網(wǎng)絡(luò)科技股份公司供應(yīng)商管理制度

　　第一章 總則

　　第一條 為加強(qiáng)供應(yīng)商尋源，優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍，規(guī)范公司的供應(yīng)商管理工作，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的履約評(píng)估，特制定本制度。

　　第二條 供應(yīng)商尋源可通過員工推薦、合作方推薦、公司公共平臺(tái)、及供應(yīng)商自薦的方式實(shí)現(xiàn)。任何部門和個(gè)人都有義務(wù)參與到供應(yīng)商尋源以及評(píng)估考核的工作當(dāng)中。

　　第三條 對(duì)未納入供應(yīng)商庫(kù)或經(jīng)審核不合格的供應(yīng)商不得與其簽訂合同。

　　第四條 本制度適用于公司下屬各部門。

　　第二章 供應(yīng)商資格預(yù)審

　　第五條 供應(yīng)商入庫(kù)之前，須填寫《供應(yīng)商(登記、變更)申請(qǐng)表》(附件一)，并按照表中要求提供相關(guān)蓋章資質(zhì)文件。

　　第六條 對(duì)于涉及金額較大且未有合作過的材料設(shè)備、技術(shù)服務(wù)類供應(yīng)商，需組織對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察，并填寫《新供應(yīng)商導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)查核表》(附件二)，查核表作為附件附在《供應(yīng)商信息登記表》后。

　　第七條 供應(yīng)商資格審核由采購(gòu)部負(fù)責(zé)，紙質(zhì)版《供應(yīng)商(登記、變更)申請(qǐng)表》及附件留存采購(gòu)部裝訂成冊(cè)并歸檔，電子檔資料提交至公司財(cái)務(wù)部。

　　潛在供應(yīng)商登記備案流程圖

　　第三章 供應(yīng)商等級(jí)劃分

　　第八條 供應(yīng)商等級(jí)分為：優(yōu)秀、良好、試用、不合格。其中優(yōu)秀、良好、試用等級(jí)為合格供應(yīng)商，可以直接參與投標(biāo)或予以合作;待考察類在考察后根據(jù)考察情況轉(zhuǎn)為“試用”等級(jí)或“不合格”等

　　級(jí);“不合格”供應(yīng)商不允許參與投標(biāo)及合作。

　　1. 供應(yīng)商資料欠缺，單位情況不明，予以“不合格”;合作后履約評(píng)估分?jǐn)?shù)為0-60(不含)，予以“不合格”;

　　2. 供方商資料齊全，審核及考察通過，予以“試用”;合作后履約評(píng)估分?jǐn)?shù)為60-70(不含)，予以“試用”;

　　3. 已合作，履約評(píng)估分?jǐn)?shù)為70-90(不含)，予以“良好”;已合作，履約評(píng)估分?jǐn)?shù)為90-100分，予以“優(yōu)秀”;

　　第九條 供應(yīng)商等級(jí)為“試用”及以上的方可參與投標(biāo),其中,供應(yīng)商等級(jí)為“優(yōu)秀”的享有優(yōu)先中標(biāo)的權(quán)利，集中采購(gòu)優(yōu)先從“優(yōu)秀”供應(yīng)商中選取。

　　第四章 供應(yīng)商履約評(píng)估

　　第十條 材料設(shè)備類履約評(píng)估內(nèi)容包括:產(chǎn)品價(jià)格、供貨能力、公司體系、服務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量(使用情況)等。其中產(chǎn)品價(jià)格、供貨能力、公司體系由招采部進(jìn)行評(píng)估，服務(wù)及產(chǎn)品質(zhì)量(使用情況)由所屬技術(shù)部進(jìn)行評(píng)估。《材料設(shè)備類供應(yīng)商履約評(píng)估表》。

　　第十一條 技術(shù)服務(wù)類履約評(píng)估內(nèi)容包括：施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、驗(yàn)收情況、價(jià)格等。其中施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、驗(yàn)收情況由公司技術(shù)部進(jìn)行評(píng)估，價(jià)格由采購(gòu)部進(jìn)行評(píng)估。《技術(shù)服務(wù)類供應(yīng)商履約評(píng)估表》。

