寶雞軒苑小區(qū)2#、3#住宅樓工程
懸挑卸料平臺(tái)方案
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高新第四分公司
寶雞軒苑小區(qū)2#、3#住宅樓工程懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)方案
寶雞軒苑小區(qū)2#、3#住宅樓是由陜西永佳房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，陜西省第二建筑工程公司高新第四分公司承建。工程總建筑面積22264.6m2，地上：
2#、3#樓各為十三層砼剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m，建筑均面北背南，平面為矩形。
一、平臺(tái)布置
工程每層拆除的鋼管、木方、模板及扣件等周轉(zhuǎn)性材料需要及時(shí)運(yùn)出，故需在每結(jié)構(gòu)層設(shè)置二處懸挑平臺(tái)，以解決機(jī)構(gòu)施工過(guò)程中周轉(zhuǎn)材料的轉(zhuǎn)運(yùn)問(wèn)題。
二、懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)
懸挑卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載為2.0t，施工荷載考慮個(gè)人同時(shí)作業(yè)。
基于以上要求，懸挑卸料平臺(tái)平面呈矩形，尺寸為4500*2000，主要由[20a槽鋼、[14a槽鋼做骨架，15厚竹膠板(2400*1200*15)做平臺(tái)板，平臺(tái)板下次梁上沿主梁方向間距200設(shè)5×8方木。懸挑平臺(tái)伸出結(jié)構(gòu)部分采用安全欄桿(Φ48×3.5鋼管)并捆綁竹膠板進(jìn)行圍護(hù)。整個(gè)鋼平臺(tái)通過(guò)φ21.5鋼絲繩與預(yù)埋在上一結(jié)構(gòu)層邊梁上的φ25圓鋼拉環(huán)連接。鋼絲繩與卸料平臺(tái)及預(yù)埋拉環(huán)的連接采用的是承載力為3.3T的卡環(huán)。
一、有關(guān)符號(hào)及設(shè)計(jì)參數(shù)
G1=221.843
N/m——[20a
槽鋼單位長(zhǎng)度重量
G2=145.35
N/m——[14a
槽鋼單位長(zhǎng)度重量
G3=98.0
N/m——[10
槽鋼單位長(zhǎng)度重量
G4=500
N/㎡——維護(hù)構(gòu)件荷載(由附圖計(jì)算：共需φ4.8×3.5維護(hù)鋼管46m，
扣件26個(gè)，維護(hù)板：15㎡)
G5=400.0
N/㎡——平鋪板單位面積重量
I——慣性矩
I1=1780cm4([20a)
I2=564
cm4([14a)
W——截面模量
W1=1.78×105
mm3
W2=8.05×104
mm3
A——截面積
A1=28.837cm([20a)
A2=18.516
cm([14a)
E=2.06×105
N/mm2——彈性模量
f=215
N/mm2——Q235
鋼抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(已考慮截面系數(shù))
設(shè)計(jì)荷載：GK=2×103×9.8=19.6
KN/㎡
二、荷載計(jì)算
1.恒載計(jì)算
⑴、次梁([14a槽鋼)恒載
其計(jì)算單元如下圖所示：
GC=0.9×2.0G2+0.9×2.0G3+0.9×2.0G5+GK=0.9×2.0×145.35+0.9×2.0×400+19600=20.825KN
⑵、主梁([20a
槽鋼)恒載
其計(jì)算單元如下圖所示：
GZ
=4.5G1
+6×1.0G2+2.0×1.0G3
/2+4.5×1.0×(G4+G5)+GK
=4.5×221.843+6×145.35
+2×98/2+4.5×(500+400)+19600
=25.729KN
2.施工活荷載
QK=4×80×9.8=3.136KN
3.荷載組合
⑴、次梁
PC=1.2GC+1.4QK=1.2×20.582+1.4×3.136=29.089
KNqC=PC/l=28.089/2.0=14.544
KN/m
⑵、主梁
PZ
=1.2GZ
+1.4QK=
