酒店維改工程質(zhì)量保證措施
第一節(jié) 質(zhì)量目標和質(zhì)量保證體系
一、質(zhì)量目標
本工程我司將嚴格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙進行施工，并按照建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準進行質(zhì)量驗收，質(zhì)量體系按ISO9002標準的要求進行施工管理，提高優(yōu)良品質(zhì)的意識。
我公司非常重視質(zhì)量的檢核，公司領(lǐng)導(dǎo)親自抓質(zhì)量管理，施工過程中公司將成立技術(shù)質(zhì)安部，現(xiàn)場施工處設(shè)質(zhì)安部，各級質(zhì)管理部門根據(jù)各自的職責分工履行權(quán)力。形成上下業(yè)務(wù)對口，管理成線，層層負責，開展定期或不定期的聯(lián)合檢查，為強化檢測手段，提高質(zhì)量監(jiān)控能力。
若我司有幸中標，我司將在本工程的施工過程中，將建立質(zhì)量責任制度和質(zhì)量管理標準程序，實施全面質(zhì)量管理，積極推行ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準，確保實現(xiàn)"合格工程"的質(zhì)量目標。根據(jù)工程的質(zhì)量目標，將單位工程進行質(zhì)量目標分解，根據(jù)質(zhì)量目標進行重控，以分項保分部，以分部保單位工程，實行過程目標控制，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次達標。
嚴格按照國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范、標準進行施工和驗收。工程質(zhì)量確保達到合格工程。
二、建立完善的質(zhì)量保證體系
施工中，我司嚴格按ISO9002質(zhì)量體系要求運作，在思想、技術(shù)、經(jīng)濟保證、材料及機械配合上采用一系列措施以保證質(zhì)量目標的實施，具體見框圖。
第二節(jié) 質(zhì)量控制管理程序
一、質(zhì)量控制程序
1、施工計劃質(zhì)量控制程序
為了使施工過程有一個明確的導(dǎo)向，根據(jù)施工組織安排的總體布署，我司將每季編制季度計劃，每月編制月計劃以及編制旬計劃，對作業(yè)班組編制周計劃。計劃實施時，結(jié)合實際情況相應(yīng)調(diào)整和細化。
2、工程竣工質(zhì)量控制程序
工程竣工是工程項目建設(shè)最后一個階段，其具體程序見下圖
二、質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的保證
1、項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系的運轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)部門人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項活動。
2、配備強有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中豎力量。
3、提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系運轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。
4、制定強有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)。
5、每周召開一次質(zhì)量分析會，對在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。
6、開展全面質(zhì)量管理活動，使本工程的施工質(zhì)量達到一個新的高度。
第三節(jié) 工程質(zhì)量監(jiān)控措施
一、工程質(zhì)量監(jiān)理控制機構(gòu)框架圖
我公司將按照工程監(jiān)理和監(jiān)督部門質(zhì)量第一的方針和全面質(zhì)量管理要求，采取切實有效的措施，在"政府監(jiān)督，施工監(jiān)理，企業(yè)自檢"的質(zhì)量保證體系下，嚴格實行質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量確保分項工程質(zhì)量，以分項工程質(zhì)量保證分部工程、單位工程和整個建設(shè)項目的工程質(zhì)量。
二、工程質(zhì)量自檢組、自測監(jiān)理體系
1、工程自檢是每一個工程項目施工的必須步驟，每一個項目的每一道工序完成后，必須由現(xiàn)場技術(shù)人員進行自檢再由質(zhì)檢人員檢查后，寫成質(zhì)檢報告，向監(jiān)理匯報，請求檢查，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計要求，寫成質(zhì)檢報告上報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，方可進行下一個工序的施工，同時做好工程施工原始記錄，嚴格執(zhí)行工程施工的有關(guān)標準、規(guī)范和建設(shè)單位提供的特殊要求，一切按程序辦事，確保工程施工有條不紊。尤其特別注意隱蔽工程的質(zhì)量自檢，無論如何，在質(zhì)量和進度以及成本相矛盾時，以質(zhì)量第一，做到質(zhì)量和進度有機組合，保質(zhì)保量按時完成施工任務(wù)。
?。?）承包商自檢