　　第十二條 供應(yīng)商履約評(píng)估每年一次。具體流程為公司采購(gòu)部負(fù)責(zé)編制《供應(yīng)商履約評(píng)估表》，由公司采購(gòu)部和技術(shù)部相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)分，評(píng)分完畢后返還采購(gòu)部進(jìn)行匯總評(píng)級(jí)，評(píng)級(jí)結(jié)果通過業(yè)務(wù)會(huì)簽流程由公司分管副總進(jìn)行審核。審核通過后由采購(gòu)部對(duì)各項(xiàng)目合格供應(yīng)商進(jìn)行匯總，并編制《**科技年度合格供應(yīng)商名錄》。

篇2：原輔料供應(yīng)商采購(gòu)管理制度

　　原輔料供應(yīng)商采購(gòu)管理制度

　　目的：規(guī)定采購(gòu)控制以及選擇、評(píng)價(jià)和重新選擇供應(yīng)商的內(nèi)容和方法，確保采購(gòu)產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。

　　范圍:適用于本公司生產(chǎn)所需原輔料的采購(gòu)以及向本公司提供產(chǎn)品的供應(yīng)商的選擇和評(píng)價(jià)。

　　職責(zé):采購(gòu)課負(fù)責(zé)采購(gòu)產(chǎn)品和外包供應(yīng)商的評(píng)價(jià)和管理，并負(fù)責(zé)原輔料的采購(gòu)控制。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)外包過程的控制。

　　技術(shù)部、品管部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門負(fù)責(zé)參與供應(yīng)商的評(píng)價(jià)和選擇。

　　供應(yīng)商評(píng)價(jià)

　　5.1.1 管理部采購(gòu)課會(huì)同相關(guān)的生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)所需采購(gòu)的原輔材料尋找和聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商，并收集供應(yīng)商相關(guān)資料。

　　5.1.2 生產(chǎn)技術(shù)部和品管部根據(jù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，將采購(gòu)產(chǎn)品劃分為A類（嚴(yán)重影響）、B類（一般影響）、C類（除A類、B類之外的物品），并規(guī)定各類采購(gòu)產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求。

　　5.1.3 采購(gòu)課應(yīng)會(huì)同技術(shù)部、品管部以及相關(guān)的生產(chǎn)等部門選擇以下一種或幾種方式對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。

　　5.1.3.1書面評(píng)價(jià)

　　a) 質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書（附影印件）。

　　b)營(yíng)業(yè)執(zhí)照，生產(chǎn)許可證等必要的證件（附影印件）。

　　5.1.3.2 供貨業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)，包括產(chǎn)品質(zhì)量、供貨信譽(yù)、服務(wù)等。

　　5.1.3.3 實(shí)地評(píng)價(jià)：實(shí)地拜訪及參觀供應(yīng)商的廠房，規(guī)模及生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，將結(jié)果記錄于《供應(yīng)商評(píng)價(jià)表》。

　　5.1.4 采購(gòu)課將評(píng)價(jià)結(jié)果記錄于《供應(yīng)商評(píng)價(jià)表》經(jīng)采購(gòu)課主管審核管理部經(jīng)理批準(zhǔn)后，列入《合格供應(yīng)商名冊(cè)》，如未通過則放棄。

　　5.1.5 采購(gòu)必須在《合格供應(yīng)商名冊(cè)》范圍內(nèi)進(jìn)行，若需在合格供應(yīng)商范圍以外采購(gòu)，由采購(gòu)課提出申請(qǐng)，經(jīng)總經(jīng)理或管理部經(jīng)理審批后執(zhí)行采購(gòu)，日后若可能向該供應(yīng)商采購(gòu)物品，則需在兩周內(nèi)依5.1.3條款執(zhí)行。