1.2×25.729+1.4×3.136=35.265KN
qZ=
PZ
/l=
35.265/4.5
=7.837
KN/m
三、次梁(14a)強(qiáng)度計(jì)算
1.受力形式I
⑴、驗(yàn)算次梁的抗彎強(qiáng)度
Mma*
==1/4×
20.089×2.0=14.545
KN.M
δa=Mma*/W2
=14.545×106/8.05×104=180.68
N/㎜<[δ]=215
N/㎜滿足要求。
⑵、驗(yàn)算次梁的抗剪強(qiáng)度
V=Pc/2=29.089/2=14.545
KN==7.855
N/mm2<[]=125N/mm2滿足要求。
⑶、驗(yàn)算次梁的擾度
==4.173mm
<[f]=l/250=8.0mm
滿足要求。
2.受力形式
II
⑴、驗(yàn)算次梁的抗彎強(qiáng)度
Mma*===7.272
KN.M
δa=Mma*/W2
=7.272×106/8.05×104=90.335N/mm2<[δ]=215
N/㎜
滿足要求。
⑵、驗(yàn)算次梁的抗剪強(qiáng)度
V==14.544×2.0/2
=14.544KN
==7.855
N/mm2<[]=125N/mm2
滿足要求。
⑶、驗(yàn)算次梁的擾度
==2.608mm<[f]=l/250=8.0mm
滿足要求。
四、主梁([20a)強(qiáng)度驗(yàn)算
1.受力形式
I
500
4000
⑴、驗(yàn)算主梁的抗彎強(qiáng)度
Mma*=
Pzl=35.265×0.50=17.633
KN.M
δa=
Mma*/W1
=17.633×106/1.78×105=199.994N/mm2<[δ]=215
N/㎜
滿足要求。
⑵、驗(yàn)算主梁的抗剪強(qiáng)度
V=Pc/2
=35.265/2
=17.633KN
==6.115
N/mm2<[]=125N/mm2
滿足要求。
⑶、驗(yàn)算主梁的擾度
==3.607mm<[f]=
=18.0mm
滿足要求。
2.受力形式I4000
⑴、驗(yàn)算主梁的抗彎強(qiáng)度
Mma*==1/4×
35.265×4.0=35.265
KN.M
δa=Mma*/W2
=35.265×106/17.8×104=198.118
N/㎜<[δ]=215
N/㎜
滿足要求。
⑵、驗(yàn)算主梁的抗剪強(qiáng)度
V=Pc/2
=35.265/2
=17.633KN
==6.11
N/mm2<[]=125N/mm2
滿足要求。
⑶、驗(yàn)算主梁的擾度
==12.823
mm<[f]=l/250=18.0mm
滿足要求。
3.受力形式II4000
⑴、驗(yàn)算主梁的抗彎強(qiáng)度Mma*
===15.674KN.M
δa=Mma*/W2
=15.674×106/1.78×105=88.06N/mm2<[δ]=215N/㎜滿足要求。
⑵、驗(yàn)算主梁的抗剪強(qiáng)度
V==7.837×4.0/2
=15.674
KN==5.435N/mm2<[]=125N/mm2滿足要求。
⑶、驗(yàn)算主梁的擾度==7.124mm<[f]=l/250=18mm
五、鋼絲繩驗(yàn)算
卸料平臺(tái)選用6×37公稱抗拉強(qiáng)度為1550MPa的φ21.5纖維芯鋼絲繩，其鋼絲最小破斷拉力為270KN，為安全起見(jiàn)，按照兩側(cè)各一根鋼絲繩受力計(jì)算。
則鋼絲繩最小破斷拉力總和為：
Fg=2×270=540KN
鋼絲繩的允許拉力為：
[F理]
=αFg/K
=0.82×540/7=63.374
KNα——為考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，此處取0.82K——為鋼絲繩的使用安全系數(shù)，取7鋼絲繩最不利受力狀態(tài)為集中荷載位置在鋼板吊耳處，鋼絲繩的斜拉角度為：
β=90-tg-1
=90-35.94=
54.06o
鋼絲繩所受的拉力為：
T=PZ/cosβ
=35.265/
cos
55.981=60.08KN
<[F理]
所以滿足要求。
六、連接卡環(huán)抗剪驗(yàn)算
針對(duì)卡環(huán)的計(jì)算，采取的是懸挑平臺(tái)滿載時(shí)，集中荷載位于最外邊卡環(huán)處，則鋼絲繩所受的拉力為：
T===31.517
KN
連接板剪力
V=35.265/2=17.633KN
連接板寬度
