鍛造安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛造安全通則
1.工作前，要穿好工作服、隔熱工作鞋，戴好安全帽和護(hù)目鏡，工作服應(yīng)當(dāng)很好地遮蔽身體，以防燙傷。
2.檢查所用的工具、模具是否牢固、良好，齊備;錘頭、錘桿有無裂紋現(xiàn)象，錘頭與錘是否松動，氣壓表等儀表是否正常，氣壓是否符合規(guī)定。
3.設(shè)備開動前，應(yīng)檢查電氣按地裝置、防護(hù)裝置，離合器等是否良好，并為設(shè)備加好潤滑油，空車試運轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。采用機(jī)械化傳送帶運輸鍛件，要檢查傳送帶上下左右是否有障礙物，傳送帶試車正常后方可作。
4.工房溫度較低時，應(yīng)對工具、模具及設(shè)備的有關(guān)部分進(jìn)行預(yù)熱到150℃～200℃，防止冷態(tài)使用造成斷裂。
5.工房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備(如：排氣扇等)使用前一定要檢查，以防排風(fēng)扇葉片脫落或漏電傷人。移動時風(fēng)扇葉片應(yīng)完全停止轉(zhuǎn)動。
6.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備、工具、模具等，尤其是受沖擊部位是否有損傷、松動，裂紋等，發(fā)現(xiàn)問題要及時修理或更換，嚴(yán)禁機(jī)床帶病作業(yè)。
7.鍛件在傳送時不得隨童投擲，以防燙傷、砸傷。大的鍛件必須用鉗子夾牢，由吊車傳送。
8.掌鉗工在操作時，鉗柄應(yīng)在人體兩側(cè)，不要將鉗柄對準(zhǔn)人體的腹部或其他部位，以免鍛打時鉗子突然飛出。造成傷害。鍛打時掌鉗工給司錘工的信號要明確。
9.掌鉗時不要把手指放在鉗柄之間，也不要把鉗口放在錘頭行程下面，以防鉗口裂開，擠壓手指。
10.不得鍛打冷料或過燒的坯料，以防飛裂傷人。
11.操作時，嚴(yán)禁用手伸入到錘的下方取，放鍛件。不得用手或腳直接清除鐵帖上的氧化皮或推傳鍛打的工件。
12.鍛件及工具不得放在人行通道上或靠近機(jī)械傳送帶旁，以保持道路暢通。鍛件應(yīng)平穩(wěn)地放在指定地點。堆放不能過高，一般應(yīng)為0.8m，以防突然倒塌，砸傷、壓傷人。
13.鍛造操作機(jī)運行及熱件運送范圍內(nèi)，禁止堆放物品和站人。
14.與生產(chǎn)無關(guān)的工具、毛坯、鍛件和料頭等，不要放在錘的旁邊.不準(zhǔn)橫跨機(jī)械傳送帶或鍛造自動線，也不準(zhǔn)在其上面遞送工具或坯料等。
15.使用腳踏開關(guān)錘時，在測量工件時需將腳離開腳踏開關(guān)，以防誤踏失事。
16.易燃易爆物品不準(zhǔn)放在加熱爐或熱鍛件近旁。
17.工作現(xiàn)場操作人員外，嚴(yán)禁無關(guān)人員觀看，防止工件飛出擊傷人。
18.嚴(yán)格遵守七不打的操作規(guī)程。
即： ①工件放不正不打;
②拿不平不打;
③夾不準(zhǔn)不打;
④冷鐵不打;
⑤沖子于和剁刀背上有油不萬打;
⑥空錘怪不打;
⑦看不準(zhǔn)不打。
19.點爐前，燒火工要認(rèn)真檢查爐膛內(nèi)是否有易燃易爆物品。
自由鍛鍛工
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時鉗身要放平，鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好力點。
4.采用操作機(jī)鍛造時，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。
