塑鋼門窗的安裝方案

　　塑鋼門窗由框和扇組成。一般在框和扇上都鑲嵌有5—8mm存的玻璃。塑鋼門窗的構造和施工特點是：重量輕、強度高、保溫、隔音、防塵、防蟲蛀，經久耐用，而且表面色澤美觀，裝飾效果優(yōu)良。

　　一、材料要求

　　1、塑鋼門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。

　　2、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接鐵腳、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。

　　3、進場前應先對塑鋼窗進行行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的塑鋼門窗應分型規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。

　　二、主要機具設備

　　1、機械設備

　　電錘、射釘槍、電焊機、經緯儀。

　　2、主要工具

　　螺絲刀、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜。

　　三、作業(yè)條件

　　1、主體結構經有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。

　　2、檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。如果不符合設計要求，則應及時處理。

　　3、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+50cm水平線。

　　4、檢查塑鋼門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應與有關人員協(xié)商解決。經處理，驗收合格后才能安裝。

　　四、施工操作工藝

　　（一）劃線定位

　　1、根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準，用線墜或經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的邊應剔鑿處理。

　　2、門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反，量出空下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。

　　（二）塑鋼門窗披水安裝

　　按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。

　　（三）防腐處理

　　1、門窗框四周外表面的防腐處理如果設計有要求時，按設計要求處理。

　　如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。

　　2、安裝塑鋼門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。

　　（四）塑鋼門窗安裝就位

　　根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。

　　（五）塑鋼門窗的固定

　　1、當墻體上預埋有鐵件時，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢。

　　2、當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。

　　3、當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。

　　4、當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80*50的圓6鋼筋，在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。

　　（六）門窗框與墻體間縫隙間的處理

　　1、塑鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。

　　2、如果設計未要求時，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細石混凝土。

　　（七）門窗扇及門窗玻璃的安裝

　　1、門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。

　　2、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內滑道，調整好框與扇的縫隙即可。

　　3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。

　　4、地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調整好框扇縫隙，最后填嵌門扇士度的密封條及密封膠。

　　（八）安裝五金配件

　　五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。

　　五、質量標準

　　（一）保證項目

　　1、塑鋼門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。

　　2、塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。

　　3、塑鋼門窗框安裝必須牢固；預埋件數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。

　　（二）基本項目

　　1、塑鋼門窗扇安裝應符合以下規(guī)定：

　　（1）平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。

　　（2）推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。

　　（3）彈簧門扇自動定位準確，開啟角度為90度±1.5度，關閉時間在5—10s范圍之內。

　　2、塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。

　　3、塑鋼門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。

　　（三）允許偏差項目

　　塑鋼門窗安裝允許偏差及檢驗方法見下表：

　　項次項目允許偏差mm檢驗方法

　　1門窗槽口寬度高度≤2000＞2000±1.5±2用3m鋼卷尺檢查

　　2門窗槽口對邊尺寸之差≤2000＞2000≤2≤2.5用3m鋼卷尺檢查

　　3門窗槽口對角線尺寸之差≤2000＞2000≤2≤3用3m鋼卷尺檢查

　　4

門窗框的垂直度≤2000＞2000≤2≤2.5用線墜、水平靠尺檢查

　　5門窗框的水平度≤2000＞2000≤1.5≤2用水平靠尺檢查

　　6門窗框扇搭接寬度差 ≤2＞2±1±1.5用深度尺或鋼板尺檢查

　　7門窗開啟力≤60N用100N彈簧秤檢查

　　8門窗橫框標高≤5用鋼板尺檢查

　　9門窗豎向偏離中心≤5用線墜鋼板尺檢查

　　10 雙層門窗內外框，框中心距≤4用鋼板尺檢查

　　六、成品保護

　　1、塑鋼門窗裝入洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。

　　2、應采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。

　　3、嚴禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經常出入的門洞口，應及時保護好門框。嚴禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴禁施工人員碰擦塑鋼門窗。

　　4、交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧化膜。

　　七、安全措施

　　1、進入現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入現(xiàn)場。

　　2、安裝用的梯子應牢固可靠邊，不應缺檔，梯子放置不應過陡，其與地面夾角以60—70度為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳上作業(yè)人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。