b=100mm，厚度(按槽鋼厚度計(jì)算)t=8.5mm，卡環(huán)螺栓直徑d=25mm。
螺栓的允許剪應(yīng)力[τ]=100Mpa，槽鋼允許應(yīng)力[σ]=215Mpa
①按剪切強(qiáng)度條件驗(yàn)算
τ=Q/A=V/πd
=17633/3.14×(0.025/2)2
=36.521MP<[τ]=100Mpa
②按擠壓強(qiáng)度條件驗(yàn)算：
σ=V/A=17633÷(0.025×0.0085)
=84.32Mpa<[τ]=215Mpa
③按局部承壓強(qiáng)度驗(yàn)算：
σ===所以滿足設(shè)計(jì)要求。
連接卡環(huán)與鋼絲繩采用型號(hào)為2.1(使用負(fù)荷20580N)的吊裝卡環(huán)連接。
[F]>V=17918
N滿足設(shè)計(jì)要求
七、預(yù)埋拉環(huán)的計(jì)算
本卸料平臺(tái)的預(yù)埋拉環(huán)采用的是φ25圓鋼，每道鋼梁設(shè)兩道拉環(huán)，計(jì)算以一道拉環(huán)計(jì)算，設(shè)計(jì)荷載條件下的拉應(yīng)力為：
N/A=N/(2πd2/4)=65.094×103/
(2π252/4)=66.604N/mm2<[f]
215N.mm2
∴滿足設(shè)計(jì)要求。
八、焊縫驗(yàn)算
1.卸料平臺(tái)與鋼絲繩之間的鋼板吊耳的焊縫驗(yàn)算
鋼板吊耳與卸料平臺(tái)之間的連接采用的是三面圍焊連接，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》焊縫為普通III級(jí)即可。
δf——垂直于焊縫長(zhǎng)度的應(yīng)力，查表的160N/m2;
τf——沿焊縫長(zhǎng)度的剪應(yīng)力，查表的160N/m2;
he——焊縫的有效厚度，對(duì)直角角焊縫等于0.7hf，hf為焊腳尺寸，此處hf取最小值6mm;
lw——角焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度，對(duì)每條焊縫取其實(shí)際長(zhǎng)度減去10mm;
ft——角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表的160N/m2;
則正面角焊縫可承載力為：[N1]=δf
he
l=
160×
0.7×6×(200-10)=
127.5KN
側(cè)面角焊縫可承載力為：
[N2]
=δf
he
l=160×0.7×6×(200-10)=127.5KN
通過(guò)吊耳的拉力和剪切力分別為：
N1=PZ×=35.814×=19.703KN<[N1]
N2=PZ×=35.814×=29.907KN<[N1]
∴滿足設(shè)計(jì)要求。
4.主次梁之間的焊縫驗(yàn)算
主次梁之間采用的是雙面焊接，由于次梁為受彎構(gòu)件，故角焊縫主要受剪切力影響，其中鋼板單面焊縫長(zhǎng)58×2mm，如上圖所示。
則：
[N2]=τfhe
l=2×160×0.7×6×(58×2-10)=142.464KN
而RA=28.624/2=14.312KN<[N2]
故滿足要求。
五、卸料平臺(tái)的施工工藝
1、操作流程：
卸料平臺(tái)的加工制作→頂板預(yù)埋位置放線→預(yù)埋地錨→卸料平臺(tái)的承載試驗(yàn)→卸料平臺(tái)的合格驗(yàn)收→卸料平臺(tái)的起吊、安裝。
2、卸料平臺(tái)的承載試驗(yàn)及合格驗(yàn)收：
卸料平臺(tái)加工制作完畢后，由項(xiàng)目部的安全員檢查驗(yàn)收。其步驟如下：
(1)首先應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊縫質(zhì)量、特別是四個(gè)吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照上述卸料平臺(tái)加工制作的要求查看。如果焊縫內(nèi)部存在缺陷，應(yīng)用碳弧氣刨刨去缺陷，刨去長(zhǎng)度應(yīng)在缺陷兩端各加
50mm，刨削深度也應(yīng)將缺陷完全清除，露出金屬母材，并經(jīng)砂輪打磨后施焊，其施焊工藝應(yīng)與原來(lái)的施焊工藝相同。同一焊縫連續(xù)返修次數(shù)不得超過(guò)三次。