　　5.1.6 如顧客有規(guī)定，《合格供應(yīng)商名冊(cè)》應(yīng)經(jīng)顧客的材料工程部門批準(zhǔn)后，方可選用。

　　5.1.7 采購(gòu)課應(yīng)按《供應(yīng)商再評(píng)價(jià)表》的內(nèi)容對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行每年一次定期評(píng)價(jià)，將評(píng)價(jià)結(jié)果記錄于該表。

　　5.1.8 供應(yīng)商的定期評(píng)價(jià)由產(chǎn)品質(zhì)量、供貨信譽(yù)、服務(wù)等內(nèi)容。

　　5.1.8.1 評(píng)價(jià)評(píng)分方法：

　　a)產(chǎn)品質(zhì)量（60%）：合格批數(shù)/進(jìn)料批數(shù)*60分

　　b)供貨信譽(yù)（30%）：準(zhǔn)時(shí)批數(shù)/進(jìn)料批數(shù)*30分

　　c)服務(wù)：(100分-總扣分)/100分*10分

　　5.1.8.2 供應(yīng)商的評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)由技術(shù)部、品管部以及相關(guān)的生產(chǎn)部門提供。

　　5.1.8.3 A類產(chǎn)品的供應(yīng)商:

　　a) 95-100分優(yōu)先考慮訂貨；

　　b) 85-95分不采取措施；

　　c) 70-85分要求有書面改進(jìn)措施(甚至減少訂貨)。

　　5.1.8.4 B類產(chǎn)品的供應(yīng)商:

　　a) 85-100分優(yōu)先考慮；

　　b) 75-85分可不采取措施；

　　c) 65-75分需要改進(jìn)。

　　5.1.8.5 C類產(chǎn)品的供應(yīng)商:

　　a) 80分以上優(yōu)先考慮；

　　b）60分以上表示許可。

　　5.1.8.6 考核分在上述最低分?jǐn)?shù)以下的供應(yīng)商，取消其合格供應(yīng)商資格。

　　5.1.9 對(duì)A、B類原材料供應(yīng)商的實(shí)地質(zhì)量能力評(píng)定原則上每一年進(jìn)行一次，已獲得第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)質(zhì)量體系或產(chǎn)品認(rèn)證并在有效期內(nèi)的供應(yīng)商在評(píng)審時(shí)其質(zhì)量體系可免作全面審核，一般僅對(duì)主要內(nèi)容作抽查，但工藝審核和其他審核內(nèi)容仍然進(jìn)行。

　　5.1.10 供應(yīng)商的實(shí)地質(zhì)量能力評(píng)定按《供應(yīng)商質(zhì)量能力評(píng)定細(xì)則》執(zhí)行。

　　5.1.11 管理部應(yīng)以QS9000和ISO9001:2000作為基本質(zhì)量體系要求進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量體系的開發(fā)，并以供應(yīng)商符合QS9000和ISO9001:2000為目標(biāo)。

　　5.1.12 如果作為供應(yīng)商開發(fā)的一部分，品管部必須按5.1.9規(guī)定的頻次對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)定。

　　5.1.13 在新的或更改過的產(chǎn)品或過程進(jìn)行批量投產(chǎn)之前，應(yīng)對(duì)供應(yīng)商實(shí)施生產(chǎn)過程或產(chǎn)品認(rèn)可，品管部應(yīng)保存首批樣品的檢驗(yàn)報(bào)告。

　　5.1.14 外包過程的供應(yīng)商評(píng)價(jià)和再評(píng)價(jià)采用上述辦法。

　　5.1.15 采購(gòu)課應(yīng)保持《合格供應(yīng)商名冊(cè)》的最新正確資料和評(píng)價(jià)結(jié)果及評(píng)價(jià)所引起的任何必要措施的記錄。

　　5.1.16 在合格的供應(yīng)商交易過程中，如果出現(xiàn)品質(zhì)不良狀況，由品管部提出處理方案，采購(gòu)課通知供應(yīng)商予以改善，如若經(jīng)告知后仍無法達(dá)到預(yù)期效果，則由品管部提議采 購(gòu)課取消其合格的供應(yīng)商資格，若該供應(yīng)商需要重新評(píng)價(jià)，則按5.1條款重新評(píng)價(jià)合格后方可再次列入《合格供應(yīng)商名冊(cè)》。品質(zhì)影響嚴(yán)重者，則永久取消其供應(yīng) 商資格。

