基礎(chǔ)砼施工的質(zhì)量保證措施
一、砼澆筑注意事項
1、澆筑砼前應(yīng)先辦理好砼澆灌許可證，在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進(jìn)行澆筑。
2、砼的振搗工作由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保砼澆筑的密實性，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。
3、砼應(yīng)按規(guī)范要求分層，分部位取樣做強(qiáng)度試驗，以便做好砼的強(qiáng)度控制，砼終凝后1-2小時開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14晝夜。
在砼振搗時，嚴(yán)禁振動棒碰撞鋼筋，避免移位。
二、集中攪拌砼及泵送砼的質(zhì)量保證措施
1、嚴(yán)格原材料質(zhì)量檢驗工作，水泥必須有出廠質(zhì)量證明并進(jìn)行抽樣復(fù)檢。
2、嚴(yán)格按配合比施工，嚴(yán)格計量，并隨時抽樣計量設(shè)備，每工作臺班。
3、根據(jù)砂、石含水率及時調(diào)整配合比，并保證攪拌時間。
4、嚴(yán)禁泵料斗內(nèi)任意加水。
三、施工縫的施工
施工縫在澆筑砼前，將原有砼表面的浮石漿鑿去，并沖洗干凈后，先刷一道加851膠的素水泥漿，再用與砼同成份的水泥漿抹壓平整，再澆筑砼，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不允許出現(xiàn)冷縫。
篇2：基礎(chǔ)砼模板工程施工方法
基礎(chǔ)砼、模板工程施工方法
⑴、承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做1：2的砂漿粉刷。
⑵基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。
⑶、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。
⑷、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。
⑸、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
⑹、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得
（1）基礎(chǔ)砼設(shè)計C25，墊層為C10，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。
（2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。
⑶澆筑砼注意事項
a、振動棒插點梅花形插入，間距300-500左右。振搗時，要"快插""慢拔"，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。
b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。
c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。
d、當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。
⑷、預(yù)埋件和預(yù)留洞口
預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。
預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。
篇3：大體積基礎(chǔ)砼施工作業(yè)指導(dǎo)書2
--建筑工程公司
大體積基礎(chǔ)砼施工作業(yè)指導(dǎo)書2
Q*-ZY-20**-02
1、主題內(nèi)容及適用范圍
所謂大體積砼，是指其結(jié)構(gòu)尺寸已經(jīng)達(dá)到必須采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的砼。大體積砼水泥水化熱高與大氣溫差過大，極易產(chǎn)生裂縫，必須采取技術(shù)措施，為保證大體的砼的質(zhì)量，特制作其施工作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于大體積砼施工，或?qū)艤囟扔幸蟮捻攀┕ぁ?/p>
2、施工準(zhǔn)備
2.1編制大體積砼施工的方案及技術(shù)措施。
2.2對原材料、機(jī)具及養(yǎng)護(hù)物資的準(zhǔn)備。
3、施工操作要求
3.1控制砼水化熱溫升。保持砼的內(nèi)外溫關(guān)差在25℃以內(nèi)的措施。
3.1.1采用分條分層澆灌砼的施工搭接方法，利用面層釋放水化熱。
3.1.2選用水化熱低的礦渣水泥。
3.1.3優(yōu)化砼級配，摻入適量外加劑（摻木鈣0.25%，粉煤灰10%），使其緩凝，保水，以利散熱，改善和易性，減少砼水化熱量。
3.1.4加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)措施，用一層塑料布上蓋三層草包再鋪廢舊腳手架。條件允許情況下，可進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。
3.2提高砼搞裂能力
3.2.1黃砂采用中精砂，雜質(zhì)多的要過篩，石子采用25mm、40mm各50%的規(guī)格石子，減少含泥量，石料等雜物，提高砼抗壓力。
3.2.2砼澆灌后及時復(fù)蓋塑料布和草包并搭接封閉好。
3.2.3按要求布置測溫孔嚴(yán)格測溫，及時報告數(shù)據(jù)。當(dāng)測得砼內(nèi)外溫度差超過25℃時，立即在基礎(chǔ)上加蓋草包，并用碘鎢燈加溫。
3.3砼澆搗中必須做到以下工作
3.3.1嚴(yán)格用料：水泥采用礦渣水泥，石子規(guī)格一般采用25mm和40mm各半，黃砂中粗砂，有雜質(zhì)要過篩。
3.3.2嚴(yán)格計量，按試驗室提供防水砼（地下室用）級配，控制水泥和水用量，石子、黃砂必須車車過磅，摻入劑量（木鈣和粉煤灰）要準(zhǔn)確。
3.3.3拌和時間不少于1分半鐘（木鈣溶解后要邊用邊攪拌以防沉淀），不得將未拌和均勻砼出料。
3.3.4加強(qiáng)振搗，不得漏振，礦渣水泥泌水多，在分段分層筑搗上一皮砼前，再用插入式或平板振動振動一次，保證砼密實。
3.3.5必須分層澆搗，分層厚度一般30cm左右，分段長3～4m左右，下面幾層的筑搗面成斜坡，使砼表面泌水可以排流。
3.3.6坍落度控制在3～4cm左右，1h左右測一次，已澆灌層中混凝土的溫度在其未被后一澆灌層覆蓋以前，不得低于+5℃。
3.3.7澆灌砼遇底板與操作平臺腳手架高度超過2m時必須用串筒下料以免砼離散。
3.4組織測量小組現(xiàn)場測溫要求
3.4.1測溫小組晝夜測溫，每隔2h一次，每八天后改為4h一次，第16天后每8h一次至30天止。
00 <aclass="channel_keylink"href="http://www.dewk.cn/"target="_blank">物業(yè)經(jīng)理人</a>+ <aclass="channel_keylink"href="http://www.dewk.cn/"target="_blank">物業(yè)經(jīng)理人</a>+ <aclass="channel_keylink"href="http://www.dewk.cn/"target="_blank">物業(yè)經(jīng)理人</a>+ 0
3.4.2測點布置：00 00
+為布置深度
0為側(cè)面砼表面草包內(nèi)
3.4.3測量要求
3.4.3.1測溫孔要編號
3.4.3.2測溫數(shù)據(jù)要求：A、每孔的深孔溫度。B、每孔處砼上面草包下溫度。C、基礎(chǔ)側(cè)面草包內(nèi)溫度。D、大氣溫度。E、砼出料溫度（每次測坍落度時測）。F、砼入模溫度（施工過程中每一小時測一次）。G、溫度計放置至少三分鐘后才能讀數(shù)。H、每次測溫度進(jìn)行計算判別孔中心溫度。砼表面草包下溫度＜25℃，如果有一孔的溫差＞25℃，即需采取加溫措施。并根據(jù)分段搭接澆搗，搗完一段即遮蓋養(yǎng)護(hù)并測溫度，不能等全部底板搗完后測溫。
3.5質(zhì)量要求
3.5.1混凝土所用的水泥、水、骨科、外加劑等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，振搗密實無蜂窩麻面，接縫處無夾渣層。
3.5.3允許偏差
大體積混凝土允許偏差項目
項次項目允許偏差mm
1軸線位移15
2截面尺寸+15-10
3標(biāo)高±30
4表面平整度8
5預(yù)留洞中心線位置偏移15
4、注意事項
對大體積砼施工，特別應(yīng)做好溫度的控制，以及坍落度的控制，注意砼澆筑速度、振搗方式