　　3、材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內。上下傳遞東西時，不得拋擲。

　　4、機電器具必須安裝觸電保護器，以確保操作人員人身安全。

　　5、經常檢查錘把是否松動，電焊機、電鉆是否有漏電現(xiàn)象，一經發(fā)現(xiàn)立即修理，決不能勉強使用。

　　八、施工注意事項

　　1、采用多組組合塑鋼門窗時注意拼裝質量，拼頭應平整，不劈棱不竄角。

　　2、施工時必須嚴格做好產品保護，及時補封破損掉落的保護膠紙和薄膜，及時清除濺落在門窗表面的灰漿污物，以免塑鋼門窗面層污染咬色。

　　3、門窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條和尺寸配合要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時要留有伸縮余地，以免密封條脫落。

　　4、門窗表面膠污塵跡應用專門深劑或用棉紗蘸干凈水清洗掉，填嵌完璧歸趙南腔北調多余的痕跡要及時清理掉，不得劃傷塑鋼門窗表面，并確保完工的塑鋼門窗表面整潔美觀。

篇2：塑鋼門窗制作安裝施工工藝標準

　　塑鋼門窗制作與安裝施工工藝標準

　　總則

　　適用范圍

　　本工藝標準適用于裝飾裝修工程中塑鋼門窗的安裝工程。

　　編制參考標準及規(guī)范

　　(1)中華人民共和國國家標準GB 50300-20**《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一 標準》：

　　(2)中華人民共和國國家標準GB 50210-20**《建筑裝飾裝修工程質量驗收 規(guī)范》

　　(3)中華人民共和國國家標準GB 50325-20**《民用建筑工程室內環(huán)境污染 控制規(guī)范》

　　(4)中華人民共和國國家標準GB 50222-95《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》

　　施工準備

　　技術準備

　　(1)安裝門窗時的環(huán)境溫度不宜低于5?C。

　　(2)在環(huán)境溫度為0?C 的環(huán)境中存放門窗時，安裝前在室溫下放24h。

　　材料要求

　　(1)材料規(guī)格

　　塑鋼門窗按照施工的要求進行定做。

　　(2)質量要求

　　1)表面五色斑、無劃傷。

　　2)門窗及邊框平直，無彎曲、變形。

　　主要機具(表1)

　　主要機具一覽表表1

　　序號名稱規(guī)格數(shù)量說明

　　1手電鉆FDV16VB2以一個班組計

　　2電錘ZC2602以一個班組計

　　2電錘ZC2602以一個班組計

　　4鋸3以一個班組計

　　5水平尺1以一個班組計

　　6螺絲刀5以一個班組計

　　7活扳手2以一個班組計

　　8鉗子2以一個班組計

　　9吊線墜2以一個班組計

　　作業(yè)條件

　　(1)主體結構已施工完畢，并經有關部門驗收合格。或墻面已粉刷完畢， 工種之間已辦好交接手續(xù)。

　　(2)當門窗采用預埋木磚與墻體連接時，墻體中應按設計要求埋置防腐木 磚。對于加氣守昆凝土墻，應預埋膠粘圓木。

　　(3)同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左右洞口應橫平豎直；對于高級 裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差 見下表：

　　洞口寬度和高度尺寸的允許偏差（mm）

　　洞口寬度或高度

　　<24002400～4800>4800

　　未粉刷墻面±10±15±20

　　已粉刷墻面±5

　　±10±15

　　(4)按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內50cm 水平線。

　　(5)組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞。

　　(6)門窗安裝應在洞口尺寸按第3 條的要求檢驗并合格，辦好工種交接手 續(xù)后，方可進行。門的安裝應在地面工程施工前進行。

　　材料和質量要點

　　材料的關鍵要求

　　(1) 塑鋼門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有 出廠合格證。

　　(2)玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。

　　(3)進場前應先對塑鋼門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現(xiàn)場 的塑料門窗應分型號、規(guī)格以不小于70?的角度立放于整潔的倉庫內，需布放 置墊木。倉庫內的環(huán)境溫度應小于50℃；門窗與熱源的距離不應小于1m，并不 得與腐蝕物質接觸。

　　(4)搬運時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其護膜。

　　技術關鍵要求

　　(1)安裝時應先采用直徑為Φ3.2 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻 M4×20 擰入，嚴禁直接錘擊釘入。