(2)焊縫質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊環(huán)承載試驗(yàn)。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面50cm高度處停止，仔細(xì)查看角點(diǎn)處吊環(huán)焊縫有無(wú)變形，如存在變形要按上述返修措施重新施焊。在卸料平臺(tái)每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無(wú)變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。
(3)在吊環(huán)承載驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行斜拉鋼絲繩承載試驗(yàn)。仿照卸料平臺(tái)正式吊裝后的模式，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)一卸料平臺(tái)的簡(jiǎn)易裝置，于平臺(tái)上加1.5噸的荷載，按照設(shè)計(jì)角度斜拉鋼絲繩，檢驗(yàn)是否滿足受力要求。
3、卸料平臺(tái)的吊裝：
卸料平臺(tái)經(jīng)過(guò)上述驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔吊吊鉤。卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，要求提升一次驗(yàn)收一次。卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置。
4、卸料平臺(tái)的限載設(shè)置：
卸料平臺(tái)上設(shè)限重為2.0t的限定荷載標(biāo)記牌，并根據(jù)堆放料具的類別，按如下數(shù)據(jù)標(biāo)明堆放料具的數(shù)量。
料具名稱
規(guī)格
密度
單位重量
單獨(dú)堆放數(shù)量
方木
50×100mm、長(zhǎng)4.0m
0.625g/cm3
12.5Kg
160塊
100×100mm、長(zhǎng)4.0m
25
80塊
多層板
1.22×2.44m、厚15mm
0.8g/cm3
35.72Kg
55塊
架管
φ48×3.5mm、長(zhǎng)3.0m
3.84Kg/m
11.52Kg
170根
碗口管
φ48×3.5mm、長(zhǎng)1.2m
4.27Kg/m
5.124Kg
350根
腳手板
厚5cm、寬25～35cm、長(zhǎng)4.0m
0.25kN/m
35Kg
55塊
六、質(zhì)量保證措施
1.在進(jìn)行懸挑卸料平臺(tái)制作時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁使用小規(guī)格的構(gòu)件代替大規(guī)格的構(gòu)件。
2.在進(jìn)行主梁與次梁、主梁與鋼板吊耳之間的焊接時(shí)，一定要確保焊縫飽滿，并且保證不漏焊。
3.懸挑卸料平臺(tái)鋼絲繩使用卡環(huán)連接時(shí)必須設(shè)置安全彎。
七、安全文明施工
1.在進(jìn)行吊裝之前和拆除之前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全及技術(shù)交底。
2.吊裝作業(yè)時(shí)，必須有專人看護(hù)指揮，準(zhǔn)備好安裝時(shí)的一切工具，安全用具、零配件等
3.患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業(yè)，高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處須安全可靠。
4.在安裝工地周圍加設(shè)保護(hù)棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護(hù)和警示牌。
5.四級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝、拆除作業(yè)。
6.為配合平臺(tái)的使用，拆除挑架立桿時(shí)，相應(yīng)洞口兩邊增加立桿和斜撐進(jìn)行加固。主要目的是為下料平臺(tái)留有所需的進(jìn)出通道口。
