賓館樓地面工程的施工方法
一、水泥砂漿樓地面
(一)、作業條件:
1、辦好基層結構驗收手續;
2、木框安裝和地面予埋鐵件等項目,均應施工完畢并
檢查合格;
3、各種立管、孔洞應用豆石砼灌實堵嚴;彈好室內500mm水平線。
(二)、操作工藝:
清理基層→灑水濕潤→刷素水泥漿結合層→沖筋貼灰餅→鋪灰壓頭遍→鐵抹子壓第二遍→鐵抹子壓第三遍→養護。
(三)、注意事項
1、地面抹灰前,須將基層或墊層清理干凈,并用水沖洗。下水管及漏口要堵好,避免流入砂漿。
2、水泥砂漿地坪厚度為20mm,找平找坡的沖筋間距一般為1.5米。注意室內地坪與走廊及其它房間標高的關系。衛生間、廚房、陽臺比走廊、客廳降低50mm。
3、廚房、衛生間等有坡度和地漏的房間,應找出不小于5%的坡度。地漏沖筋應作放射狀,保證流水坡向,避免地面積水。
4、墊層或找平層表面應粗糙、潔凈、濕潤。
5、鋪抹時先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿,隨掃隨鋪1:2水泥砂漿隨用木杠壓實、刮平,使砂漿與基層粘貼密實。
6、面層如遇管道等產生局部過薄時,須采取防裂措施。
7、面層用鐵抹子壓光,可撒干水泥砂(水泥:砂=1:1,砂須過3mm篩),切忌撒干水泥。
8、大于20m2的房間面層按規定均勻分格,分格線應寬度、深淺一致,線條順直,且每格不大于2m 2m。
9、面層壓光一晝夜后,灑水養護7~10d,每天灑水2~3次。
10、水泥砂漿拌制時應做砂漿試塊,按每一層建筑地面工程不應少于一組。設計使用1:2水泥砂漿,則其強度等級應達到M15;體積比為1:3的水泥砂漿,其強度等級應達到M10。
二、地磚樓地面
本工程陽臺、衛生間、更衣室、洗衣間、通道、值班室等的地面為地磚地面。
地磚鑲貼前,先將找平層清理干凈并澆水濕潤,拉線找方后用水泥砂漿鋪貼。面磚鑲貼前應進行模數計算或預排,使排磚和拼縫均勻,不得出現小于1/2的磚。鋪貼時要用水平尺和靠尺隨貼隨找平,隨隙大小以3~5mm為宜,要求大小一致縫隙順通。溢出縫隙的水泥砂漿要及時清擦干凈。地磚鋪好后,應在交工前用白水泥漿擦縫,做到表面潔凈。
(一)、施工工藝
清理基層→抹底層砂漿→彈線分格→鋪地磚→剔縫→水泥漿擦縫→清洗表面→養護。
(二)、注意事項:
1、清理基層并澆水濕潤,在抹底層砂漿之前應于基層上刷一道水泥素漿。
2、找平層、防水層、找坡層等施工完畢,并經驗收合格后,才能鋪設地磚。防水層應做好隱檢記錄及閉水試驗記錄。
3、地磚應在埋地管安裝完畢、各專業檢查無誤后,方可進行施工,以免造成返工。
4、鋪貼時,應從里向外鋪貼,先小間房后公用部位。
5、鋪貼時,一個房間一次完成,不能分次鋪貼。
6、鋪貼完成后,鋪鋸末澆水養護3~4天,養護期間不得上人。
7、有泛水坡度房間,坡高應符合設計及規范要求。
施工時應嚴格控制原材料的質量(包括水泥、砂、石料、及面磚)、嚴格進行基層的清理和找平工作,控制好各樓層標高并養護,防止出現空鼓、起砂、開裂及不平整(包括返水)現象發生。地坪施工完畢加強成品保護,避免二次返修。
三、木地板安裝
(一)、施工準備:
1、施工材料進場,且符合設計圖紙要求。不宜在潮濕的室內作業。門窗玻璃安裝好。鑲木地板為柚木或其它經審批的硬木,每塊須為120×25mm大小及8mm厚,板條應檢查挑選,有節疤、劈裂、腐朽、彎曲及加工不符合要求的不能使用。地板應先試拼,找方。在墻體四周彈好+50cm水平線。
2、水泥砂漿找平層地面強度合格,表面平整、光潔,無起砂、起殼、開裂。隔夜將基層表面的灰塵、垃圾清除干凈,用清水適當沖洗,用布揩干凈表面并曬干。
(二)、木地板鋪設操作工藝
1、毛地板鋪設
先在水泥砂漿地面上鋪設12厚毛地板,用水泥釘固定,其板間縫隙不應大于3mm,毛地板與墻之間應留10~20mm縫隙。
2、企口木地板鋪設
(1)、對于直條硬木地板,在房間中心部位毛地板上彈一根平行于房間長向和垂直于長向線的中心墨線,依此直線向兩邊排塊。
(2)、用膠粘劑鋪木地板時,在毛地板表面涂一層1mm較厚的膠粘劑,木板底涂0.5mm,約5min左右即可鋪貼。已鋪好的木地板應隨時加壓,使之粘結牢固。
(3)、鋪貼木地板,其相鄰兩塊板的高差不應超過+1.5、-1.0mm,否則應予重鋪。板與板之間應緊密,但僅允許分別地方有縫隙,其寬度不應大于1mm;當采用硬木長條形板時,不應大于0.5mm。木板面層與墻之間應留10~20mm的縫隙,并用木踢腳板封蓋。鋪貼時溢出板面的膠粘劑應即刻刮去。地板粘貼后應自然養護,養護期內,嚴禁上人走動,還要關窗鎖門,
防止雨水淋濕。待膠粘劑完全凝結后,方可進行木地板面刨光。
3、地板刨光
地板刨光宜采用刨光機。先斜著木紋,后順著木紋刨。刨光機不宜走得太快,刨口不要過大,要多走幾遍。刨光機不用時應先提起再關閉,防止啃咬地面,機器刨不到的地方要用手刨,并用細刨凈面,達到無刨痕跡。地板刨平后,應采用地板磨光機磨光,所應砂布應先粗后細,砂布應繃緊繃平,磨光方向及角度與刨光方向相同。
4、踢腳板安裝
木地板的房間,四周應設木踢腳板,踢腳板應預先刨光,在靠墻的一面開成凹槽,并每隔1m鉆直徑6mm的通風孔,每隔75cm用脹管錨拴安裝一塊防腐木塊,再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上,釘頭打偏撞入板內。踢腳板板面要垂直,上下口呈水平線,在踢腳板與地板交角處,釘上三角木條,以蓋住縫隙。踢腳板在墻的陰陽交角處,應將板接頭鋸45 ,踢腳板接頭應在防腐木塊上。
5、油漆和打蠟
硬木地板做清水油漆,選用的漆料耐磨性要好,油漆完畢后,自然養護3~5d后即可打蠟,蠟要涂揩得薄而均勻,再用打蠟機擦亮,隔1d后就可以上人使用。
(三)、施工注意事項
1、工程質量通病及預防措施:
(1)、拼縫不嚴:鋪釘地板時企口要插嚴釘牢,施工時嚴格控制拼縫。
(2)、鋪釘時注意木板與墻、木板與木板碰頭縫的處理,按規定要求留縫,不應硬擠,防止地板受潮起拱。鋪設席紋地板時應注