　　5.2 采購(gòu)控制

　　5.2.1 原輔料的采購(gòu)必須在經(jīng)過評(píng)價(jià)的《合格供應(yīng)商名冊(cè)》范圍內(nèi)進(jìn)行。如遇特殊情況，需在未經(jīng)評(píng)價(jià)的供應(yīng)商處采購(gòu)時(shí)，按5.1.5條款執(zhí)行。

　　5.2.2 合同規(guī)定時(shí)，可在顧客指定的供應(yīng)商采購(gòu)原輔料，但不能免除本公司對(duì)確保供應(yīng)商的零件、材料及服務(wù)質(zhì)量的責(zé)任。

　　5.2.3 用于生產(chǎn)的所有材料應(yīng)滿足先行對(duì)限制有毒、危險(xiǎn)物品的政府的要求及安全規(guī)定，以及考慮生產(chǎn)和銷售國(guó)有關(guān)環(huán)境、電力和電磁方面的規(guī)定。

　　5.2.4 各部門所需物料的采購(gòu)都應(yīng)先填寫請(qǐng)購(gòu)單，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，交采購(gòu)課實(shí)施采購(gòu)。

　　5.2.5 特殊及金額特別大的請(qǐng)購(gòu)單須經(jīng)總經(jīng)理核簽后方可安排采購(gòu)。

　　5.2.6 采購(gòu)課依據(jù)各部門的需求期限，制定采購(gòu)

計(jì)劃，安排詢價(jià)、議價(jià)作業(yè)。

　　5.2.7 需采購(gòu)之物料，如是采購(gòu)過的有先例的規(guī)格材料，可參考前價(jià)填寫訂貨單，數(shù)額較大時(shí)須重新安排詢價(jià)、議價(jià)、尋找成本、品質(zhì)適合的供應(yīng)商，填寫請(qǐng)購(gòu)單上的比價(jià)記錄，轉(zhuǎn)交部門經(jīng)理審批后實(shí)施。

　　5.2.8 由采購(gòu)課將填好比價(jià)記錄本的請(qǐng)購(gòu)單交由相關(guān)主管審核以后，開定貨單，聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商。

　　5.2.9 定貨單的內(nèi)容可包括：

　　a） 品名、規(guī)格、廠名；

　　b） 質(zhì)量要求、數(shù)量、價(jià)格；

　　c） 原輔料標(biāo)準(zhǔn)或其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.2.10 采購(gòu)課確定所規(guī)定的采購(gòu)要求是充分與適宜的之后，將訂貨單以電話或傳真通知供應(yīng)商，由供應(yīng)商確認(rèn)后效。

　　5.2.11 采購(gòu)課根據(jù)與供應(yīng)商確認(rèn)的交貨期，應(yīng)要求其按時(shí)交貨。

　　5.2.12 應(yīng)要求供應(yīng)商具有100%的按時(shí)交付能力，采購(gòu)課應(yīng)提供必要的計(jì)劃資料和采購(gòu)承諾，以便使供應(yīng)商能滿足這些期望要求。

　　5.2.13 采購(gòu)課應(yīng)建立一套管理體系以對(duì)供應(yīng)商交付能力及必要時(shí)采取的糾正措施進(jìn)行監(jiān)督，附加運(yùn)費(fèi)的記錄應(yīng)包括本公司和供應(yīng)商的付費(fèi)。

　　5.2.14 交貨異常處理

　　5.2.14.1 如發(fā)生交貨異常情況，由采購(gòu)課通知生產(chǎn)部，以不影響生產(chǎn)為前提，與供應(yīng)商重新確定交貨期，確保滿足生產(chǎn)需要，采購(gòu)課應(yīng)對(duì)其進(jìn)行評(píng)定。