我司對本工程設(shè)三級質(zhì)量檢查組，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、項目質(zhì)量檢查組、不斷檢查，對照設(shè)計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，并填寫以下表格：
（2）公司級質(zhì)量檢查，由公司派遣質(zhì)檢工程師常臨工地，密切配合業(yè)主和駐地監(jiān)理工程師進行質(zhì)量監(jiān)督工作，同時健全質(zhì)檢組織，完善質(zhì)檢措施，并對全過程的工程施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。
2、工程監(jiān)理嚴格按程序辦事。設(shè)立完善的三級監(jiān)理體系，工程施工每一個項目由施工單位自檢后，送報二級監(jiān)理檢查，合格后再進行下一道工序的施工，沒有二級監(jiān)理的合格簽認，任何工程都不能進行下一道工序的施工。所有施工（含在建和完工）必須無條件服從三級監(jiān)理的隨時抽檢，不合格者無條件進行返工。堅決維護監(jiān)理體系的完整性、權(quán)威性，確保工程優(yōu)質(zhì)高效。
3、項目經(jīng)理部質(zhì)量管理，項目施工現(xiàn)場建立質(zhì)檢部，由項目總工程師直接負責質(zhì)量監(jiān)控體系，專業(yè)技術(shù)人員負責本工程的質(zhì)量檢查和管理。具體任務(wù)嚴格按照設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)程要求施工，保證工程質(zhì)量，避免返工浪費，進行質(zhì)量把關(guān)，主要對影響工序質(zhì)量的因素。即：操作人員因素，機具設(shè)備因素，原材料因素，工藝方法因素及環(huán)境因素進行控制。
4、生產(chǎn)班組質(zhì)量管理，開展質(zhì)量管理全員教育工作，廣泛建立群眾性的質(zhì)量管理小組（QC小組），以生產(chǎn)第一線操作者為主，班組長，質(zhì)檢員及有關(guān)技術(shù)人員一起參加，發(fā)揮廣大職工的智慧和創(chuàng)造性，對工程關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)采取措施，實行強化管理，使各工序均處于良好的控制狀態(tài)，以保證每道工序都能達到規(guī)定的質(zhì)量要求。
?。?）本工程坐標及高程的確定
本工程坐標及高程要求準確性較高，因此，本項目工程部擬設(shè)立一個素質(zhì)高、測量儀器精良的測量組，負責全線測量、放樣和控制點坐標、高程的放線。我公司測量班受指揮部、甲方監(jiān)理的指導(dǎo)，所有放樣及布設(shè)的控制點必須報二級監(jiān)理給予復(fù)測，未經(jīng)監(jiān)理同意，不得私自進行施工。
?。?）技術(shù)交底工作
1）總體分項施工方案確定后，由主任工程師或現(xiàn)場主管工程師召集技術(shù)人員、質(zhì)管人員，學習工程圖紙、工程的施工方案、方法、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量要求、檢測項目和容許誤差，做到每個環(huán)節(jié)都交代清楚。定期召開現(xiàn)場會，通過施工前交底、施工中監(jiān)督、施工后檢查，不斷提高業(yè)務(wù)水平。
2）公司總工程師室是公司生產(chǎn)技術(shù)的主管部門，項目總工程師是生產(chǎn)技術(shù)的直接責任人。
3）項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)組，受項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)，分項負責把關(guān)。
4）總工程師負責組織施工組織設(shè)計的會審及最終審批工作，并直接領(lǐng)導(dǎo)工程施工中"新工藝，新技術(shù)"的推廣和應(yīng)用。
5）項目經(jīng)理部工程技術(shù)組負責組織編制施工組織設(shè)計、分項施工方案和專項工藝設(shè)計。
6）工程技術(shù)組負責組織有關(guān)部門人員進行圖紙會審，理解業(yè)主的要求，匯總圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的問題，并以書面形式報業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計三方，以求得解決。
7）施工中實行二級技術(shù)交底制，第一級交底為項目總工程師對項目經(jīng)理部的工程技術(shù)組、質(zhì)量管理組及其他施工管理小組的交底，主要涉及施工組織設(shè)計中的主要內(nèi)容、各分項工程的施工方案，重點工序的施工方法、容易出現(xiàn)的問題及其預(yù)防措施；第二級交底為項目經(jīng)理部的工程技術(shù)組組織其他各組對施工作業(yè)層的操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點、質(zhì)量標準。技術(shù)交底必須反復(fù)細致地進行，不斷總結(jié)，以達到工藝技術(shù)的不斷提高。
8）技術(shù)交底保持詳細記錄。
?。?）工程任務(wù)單
1）由主管施工員根據(jù)施工進度開據(jù)任務(wù)單給作業(yè)班組，書面明確當天生產(chǎn)任務(wù)和完成任務(wù)的時間、應(yīng)達到的質(zhì)量標準。
2）凡需耗用材料的生產(chǎn)任務(wù)，在開具工程任務(wù)單的同時，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)所能完成情況開具限額領(lǐng)料單，以控制材料的領(lǐng)用數(shù)量，材料員依據(jù)限額領(lǐng)料單發(fā)放材料給作業(yè)班組。