7.鋼平臺(tái)使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，并仔細(xì)檢查。鋼平臺(tái)使用過(guò)程中，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
8.平臺(tái)吊裝時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置隔離帶和警戒區(qū)禁出入，防止物料工具飛出造成全事故。
10.安裝平臺(tái)前腳步手架拆除不允許分立面或上下兩步同時(shí)拆除。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。應(yīng)按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除。
11.拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除內(nèi)部留有的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送到地面，嚴(yán)禁高處拋擲。所有拆除人員應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。
12.為配合平臺(tái)的使用，拆除挑架立桿時(shí)，相應(yīng)洞口兩邊增加立桿和斜撐進(jìn)行加固。主要目的是為下料平臺(tái)留有所需的進(jìn)出通道口。
篇2：卸料平臺(tái)鋼管架設(shè)計(jì)書
卸料平臺(tái)鋼管架設(shè)計(jì)書
1、工程簡(jiǎn)介：
該工程將搭設(shè)27m高度的鋼管卸料平臺(tái)架。
已知立桿縱向距為L(zhǎng)=3m，橫向距b=1.8m，內(nèi)立桿距墻體b1=0.35m，鋪設(shè)2.5cm厚模板9層。假設(shè)施工層為9層，每層施工荷載為3.0KN/m2，豎向間距為H1=3m，鋼管為φ48×3.5，截面積A1=489mm2，強(qiáng)度設(shè)計(jì)f=205N/mm2，回轉(zhuǎn)半徑為V=15.78m，大橫桿步距為1.8m，n=9。
2、卸料平臺(tái)計(jì)算簡(jiǎn)化及規(guī)定：
①平臺(tái)整體穩(wěn)定計(jì)算簡(jiǎn)化為對(duì)立桿整體穩(wěn)定計(jì)算，而立桿的整體穩(wěn)定計(jì)算按計(jì)算軸心受力格構(gòu)式壓桿計(jì)算，其格構(gòu)壓桿由內(nèi)、外排立柱及橫向水平拉桿組成。
②對(duì)卸料平臺(tái)連墻桿均勻設(shè)置且覆蓋面積10m2左右，基本風(fēng)壓又小于0.35KN/m2，可以不考慮風(fēng)荷載作用。
3、施工荷載值的規(guī)定：
卸料平臺(tái)的施工荷載不得超過(guò)3.0KN/m2。
①恒載：包括立桿、大小橫桿、剪刀撐、腳手板、扣件、封閉式安全立網(wǎng)等各構(gòu)件的重量，這部分荷載在進(jìn)行強(qiáng)度核算時(shí)應(yīng)乘以1.2的分項(xiàng)系數(shù)。
②活載：包括物料、推車、作業(yè)人員，這部分荷載在進(jìn)行強(qiáng)度核算時(shí)應(yīng)乘以1.4的分項(xiàng)系數(shù)。
4、驗(yàn)算搭設(shè)平臺(tái)的允許高度：
H=KA∮Af=1.3(NGK2+1.4NQK)/1.2NGK1×h（搭設(shè)高度計(jì)算）
Hma*=H/1+0.01H（最大允許搭設(shè)高度計(jì)算公式）。
KA：與立桿截面有關(guān)的調(diào)整系數(shù)。
KA：內(nèi)外排立柱為單管時(shí)KA=0.85
∮：格構(gòu)成壓桿整體穩(wěn)定系數(shù)。
∮Af：立桿穩(wěn)定承載力。
A：內(nèi)外排立柱毛截面面積之和A=2×A1
f：鋼材抗壓、抗拉、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。
1.3：恒載+活載乘以各自分項(xiàng)系數(shù)之和后附加的系數(shù)。
NGK1：一步一縱間距的鋼管、扣件重量（KN）。
NGK2：一個(gè)縱間距附件、物品重量（KN）。
