塑編車間產品質量的控制管理制度

　　1、 車間產品質量的管理制度。

　　1.1、 樹立質量第一的指導思想，堅持質量就是企業生命的觀念。

　　1.2、 在車間內部崗位開展全面質量管理活動，努力提高職工的質量意識。

　　1.3、 認真組織職工學技術、學業務、努力提高職工的技術和業務素質。

　　1.4、 嚴格工藝紀律、認真執行工藝要求，生產中嚴格按工藝規程操作。

　　1.5、 嚴格工藝過程的檢驗制度，認真執行三檢制度，即自檢、互檢、專檢。

　　1.6、 專職檢驗人員發現生產存在的問題要及時上報，車間有關人員并有權停止生產。

　　1.7、 對生產中出現的廢品和不合格品，要查明原因，并單獨存放處理。

　　1.8、 不合格的材料不準使用，不合格的半成品或成品不得流入下道工序。

　　1.9、 制定質量指標和質量考核辦法，嚴格質量獎罰措施。

　　1.10、 除專職質檢人員定時對產品質量的檢查外，車間管理人員定時或不定式的對質量進行抽查和監督，發現問題及時處理，并對責任人做出相應的處罰規定。

　　2、 車間各工序的質量要求。

　　2.1、拉絲工序的質量指標及要求。

　　2.1.1、尺寸要求：

　　a. 厚度 0.05±0.002mm

　　b. 寬度 2.56±0.1mm

　　c. 強度 單絲拉力大于4Kg

　　2.1.2、外表質量要求：

　　a. 顏色桔黃色，絲面光滑、有光澤。

　　b. 紗錠外觀清潔、無灰塵、無油污。

　　c. 管絲纏繞平整、光滑、無包頭現象。無起毛現象。

　　d. 管絲中間無斷頭，無雙頭絲。

　　e. 管絲存放整齊，無碰傷和劃傷。

　　f. 扁絲成品率大于98%(折合重量)

　　2.2、圓織工序的質量指標及要求：

　　2.2.1、布面尺寸要求

　　a. 經密：40根/10cm

　　b. 緯密：40根/10cm

　　c. 布筒寬度：56+0.5cm或-1.5cm

　　2.2.2、布面外觀質量要求：

　　a. 布面無重絲現象，無脫緯現象。

　　b. 布面光滑平整無趨折。

　　c. 布面清潔、無灰塵、無油污等污染現象。

　　d. 輕次品點少于2點/100米。重次品點少于1點/100米。

　　e. 編織布綜合次品率不大于1%(折合重量)

　　3.3、成品加工的質量指標和要求。

　　3.3.1、切割工序的質量指標：

　　a. 長度：99±1cm

　　b. 斜度小于1cm

　　c. 布面清潔、無次品點。

　　d. 每100條為一打，計數要準確，存放整齊。

　　e. 對操作者的姓名、生產日期、成品數量、次品重量要詳細記錄，并及時上報。

　　3.3.2、印刷工序：

　　a. 字體工整、齊全、無缺字和缺筆劃現象。

　　b. 顏色均勻一致，字面清晰無涂抹現象。

　　c. 印刷位置準確、無錯位、無傾斜。

　　d. 印刷綜合次品率不大于2‰

　　e. 每100條為一打，計數要準確，存放整齊。

　　3.3.3、縫紉工序：

　　a. 針距小于0.8cm

　　b. 折寬 2cm±0.5cm

　　c. 縫線距底邊距離1cm±0.2cm

　　d. 不得有跳針和漏縫現象。

　　e. 線頭長度為：5cm±2

　　f. 每100條為一打，每5打為一捆，交替整齊存放。

　　g. 縫紉綜合不合格率不大于1‰

　　3、 質量管理的考核辦法：

　　車間生產人員要認真按工序的質量指標和要求進行生產。如出現質量問題要對相關責任人進行相應的處罰，具體辦法如下：

　?、?、 產品尺寸不合格者，每次罰款10元。

　　②、 產品外觀不合格者，每次罰款5元。

　?、邸?拉絲工序次品率每超1個百分點罰款20元。

　?、堋?圓織工序次品率每超1個百分點罰款30元。

　　⑤、 印刷工序次品率每超1條百分點罰款3元。

　?、蕖?縫紉工序次品率每超1條百分點罰款2元。

篇2：群體住宅樓工程產品質量控制

　　群體住宅樓工程產品的質量控制

　　一物資采購和分包控制

　　1.采購控制

　?、?物資分類

　?、?采購量大、單位價格高，對工程質量有重大影響的物資為A類，這類物資主要有：用于工程結構的鋼材、水泥、商品混凝土、大型構配件、安裝材料、裝飾材料等；

　?、?采購量大、單位價格稍低或采購量小而單位價格高，對工程質量有一定影響的物資為B類，這類物資主要有：砂、石、砌筑材料、混凝土外加劑、木材等；

　?、?零星采購的量小價低的其它物資為C類。

　?、?供方的評價

　?、?考察供方。采購A、B類物資前必須對供方進行考察，考察工作由公司物資部門負責，考察結果須經負責人認可。一方面嚴格審核各種有關資料（營業執照、生產許可證、產品檢測證書及企業實力和信譽的有關資料），另一方面進行實地考察（生產規模及能力、生產過程和工序的檢測辦法、采用執行檢測產品的標準、對產品的檢測能力、倉貯運輸能力及方法等）。