3）作業(yè)班組按任務(wù)單的要求完成任務(wù)后，施工員檢查任務(wù)完成是否滿足要求，質(zhì)安員檢查其質(zhì)量是否符合規(guī)定，材料員檢查材料耗用是否超過定額要求，并交下道工序作業(yè)班組驗收。
4）作業(yè)班組每月憑簽認手續(xù)完備的工程任務(wù)單進行結(jié)算。
5、嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、建立技術(shù)體系
（1）認真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范進行工程的施工質(zhì)量管理。做好各項檢查及隱蔽工程檢查，驗收每一工序，監(jiān)理檢查通過后進行下一工序施工。
?。?）嚴格按質(zhì)檢標準評定工程質(zhì)量。所有項目的原始記錄、材料、半成品以及試件實驗報告，加繪必要圖表經(jīng)監(jiān)理工程師批準，并建立技術(shù)檔案保存，認真執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，所有項目施工前均通知，嚴格遵守合同，精心施工，精心管理。
6、質(zhì)量管理觀念推廣
推行全面質(zhì)量管理，加強施工隊伍的質(zhì)量教育，提高整個施工隊伍的質(zhì)量意識，使每個施工員及管理人員都明白自己的崗位職責及要求達到的質(zhì)量標準，使用先進的技術(shù)及施工工藝，用科學管理辦法，以求取得高效優(yōu)質(zhì)的工程，做好施工、現(xiàn)場自檢、監(jiān)理機構(gòu)測工作，對各個分項工程在開工前由試驗室進行各種原材料的試驗、配合比的試驗指導(dǎo)施工。
7、材料管理
?。?）建筑材料是保證質(zhì)量的關(guān)鍵措施。水泥采用地方名牌產(chǎn)品，鋼材采用"國標"產(chǎn)品，砂、石、材料嚴格按規(guī)范試驗，合格才購買使用，所有材料都有檢驗、試驗報告。同時監(jiān)理批準，才可以使用。
（2）加
強實驗及檢測儀器管理，定期標定校核，精度合格才使用。經(jīng)常檢查中線、軸線、高程及結(jié)構(gòu)尺寸在容許誤差范圍內(nèi)。?。?）對于工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，現(xiàn)場施工負責人組織有關(guān)人員研究，及時與建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計單位取得聯(lián)系和認真聽取各單位的意見，更詳領(lǐng)會設(shè)計意圖及對工程的質(zhì)量要求，誠懇地接受監(jiān)督、檢查、檢查、指導(dǎo)，以提高工程質(zhì)量。
?。?）對施工流程不熟悉，工藝不清楚的個別人員加以強化訓練屆時不能達到要求者，堅決予以撤換。對責任心不強的技術(shù)員、施工人員也堅決予以撤換，以保證工程質(zhì)量。
（5）特別注意施工中的回填工作，以便解決路基下沉，跳車問題。跳車，主要是結(jié)構(gòu)施工，較多出現(xiàn)在和路基填方段不能同時作業(yè)施工的地方，造成臺背小作業(yè)面，填土壓實不夠，路基下沉。除提前進行下部構(gòu)造施工作業(yè)中爭取臺背填土與路基同水平層施工外，如果形成小作業(yè)面，則應(yīng)處理好基底。
?。?）為保證質(zhì)量，建立獎罰制度。質(zhì)量工程師每天每項工作作業(yè)都進行外勤檢查，同時對施工中由于各種客觀原因造成的不合格工程，堅決返工至合格為止。
8、違反施工規(guī)程，發(fā)生質(zhì)量事故報告制度
?。?）施工管理人員按有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計及工藝要求指導(dǎo)施工人員進行施工，不得違規(guī)指揮。施工技術(shù)負責人必須經(jīng)常檢查各道工序的作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為，必須馬上制止并給予糾正，同時記錄下來，在生產(chǎn)會議上進行通報批評。
（2）操作人員必須按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進行作業(yè)，不得野蠻施工。
?。?）施工管理人員發(fā)現(xiàn)操作人員違反施工規(guī)范要求，應(yīng)立即予以制止，并督促操作人員立即糾正。對于因違反施工規(guī)程、發(fā)生質(zhì)量事故的，視情況輕重、損失大小，及時逐級上報項目總工程師和項目經(jīng)理、監(jiān)理及業(yè)主，并以書面形式記錄報告過程。
?。?）質(zhì)安員有權(quán)制止任何違反施工規(guī)程可能發(fā)生質(zhì)量事故的施工。特別是現(xiàn)場施工管理人員的違規(guī)違章行為。
9、定期進行質(zhì)量改進工作總結(jié)制度
?。?）每月對本工程的施工質(zhì)量進行一次全面測量及評估，運用統(tǒng)計技術(shù)對質(zhì)量情況進行科學的統(tǒng)計分析，找出主要矛盾。
?。?）找出主要質(zhì)量問題及經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病后，組織項目部的技術(shù)人員與質(zhì)安人員認真分析研究，找出解決質(zhì)量通病的辦法，采取糾正和預(yù)防措施。
第四節(jié) 質(zhì)量保證措施
一、施工技術(shù)的質(zhì)保措施
