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物業經理人

進貨檢驗規范(直插穩壓二極管)

2939

  進貨檢驗規范作業指導書

  進貨檢驗規范(直插穩壓二極管)

  編號

  第 2 版

  第 0 次修改

  生效日期

  1 目的及適用范圍

  本檢驗規范的目的是保證本公司所購直插穩壓二極管的質量符合要求。

  本檢驗規范適用于**制造有限公司無特殊要求的直插穩壓二極管。

  2 參照文件:

  本作業規范參照本公司程序文件《進貨檢驗控制程序》,《可焊性、耐焊接熱實驗規范》,《電子產品(包括元器件)外觀檢查和尺寸檢驗規范》以及相關可靠性試驗和相關技術、設計參數資料及GB2828和GB2829抽樣程序。

  3 規范內容:

  測試工量具及儀表:半導體管特性圖示儀(*J4810),游標卡尺,錫爐,測力計,濃度不低于95%的酒精

  缺陷分類及定義:

  A類:單位產品的極重要質量特性不符合規定,或者單位產品的質量特性極嚴重不符合規定。

  B類:單位產品的重要質量特性不符合規定,或者單位產品的質量特性嚴重不符合規定。

  C類:單位產品的一般質量特性不符合規定,或者單位產品的質量特性輕微不符合規定。

  判定依據:抽樣檢驗依GB2828標準,取特殊檢驗水平S-2;AQL : A類缺陷為0,B類缺陷為0.4,C類缺陷為1.0 。標有◆號的檢驗項目抽樣檢驗依GB2829標準,規定RQL

  為30,DL為III, 抽樣方案為:n = 6 , Ac=0, Re=1 。

  檢驗項目、標準、缺陷分類一覽表

  缺 陷 分 類

  序號 檢驗項目 驗收標準 驗收方法及工具 A B C

  1 穩壓值 符合設計要求 半導體特性圖示儀   √

  2 標識 標識完備、準確、無錯誤 目測   √

  3 標識附著力 標識清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后無變化 酒精棉球     √

  4 外觀檢查 無變形、無破損、無污跡,引線無氧化現象 目測     √

  5 尺寸及封裝 符合設計要求 游標卡尺   √

  ◆6 可焊性 溫度260±10℃, 時間2S, 滲錫表面光滑,無起珠和波紋狀 錫爐     √

  ◆7 耐焊接熱 溫度260±10℃,浸錫時間5S后,外觀、電氣與機械性能良好 錫爐   √

  8 引出端強度 水平拉力10N,時間5S,無可見損傷 測力計   √

  9 包裝 包裝良好,隨附出廠時間及檢驗合格證 目測   √

  相關記錄與表格

  《進貨檢驗報告》HWM-QR099-

  批準人簽名 審核人簽名 制定人簽名

  批準日期 審核日期 制定日期

篇2:甲供材料(設備)進貨檢驗指導書(通用)


甲供材料(設備)進貨檢驗指導書(通用)

一、檢查進場材料(設備)供貨廠商的法人、地址、營業執照、資質證書、準用證、合格證、檢測報告等資料是否相符及齊全。
二、檢查進場材料(設備)的數量是否符合合同要求及供貨計劃要求。
三、檢查進場材料(設備)的色澤及材質(指材料)、外觀等是否符合設計及合同要求。
四、檢查進場材料(設備)的尺寸、規格、型號等是否符合設計及合同要求。
五、檢查進場材料(設備)的品牌是否符合合同要求。
六、檢查進場材料(設備)是否符合出廠標準或有關國家行業標準以及合同要求需達到的標準。
七、檢查進場材料(設備)與“產品封樣”是否相符。
八、檢查進場材料(設備)合同要求的配件等是否齊全正確(主要指設備)。
九、檢查進場材料(設備)的產品保護措施是否到位。
十、檢查進場材料(設備)的存貯及堆放是否符合要求。
十一、以上進場材料(設備)的檢查,檢驗必須做到100%,由工程部負責會同監理公司,總承包公司及設計部等有關單位共同參與進行。

篇3:工程材料進貨檢驗指導書4

  工程材料進貨檢驗指導書4

  1、工程樁(鋼筋砼預制方樁)進貨檢驗指導書

  (1).工程樁尺寸允許偏差:

  項目允許偏差(MM)

  橫斷面邊長±5

  樁頂對角線之差10

  保護層厚度±5

  樁身彎曲矢高≤1‰樁長且≤20

  樁尖中心線10

  樁頂平面對樁中心線的傾斜≤3

  錨筋預留孔深-0至+20

  漿錨預留孔位置5

  漿錨預留孔徑±5

  錨筋孔的垂直度≤1%

  (2).樁的表面應平整、密實,掉角的深 度不應超過10MM,且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的0.5%,并不得過分集中。

  (3).由于混凝土收縮產生的裂縫,深度不得大于20MM,寬度不得大于0.25MM,橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。

  (4).樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。

  (5).每批進貨中按100%全檢。

  (6).每批檢驗中,10%以上不合格者,則認為該批為不合格。

  2、塑鋼門窗進貨檢驗指導書

  (1).窗框、窗扇外形尺寸允許偏差:

  窗高度和寬度尺寸范圍300-900901-15001502-2000>2000

  窗尺寸允許偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5

  (2).窗框、窗扇對角線尺寸之差不大于3.0MM。

  (3).窗下檻應有出水槽。

  (4).窗框、窗扇表面應平滑、色澤均勻一致,無污染、無裂紋、無氣泡、無扭曲、無彎曲,焊縫平整,無明顯劃痕、雜質、磨點等缺陷。

  (5).窗用增強型鋼及其緊固件的表面應經防銹處理,增強型鋼的壁厚應不小于1.2MM。增強型鋼不得松動,用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于3個,其間距應不大于300MM,距型鋼端頭應不大于100MM。

  (6).五金配件的型號、品牌及數量等應符合合同規定。

  (7).饈門窗四角所用材料為吹塑薄膜,并包扎好。型材正表面有貼膜保護,應有防雨措施并保持清潔。

  (8).塑鋼門窗的玻璃需無明顯劃痕(以1.5M距離肉眼看不見為準)、無氣孔。

  (9).運輸、裝卸過程中捆扎穩妥,以保證產品不受磨擦損傷,表面完好。

  (10).每批進貨中按100%全檢。

  (11).每批檢驗中10%以上不合格者,則認為該批不合格。

  3、進戶門進貨檢驗指導書

  (1).尺寸允許偏差:

  項目允許偏差(MM)

  門框翹曲3

  門扇翹曲2

  框、扇對角線長度2

  一平方米內平整度2

  框高、寬+0

  -1

  扇高、寬+1

  -0

  裁口、線條和結合處0.5

  冒 頭或欞子對水平線±1

  (2).表面應凈光或砂磨,并不得有創痕、毛刺和錘印。

  (3).框、扇的線型應符合設計要求、割角、拼縫應嚴實平整。

  (4).配件型號、品牌及數量均需符合要求。

  (5).每批進貨中按100%全檢。

  (6).每批檢驗中,10%以上不合格者,則認為該批為不合格。

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