橋梁工程混凝土工程特殊要求(防腐設(shè)計(jì))
由于臺(tái)風(fēng)季節(jié)水位隨潮進(jìn)潮退,時(shí)高時(shí)低,河水受到海水倒灌影響,夏季臺(tái)風(fēng)季節(jié)河水對(duì)混凝土具有結(jié)晶分解復(fù)合類強(qiáng)腐蝕,對(duì)于下部結(jié)構(gòu)的墩柱,樁基及承臺(tái)按《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)物防腐技術(shù)規(guī)范》JTGTB07-01-20**進(jìn)行設(shè)計(jì):
1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求
(1)樁基礎(chǔ)及承臺(tái)鋼筋的凈保護(hù)層厚度不小于7.5cm(包括主筋、箍筋),墩柱鋼筋的凈保護(hù)層厚度不小于5.0 cm(包括主筋、箍筋)。
(2)鋼筋混凝土的表面裂縫計(jì)算寬度小于0.15mm.
2混凝土膠凝材料應(yīng)滿足以下要求
(1)水泥中的C3A〈8%,水泥細(xì)度大于350m2/kg,游離氧化鈣不大于1.5%,混凝土的總含堿量不大于3.0kg/m3。
(2)最小膠凝材料用量300kg/m3且不大于400kg/m3,最大水膠比不大于0.5。
(3)不宜單獨(dú)采用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥作為混凝土的膠凝材料配置混凝土,應(yīng)加入較大量的礦物摻合料,并宜加入少量的硅灰,混凝土拌合料中各種原材料引入的水溶氯離子總量不超過(guò)膠凝材料重的0.1%。
3混凝土的粗集料需要滿足以下要求
(1)粗集料質(zhì)地均勻、粒形(針片狀顆粒〈7%)和級(jí)配良好、潔凈且堅(jiān)實(shí)(壓碎指標(biāo)不大于10%,吸水率不大于2%),細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中粗河沙。
(2)不能采用抗?jié)B性差的材料作為粗細(xì)集料,粗集料的最大粒徑不大于25mm(承臺(tái)除外),并不得超過(guò)混凝土保護(hù)層的2/3。
(3)混凝土28d齡期的氯離子擴(kuò)散系數(shù)DRCM〈7。
(4)項(xiàng)目起點(diǎn)K181+000.758~K255+000路段處于II類環(huán)境,橋梁下部混凝土抗?jié)B等級(jí)按W10采用;K255+000~項(xiàng)目止點(diǎn)K380+822路段處于III類環(huán)境,橋梁下部混凝土抗?jié)B等級(jí)按W12采用。
(5)其他結(jié)構(gòu)砼耐久性要求滿足《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)物防腐技術(shù)規(guī)范》JTGB07-01-20**的具體規(guī)定。
篇2:煙囪混凝土工程施工措施要求
煙囪混凝土工程施工措施及要求
攪拌站的布置:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及煙囪澆筑混凝土的要求,使用兩臺(tái)HZS25攪拌站生產(chǎn)混凝土,布置在煙囪施工區(qū)域的東部位置。
1混凝土的運(yùn)輸及澆筑方案:
50m下采用罐車水平運(yùn)輸,澆筑方法采用泵車或20t平臂吊澆筑。50m以上使用電梯垂直運(yùn)輸并用小推車澆筑。
2混凝土試配:
在混凝土施工前必須按設(shè)計(jì)要求做好混凝土的試配和試驗(yàn)工作,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工需要優(yōu)化配合比。混凝土原材料的質(zhì)量直接影響其外觀質(zhì)量,因此對(duì)混凝土原材料必須嚴(yán)格把關(guān)。
具體要求如下:
水泥:采用甲方訂購(gòu)的Po.52.5R或Po.42.5R水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證、出廠日期。進(jìn)廠后要對(duì)其進(jìn)行復(fù)試,合格后方能使用。
砂:采用干凈的天然砂,細(xì)度為中砂。砂中含泥量≤2.0%,含泥塊量≤1%,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定的方法進(jìn)行抽驗(yàn)。
石:采用玄武巖、閃長(zhǎng)巖和花崗巖等破碎的碎石或河卵石。顆粒級(jí)配5-25mm。含泥量≤1%,含泥塊≤0.5%,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定的方法進(jìn)行抽驗(yàn)。
水:使用現(xiàn)場(chǎng)提供的水源。
外加劑:經(jīng)實(shí)際考察,復(fù)試和試配后再定使用哪種產(chǎn)品,并分批抽樣試驗(yàn)。
3混凝土攪拌:
混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中供應(yīng),在混凝土攪拌過(guò)程中要求嚴(yán)格按配合比施工,未經(jīng)試驗(yàn)人員允許嚴(yán)禁隨意改動(dòng)配合比。
混凝土開(kāi)盤(pán)之前,應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒盡,使攪拌筒充分潤(rùn)濕。攪拌第一盤(pán)時(shí),考慮筒壁上的砂漿損失,石子用量應(yīng)按配和比定量減半,攪拌的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料,嚴(yán)禁采取邊出邊進(jìn)料。混凝土攪拌時(shí)間不少于120s。
