直燃機維修、保養(yǎng)內(nèi)容及故障排除方法

　　1每月檢查和保養(yǎng)內(nèi)容

　　1.1檢查溶液的濃度、PH值及其他添加劑的含量是否符合要求。

　　1.2檢查冷劑水的比重，是否在允許范圍內(nèi)。

　　1.3檢查冷(熱)水的PH值及緩蝕劑的含量。

　　1.4檢查冷卻水的水質(zhì)是否符合要求。

　　1.5檢查直燃機外部系統(tǒng)

　　1.5.1檢查并清洗冷水、冷卻水管道上的過濾器。

　　1.5.2檢查冷(熱)水泵更換潤滑油，檢查漏泄情況、電機及緊固螺栓。

　　1.5.3檢查、清理冷卻水塔有無污物，風機皮帶有無松動。

　　1.5.4檢查燃氣系統(tǒng)有無泄漏，各種閥門動作正常。

　　1.6檢查燃燒器

　　1.6.1檢查燃燒機入口及風葉清除污物。

　　1.6.2卸燃燒機清潔點火電極、噴嘴等部位。

　　1.6.3檢查燃燒設備及控制動作是否靈敏可靠。

　　1.7檢查、測試真空泵的抽氣極限能力。

　　1.8檢查機組各種控制元件動作是否靈敏可靠。

　　2每年檢查和保養(yǎng)內(nèi)容

　　2.1檢查機組本體

　　2.1.1檢查并清洗冷水、冷卻水水室污垢，更換密封圈。

　　2.1.2機內(nèi)常溫下抽真空至溶液飽和水蒸汽壓，充壓24小時升壓小于5Pa合格。

　　2.1.3打開高發(fā)清灰門清理積灰檢查耐火材料。

　　2.1.4機組防腐刷漆

　　2.2進行溶液分析與處理

　　2.3檢查屏蔽泵軸承及磨損情況，檢查電機絕緣，測試運轉電流。

　　2.4檢查、清洗真空泵。

　　2.5檢查燃燒器

　　2.5.1檢查燃燒機入口及風葉清除污物。

　　2.5.2校驗風門、燃氣壓力、電火電極的位置及各部件是否正常。

　　1.5.3檢查燃氣控制裝置動作是否正常，操作電路是否正常。

　　2.6檢查機組外部系統(tǒng)(含燃氣系統(tǒng)、煙道)是否正常。

　　2.7檢查電氣系統(tǒng)

　　2.7.1檢查、測試各種電機絕緣性能是否正常。

　　2.7.2檢查、測試各種接線端子及電線、電纜是否正常。

　　2.7.3檢查電氣控制及保護裝置是否靈敏可靠。

　　2.7.4檢查清洗液位探頭，有無腐蝕。

　　2.7.5檢查靶式流量開關靈敏是否可靠。

　　2.8檢查更換隔膜閥膜片

　　3定期檢查和保養(yǎng)內(nèi)容

　　3.1燃燒器

　　3.1.1每4年檢查電磁閥、油泵、過濾器、點火電極、火焰探頭、更換噴嘴。

　　3.1.2每8年更換電磁閥、火焰檢測裝置。

　　3.2每16年更換油泵、電機及所有電纜。20年整機更換。

　　3.3每8-10年大修或更換屏蔽泵。

　　3.4每3-5年大修或更換真空泵。

　　3.5每2年全面清理機組外部系統(tǒng)

　　3.6每3-4年更換壓力表、電鈴。

　　3.7每4-5年更換PC內(nèi)電池(更換時間不超過一分鐘)

　　3.8每8年更換繼電器、交流接觸器、螺栓。

　　4直燃機異常運行及故障處理

　　4.1冷水、冷卻水斷水

　　檢查水泵工作情況，啟動備用泵;

　　檢查補水狀況，加強補水或儲水量。

　　檢查循環(huán)泵工作情況

　　4.2制冷量低于設計值

　　檢查、調(diào)節(jié)稀溶液循環(huán)量;

　　檢查機組密封性，有無漏泄空氣處，運轉真空泵抽真空;

　　檢查真空泵性能，排除抽氣系統(tǒng)漏泄及故障;

　　清洗傳熱管內(nèi)壁污垢或雜物;

　　測量冷劑水比重，進行冷劑水再生;

　　清理燃氣過濾器、減壓閥，增加燃氣壓力;