施工技術(shù)的先進性、科學性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。施工隊伍進場后，技術(shù)人員會同施工員現(xiàn)場對圖紙進行熟悉和了解，提出施工圖紙中的問題、缺點、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進行摘錄，并組織有關(guān)人員進行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上的保證，并在實施過程中予以改進。施工員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃。質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點。特殊點，更應(yīng)落實至班組每一個人，而且應(yīng)讓他們了解交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
在本工程中，將對以下的技術(shù)保證進行重點控制：
1、施工前各種翻樣圖、翻樣單；
2、原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報告各種試驗分析報告；
3、基準線、控制軸線。高程的控制及沉降觀測、垂直觀測。
4、混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告。
二、施工操作中的質(zhì)保措施
施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。
首先，對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，并對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。
其次，加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。
第三、施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容。過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢。專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的"一條龍"操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。
三、施工材料的質(zhì)保措施
施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會直接影響到整個工程結(jié)構(gòu)安全，故在各種材料進場時，一定要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書，同時對鋼材。水泥等及時做復(fù)試和分析報告，只有當復(fù)試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工。
總之，在材料供應(yīng)和使用過程中，必須做到"四驗""三把關(guān)"。即"驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量"。"材料驗收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗人員把關(guān)。操作人員把關(guān)以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。
第五節(jié) 主要工序的施工技術(shù)保證措施
一、模板工程保證措施
1、保證項目
模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。
模板不能有撓曲、離層，使用的模板不得出現(xiàn)變形現(xiàn)象，腳手架不得有脫焊撓曲現(xiàn)象。
廢爛木枋、撓曲的鋼管不能用作龍骨。
支頂?shù)闹С胁糠謶?yīng)有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。且要設(shè)置墊板。
2、基本項目
按《建筑施工檢評標準》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
3、施工注意事項
?。?）安裝模板及支頂前必須彈出安裝墨線，安裝后再用經(jīng)緯儀校核一次，確保構(gòu)件幾何尺寸符合要求。
?。?）垂直模板按放線位置釘好壓腳板，防止從模板底部漏漿。
?。?）模板安裝前應(yīng)掃脫離劑，拆下的模板及時清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。
?。?）模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。
（5）模板構(gòu)造應(yīng)裝拆方便，應(yīng)便于鋼筋的綁扎與安裝，應(yīng)符合砼的澆筑及養(yǎng)護工藝要求。
二、鋼筋工程保證措施
1、鋼筋加工
?。?）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)定。
?。?）鋼筋的表面應(yīng)清潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。
（3）鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。
?。?）對鋼筋開料切斷尺寸不準，應(yīng)根據(jù)鋼筋所在的部位和誤差情況，確定調(diào)整或返工。