5.操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮，指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油，水擦拭干凈，剁刀必須放正，不可歪斜.只許加平整的墊鐵，不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開時，掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊，料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須用平整的園墊，不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時，常在沖孔的位置上放一些煤屑，操作時錘頭不能過高，司錘不能過猛，也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
鍛造操作司機(jī)
1.遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2.開動設(shè)備時要注意周圍安全，要鳴鈴起步。設(shè)備運行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準(zhǔn)站人和堆放物件，保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設(shè)備。
3.開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。
4.操作機(jī)夾特工件，必須插入鉗口深度2/3以上。
5.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機(jī)，當(dāng)需要夾持超過允許用力矩的長工件時，必須用行車吊鏈托起。
6.要用與加工件相適應(yīng)的鉗口，不得湊合使用。
7.配合司錘操作時，要注意吊得干穩(wěn)，錘頭壓住料坯時，不得變換料位.與司錘工密切配合，并聽從掌鉗者的指揮。
8.液壓管(氣管)和電纜應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時修理。
9.有軌式鍛造操作機(jī)司機(jī)，必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用，以及運行時有無咬軌和卡阻現(xiàn)象。
10.鍛造完畢應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定的位置，將電門關(guān)閉。
篇2：《亮劍》觀后感：發(fā)揚亮劍精神 鍛造狼性團(tuán)隊
《亮劍》觀后感：發(fā)揚亮劍精神 鍛造狼性團(tuán)隊
“古代劍客狹路相逢，勇者勝，哪怕對方是第一劍客，明知不敵，也要亮出自己的寶劍”，無畏，進(jìn)取，迎接挑戰(zhàn)!這就是亮劍精神。電視連續(xù)劇《亮劍》的播出，激發(fā)了我們青年一代的愛國情懷和精神斗志!近日，公司又推送了《亮劍精神》教育視頻片段，觀看后在不知不覺中好像有一種無形的力量在鼓舞著我，讓我有了很多的啟發(fā)和感悟，而其中的幾句話使我感觸最深。
“企業(yè)里什么條件都有，什么都不缺，什么問題都沒有，還要你干什么”，在工作中不要尋找借口來掩飾你沒有完成的工作，與其說出一萬個理由，不如負(fù)責(zé)的想出一個辦法去落實，如果公司什么都為你準(zhǔn)備好，那你的作用會是什么呢?
“狼行千里吃肉，狗行千里吃屎，人才升職加薪，庸才淘汰出局”，要做人才，不要做庸才，工作中要不斷的學(xué)習(xí)，有著狼性一樣的智慧，毅力和耐性，時刻保持積極向上的心態(tài)!
“在團(tuán)隊中遇到頑固，消極和落后的員工，你不淘汰他，他就會淘汰你”。一個班組就是一個最基礎(chǔ)的團(tuán)隊，在團(tuán)隊中要有一個共同的奮斗目標(biāo)。個人要適應(yīng)環(huán)境和集體，不要讓整個集體去適應(yīng)一個人，否則你就會被社會所淘汰。
“業(yè)績來自能力，能力來自訓(xùn)練”發(fā)揮出各自的能力，為團(tuán)隊積極奉獻(xiàn)，利用各種有利因素進(jìn)行創(chuàng)新訓(xùn)練，用科學(xué)文化知識來武裝自己，學(xué)習(xí)無畏，進(jìn)取，迎接挑戰(zhàn)的亮劍精神和從不抱怨，從不悲哀，不怕犧牲的狼性特征來鍛造出我們優(yōu)良的團(tuán)隊，為邢臨公司的美好明天而奮斗!