　　(2)固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間 的間距應不大于600mm。

　　質量關鍵要求

　　(1) 塑鋼門窗安裝時，必須按施工操作工藝進行。施工前一定要劃線定位 ，使塑料門窗上下順直，左右標高一致。

　　(2)安裝時要使塑鋼門窗垂直方正，對有劈棱掉角和竄角的門窗扇必須及 時調整。

　　(3)門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬 質材料鏟刮窗框扇表面。

　　(4)因塑鋼門窗材質較脆，所以安裝時嚴禁直接錘擊釘釘，必須先鉆孔， 再用自攻螺釘擰人。

　　職業(yè)安全健康要求

　　禁止將廢棄的塑料制品在施工現(xiàn)場丟棄、焚燒，以防止有毒有害氣體傷害 人體。

　　環(huán)境關鍵要求

　　在高溫及低溫環(huán)境中不安裝塑料門窗。

　　施工工藝

　　工藝流程

　　清理→安裝固定片→確定安裝位置→安裝

　　操作工藝

　　1)將不同型號、規(guī)格的塑鋼門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落 時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。

　　(2)如果玻璃已安裝在門窗上，應卸下玻璃，并做好標記。

　　(3)在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求。

　　1)檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。 安裝時應先采用直徑為Φ3.2 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4×20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。

　　2)固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的 間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

　　(4)根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門 窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變 形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。帶下框的平 開門或推拉門應使下框低于地面標高線l0mm。然后將上框的一個固定片固定在 墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框 長度大于0.9m 時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度 。

　　(5)當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：

　　1)混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。

　　2)磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。

　　3)加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。

　　4)設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按擰緊 固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。

　　5)設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。

　　6)窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預留孔內，并用砂漿填實 。

　　塑鋼門窗拼樘料內補加強型鋼，其規(guī)格壁厚必需符合設計要求。

　　拼樘料與墻體連接時，其兩端必須與洞口固定牢固。

　　7)應將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大 于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。

　　8)門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等 彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。

　　9)門窗洞內外側與門窗框之間縫隙的處理如下：

　　普通單玻璃窗、門：洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填 實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水 泥砂漿或麻刀灰漿硬化后，外側用嵌縫膏進行密封處理。

　　保溫、隔聲門窗：洞口內側與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平 ；當外側抹灰時，應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為5mm，抹灰 層應超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片 材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內。

　　10)門扇待水泥砂漿硬化后安裝。

　　11)門窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：

　　玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊 框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。

　　將玻璃裝進框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。

　　安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入隔條，中隔條應保證密封，

　　不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。

　　鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內。

　　12)門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開 關靈活。安裝完后應整理紗網(wǎng)，壓實壓條。

　　質量標準

　　主控項目

　　(1) 塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方 式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn) 行成品標準的質量要求。

　　(2) 塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與 位置應正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框 150～200mm，固定點間距應不大于600mm。

　　(3) 塑鋼門窗拼樘料內襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼 應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘連接緊 密，固定點間距應不大于600mm。

　　(4) 塑鋼門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫 落措施。

　　(5) 塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位 置應正確，功能應滿足使用要求。

　　(6) 塑鋼門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用 密封膠密封。密封膠應粘接牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。

　　一般項目

　　(1) 塑鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。

　　(2) 塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。

　　(3) 塑鋼門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定：

　　1)平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于 80N，并不小于30N。

　　2)推拉門窗扇的開關力應不大于100N。

　　(4)玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應平整，不得卷邊、脫槽。

　　(5)排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。

　　(6)塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。

　　塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表1

　　項次　項目允許偏(mm)檢驗方法

　　1門窗槽口寬度、高度≤1500 mm2

　　用鋼尺檢查　>1500 mm3

　　2門窗槽口對角線長度差　≤2000 mm3

　　用鋼尺檢查　>2000 mm5

　　3門窗框的正、側面垂直度3用lm 垂直檢測尺檢查

　　4門窗橫框的水平度3用lm 水平尺和塞尺檢查

　　5門窗橫框標高5用鋼尺檢查

　　6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查

　　7雙層門窗內外框間距

　　4用鋼尺檢查

　　8同樘平開門窗的相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查

　　9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2； -1用塞尺檢查

　　10推拉門窗扇與框搭接量+1.5； -2.5用鋼直尺檢查

　　11推拉門窗扇與豎框平行度2用lm 水平尺和塞尺檢查

篇3：塑鋼門窗安裝技術措施

　　塑鋼門窗安裝技術措施

　　①塑料門窗的安裝連接均應采用自攻螺絲，但嚴禁直接用錘擊將螺絲釘入；應預先鉆孔再擰入自攻螺絲。

　　②門窗框與墻體連接的固定件應用自攻螺絲緊固。

　　③門窗框裝入洞口內按彈線位置定位調整到橫平豎直后，用木楔臨時固定。

　　④固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。

　　⑤門窗洞口的間隙采用泡沫塑料條或油氈卷材條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。

　　⑥門窗四周的內外接縫應采用密封膏嵌填嚴密。