　?、?合格供方名冊。經考察并確認合格的供方，填寫《供方考察報告》、負責人審核認可后，納入《合格供方名冊》，以備采購物資時選用。《合格供方名冊》中同類物資的供方應保證在三家以上。

　?、?合格供方評估。采購人員每年終要對《合格供方名冊》中的供方進行評估，填寫《供方評估表》，經部門負責人審批。只有經評估合格的供方，其名單及相關信息才能轉入下一年的《合格供方名冊》。

　?、?物資計劃

　?、?物資需用計劃。項目根據施工方案、施工預算、施工進度、設計變更等有關資料編制總體物資需用計劃、月度物資需用計劃和臨時物資需用計劃，由項目經理簽發；物資需用計劃要明確物資的名稱、規格型號、數量、質量標準（國家標準、行業標準、企業標準等），特殊要求要提供圖紙或樣品（甲供物資要予以注明）。

　　②.物資采購計劃。根據不同時期的物資需用計劃，進行平衡調度，按時間要求、物資類別等編制物資采購計劃（甲供物資要單獨編制報甲方）。

　?、?供方選擇

　?、?采購人員接到采購計劃后,查閱《合格供方名冊》,找出3-5家符合條件的供方,進行選擇比較。

　?、?大宗物資的采購須經過招標方式選擇供方。參加招標的供方必須是《合格供方名冊》中的供方。

　?、?除大宗物資外，其它物資對供方的選擇、價格的確定等由項目經理、采購員、項目總工程師及有關人員共同參與。

　?、?物資采購合同

　?、?根據評審小組意見同供方簽訂《物資采購合同》，采購人員應嚴格按《物資采購合同》的有關規定組織物資供應。

　?、?采購合同由采購人員簽訂，負責人簽發，重要物資要經主管領導簽批。

　　⑹.采購物資的驗證

　?、?用于工程結構的物資必須進行驗證，合格后方能放行，在合同約定的驗證地點進行驗證。

　?、?對采購物資須驗證驗收單、材質單、合格證、磅碼單、訂貨合同等有關資料。

　?、?資料驗證無誤后由材料人員進行外觀檢測，填寫《外觀檢測記錄表》。

　　④.外觀檢測合格的物資，由材料人員開具《試驗委托單》交由項目試驗員送有關部門檢驗，由試驗員取樣做性能復檢，試驗員應向器材供應部出具復檢報告，材料人員對復檢合格的物資才能辦理進場驗收手續。

　?、?采購物資不合格的控制

　　①.采購人員在采購物資時，須嚴格把關，采購物資經檢測為不合格，采購人員應負相關責任。

　?、?進場物資經外觀檢測或經性能檢測后，確定為不合格時，材料驗收人員應填寫《采

　　購物資不合格記錄》，同時通知采購人員進行處理。《采購物資不合格記錄》應逐級上報材料主管部門，直至報到公司材料科備案。

　?、?采購人員在接到采購物資不合格通知后，應及時同供方聯系退貨更換。

　　2.工程分包控制

　?、?本工程我公司自行施工部分不進行分包，對業主指定分包的控制詳見總承包管理方案。

　　二施工過程控制

　　1.施工生產管理

　?、?施工準備和開工管理：在開工前必須做好施工準備和開工準備，施工組織設計已完成并通過上級主管部門和監理審核。

　　⑵.施工計劃管理：按《施工生產管理程序》編制計劃，施工中項目按施工計劃的要求，完成各項指標和進度節點要求。施工中項目根據工程實際情況調整施工計劃。

　?、?工期管理：項目計劃人員在施工過程中要隨時記錄各階段工期計劃與實際進度情況；隨時對控制工期進行預測，并提出改進措施。

　?、?調度管理:

　?、?調度工作的內容:工程合同和綜合性分階段目標、生產要素計劃的實施情況。勞動力、材料、機具、設備等生產要素的綜合協調。總承包與分包、工種序之間的交叉配合。項目經理部與業主、市政、交通環衛等地方政府部門之間的關系。組織現場協調會。監督項目嚴格按施工組織設計及施工技術方案組織施工。