篇3：鍛造安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛造安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛造安全通則
1.工作前，要穿好工作服、隔熱工作鞋，戴好安全帽和護(hù)目鏡，工作服應(yīng)當(dāng)很好地遮蔽身體，以防燙傷。
2.檢查所用的工具、模具是否牢固、良好，齊備;錘頭、錘桿有無裂紋現(xiàn)象，錘頭與錘是否松動，氣壓表等儀表是否正常，氣壓是否符合規(guī)定。
3.設(shè)備開動前，應(yīng)檢查電氣按地裝置、防護(hù)裝置，離合器等是否良好，并為設(shè)備加好潤滑油，空車試運轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。采用機(jī)械化傳送帶運輸鍛件，要檢查傳送帶上下左右是否有障礙物，傳送帶試車正常后方可作。
4.工房溫度較低時，應(yīng)對工具、模具及設(shè)備的有關(guān)部分進(jìn)行預(yù)熱到150℃～200℃，防止冷態(tài)使用造成斷裂。
5.工房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備(如：排氣扇等)使用前一定要檢查，以防排風(fēng)扇葉片脫落或漏電傷人。移動時風(fēng)扇葉片應(yīng)完全停止轉(zhuǎn)動。
6.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備、工具、模具等，尤其是受沖擊部位是否有損傷、松動，裂紋等，發(fā)現(xiàn)問題要及時修理或更換，嚴(yán)禁機(jī)床帶病作業(yè)。
7.鍛件在傳送時不得隨童投擲，以防燙傷、砸傷。大的鍛件必須用鉗子夾牢，由吊車傳送。
8.掌鉗工在操作時，鉗柄應(yīng)在人體兩側(cè)，不要將鉗柄對準(zhǔn)人體的腹部或其他部位，以免鍛打時鉗子突然飛出。造成傷害。鍛打時掌鉗工給司錘工的信號要明確。
9.掌鉗時不要把手指放在鉗柄之間，也不要把鉗口放在錘頭行程下面，以防鉗口裂開，擠壓手指。
10.不得鍛打冷料或過燒的坯料，以防飛裂傷人。
11.操作時，嚴(yán)禁用手伸入到錘的下方取，放鍛件。不得用手或腳直接清除鐵帖上的氧化皮或推傳鍛打的工件。
12.鍛件及工具不得放在人行通道上或靠近機(jī)械傳送帶旁，以保持道路暢通。鍛件應(yīng)平穩(wěn)地放在指定地點。堆放不能過高，一般應(yīng)為0.8m，以防突然倒塌，砸傷、壓傷人。
13.鍛造操作機(jī)運行及熱件運送范圍內(nèi)，禁止堆放物品和站人。
14.與生產(chǎn)無關(guān)的工具、毛坯、鍛件和料頭等，不要放在錘的旁邊.不準(zhǔn)橫跨機(jī)械傳送帶或鍛造自動線，也不準(zhǔn)在其上面遞送工具或坯料等。
15.使用腳踏開關(guān)錘時，在測量工件時需將腳離開腳踏開關(guān)，以防誤踏失事。
16.易燃易爆物品不準(zhǔn)放在加熱爐或熱鍛件近旁。
17.工作現(xiàn)場操作人員外，嚴(yán)禁無關(guān)人員觀看，防止工件飛出擊傷人。
18.嚴(yán)格遵守七不打的操作規(guī)程。
即： ①工件放不正不打;
②拿不平不打;
③夾不準(zhǔn)不打;
④冷鐵不打;
⑤沖子于和剁刀背上有油不萬打;
⑥空錘怪不打;
⑦看不準(zhǔn)不打。
19.點爐前，燒火工要認(rèn)真檢查爐膛內(nèi)是否有易燃易爆物品。
自由鍛鍛工
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時鉗身要放平，鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好力點。
4.采用操作機(jī)鍛造時，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。
5.操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮，指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油，水擦拭干凈，剁刀必須放正，不可歪斜.只許加平整的墊鐵，不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開時，掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊，料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須用平整的園墊，不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時，常在沖孔的位置上放一些煤屑，操作時錘頭不能過高，司錘不能過猛，也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
鍛造操作司機(jī)
1.遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2.開動設(shè)備時要注意周圍安全，要鳴鈴起步。設(shè)備運行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準(zhǔn)站人和堆放物件，保持運行暢通。非操作者不得擅自操作設(shè)備。
3.開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。
4.操作機(jī)夾特工件，必須插入鉗口深度2/3以上。
5.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機(jī)，當(dāng)需要夾持超過允許用力矩的長工件時，必須用行車吊鏈托起。
6.要用與加工件相適應(yīng)的鉗口，不得湊合使用。
7.配合司錘操作時，要注意吊得干穩(wěn)，錘頭壓住料坯時，不得變換料位.與司錘工密切配合，并聽從掌鉗者的指揮。
8.液壓管(氣管)和電纜應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時修理。
9.有軌式鍛造操作機(jī)司機(jī)，必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用，以及運行時有無咬軌和卡阻現(xiàn)象。
10.鍛造完畢應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定的位置，將電門關(guān)閉。