　　調(diào)整燃氣壓力，增加供氣量;

　　檢查溴化鋰溶液量、注入適量的溶液;

　　檢查冷卻水系統(tǒng)，降低冷卻水溫，或增加冷卻水量。

　　檢查辛醇含量，適當添加辛醇;

　　檢查蒸汽閥和采暖溶液閥，關閉采暖蒸汽閥;

　　檢查冷劑水量，放出多余部分。

　　4.3冷水出口溫度高

　　制冷量偏低時,按5.4.3措施增加制冷量;

　　外界負荷大于機組的制冷量時,適當降低外界負荷;

　　4.4冷卻水低溫

　　室外溫度過低時，關閉冷卻塔風機或打開冷卻水進口旁通閥。

　　4.5冷劑水被污染

　　溶液循環(huán)量過大,液位過高時,適當調(diào)整稀溶液調(diào)節(jié)閥的開啟度使液位合乎要求;

　　冷卻水溫度過低而冷卻水量過大時，適當減少冷卻水的水量。

　　加入溶液量過多時，排出部分溶液。

　　4.6熱交換器結晶

　　冷卻水溫度過低時,提高冷卻水溫度并適當減少冷卻水量;

　　送往高壓發(fā)生器的溶液循環(huán)量過小時,適當加大高壓發(fā)生器的溶液循環(huán)量;

　　高壓發(fā)生器溶液溫度過高或濃度過濃時,降低燃料耗量;

　　空氣漏入機內(nèi)或積存不凝性氣體時，運轉真空泵排氣并排除泄漏點。

　　4.7停機后溶液結晶

　　延長稀釋時間使各部分溶液充分均勻地混合;

　　機組周圍溫度過低時，假如冷劑水稀釋溶液，使之在該環(huán)境下不產(chǎn)生結晶。

　　4.8高壓發(fā)生器高壓和高溫

　　機組密封性不良，有空氣泄漏時，啟動真空泵，抽除不凝性氣體，或排除泄漏點。

　　供氣壓力過高時，降低供氣壓力，使耗量在額定值內(nèi)運行;

　　檢查冷卻塔風機和性能使之符合要求，調(diào)整冷卻水供給量;

　　冷卻水系統(tǒng)傳熱管結垢嚴重時，停機除垢并采取措施，使之減少結垢;

　　溶液循環(huán)量偏小時，增加溶液循環(huán)量。

　　4.9排煙高溫

　　高壓發(fā)生器高壓、高溫時，按高壓發(fā)生器高壓高溫故障排除方法處理

　　煙道傳熱管積灰時，清掃煙道傳熱管

　　溶液循環(huán)量偏小時，加大溶液循環(huán)量，使之正常

　　燃燒器調(diào)節(jié)不正常，配比風量偏大時，調(diào)整燃燒器供給風量;

　　4.10屏敝泵過流

　　設定電流值過小時，按額定電流設定;

　　負荷過大時，適當調(diào)整流量尋找原因;

　　電機性能不良時，檢查更換屏敝泵。

　　4.11運轉中機組突然停車

　　檢查供電系統(tǒng)，排除故障，恢復供電;

　　溶液泵與冷劑過載，熱繼電器動作時，檢查泵過載原因，并予以排除;

　　檢查燃燒器電路系統(tǒng);

　　檢查安全保護系統(tǒng)：

　　4.12抽氣能力差

　　檢查真空泵油質(zhì)量，如已乳化應防水或更換;

　　檢查是否溶液進入真空泵;

　　檢查溶液是否進入抽氣管，如有應降低吸收器液位;

　　檢查并清理自抽引射器;

　　檢查真空泵性能是否下降。

　　4.13真空下降

　　進行機組正壓找漏

篇2：給排水設施設備維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程

　　給排水設施設備維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程

　　一、目的

　　規(guī)范給排水設備設施保養(yǎng)工作，確保給排水設備設施各項性能完好。

　　二、適用范圍適用于物業(yè)轄區(qū)內(nèi)給排水設備設施（含消防供水機組）的維修保養(yǎng)。

　　三、職責

　　1、管理處主任負責審核《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。

　　2、工程部主管負責組織制定《給排水設備設施保養(yǎng)年度計劃》并組織監(jiān)督該計劃的實施。

　　3、水泵房組長/機電維修員具體負責實施給排水設備的維修保養(yǎng)。

　　4、事務部負責向有關用戶通知停水的情況。

　　四、程序要點

　　1、《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定

　　(1)每年的12月15日之前，由工程部主管組織水泵房組長/機電維修員一起研究制定《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報公司審批。

