大廈磚面層施工工藝標準

　　1 總則

　　1.1 適用范圍

　　本工藝標準適用于工業與民用建筑地面的磚面層的施工。

　　1.2 編制參考標準及規范

　　(1) 中華人民共和國國家標準GB50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》

　　(2) 中華人民共和國國家標準GB50209-20**《建筑地面工程施工質量驗收規范》

　　2 術語、符號

　　同9.1.2 的規定

　　3 基本規定

　　⑴磚面層應采用陶瓷面錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚，應在結合層上鋪設。

　　⑵防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質、鋪設以及施工質量驗收應符合現行國家標準《建筑防腐蝕工程及驗收規范》GB50212-20** 的規定。

　　⑶結合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時，應符合下列規定;

　　①對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，浸水濕潤涼干待用。

　　②勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養護和保護。

　　⑷在水泥砂漿結合層上鋪設陶瓷磚面層時，磚底面應潔凈，每聯陶瓷錦磚之間、與結合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應緊密結合。在靠墻處不得采用砂漿填補。

　　⑸ 用膠粘劑在結合層上粘貼磚面層時，膠粘劑選用應符合現行國家標準《民用建筑室內環境污染控制規范》GB50325-20** 的規定。

　　⑹磚面層的允許偏差應符合國家標準《建筑地面工程施工質量驗收規范。GB50209-20** 中表6.1.8 的規定。

　　⑺9.1.3 和9.1.6 的有關的規定。

　　4 施工準備

　　4.1 技術準備

　　(1)設計規定的磚應封樣保存，水泥應做復試。大面積鋪設應編制施工方案。

　　(2)磚面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格。

　　(3)樣板間或樣板已經得到認可。

　　4.2 材料要求

　　(1)水泥：宜采用硅酸鹽水或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5 級以上;不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。

　　(2)砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。

　　(3)磚：均有出廠合格證及性能檢測報告、抗壓、抗折及規格品種均符合要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角整齊，無翹曲、裂紋等缺陷。

　　a) 采用瀝青膠結料或膠粘劑，其技術指標應符合設計要求，有出廠合格證和進廠復試報告，并通過試驗確定其適用性和使用要求。

　　4.3 主要機具設備

　　(1)根據施工條件，應合理選用適當機具設備和輔助用機具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度經濟要求。

　　(2)常用機具設備有：云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。

　　4.4 作業條件

　　(1)進場復試和相關試驗已經完畢并符合要求。

　　(2)應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。

　　(3)施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。

　　(4)對所有作業人員進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。

　　(5)作業時的環境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到標準要求。

　　(6)豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，管根已作防水處理。

　　(7)門框已安裝到位，并通過驗收。

　　(8)基層潔凈，缺陷已處理完，已作隱蔽驗收。

　　5 施工工藝

　　5.1 工藝流程

　　5.2 操作工藝

　　1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。

　　2)找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。3)排磚;將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現板塊小于1/4 邊長的邊角料。

　　4)鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥、砂漿。

　　5)鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm 的素水泥膏，在將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控置線作平作正。

　　6)鋪磚時應先在放在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用2M 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時分段、分部位鋪貼。

　　7)如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。

　　8)養護：當磚面層鋪貼完24h 內應澆水養護，養護時間不得小于7d。

　　9)勾縫：當磚面層強度達到可以上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度、同色的水泥膏或1：1 水泥砂漿，要求縫清析、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.5-1mm.

　　6 質量標準

　　6.1 主控項目

　　1)原料應符合4.2 的要求。

　　2)面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。

　　3)檢驗方法;同GB50209-20**。

　　4)面層表面的坡度應符合設計要求，不到泛水、無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。

　　6.2 一般項目

　　1)磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。

　　2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。

　　3)踢角線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。

　　4)樓梯踏步步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm;防滑條應順直。

　　5)磚面層的允許偏差應符合GB50209-20** 中表6.1.8 的規定。

　　6)檢驗方法：同GB50209-20** 的檢驗方法極其中表6.1.8 的規定相同。

　　8)在管根或埋件部位應套裁，磚與管或埋件結合嚴密。

　　7 注意事項

　　7.1 作業環境

　　應連續進行，盡快完成。夏季防止暴曬，冬季應有保暖防凍措施，防止受凍;在雨、雪、低溫、強風條件下，在室外或露天不宜進行磚面層作業。

　　7.2 面層空鼓

　　(1)底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。

　　(2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷歲抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。

　　(3)養護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。

　　(4)凡檢驗不合格的部位，均應返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發生。

　　7.3 不合格

　　地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。

　　8 成品保護

　　(1)施工時應注意對定位高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。

　　(2)對所覆蓋的工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或

　　降低等級。

　　(3)磚面層完工后在養護過程中應進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后，方可正常使用。

　　(4)后續工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等;進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。

　　9 安全環保措施

　　(1)在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、粘等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

　　(2)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求。

　　(3)電氣裝置應符合施工用電安全管理規定。

　　10 質量記錄

　　(1)材料合格證明文件、檢測報告及水泥復試記錄。

　　(2)磚面層分項工程質量驗收評定記錄。

　　(3)各構造層的驗收記錄。

　　(4)所覆蓋項目的隱蔽驗收記錄。

篇2：水磨石地面面層施工方法

　　水磨石地面面層施工方法

　　本工程地面面層采用水磨石。

　　(1)水磨石面層所用的石粒，應用豎硬可磨的巖石做成。

　　(2)采用的水泥標號不低于425號，品種應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥中摻入的顏料宜用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不宜大于水泥重量的12%。

　　(3)控制好水泥石子漿的配合比。一般為1:1.5。

　　(4)水磨石拌合料應拌合均勻，平整地鋪設在結合層上，并用滾筒滾壓密實。

　　(5)控制好水磨石的面層厚度，根據采用的石子粒徑確定，一般小八厘為10～12mm，中八厘為12～15mm，大八厘為15～18mm。

　　(6)滾壓工藝是關鍵。采用干撒滾壓工藝，其表面與分格條上表面控制為一個水平，在表面均勻撒一層石子，拍平后滾壓。通過滾壓，水泥漿填滿石子縫隙。

　　(7)掌握好開磨時間，根據天氣情況考慮，一般2～4天。

　　(8)中磨：邊磨邊找平，找平可配3m長靠尺，以利于找出表面高低差，便于磨平。細磨：用300號以上磨石，去除表面水泥漿，磨去中磨時產生的磨痕，提高表面光潔度。

　　(9)清洗與打蠟：常用方法是先用清水沖洗，用鋸末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污跡。打蠟應在其他所有工序均完成以后，操作者應穿干凈的拖鞋。

篇3：水泥砂漿面層施工方法

　　水泥砂漿面層施工方法

　　本工程地面采用水泥砂漿面層

　　(1)水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不應低于325號。

　　(2)水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應大于3.5cm。

　　(3)工藝流程：清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養護。

　　(4)水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續施工。

　　(5)水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。

　　(6)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。

　　(7)面層壓光后經24小時后進行養護，可用鋸末覆蓋，灑水養護一星期。