意彈線、套方、找規矩。(3)、刨地板時吃刀不應過深,行走速度不應過塊,防止產生戧茬,刨光機的刨刀應勤磨。
(4)、木地板鋪筑中和竣工后,必須避免水濕,以免地板受潮變形和松脫。
2、產品保護:
(1)、地板材料應碼放整齊,使用時輕拿輕放,不可亂扔亂堆,以免碰壞邊角。鋪設地板時,不應損壞墻面抹灰層。
(2)、在地板上操作應穿軟底鞋,且不得在地面上敲打、拋擲防止損壞面層。地板施工時應注意周圍環境及溫度、濕度變化,施工完畢及時覆蓋塑料薄膜,防止開裂和變形。
(3)、地板磨光后及時涂刷涂料和打蠟。通水后注意管道和接頭,防止滲漏,污染地板。
篇2:樓地面地磚(防滑地磚)施工方法
樓地面地磚(防滑地磚)施工方法
1、材料要求:
根據設計要求,由承包方提供樣品經業主、設計審核后同意方可購買進場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設計要求和有關標準并附有出廠質量合格證。
水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。
黃砂使用中砂(找平層)與細砂(粘結層)。
2、機具設備:
砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。
3、作業條件
等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后,基層已施工完成,彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。
防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時,取出后分隔陰干一會,不得有明水滴滑。
4、操作工藝
將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈,并用清水沖洗,按控制標高與坡度(地漏方向)先在四周基層上做好灰餅,每隔1.5米(衛生間或小房間內不必使用)用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后,在基層面均勻灑水濕潤,然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大,必須隨刷隨鋪找平層(防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑)攪拌好的水泥吵漿根據沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養護24小時后,在上面彈線,先彈中心十字線,再按防滑地磚的模數彈分格線,若尺寸不合整塊磚的時候,可截半磚用于邊角處,尺寸相差較小時在允許范圍內調整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤(冬季不宜)或再用素水泥漿刷一度,接著抹粘結層水泥砂漿(5厚1:2水泥砂漿)鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚,找好規矩,再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細線,使縫順直,將已鋪好的磚塊,拉線調勻直縫隙,將我余砂漿掃出,將磚面壓實,如有壞磚,及時調整。
勾縫、擦縫應在鋪磚后24小時內進行,用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。'
鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養護,或用鋸末覆蓋灑水養護不少于7天。
踢腳板使用與地面磚同品種、同規格、同顏色,立縫與地面縫對齊。鋪設時先在房間陰角兩頭各鋪一塊,出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準,掛線鋪貼,鋪貼完后將磚面清理干凈。
成品保護:防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊,運輸時要輕拿輕放。
面層鋪貼完后房間封閉,不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋,紙板等加以保護,嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿,堆放材料。
篇3:商業城樓地面工程主要施工方法
商業城樓地面工程主要施工方法
1)水泥砂漿樓地面主要施工要點:
(1)水泥砂漿面層所用的砂,一般慶采用中砂或粗砂,含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不應小于32.5。
(2)水泥砂漿面層的體積比(強度等級)必須符合設計要求。且體積比應為1:2,強度等級不應小于M15。
(3)工藝流程:清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養護。
(4)水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處,必須采取防止開裂措施,符合設計要求后,方可繼續施工。
(5)水泥砂漿應隨鋪隨拍實,并用木抹子由邊向中,由內向外搓平,壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后,再用靠尺檢查平整度。
(6)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光,把凹坑、砂眼填實壓平,使表面平整,在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。
(7)面層壓光后經24小時后進行養護,可用鋸末覆蓋,灑水養護一星期。