　　(2)制定《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則：

　　①給排水設備設施使用的頻度；

　　②給排水設備設施運行狀況（故障隱患）；

　　③合理的時間（避開節(jié)假日、特殊活動日等）；

　　(3)《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》應包括如下內(nèi)容：

　　①維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容；

　　②備品、備件計劃；

　　③具體實施維修保養(yǎng)的時間；

　　④預計費用。

　　2、水泵房機電維修員對給排水設備設施進行維修保養(yǎng)時，應按《給排水設備設施維修保養(yǎng)年度計劃》進行。

　　3、廣場內(nèi)主供水管（DN100以上加壓管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變壓器、PC中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余維修保養(yǎng)由水泵房機電維修員負責。

　　4、水泵機組維修保養(yǎng)。水泵房機電維修員每年的4月、10月份應對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。

　　(1)電動機維修保養(yǎng)：

　　①用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應烘干處理或修復；②檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應更換同型號規(guī)格軸承；

　　③檢查電動機風葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應修整處理；

　　④清潔電動機外殼；

　　⑤檢查電動機是否脫漆嚴重，如脫漆嚴重則應徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。(2)水泵維修保養(yǎng)：

　　①檢查水泵軸承是否靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，則應更換同型號規(guī)格軸承；

　　②轉動水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴重，則應更換同規(guī)格水泵軸；

　　③檢查壓盤根處是否漏水成線，如是則應加壓盤根；

　　④清潔水泵外表；

　　⑤如水泵脫漆或銹蝕嚴重，則應徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。

　　(3)檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應更換。

　　(4)檢查水泵機組螺栓是否緊固，如松弛則應擰緊。

　　5、控制柜維修保養(yǎng)。水泵房機電維修員每年的5月、11月應對廣場內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。

　　(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務必使柜內(nèi)無積塵、無污物。

　　(2)檢查、緊固所有接線頭，對于燒蝕嚴重的接線頭應更換。

　　(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應整改。

　　(4)交流接觸器維修保養(yǎng)：

　　①清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

　　②清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴懲不能正常工作的觸頭應更換；

　　③清潔鐵芯上的油污及臟物；

　　④檢查復位調(diào)簧情況；

　　⑤擰緊所有緊固件。

　　(5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：

　　①用500V搖表測量絕緣電阻，應不低于0.5MΩ，否則應進行干燥處理；

　　②外殼應可靠接地，如有松脫或銹蝕則應在除銹處理后，擰緊接地線。

　　(6)熱繼電器維修保養(yǎng)：

　　①檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應更換；

　　②檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達不到要求的應更換。

　　(7)自動空氣開關維修保養(yǎng)：

　　①用500V搖表測量絕緣電阻，應不低于100MΩ，否則應烘干處理；

　　②清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應更換；

　　③自動空氣開關在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應無卡住現(xiàn)象；④檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，如有則應將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭

　　。(8)中間繼是器、信號繼電器修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器應做模擬試驗，檢查兩者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有問題則應更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。

　　(9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

　　①檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應更換相同規(guī)格的小燈泡；

　　②檢查各批示儀表指示是否正確，如有偏差側應作適當調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應更換同規(guī)格同型號的儀表。

　　(10)遠傳壓力表維修保養(yǎng)：

　　①檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應干燥處理；

　　②檢查信號線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴重則應重新焊接；

　　③偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應拆換。

　　6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)

　　(1)閘閥維修保養(yǎng)：

　　①檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應更換密封膠墊；

　　②檢查壓橫油麻繩處是否漏水，如漏水則應重新加壓黃油麻油；

　　③對閘閥閥桿加黃油潤滑；

　　④對銹蝕嚴重的閘閥（明裝）應在徹底鏟除底漆后重新油漆。

　　(2)止回閥維修保養(yǎng)：

　　①檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應更換；

　　②檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應更換同規(guī)格彈簧；

　　③檢查止回閥油漆是否脫落，如脫落嚴重則應處理后重新油漆。

　　(3)浮球閥維修保養(yǎng)：

　　①檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應更換；

　　②檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應校直；

　　③檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重，如磨損嚴重則應更換。

　　(4)液位控制器維修保養(yǎng)：

　　①檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應更換；

　　②清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；

　　③檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應擰緊；

　　④緊固所有螺母。

　　7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

　　(1)用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，否則應拆開潛水泵或排污泵，對線圈進行烘干處理。