?。?）對鋼筋成型尺寸不準確，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值，箍筋歪斜等，Ⅰ級鋼筋可進行一次重新調(diào)直后再彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。
?。?）鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需調(diào)換替代時，必須征得設(shè)計人同意，并得到監(jiān)理工程師認可。
2、鋼筋安裝
（1）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。
（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板、土模間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量與強度的墊塊。
?。?）鋼筋、骨架綁扎不允許缺扣、松扣及漏扎。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。
?。?）鋼筋骨架綁扎時鐵線應(yīng)綁扎成八字形，防止出現(xiàn)骨架斜向一方，當發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對時要及時調(diào)整。
（5）鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500毫米。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率；在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。
（6）鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。抗震結(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度，一、二級鋼筋應(yīng)比非抗震的最小搭接長度相應(yīng)增加10d、5d（d為搭接鋼筋直徑）。
（7）鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互應(yīng)錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500毫米。一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受力區(qū)不得超過50%，在受力區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點中不限制。
?。?）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后
方可正式施焊。焊接過程要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊接要平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。三、混凝土工程保證措施
1、商品砼質(zhì)量保證措施
本工程采用商品混凝土。為確保砼的強度、可塑性、和易性、坍落度和可泵性, 應(yīng)通過試驗, 優(yōu)化砼的配合比和摻外加劑, 以期進一步改善砼的特性, 提高砼抗裂性，以滿足施工要求。
（1）水泥宜采用水化熱低的水泥, 控制單位用水量和水泥用量, 盡量采用低坍落度，水泥用量不大于350Kg/m3。
?。?）宜在砼摻入粉煤灰和減水劑, 粉煤灰宜采用1~2級灰, 摻量以水泥用量的10~17%為好, 以減少砼的干收縮。減水劑宜采用減水率高、保塑性好, 使砼和易性好, 有緩凝作用的減水劑, 使砼初、終凝時間相應(yīng)延緩, 減少施工過程中出現(xiàn)的冷縫。
（3）砼配合比確定后, 不可隨意改變, 如應(yīng)改變, 應(yīng)由配合比設(shè)計的部門(或單位)根據(jù)實際情況給予改變, 對使用的配合比定期復(fù)核調(diào)整。
2、砼澆筑保證措施
按各分部工程的特點，結(jié)合現(xiàn)場的具體條件，研究制定合理可行的砼澆筑方案。
對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。
澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。
采用插入式振搗器時，搗實普通砼的移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50毫米，每一振點的振搗時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。
在澆筑砼時，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴，對木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。
為使砼表面避免出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，要加強對砼板面的壓光工作，在砼收身時進行二次光面；并對已澆筑完畢的砼在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，使砼處于潤濕狀態(tài)，其養(yǎng)護時間必須符合有關(guān)規(guī)定。
在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
四、技術(shù)資料的歸檔整理
對工程技術(shù)資料的管理，公司嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-20**）的規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)專職資料員，負責做好文件資料的保管和接收工作，并隨施工進度做好各項施工記錄、原始記錄、文件和資料的接收或發(fā)放記錄工作。
