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物業(yè)經(jīng)理人

P物業(yè)水泵操作與保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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  P物業(yè)水泵操作與保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

  1.目的:維修人員正確操作和保養(yǎng)水泵,維持水泵良好性能,確保各類水泵運(yùn)行正常。

  2.范圍:適用于P物業(yè)管理公司。

  3.方法和過(guò)程控制

  3.1 日檢

  3.1.1 檢查泵體外觀及標(biāo)識(shí)。

  3.1.2傾聽(tīng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常,手模電機(jī)溫度是否正常。

  3.1.3檢查水泵前后閥們是否正常、水表的運(yùn)行情況。

  3.1.4檢查水泵電容器是否有電解液泄漏。

  3.1.5檢查水泵自動(dòng)控制線路是否正常。

  3.1.6測(cè)試水井低水位報(bào)警器是否正常報(bào)警。

  3.2 月度維護(hù)檢修

  3.2.1 對(duì)各控制柜進(jìn)行檢查、測(cè)試運(yùn)行狀況。

  3.2.2檢查水泵軸承潤(rùn)滑油油位、油封、水封圈、盤(pán)根線是否完好。

  3.3季度維護(hù)檢修

  3.3.1 檢查水泵軸承潤(rùn)滑油油脂、油封、水封圈、盤(pán)根線是否完好。

  3.3.2檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況。

  3.3.3檢查并測(cè)量電容容值。

  3.3.4 測(cè)試水泵、浮球閥自動(dòng)控制裝置。

  3.4 年度維護(hù)檢修

  3.4.1 檢查泵葉輪、泵殼的腐蝕情況,損壞嚴(yán)重的需更換。

  3.4.2清洗電機(jī)軸承、更換潤(rùn)滑油脂及電機(jī)軸承并更換密封填料。

  3.4.3 檢測(cè)電機(jī)相間絕緣電阻和對(duì)地絕緣電阻,并記錄測(cè)試值。

  3.4全面解體水泵

  3.4.1 先將聯(lián)軸器拆下,然后再拆軸承壓蓋。

  3.4.2 松開(kāi)拉緊螺栓螺母,將出水段用“拉馬”逐極拆卸。

  3.4.3用銅棒從外殼內(nèi),將導(dǎo)葉、葉輪打出來(lái)。

  3.4.4清理所有需更換的部件。

  3.4.5將密封環(huán)分別裝在進(jìn)水段和中段上。

  3.4.6把葉輪裝在導(dǎo)葉內(nèi),然后將導(dǎo)葉裝在泵體的中段上。

  3.4.7將裝好的軸套和鍵軸穿入進(jìn)水段,推入葉輪,在中段上鋪上防水膠圈(或紙墊)推入第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟將所有的葉輪和中段裝上。

  3.4.8將平衡環(huán),平衡套及出水段導(dǎo)葉分別裝在出水環(huán)上。

  3.4.9將出水段裝在中段上,用拉緊螺栓將出水段中段與出水段緊固在一起。

  3.4.10裝上平衡盤(pán)和軸套。

  3.4.11將防水膠圈(或紙墊)裝到尾蓋上,裝入出水段并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入出水段和尾蓋的填料室內(nèi)。

  3.4.12裝入軸承定位套,滾珠軸承,將潤(rùn)滑油注入軸承體內(nèi),將紙墊套在軸承壓蓋上,裝到軸承體上用螺栓緊固。

  3.4.13裝上聯(lián)軸器部件,放氣旋塞及所有的絲堵,清理設(shè)備外部。

  3.4.14檢測(cè)馬達(dá)絕緣情況。

  3.4.15注入水放空氣試機(jī),測(cè)水泵軸速,觀察異常振動(dòng)及噪音。

  3.4.16填寫(xiě)《設(shè)備搶修(大修)記錄表》。

  4.相關(guān)文件

  GC-CQ01 《公共設(shè)施管理程序》

  5.質(zhì)量記錄和表格

  GC-CQ01-01-F1 《設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)維修記錄表》

  GC-CQ01-02-F1 《設(shè)備搶修(大修)記錄表》

  GC-CQ01-02-F2 《給排水運(yùn)行記錄表》

  GC-CQ01-02-F3 《報(bào)廢單》

  GC-CQ01-02-F4 《設(shè)備(設(shè)施)搶修記錄表》

  GC-CQ01-02-F5 《設(shè)施設(shè)備故障登記表》

篇2:離心式水泵操作規(guī)程(2)

  離心式水泵的操作規(guī)程(二)

  1.開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備與檢查

  1.1 檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)、是否齊全,主軸串量是否合乎規(guī)定。