　　5.2.14.2 如供應(yīng)商不能滿足確定的交貨期，采購(gòu)課需通知生產(chǎn)部主管，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)。采購(gòu)課應(yīng)重新向其他供應(yīng)商定貨，并追究前者違約責(zé)任。

　　5.3 采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證

　　5.3.1 技術(shù)部和品管部根據(jù)采購(gòu)產(chǎn)品的分類情況規(guī)定檢驗(yàn)要求。

　　5.3.2 采購(gòu)的原輔料進(jìn)廠時(shí)的檢驗(yàn)按《監(jiān)視和測(cè)量過程控制程序》執(zhí)行。

　　5.3.3 經(jīng)過品管部檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，管理課倉(cāng)庫(kù)根據(jù)《產(chǎn)品防護(hù)管理程序》驗(yàn)收入庫(kù)，把收驗(yàn)單交各權(quán)限主管核簽后由管理部與客戶結(jié)算。

　　5.3.4 當(dāng)公司或顧客要求擬在供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，采購(gòu)課應(yīng)在采購(gòu)信息中規(guī)定擬驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行的方法。

　　5.3.5 當(dāng)和約有規(guī)定顧客對(duì)供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證產(chǎn)品時(shí)，則由采購(gòu)課提前通知供應(yīng)商，并由本公司品管人員陪同客戶代表前往供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)驗(yàn)證，合格后方可發(fā)貨。經(jīng)顧客驗(yàn)證的產(chǎn)品，品管部仍需依《監(jiān)視和測(cè)量過程控制程序》進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　5.3.6 不合格原輔料的處理按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

　　5.3.7 對(duì)于提供A類采購(gòu)產(chǎn)品的供應(yīng)商，應(yīng)確保其可追溯性得到保證。

　　5.4 外包過程控制

　　5.4.1 本公司的外包過程包括電鍍外發(fā)加工，部分設(shè)備設(shè)施的委外修理及部分監(jiān)視和測(cè)量裝置的委外校驗(yàn)等。

　　5.4.2 外包加工必須在合格供應(yīng)商范圍內(nèi)進(jìn)行。

　　5.4.3 外包加工應(yīng)規(guī)定質(zhì)量要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法、交貨日期、交貨地點(diǎn)、加工價(jià)格等要求，應(yīng)形成文件。

　　5.4.4 品管部應(yīng)對(duì)外包過程進(jìn)行監(jiān)督和控制。

　　5.4.5 外包加工產(chǎn)品進(jìn)公司應(yīng)按《監(jiān)視和測(cè)量過程控制程序》的規(guī)定實(shí)施檢驗(yàn)。

　　5.4.6 部分設(shè)備www.dewk.cn設(shè)施委外修理及部分監(jiān)視和測(cè)量裝置委外校驗(yàn)的控制見《設(shè)備設(shè)施管理程序》和《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》。

　　5.4.7 模具的委托加工控制見《模具管理程序》

　　5.5 采購(gòu)資料管理

　　5.5.1 根據(jù)訂貨需要，經(jīng)權(quán)限主管核簽后，依《文件控制程序》可向供應(yīng)商提供圖紙及樣品。

　　5.5.2 供應(yīng)商在與本公司結(jié)算時(shí)，需把公司給的各種樣品，資料交還于采購(gòu)課，由采購(gòu)課還于各相關(guān)部門保管。

　　5.6 采購(gòu)管理作業(yè)流程見附件一。

　　6. 記錄

　　6.1 采購(gòu)課保存《合格供應(yīng)商名冊(cè)》以及供應(yīng)商評(píng)價(jià)記錄。

　　6.2 各相關(guān)部門保存本部門采購(gòu)記錄。

　　6.3生產(chǎn)本部保存外包過程控制的記錄。

　　7 相關(guān)文件

　　7.1 監(jiān)視和測(cè)量過程控制程序

　　7.2 不合格品控制程序

　　7.3 設(shè)備管理程序

　　7.4 監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序

　　7.5 模具管理程序

　　7.6 文件控制程序

　　7.7 供應(yīng)商管理細(xì)則

　　8. 記錄表式

　　8.1 合格供應(yīng)商名冊(cè)

