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鋼筋接頭直螺紋連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

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  鋼筋接頭直螺紋連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

  1專業(yè)術(shù)語

  1.1鋼筋滾壓螺紋

  根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪,裝在專用的滾絲機(jī)上,將以壓圓端頭的鋼筋由尾端卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋,然后開動電動機(jī),在電動機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下,鋼筋軸向自動懸進(jìn),即可滾壓出螺紋來。

  1.2鋼筋螺紋保護(hù)

  把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套,以免損壞螺紋或被污物污染。

  1.3鋼筋剝肋滾壓螺紋

  使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。

  1.4鋼筋絲頭質(zhì)量抽檢

  對自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗。

  1.5連接套筒

  用以連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對應(yīng)內(nèi)螺紋的連接件。

  1.6鎖母

  鎖定連接套筒與鋼筋絲頭相對位置的螺母。

  2基本規(guī)定

  2.1采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭,其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:

 ?、?、接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位,當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時,在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅱ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%;Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制(現(xiàn)場一般不采用Ⅰ級接頭)。

 ?、啤⒔宇^宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時,應(yīng)采用Ⅰ級或Ⅱ級接頭,且接頭百分率不應(yīng)大于50%。

  ⑶、受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋,接頭百分率可不受限制。

  ⑷、對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,接頭百分率不應(yīng)大于50%。

  2.2接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。

  2.3不同直徑鋼筋連接時,一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。

  3施工準(zhǔn)備

  3.1技術(shù)準(zhǔn)備

 ?、?、凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。

 ?、?、核對有編號的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量。

  ⑶、做好技術(shù)交底。

  3.2材料準(zhǔn)備

  ⑴材料的品種規(guī)格:

  套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。

 ?、瀑|(zhì)量要求

  1)鋼筋質(zhì)量要求

 ?、佟摻顟?yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014)的要求,有原材質(zhì)、復(fù)試報告和出廠合格證;

 ?、凇摻顟?yīng)先調(diào)直再下料,并用砂輪片切割機(jī)切斷,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲、咬傷,不得用氣割下料。

  用砂輪片切割機(jī)切斷鋼筋示意圖

  2)套筒與鎖母材料質(zhì)量要求:

  ①、套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,其材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定;

 ?、?、成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證;兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。

  ③套筒出廠質(zhì)量檢驗的方法及要求:

  序號檢驗項目量具名稱檢驗要求

  1外觀質(zhì)量目測表面無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其他缺陷。

  2外觀尺寸卡尺長度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求。

  3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長度。

  止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)允許從套筒兩端部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3P。

  螺紋檢驗示意圖

  塞規(guī)使用示意圖

  現(xiàn)場檢驗圖片示意

  3.3主要機(jī)具

  砂輪片切割機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)、普通扳手及量規(guī)(牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī))。

  3.4作業(yè)條件

 ?、配摻疃祟^螺紋已加工完畢,檢查合格,且已具備現(xiàn)場鋼筋連接條件;

 ?、其摻钸B接用的套筒已檢查合格,進(jìn)入現(xiàn)場掛牌整齊碼放;

  ⑶布筋圖及施工穿筋順序等已進(jìn)行技術(shù)交底。

篇2:鋼筋工程施工方案:鋼筋接頭

  鋼筋工程施工方案:鋼筋接頭

  ——錐螺紋鋼筋接頭

  (1) 工藝流程

 ?、?鋼筋加工:下料→套絲→用牙型規(guī)檢查套絲質(zhì)量→用卡規(guī)檢查絲頭小端直徑→在鋼筋兩連接端分別擰上塑料保護(hù)帽和按規(guī)定的力矩值擰上連接套,以保護(hù)錐螺紋和方便連接施工→存放備用→用卡規(guī)抽檢絲頭小端直徑;用牙形規(guī)抽檢絲頭牙形加工質(zhì)量,合格后填寫抽檢記錄,對不合格絲頭要重新加工。

 ?、?連接鋼筋:鋼筋就位→回收待連接鋼筋上的密封蓋和保護(hù)帽→用手?jǐn)Q上鋼筋→按規(guī)定的力矩值扭緊鋼筋接頭,直到力矩扳手發(fā)出聲響為止,連接方法見圖→用油漆在接好的鋼筋接頭上劃上標(biāo)記→質(zhì)檢人員按規(guī)定的力矩值,檢查鋼筋連接質(zhì)量,力矩扳手發(fā)出響聲為合格接頭→作鋼筋接頭的抽檢記錄。

  (2) 材料和配件

 ?、?鋼筋材質(zhì)應(yīng)符合鋼筋砼用鋼筋GB1499-91標(biāo)準(zhǔn)。

 ?、?錐螺紋連接套材質(zhì):Ⅱ級鋼筋用30~45#; Ⅲ級鋼筋用45#鋼。

  ③ 接頭連接套是專業(yè)工廠提供的標(biāo)準(zhǔn)件,供貨時應(yīng)有質(zhì)保單和合格證。

 ?、?被連接鋼筋的套絲質(zhì)量是經(jīng)過牙形規(guī)和卡規(guī)逐個檢驗合格后,用塑料保護(hù)帽保護(hù)的合格品。

 ?、?力矩扳手是經(jīng)國家計量局的有關(guān)單位批準(zhǔn),有制造計量器具許可證的專業(yè)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