NQK：一個(gè)立縱距的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸力。
①由h=1.8m，b=1.8m查表得∮Af=48.89KN；
②由b=1.8m，L=3m，腳手板鋪設(shè)共9層，查表得NGK2=4.185KN；
③由b=1.8，L=3m，gK=4KN/m2，查表得NgK=8.4KN；
④由h=1.8m，L=3m,NGK1=0.411KN；
⑤由于該平臺(tái)為單立柱，故KA=0.85；
H=0.85×48.89-1.3（1.2×4.185+1.4×8.4）/1.2×0.411×1.8
=71.3m；
Hma*=H/1+0.01H=71.3/1+0.01×71.3=41.8m>27m；
滿足要求。
5、驗(yàn)算平臺(tái)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定：
①求N值：
卸料平臺(tái)最底部的壓桿軸力為最大，故
N=1.2（n×NGK1+NGK2 ）+1.4NQK
=1.2（9×0.411+4.185）+1.4×8.4
=21.22KN
②求∮值：由λ=μ. λ*，查∮值表λ*=5.71，μ=25，
則λ=μ. λ*=5.71×25=143，∮=0.336
③求高度調(diào)整系數(shù)KH，搭設(shè)高度為27m,
故 KH=1/1+0.01H=1/(1+0.01×27)=0.78
整體穩(wěn)定驗(yàn)算：
N/∮A≤KH.KA.f
N/∮A=21220/0.336×2×489=64.57N/mm2
故KH.KA.f=0.78×0.85×205=135.9N/mm2>64.57N/mm2
經(jīng)驗(yàn)算后滿足要求。
6、驗(yàn)算卸料平臺(tái)立柱的局部穩(wěn)定：
立柱的局部穩(wěn)定最不利是底層里排立柱段。
已知h=1.8m，I=15.78m，b1=0.35m，b=1.8m，σm=35N/mm2
試驗(yàn)算立柱的局部穩(wěn)定σ：
①局部穩(wěn)定驗(yàn)算：
N/∮1A1+σm≤KA.KHf
QK=3.0KN/m2時(shí)，σm=55N/mm2，I=15.78mm
②求N值：
N=N1+N2
N1=（1/2）×1.2(N×NGK1)
=（1/2）×1.2(9×0.411)
=2.22KN；
N2=0.5×b+b1/1.4×(1.2NGK2+1.4NQK)
=0.5×1.8+0.35/1.4×(1.2×4.185+1.4×8.4)
=14.96KN
N=N1+N2=2.2+14.96=17.16KN
③求∮值：
由λ=h/I=1800/15.78=114，查表∮1=0.626
④求σm：
由于gk=3.0KN/m2，所以σm=55N/mm2。
(N/∮1A1)+ σm=17164/0.626×489+55=111.09N/mm2
KA.KHf=135.9N/mm2>111.09N/mm2
驗(yàn)算結(jié)果滿足要求。
7、安裝和拆除的安全注意事項(xiàng)：
⑵、施工中不允許超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，平臺(tái)剪刀撐、連墻桿的設(shè)置要能保證整體的剛度和穩(wěn)定性。
②、每一樓層設(shè)有3個(gè)連墻點(diǎn)，樓板預(yù)埋48×35鋼管，并采取同規(guī)格鋼管連接（用扣件扣牢）。
③、剪刀撐自下而上連續(xù)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度≥50cm。
④、基底要平整且夯實(shí)，鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板，并有良好排水措施，還要設(shè)置掃地桿。
⑤、鋼管卸料平臺(tái)架頂端設(shè)避雷針，外側(cè)用安全網(wǎng)全封閉。
⑥、由專業(yè)班組持上崗證搭設(shè)，身體尚要適應(yīng)高處作業(yè)的要求。搭設(shè)班組要正確使用本工種所需的個(gè)人安全防護(hù)用品。
⑦、裝拆時(shí)均要?jiǎng)澇鲎鳂I(yè)區(qū)，地面有專人監(jiān)護(hù)。
⑧、如遇雨天或大風(fēng)等惡劣氣候環(huán)境時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。