  1.2 潤(rùn)滑油的質(zhì)量是否合乎要求,油量是否適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正確。

  1.3 填料松緊適當(dāng),真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉,指針在零位。

  1.4 檢查吸水管路是否正常,底閥沒(méi)入吸水濃度符合要求。

  1.5 檢查閘閥開(kāi)閉是否靈活,開(kāi)泵前要將閘閥全閉,以降低起動(dòng)電流。

  1.6 檢查電源電壓是否正常,接線是否完好。

  1.7 盤(pán)車(chē)2~3轉(zhuǎn),檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。

  1.8 向泵和吸水管中灌引水,同時(shí)打開(kāi)放氣閥,直到放氣閥不冒水為止,再關(guān)上放氣閥和放水閥。

  2.操作程序

  2.1 采用有底閥排水時(shí),應(yīng)先打開(kāi)放水閥向水泵內(nèi)部灌水,并打開(kāi)放氣閥,直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止,再關(guān)閉放水閥及放氣閥。

  2.2 采用噴射泵無(wú)底閥排水時(shí)應(yīng)先打開(kāi)閥門(mén),注意觀察真空表的指示,直到噴射泵射流中沒(méi)有氣泡為止,再關(guān)閉閥門(mén)。

  2.3 采用正壓排水時(shí),應(yīng)先打開(kāi)進(jìn)水管的閥門(mén)。

  2.4 關(guān)閉水泵排水管上的閘閥,使水泵在輕負(fù)荷下起動(dòng)。

  2.5 起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

  2.6 待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常狀態(tài)時(shí),慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開(kāi),同時(shí)注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常,若一切正常表明起動(dòng)完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒(méi)有上水應(yīng)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行,重新起動(dòng)。

  3.停車(chē)

  3.1 慢慢關(guān)閉出水閘閥。

  3.2 按下停止按鈕,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

  3.3 正壓排水時(shí),應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門(mén)。

  3.4 將電動(dòng)機(jī)及起動(dòng)設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車(chē)位置。

  3.5長(zhǎng)時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉內(nèi)存水。每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空運(yùn),以防受潮??者\(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開(kāi),使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4.水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

  4.1 經(jīng)常注意電壓、電流的變化,當(dāng)電流超過(guò)正常電流、電壓超過(guò)±5%Ve左右時(shí),應(yīng)停車(chē)檢查原因,進(jìn)行處理。

  4.2 檢查各部軸承溫度,滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值。檢查軸承潤(rùn)滑情況,油量是否合適,油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

  4.3 檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無(wú)松動(dòng)。

  4.4 檢查各部音響及振動(dòng)情況,有無(wú)由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。

  4.5 檢查盤(pán)根箱密封情況,盤(pán)根箱溫度是否正常。

  4.6經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸井水位變化情況,檢查底閥埋入水面的深度,水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行,不得在氣蝕情況下運(yùn)行,不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。

篇3:潛水泵操作規(guī)程(2)

  潛水泵操作規(guī)程(二)

  1.1操作司機(jī)應(yīng)熟悉潛水泵的性能,結(jié)構(gòu)及工作原理,熟悉控制設(shè)備的原理及供電系統(tǒng);

  1.2司機(jī)必須經(jīng)考試合格,持證上崗;

  1.3司機(jī)必須執(zhí)行交接班制度,崗位責(zé)任制度和巡回檢查制度;

  1.4運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生設(shè)備故障及人身安全的情況要立即停車(chē),并向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

  2.起動(dòng)前的準(zhǔn)備

  2.1檢查吸水井水量是否足夠,水質(zhì)是否清潔;

  2.2檢查設(shè)備是否完好,葉輪是否有堵塞卡阻,旋動(dòng)葉輪2圈應(yīng)靈活無(wú)異常;

  2.3檢查各密封部件是否有損壞,是否有漏水;

  2.4檢查控制設(shè)備,電源系統(tǒng)是否完好,正常;

  2.5將潛水泵放水吸水井內(nèi);

  2.6合上控制開(kāi)關(guān)手把。

  3.起動(dòng)

  3.1按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng);

  3.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常后注意檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和上水量的大小。

  4.運(yùn)行注意事項(xiàng)

  4.1注意檢查水泵有無(wú)異響和震動(dòng);

  4.2水位是否合乎要求;

  4.3轉(zhuǎn)向是否正確;

  4.4各部是否發(fā)熱。

  5.停車(chē)

  5.1按下停止按鈕;

  5.2將開(kāi)關(guān)手把扳到零位;

  5.3將水泵搬出水面。

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