　　(2)檢查密封圈是否已老化，如已老化則應更換。

　　(3)檢查軸承磨損情況，如轉動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應更換同型號同規(guī)格的軸承。

　　(4)清潔潛水泵、排污泵外殼，如銹蝕嚴重則應在表面處理后重新沒漆一遍。

　　(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。

　　8、明裝給排水管維修保養(yǎng)（每年10月進行一次）

　　(1)檢查支持托架是否牢固，否則應加強。

　　(2)檢查流向標示是否鮮明醒目，否則應整改。

　　(3)檢查保護漆是否完好，如脫漆較嚴重則應重新油漆一遍。

　　(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應處理（更換膠墊）。

　　9、每次給排水設備設施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時，如必須超過8小時，則應由機電處主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)管理處主任批準后方可延時。

　　10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應由工程部主管盡快補充至計劃中；對于突發(fā)性的設備設施故障，先經(jīng)工程部主管口頭批準后，可以先組織解決而后寫出《事故報告》并上報公司。

　　11、水泵房機電維修員應將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由水泵房組長整理成冊后交機交處存檔，保存期為長期。

　　12、停水管理。給排水設備設施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時，應由機電處主管填寫《停申請表》，經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后通知公共事務部，由事務部提前24小時通知有關用戶。如因特殊情況突然停水，應在恢復供水12小時內(nèi)向有關用戶作出解釋。

　　五、記錄

　　六、相關支持文件

篇3：變壓器維修保養(yǎng)規(guī)程

　　變壓器維修保養(yǎng)規(guī)程

　　1．0目的

　　加強變壓器的維護保養(yǎng)，確保變壓器性能良好，為中心提供可靠的電力供應；

　　2．0適用范圍

　　適用于z客戶服務中心

　　3．0管理職責

　　3.1工作責任人:工程主管；

　　3.2值班人員負責變壓器的日常巡查工作；

　　3.3變壓器的年度保養(yǎng)由工程部自行實施，高壓測試委托具備相關資質(zhì)的專業(yè)公司實施；

　　4．0定義

　　無

　　5．0規(guī)程

　　5.1每年對變壓器進行一次停電保養(yǎng)，具體實施時間應經(jīng)部門主管批準并報領導審批，并提前通知相關部門、業(yè)主及租戶；

　　5.2在進行變壓器檢查保養(yǎng)工作時，應先斷開變壓器低壓側負荷開關，主開關，然后斷開高壓側出線斷路器，合上接地開關對變壓器充分放電，然后鎖住高壓出線柜，并懸掛“有人工作，禁止合閘”標牌，鎖住高壓室遮欄門，禁止任何人進入高壓室操作；

　　5.3保養(yǎng)工作必須有兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，使用絕緣工具；首先對變壓器驗電，確認無電后掛上臨時接地線；

　　5.4變壓器外殼、墊片、瓷套應無破損和放電的痕跡，電纜及母線無變形、變色現(xiàn)象；

　　5.5緊固引線端子，銷子、接地的螺絲，進出母線螺絲，如有松動的應拆下螺絲，用細平銼輕銼接觸面，用手感覺無任何凸凹不平的感覺后，用干凈的布條擦去灰塵及金屬細粉，抹上導電膏，裝上新的彈簧墊圈，緊固螺絲；

　　5.6用吹風機吹去變壓器周圍及配件的灰塵，然后用干凈的布擦拭，拆除臨時接地線，再進行變壓器絕緣電阻的測量工作，測量時由兩人進行，測量前后均須放電，測量完應先斷開搖表連接線后才能停止搖柄的搖動；

　　5.7工作結束后，清理現(xiàn)場物品（使用的工具、螺絲，其它附件等），清理完畢后，再次對室內(nèi)以及變壓器本體進行檢查，最后鎖好遮欄門；

　　5.8確認所有人員及工具等都離開變壓器室后，進行三次沖擊合閘，無異常則投入運行；

　　5.9變壓器每三年應進行一次高壓測試，掌握繞組的絕緣情況，以免運行中發(fā)生意外；

　　6．0附則

　　保養(yǎng)工作必須程序操作，保持有兩人進行，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，使用絕緣工具；

　　7．0支持性文件