業(yè)與企業(yè)之間，公司領導與員工之間的關系，增進個體與群體之間的凝聚力。
二、活動口號：全民健身.你我同行
三、活動時間
宣傳時間：20**.6.15--6.25 (海報與xxLED屏幕宣傳)
報名時間：20**.6.15- 6.25
比賽時間 20**年6月26 日16：00至19:30點
四、 活動細節(jié)
活動地點 :xx中心廣場
參與人員： 全體xx中心業(yè)主戶(統(tǒng)一服裝 *xx中心logo T-shirt)
五、活動流程
1、由主持嘉賓致辭
2、賽前準備
(1)根據(jù)報名名單發(fā)放統(tǒng)一服裝
(2)根據(jù)報名情況，安排運動項目及分組
(3)分配比賽場地
(4)安排比賽裁判與負責人
3、比賽流程
(1)根據(jù)各項比賽規(guī)則進行比賽
(2)按比賽規(guī)則分出勝負
4、頒獎典禮
A、請負責人致辭
B、請禮儀準備獎品
C、請頒獎嘉賓為獲獎運動員頒獎
5、閉幕儀式
六、比賽項目
1、 自行車慢騎
道具：單車 三輛
參加人員：以個人為單位進行比賽
比賽規(guī)則：單車在長30米 的跑道上騎行，要求整個過程中腳不著地，速度最慢者獲勝。設置前3名。
配合人員：裁判 1人
2、 結對而行
道具:繩子若干 (取6組時間所用最短的)
比賽規(guī)則：6人一組(可男女混合),每團隊最多可報2組參加;比賽開始前先把每一組人員的左腿或右腿綁在一起，多組并排一起站在起跑線上，裁判喊"開始"時，各隊齊出，最先到達終點的隊獲勝(30米)。
配合人員：裁判：1人
3、平板支撐
比賽規(guī)則：5人一組，同時俯臥，雙肘彎曲支撐在地面上，肩膀和肘關節(jié)垂直于地面，雙腳踩地，身體離開地面，軀干伸直，頭部、肩部、胯部和踝部保持在同一平面，腹肌收緊，盆底肌收緊，脊椎延長，眼睛看向地面，開始計時，保持姿勢最長者獲勝。
配合人員：裁判1人、發(fā)獎品1人
4、12次俯臥撐
比賽規(guī)則：以個人為單位進行比賽，做俯臥撐第一次1，第二次2個，第三次3個，以此類推，第十二次12個。完成十二次的獲勝。
注意事項：每次之間停頓不超過3秒
配合人員：裁判：1人
5、跳繩比賽
比賽規(guī)則： 比賽時間3分鐘，跳繩數(shù)量最多的獲勝，設前3名。
注意事項：3分鐘之內最多可停頓2次，兩次以上者成績無效。
配合人員：裁判2人
6、夾吸管(取2組每組的第一名)
吸管嘴鼻相傳，由一頭傳至另一頭，在規(guī)定時間內傳遞數(shù)量最多隊獲勝(不準用嘴咬，不準用手)吸管落地需從頭開始
配合人員：裁判：2人
7、拔河 (1、2名有獎品)
比賽規(guī)則：實行三局兩勝制，各方均應男女混合。(每組10人、5男5)
配合人員：裁判1人
8、螃蟹賽跑
比賽規(guī)則：
(1) 參賽隊員一雙人小組參賽，賽道長30米
(2) 一次七組同時比賽，成縱隊站在起點線。聽到預備信號時，同組兩人背對背用軀干夾抵住一氣球。聽到開始信號后，兩人像螃蟹狀橫著向終點線跑去，先完成的三隊獲勝。
注意事項：
(1) 聽到開始信號夾好球后方可離開起跑線
(2) 中途球落地，必須從落地處夾起才能繼續(xù)進行。
(3) 抱球跑者取消比賽資格。
配合人員：裁判 2人
9、尋寶
場地范圍為整個比賽場地，在場地周圍藏匿兌獎憑證，集齊者可去兌獎處兌換獎品
10、 撕銘牌 15;00 用時30mins
比賽規(guī)則：選A B 兩隊人員 根據(jù)人數(shù)選擇分組由所有人抓鬮(裁判人員知道A B兩隊人員分別是誰 但隊員自己對于自己所扮演角色不知道，由裁判將A B小標放入A B 兩隊人員銘牌中);A B 兩隊隊員均不知道各自隊員 如A隊成員撕下自己隊員銘牌則一起出局 若成功撕下B隊成員銘牌可被告知自己是A隊成員。最后判定最后未被撕下銘牌的隊員所在隊伍獲勝。