雨季施工間,粗細(xì)骨料的含水量會(huì)有所變動(dòng),混凝土的配合比必須動(dòng)態(tài)控制,確保混凝土的攪拌質(zhì)量。
4混凝土的澆灌和振搗:
50m以上混凝土采用電梯吊籠運(yùn)輸,每次裝0.5m3混凝土,在零米用小車把混凝土倒在電梯吊籠內(nèi),裝滿后,電梯運(yùn)行,將混凝土運(yùn)至頂部。然后用小車進(jìn)行混凝土的澆筑。吊籠混凝土卸完后,電梯吊籠下落,整個(gè)混凝土澆灌過(guò)程中吊籠如此往返。混凝土振搗采用插入式振搗器,振搗時(shí)做到不漏振、不過(guò)振。保證混凝土內(nèi)實(shí)外光。
5混凝土的養(yǎng)護(hù)方法:
由于煙囪高度較高,風(fēng)力大,為保證混凝土外觀質(zhì)量和強(qiáng)度,在鋼模板拆除后必須馬上涂刷養(yǎng)護(hù)液,養(yǎng)護(hù)液在空氣中可形成一層薄膜,使混凝土表面不失水,保持內(nèi)在的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)液在混凝土內(nèi)外壁涂刷,并涂刷均勻,不得漏刷。操作過(guò)程中要注意的事項(xiàng):容器要干凈無(wú)油,無(wú)鐵銹,操作人員必須戴必須的防護(hù)用品,所用的工具要妥善保管。有防腐涂料及航空標(biāo)志的區(qū)域不應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)液。
6混凝土澆灌注意事項(xiàng):
澆筑混凝土?xí)r一定要振搗密實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)氣孔、蜂窩等現(xiàn)象,并注意不要將鋼筋保護(hù)層墊塊碰掉和不得隨意亂動(dòng)鋼筋,振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、吊環(huán)、埋管等。振搗器操作應(yīng)做到"快插慢拔"。混凝土分層澆筑時(shí),澆筑混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振搗棒長(zhǎng)的1.25倍,在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中5-10cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)在振搗時(shí)間不得少于是20-30s。
在澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常檢查模板及三角架、圍箍等情況,當(dāng)有變形或松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆灌凝結(jié)前修整好。如發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象及時(shí)封堵,以免污染筒壁。
澆灌混凝土?xí)r,無(wú)論是泵送或電梯吊籠澆筑混凝土,都應(yīng)在澆灌處放一張鐵盤(pán)與模板對(duì)齊,以防漏漿污染筒身。
混凝土澆灌必須經(jīng)過(guò)四級(jí)驗(yàn)收合格后方可澆灌,同時(shí)做好前后臺(tái)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。每節(jié)混凝土的澆灌要求連續(xù)進(jìn)行,一節(jié)模板內(nèi)不得留施工縫。因此混凝土澆灌時(shí)應(yīng)從筒壁的一處為起點(diǎn),同時(shí)分別向兩側(cè)進(jìn)行,最后在一處會(huì)合完成混凝土澆灌。
為使混凝土表面美觀,要求每節(jié)混凝土澆灌到與模板上口一平,以使水平施工縫與模板水平縫一齊,為防止混凝土灌滿溢出模板,應(yīng)將混凝土灌至低于上表面30mm處,余下的部分用小桶灌滿。然后用木抹子將混凝土面找平,最后用紗布將模板邊擦干凈。
5施工縫的處理:
煙囪筒身施工,每澆灌一節(jié)混凝土后,用木抹子抹平,待混凝土初凝后用鐵刷子在混凝土表面刷麻面,然后清除混凝土表面的水泥漿和松動(dòng)的石子,并清掃干凈。
澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)先用壓縮空氣吹凈表面的浮動(dòng)物件及塵土并澆水濕潤(rùn),且不得有積水。為防止?jié)仓炷吝^(guò)程中污染下部筒身,在模板的下部加設(shè)海綿條100×100mm一圈。
篇3:清水混凝土施工特殊要求
清水混凝土施工的特殊要求
為使清水混凝土表面達(dá)到建筑裝飾效果,清水混凝土施工工藝,除了滿足驗(yàn)收規(guī)范外,還應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1.拆模后的混凝土應(yīng)表面光而不滑,模板板縫的高低和方向要一致。
2.混凝土應(yīng)密實(shí),表面光潔,不許有空洞、蜂窩、麻面等缺陷,嚴(yán)格控制水泡及氣泡的出現(xiàn)。
3.要嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層,清水混凝土則是最外層鋼筋控制,鉛絲和鋼筋絕對(duì)不能外露,以防止表面污染。清水混凝土拆模后,表面采用養(yǎng)護(hù)液(待定)進(jìn)行噴涂。