砌筑工程施工技術(shù)方案（十三）

　　1、砌筑材料

　　（1）磚：磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證書，合格證書中須注明廠名、證書字號(hào)、發(fā)證日期、磚等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、耐久性實(shí)驗(yàn)是否符合要求及簽章等，進(jìn)場(chǎng)后必須對(duì)其品種、規(guī)格及強(qiáng)度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試，并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

　　（2）砌筑砂漿：水泥使用前必須按照規(guī)范要求作復(fù)試，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用不合格水泥。砂：采用中砂，含泥量不大于5%（試驗(yàn)報(bào)告中必須反映），并不得含有草根等雜物。石灰膏：采用磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間不小于1d。石灰池上部用木板覆蓋，視氣溫情況，加蓋塑料布（雨天）。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。水：采用飲用水。砂漿配比由實(shí)驗(yàn)室依據(jù)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》計(jì)算。

　　（3）砂漿試塊取樣：在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作。同盤砂漿只作一組試樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：每一樓層的砌體，每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組（每組6個(gè)）試塊。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，必須重新制作試塊。

　　2、砌筑前準(zhǔn)備

　　（1）在砌筑前1～2d將磚澆水濕潤。以水進(jìn)浸入磚四邊1.5cm為宜，普通磚的含水率應(yīng)控制在10%～15%以內(nèi)。雨天不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。

　　（2）砂漿配合比采用的重量比，配合比由實(shí)驗(yàn)室提供。計(jì)量精度水泥控制在2%以內(nèi)；砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min。施工中所需門窗框、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。

　　3、砌筑施工質(zhì)量保證措施

　　（1）組砌方法。砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑方法。

　　（2）彈線。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。

　　（3）砌體灰縫要求：

　　1）砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm；

　　2）砂漿飽滿度：砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

　　（4）擺磚。開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。第一層磚撂底時(shí)，兩山墻或相當(dāng)于山墻位置處排丁磚，前后縱墻排條磚。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛等灰縫的影響，若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間。必須使用各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。排磚必須有個(gè)全盤考慮，即前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭。

　　（5）立皮數(shù)桿。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處，其間距以不超過15cm為宜。

　　（6）掛線。一磚厚墻采用外手抹線，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高，防止到頂砌成螺釘墻，砌磚時(shí)，水平灰縫要均勻一

　　致、平直通順。

　　（7）砌磚。采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面要脹；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對(duì)平”。

　　（8）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須要在3h使用完，水泥混合砂漿必須在4h用完，不得使用過夜砂漿。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮凈盡。

　　（9）隔墻與墻不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎，加預(yù)埋拉結(jié)筋沿墻高每500mm預(yù)留2Ф6鋼筋，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不少于50cm，末端應(yīng)加彎鉤，隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠梁。

　　（10）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。

　　（11）凡設(shè)有構(gòu)造柱的部位，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行掉線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚時(shí)與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過18cm。

　　（12）磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置2Ф6水平拉結(jié)筋連接。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。

　　（13）每層非承重墻的最上一皮磚，在梁下面應(yīng)用側(cè)磚砌筑。

　　14）磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜，后砌墻長度超過5m時(shí)和梁板拉結(jié)，其構(gòu)造詳圖見圖4-15。

　　(用于墻長>5m時(shí))11-1固定件

　　圖4-15后砌墻頂與梁底拉結(jié)

篇2：高層住宅砌筑工程施工技術(shù)方案

　　高層住宅砌筑工程施工技術(shù)方案

　　地上部分外墻部分采用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻和部分陶粒混凝土空心砌塊M5砂漿砌筑；內(nèi)墻分戶墻大部分用200厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻，部分采用200厚陶粒混凝土砌塊，戶內(nèi)分隔墻采用100厚GRC板。

　　1、施工準(zhǔn)備：

　　（１）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固；

　　（２）穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位；

　　（３）每隔500 mm預(yù)留 6拉結(jié)筋。

　　（４）墻體根部先砌好兩層實(shí)心磚，高度為踢腳板高度。

　　（５）剪力墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。

　　2、施工工藝：

　　（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；

　　（２）砌筑：

　　１）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；

　　２）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在12～18 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；