　　8.2 供應(yīng)商評(píng)價(jià)表

　　8.3 供應(yīng)商再評(píng)價(jià)表

　　8.4 原材料分類表

　　8.5 采購(gòu)單

　　8.6 采購(gòu)合同

篇3：公司供應(yīng)商管理制度(3)

　　公司供應(yīng)商管理制度（三）

　　一、目的

　　加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理，確保采購(gòu)的原材料、輔助材料、包裝材料及設(shè)備、零部件等符合相關(guān)要求，從源頭上加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和控制。

　　二、范圍

　　適用于對(duì)原材料供應(yīng)商、輔助材料及包裝材料供應(yīng)商、設(shè)備零部件等供應(yīng)商的控制和管理。

　　三、職責(zé)

　　1．責(zé)任部門：財(cái)物部

　　2．相關(guān)部門：生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部、運(yùn)輸部、辦公室

　　四、程序

　　1．材料供應(yīng)商的評(píng)定和管理

　　（1）物資采購(gòu)根據(jù)《企業(yè)檢驗(yàn)采購(gòu)原材料標(biāo)準(zhǔn)》和生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部提供的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)尋找供應(yīng)商，初步確定若干個(gè)候選供應(yīng)商。

　　（2）物資采購(gòu)向候選供應(yīng)商發(fā)出需求信息，并要求其提供本企業(yè)所需求材料的樣品，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的技術(shù)資料，產(chǎn)品技術(shù)說明資料，一書一簽，企業(yè)有關(guān)經(jīng)營(yíng)許可資料等信息。由物資采購(gòu)進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審的內(nèi)容應(yīng)涉及到產(chǎn)品價(jià)格、企業(yè)規(guī)模、商業(yè)信譽(yù)、供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、安全生產(chǎn)管理水平等因素。

　　（3）物資采購(gòu)將評(píng)審結(jié)果填入《合格供方評(píng)審表》，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可確定為合格供應(yīng)商，并編入《合格供方名錄》中。

　　2．合格供應(yīng)商的管理

　　（1）合同簽訂：企業(yè)應(yīng)與合格供方簽訂供貨合同，供貨合同中除應(yīng)有一般的采購(gòu)信息和標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)增加安全管理要求的條款。

　　（2）供應(yīng)商跟蹤和驗(yàn)證：物資采購(gòu)應(yīng)組織相關(guān)部門每三個(gè)月對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行一次評(píng)價(jià)，并填寫《合格供方跟蹤表》，歸入物資采購(gòu)原材料合格供方檔案中。

　　（3）供應(yīng)商改進(jìn)對(duì)在跟蹤過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，物資采購(gòu)應(yīng)發(fā)出《整改通知書》，要求供應(yīng)商限期整改，對(duì)不落實(shí)整改措施的供應(yīng)商應(yīng)取消其供貨資格。

　　（4）供應(yīng)商續(xù)用：經(jīng)考核評(píng)價(jià)，供應(yīng)商各方面都達(dá)標(biāo)的，特別是質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理及售后服務(wù)較好的供應(yīng)商予以繼續(xù)保持合作關(guān)系，并列為優(yōu)質(zhì)供方。

　　3．設(shè)備供應(yīng)商的評(píng)定和管理

　　（1）設(shè)備供應(yīng)商的評(píng)定：設(shè)備供應(yīng)商必須是行業(yè)內(nèi)的知名企業(yè)，采購(gòu)設(shè)備時(shí)，應(yīng)從其提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、使用說明、技術(shù)參數(shù)、價(jià)格、售后服務(wù)（三包）、安全特點(diǎn)、相關(guān)資質(zhì)等方面進(jìn)行確認(rèn)和選擇。并在采購(gòu)前要求其提供以上完備的資料，確認(rèn)后方可采購(gòu)。

　　五、附件

　　《合格供方評(píng)審表》AQ-BZH43《合格供方跟蹤表》AQ-BZH44

　　《合格供方名錄》AQ-BZH45