  (3) 機(jī)具

  鋼筋錐螺紋套絲機(jī),量規(guī),力矩扳手,及砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺式砂輪機(jī)各一臺。

  (4) 質(zhì)量要求

 ?、?鋼筋套絲質(zhì)量必須逐個用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。要求牙形與牙形規(guī)的牙形吻合,小端直徑不超過卡規(guī)的允許誤差。

  ② 鋼筋錐螺紋的完整牙數(shù)不少于下表的規(guī)定牙數(shù)。

  ┌─────┬───┬───┬───┬─┬─┬─┐

  │ 鋼筋直徑 │16~18│20~22│25~28│32│36│40│

  ├─────┼───┼───┼───┼─┼─┼─┤

  │ 完整牙數(shù) │5│7│8│10│11│12│

  └─────┴───┴───┴───┴─┴─┴─┘

 ?、?連接套規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致。

 ?、?連接鋼筋時,必須將力矩扳手預(yù)先調(diào)定到下表規(guī)定的鋼筋接頭擰緊值,然后擰緊接頭,直到扭力扳手發(fā)出"咔嗒"響聲為止。

  ⑤ 接完的鋼筋接頭外露絲扣不得超過一個完整的絲扣。

 ?、?連接好的接頭必須用油漆作上標(biāo)記。

 ?、?接頭的強(qiáng)度要求:施工作業(yè)之前,按每種規(guī)格接頭,每300個為一批,每批做三根接頭單體試件,試件長度不少于600mm,作靜力拉伸試驗,接頭試件強(qiáng)度必須符合以下要求:A 屈服強(qiáng)度實(shí)測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;B 抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以小徑強(qiáng)度為準(zhǔn))。

  如有一根試件達(dá)不到上述要求值,應(yīng)再取雙倍試件做試驗全部試件合格后,方準(zhǔn)進(jìn)行接頭的連接施工。

篇3:鋼筋接頭直螺紋連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

  鋼筋接頭直螺紋連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

  1專業(yè)術(shù)語

  1.1鋼筋滾壓螺紋

  根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪,裝在專用的滾絲機(jī)上,將以壓圓端頭的鋼筋由尾端卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導(dǎo)部分并夾緊鋼筋,然后開動電動機(jī),在電動機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下,鋼筋軸向自動懸進(jìn),即可滾壓出螺紋來。

  1.2鋼筋螺紋保護(hù)

  把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套,以免損壞螺紋或被污物污染。

  1.3鋼筋剝肋滾壓螺紋

  使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。

  1.4鋼筋絲頭質(zhì)量抽檢

  對自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗。

  1.5連接套筒

  用以連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對應(yīng)內(nèi)螺紋的連接件。

  1.6鎖母

  鎖定連接套筒與鋼筋絲頭相對位置的螺母。

  2基本規(guī)定

  2.1采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭,其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:

 ?、?、接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位,當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時,在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅱ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%;Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制(現(xiàn)場一般不采用Ⅰ級接頭)。

 ?、?、接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時,應(yīng)采用Ⅰ級或Ⅱ級接頭,且接頭百分率不應(yīng)大于50%。

 ?、恰⑹芾摻顟?yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋,接頭百分率可不受限制。

  ⑷、對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,接頭百分率不應(yīng)大于50%。

  2.2接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。

  2.3不同直徑鋼筋連接時,一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。

  3施工準(zhǔn)備

  3.1技術(shù)準(zhǔn)備

 ?、?、凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。

  ⑵、核對有編號的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量。

 ?、?、做好技術(shù)交底。

  3.2材料準(zhǔn)備

 ?、挪牧系钠贩N規(guī)格:

  套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。

 ?、瀑|(zhì)量要求

  1)鋼筋質(zhì)量要求

 ?、佟摻顟?yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》(GB13014)的要求,有原材質(zhì)、復(fù)試報告和出廠合格證;

 ?、?、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,并用砂輪片切割機(jī)切斷,切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲、咬傷,不得用氣割下料。

  用砂輪片切割機(jī)切斷鋼筋示意圖

  2)套筒與鎖母材料質(zhì)量要求:

 ?、佟⑻淄才c鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,其材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定;

 ?、?、成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證;兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。

 ?、厶淄渤鰪S質(zhì)量檢驗的方法及要求:

  序號檢驗項目量具名稱檢驗要求

  1外觀質(zhì)量目測表面無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其他缺陷。

  2外觀尺寸卡尺長度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求。

  3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長度。

  止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)允許從套筒兩端部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3P。

  螺紋檢驗示意圖

  塞規(guī)使用示意圖

  現(xiàn)場檢驗圖片示意

  3.3主要機(jī)具

  砂輪片切割機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)、普通扳手及量規(guī)(牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī))。

  3.4作業(yè)條件

 ?、配摻疃祟^螺紋已加工完畢,檢查合格,且已具備現(xiàn)場鋼筋連接條件;

 ?、其摻钸B接用的套筒已檢查合格,進(jìn)入現(xiàn)場掛牌整齊碼放;

 ?、遣冀顖D及施工穿筋順序等已進(jìn)行技術(shù)交底。

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