　　３）砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長度不應(yīng)小于90 mm；

　　４）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為 6@500，長度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。柱、墻在混凝土澆注時(shí)預(yù)埋8×8 cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋在構(gòu)造柱部位采用通長或伸入柱內(nèi)不少于墻厚20 mm；

　　５）配筋帶的設(shè)置：墻體沿高度方向每0.9～1 m設(shè)置配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋2 6、 6@300，遇到門口時(shí)，應(yīng)在門口上增設(shè)配筋帶與門口過梁相連；

　　６）圈梁設(shè)置：對(duì)于高度大于3.6m的墻體，除按上述設(shè)置配筋帶外，沿高度方向每隔3 m設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，圈梁配筋為4 10、 6@300。

　　７）墻體頂部的固定：墻體砌筑到最后一皮磚后，應(yīng)用木楔將墻體和頂部梁底頂緊，木楔間距為500 mm，后用C20細(xì)石混凝土填實(shí)；

　　８）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。

　　3、GRC隔墻安裝：

　　（１）作業(yè)條件：

　　１）隔墻的安裝應(yīng)在屋面防水完成、頂棚和墻體抹灰后進(jìn)行。

　　２）室內(nèi)50 cm水平控制線已彈完并校驗(yàn)。

　　（２）施工工藝：

　　１）工藝流程：

　　混凝土墻墊施工 → 隔墻放線 → 安裝沿地、沿頂龍骨 → 豎龍骨分檔、安裝 → 安裝橫向卡檔龍骨 → 罩面板安裝 → 接縫處理。

　　２）混凝土墻墊施工：墻墊采用C20素混凝土澆筑，高度為120 mm，與踢腳板同高，墻墊混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行下一道工序。

　　３）隔墻放線：在墻墊上放出隔墻位置線，并放出頂龍骨位置邊線。

　　４）安裝沿地、沿頂龍骨：按照放好的隔墻位置線，安裝地龍骨和頂龍骨，用射釘固定在結(jié)構(gòu)上，射釘間距為600 mm。

　　５）豎龍骨分檔、安裝：根據(jù)罩面板的規(guī)格，確定豎龍骨的分檔尺寸，一般對(duì)于900 mm和1200 mm的板寬，可采用453 mm和603 mm的分檔尺寸。不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門口邊第一塊罩面板位置。分檔后即可安裝豎向龍骨，豎龍骨上下兩端應(yīng)插入沿頂、沿地龍骨內(nèi)，調(diào)整位置和垂直后，用抽心鉚釘固定，靠墻邊龍骨固定采用射釘，間距為1000 mm。

　　６）罩面板安裝：

　　① 安裝前檢查龍骨安裝質(zhì)量，門口框是否符合要求，并進(jìn)行調(diào)整。

　　② 安裝無門口的隔墻應(yīng)從墻體一端開始；有門口的隔墻應(yīng)從門口處開始安裝。安裝完一側(cè)的罩面板后進(jìn)行隔墻內(nèi)40厚巖棉填塞和內(nèi)部電盒、電箱等設(shè)備的安裝。

　　③罩面板的安裝采用自攻螺絲，板邊釘距為200 mm，板中間距為300 mm，螺絲釘距石膏板邊緣距離不得小于10 mm，也不得大于16 mm，自攻螺絲緊固時(shí)罩面板必須與龍骨靠緊。

　　（３）注意事項(xiàng)：

　　１）豎向龍骨不得緊頂上下龍骨，應(yīng)留置30 mm的伸縮量，以防止產(chǎn)生墻體的收縮變形。

　　２）隔墻周邊應(yīng)留置3 mm ，減小因溫度和濕度影響產(chǎn)生變形和裂縫。

　　３）隔墻和混凝土、磚不同基層進(jìn)行墻面面層施工前，應(yīng)在交接處貼一道玻纖帶，防止不同界面產(chǎn)生不同的收縮而引起面層裂縫。