　　②.調度工作原則:調度工作必須以計劃為指導，圍繞計劃目標進行調度，調度的靈活性與計劃的原則性相結合。調度工作必須抓重點、抓關鍵，必須嚴肅認真，做到事事有著落，件件有回音。調度工作必須堅持"三保一提高"的方針，即保質量、保重點、?？⒐ず吞岣咂髽I社會效益及經濟效益。

　　③.調度工作的措施:公司生產調度會。項目生產例會。公司定期檢查后匯總情況。項目生產要素按計劃落實情況，每周匯報、每月統計。

　　⑸.施工生產統計：

　?、?按公司《施工生產管理程序》編制各類統計報表。

　　②.按公司《施工生產管理程序》編制各類統計臺帳。

　?、?進行統計分析。

　?、?統計工作的檢查與考核

　　⑹.安全與文明施工：

　?、?項目安全員負責對施工作業環境與安全防護的監督管理，每周應檢查一次，并填寫相應的檢查記錄。

　?、?公司安全管理部門每月對項目的安全與文明生產管理檢查一次，并填寫相應的記錄。

　　2.施工技術管理

　?、?圖紙會審

　?、?項目經理部在會審前組織相關人員熟悉圖紙，了解設計意圖，進行自審、討論，統一意見，詳細記錄。

　?、?會審時，由項目指定內業技術員認真記錄會審內容，保證記錄詳細、手續齊全。

　　③.圖紙會審記錄蓋章生效后由項目資料員發放給業主、監理、設計單位和項目相關人員。

　?、?單位工程施工組織設計的編制與管理

　?、?單位工程施工組織設計須經公司技術部、總工程師、監理單位等有關部門審核批準。

　?、?審批后的施工組織設計由項目資

料員列表登記發放。

　?、?專項施工方案和施工作業指導書的編制與管理

　　①.根據施工進度由項目總工程師負責組織相關技術人員和工長及時編制完成各分部分項工程的專項施工方案和施工作業指導書。

　?、?分部分項工程的專項施工方案和施工作業指導書以施工組織設計為依據加以細化，對施工作業有具體指導作用。

　　③.分部分項工程的專項施工方案和施工作業指導書由項目總工程師審批并督促實施，有安全要求的方案由公司總工程師審批。

　?、?經批準后的分部分項工程的專項施工方案和施工作業指導書由資料員登記發放。

　?、?技術核定和設計變更

　?、?凡在圖紙會審時遺留或遺漏的問題以及新出現的問題,屬于設計或建設單位原因產生的,由設計單位以設計變更通知單的形式通知有關單位。

　?、?在施工過程中，因施工條件、材料規格、品種和質量不能滿足設計要求以及合理化建議等原因，需要進行施工圖修改時，由施工單位提出技術核定單。

　?、?技術核定單由項目內業技術人員負責填寫，并經項目總工程師審核，重大問題須報公司總工審核。

　　④.技術核定單經設計單位、建設單位認可后方生效。

　?、?經過簽證認可后的技術核定單交項目資料員登記發放。

　?、?技術交底

　　①.項目技術交底分三級：項目總工程師向項目工程技術及管理人員進行施工組織設計交底，并做好記錄；工長向班組進行分部分項工程交底；班組長向工人交底。技術交底記錄的歸檔，實行誰負責交底，誰就負責填寫交底記錄并負責將交底記錄移交給項目資料員存檔。

　?、?技術復核

　?、?在施工過程中，對重要的和影響全面的技術工作，必須在分部分項工程正式施工前進行復核，以免發生差錯，影響工程質量和使用。當復核發現差錯應及時糾正。

　　②.復核內容按公司《施工技術管理程序》（ZJSY/*G45-2000）的要求進行。

　?、?技術復核記錄由所辦復核工程內容的工長負責填寫，技術復核記錄應有工長自復記錄，并經質檢人員和項目總工程師簽署復查意見和簽字。

　　④.技術復核記錄必須在下一道工序施工前辦理。

　　⑤.技術復核記錄由工長負責交項目資料員，資料員收到后應進行登記后歸檔。

　　⑺.科技開發和推廣應用管理

　?、?項目科技開發和推廣應用"四新"成果，由項目總工程師組織編制推廣應用計劃，落實推廣應用的責任人及要求完成時間等，并組織實施。

　　⑻.技術標準管理

　　①.項目施工過程中，要配備齊全工程施工所需的各種規范、標準、規程、規定，以供施工中嚴格執行。

　?、?工程施工過程中，建立項目的技術標準體系，編制采集的技術標準目錄。標準管理工作由項目總工程師主持，項目資料員具體負責。

　　③.當上級通知某個標準作廢時，項目資料員應及時通知有關人員，防止作廢標準繼續使用。

　　3.施工質量控制

　?、?施工準備階段的質量控制

　?、?施工技術文件的準備:編制項目施工組織設計；編制單項施工方案；制訂施工作業指導書；與項目施工有關的國家、行業現行施工規范和質量評定標準；

　?、?質量管理文件的準備：編制項目〈質量計劃〉；落實項目各位管理人員的質量職責；認真執行創優計劃；制定項目的質量管理實施細則；施工圖紙的會審。

　　⑵.原材料的質量控制

　?、?材料進場后，按規范的規定進行取樣送檢。

　?、?經檢驗合格的材料才能用于工程施工，未經檢驗或檢驗不合格的原材料、半成品不得在工程中使用。

　　③.經檢驗不合格的材料應予以退貨或加工處理后再次送檢。

　　④.材料進場后均應按照公司〈質量體系程序文件〉的規定做好標識。

　　⑤.項目總工程師應對材料的保管、發放、使用進行監督，尤其是對水泥、鋼材等影響工程結構安全的材料應實行跟蹤管理，不允許緊急放行。

　?、?對業主提供的材料也應按照規定進行抽樣送檢。

　　⑶.施工工藝質量控制

　　①.項目總工程師應對項目施工工藝質量進行有效的監督管理，嚴格執行國家、行業標準、規范，按照施工圖紙和施工驗收規范的要求進行施工。

　?、?需經配制或加工后使用的材料，應事先進行配合比試驗和優選工作，確定出施工用配合比或工藝參數，并在施工中嚴格按照配合比和工藝參數進行質量控制。

　　③.混凝土施工前應根據設計要求進行混凝土試配工作。

　?、?建筑工程施工前，應對砌筑砂漿進行試配，當強度、稠度、和易性均滿足要求時方可用于施工。

　　⑤.鋼材（鋼筋）焊接或機械連接施工前，應先進行試焊和試接，當試件的力學性能滿足設計要求和驗收規范時，方可按此焊接參數、連接工藝進行成批施工。

　?、?施工員應根據施工及驗收規范的要求隨時檢查分項工程的施工質量，發現有不符合質量標準的應及時進行整改。

　?、?工程質量檢驗方法按公司《工程質量檢驗和試驗工作程序》執行。

　　⑧.在工程過程中嚴格執行"三檢制"。不合格的分項工程應進行整改。

　?、?分項工程完成后，由項目副經理組織有關人員進行質量檢查和評定，確認達到質量要求時應及時填寫《分項工程質量檢驗評定表》，送交項目質量檢查員進行質量等級核定。

　?、?配制或加工后使用的材料應按規定進行取樣、養護、送檢。項目施工中的特殊工序，應由項目總工程師組織制訂施工工藝卡，并在施工中認真執行。

　?、?質量事故的處理

　　①.質量事故按公司〈施工質量控制程序〉的有關規定執行。

　　4.特殊過程的控制

　?、?對于哪些質量性能指標不能通過其后的檢驗或試驗完全判定，或施工后無法檢測，只能通過破壞性檢驗才能判斷其質量的施工過程必須采取特殊的控制措施。這類過程即是特殊過程，如地下室防水工程、樁基工程、屋面防水工程等。

　?、?項目對特殊過程能力實施預先鑒定；即從人、機、料、法、環等五個方面進行預先鑒定，由責任工長填寫"特殊過程能力預先鑒定報告"，項目總工程師批準后實施。

　?、?在特殊過程施工中，項目質檢員應對過程的主要環節參數進行連續監控。

　　三標識和可追朔性

　　1.原材料、半成品的標識

　?、?項目器材供應部負責對現場物資進行標識并記錄和保存材料驗收和發放階段的可追朔性標識。

　?、?現場堆放物資和庫存物資均要求分類堆放整齊，現場物資堆放應符合施工平面設計要求。

　?、?現場堆放和庫存物

資按公司〈標識和可追朔管理工作程序〉的相關規定標識。

　?、?標識牌的制作應統一并符合公司〈標識和可追朔管理工作程序〉要求和"公司CI形象設計"要求。

　?、?原材料、半成品的可追朔管理示意圖詳見附圖-17。

　　2.工序產品的標識

　　⑴.工序產品由施工員負責進行標識。施工員簽發的工程施工任務單及施工日記作為標識的主要內容。并保持質量檢驗和試驗記錄之間具有可追溯性。

　?、?不合格的工序產品必須經過返工或整改合格后才能進入下道工序。

　　四業主提供物資的控制

　　1.對于業主提供的物資，項目器材供應部按照公司〈進場物資的驗收、搬運、儲存、保管、發放工作程序〉；

　　2.對不合格、損壞及未按"業主提供物資需用計劃"供給的物資，材料人員要記錄并單獨堆放，加以標記。同時要以書面形式通知業主及送貨人，及時商討處理辦法，并將書面通知和事故記錄一起作為質量記錄加以保存。