加強對施工圖紙的受控管理，現(xiàn)場資料員每次將收到的圖紙進行分類登記，轉(zhuǎn)發(fā)給各施工員時辦好簽收手續(xù)，當收到設(shè)計變更通知時，資料員將全部圖紙收回，在圖紙需要更改的部位進行標識，再發(fā)還原持圖人。
在施工全過程中，資料員及時做好工程交資料（包括試驗報告、原材料合格證等）的收集、匯總、整理工作，做到資料與施工進度同步。保證全面完工驗收時資料齊全（包括設(shè)計變更、監(jiān)理會議紀要、工程質(zhì)量監(jiān)督、環(huán)境、消防的文字資料和竣工圖紙等）。
對文件資料的整理和移交：在工程竣工驗收時，向建設(shè)單位提供符合國家檔案部門要求規(guī)格編制成冊的工程竣工圖及有關(guān)的技術(shù)檔案資料。
第六節(jié) 單項工藝實施質(zhì)量控制措施
根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，從施工準備到竣工驗收，所有單項施工工藝都要進行有效控制，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)計劃，創(chuàng)優(yōu)目標，達到一次成優(yōu)的目標。各分項工程的程序質(zhì)量控制如下：
一、模板工程質(zhì)量程序控制
二、鋼筋工程質(zhì)量程序控制
三、砼工程質(zhì)量程序控制
四、砌體砌筑工程質(zhì)量程序控制
五、墻面抹灰工程質(zhì)量程序控制
六、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施
建立健全的工程質(zhì)量檢查的驗收制度，把責任落實到人，是保證隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)鍵。
1、項目經(jīng)理對隱蔽工程的質(zhì)量總負責，項目部負責將各項目責任層層分解，落實到班組和個人。嚴格隱蔽工程檢查驗收程序，認真執(zhí)行三檢制度"自檢、互檢、專檢"。
施工班組在工序完成后，對隱蔽工程進行自檢，自檢合格后鎮(zhèn)寫質(zhì)量檢查評定表。
質(zhì)檢工程師在施工班組自檢合格的基礎(chǔ)上，對隱蔽工程進行質(zhì)量檢查；并將檢查結(jié)果報告項目經(jīng)理。檢查合格后，由項目經(jīng)理書面通知監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收
監(jiān)理工程師對隱蔽工程進行驗收合格后，方可進行下一工序的施工。
2、工過程中，質(zhì)檢員、質(zhì)檢工程師經(jīng)常在工地施工面檢查，及時指出工程中的不合格處，讓施工班組迅速加以改正。
3、隱蔽檢查中必須按規(guī)范和設(shè)計要求進行，對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等的檢查要做到無一遺漏，位置正確。
4、對關(guān)鍵工序、特殊工序要在質(zhì)量計劃中設(shè)立質(zhì)量控制點（停止點），上道工序檢查不合格的不準進入下一工序的施工。
5、對隱蔽工程的驗收，應(yīng)按合同規(guī)定的時間，事先通知監(jiān)理工程師，讓監(jiān)理工程師有足夠的準備和充分的檢查時間對將隱蔽的工程的任一部分進行檢查、檢驗。項目部將給予方便和合作。
6、模板、鋼筋、預(yù)埋件完成后必須首先經(jīng)過現(xiàn)場施工單位質(zhì)量保證體系的三級檢查，并備有書面記錄，然后由監(jiān)理工程師按隱蔽工程驗收，經(jīng)驗收簽證后才能澆注混凝土。
7、防水層施工應(yīng)對防水層基面，每層防水層鋪貼和保護層施工進行驗收，并辦理簽證。
8、隱蔽工程的驗收要爭取一次通過，建立獎優(yōu)罰劣的制度，對隱蔽工程一次驗收合格的施工生產(chǎn)班組給予一定獎勵，對隱蔽工程一次驗收不合格的施工生產(chǎn)班組，給予一定的處罰。將驗收情況與經(jīng)濟效益相益結(jié)合。
9、按要求整理好各項隱蔽工程資料。隱蔽工程施工中應(yīng)有嚴格的施工記錄，記錄中應(yīng)有檢查項目、施工技術(shù)要求及檢查部位等，并將施工過程劃分為各個施工階段，每個施工階段都有項目總工程師，質(zhì)量檢查人簽字，返工后的隱蔽工程復(fù)檢合格后，填寫隱蔽工程驗收記錄，同時向駐地監(jiān)理工程師出復(fù)檢申請，并辦理相應(yīng)得的簽認手續(xù)。
七、預(yù)埋件預(yù)留孔洞的保證措施
本工程預(yù)埋件及預(yù)留孔洞可能較多，堅持施工中多級檢查制度是制度是預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工質(zhì)量的重要保證，為此，建立以下質(zhì)量控制檢查體系：
1、施工前，專業(yè)主管工程師回同有關(guān)人員對鋼筋圖、結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備安裝圖及預(yù)埋件、預(yù)留空洞圖進行詳細對照審查，對各類圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔恐位置尺寸、大相徑庭、數(shù)量、規(guī)格等進行仔細復(fù)核，充分了解設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)問題，及時向駐地監(jiān)理工程師及設(shè)計人員反映，并最終以設(shè)計或監(jiān)理工程師下達的書面通知為執(zhí)行標準，不私自做出論斷，之后一結(jié)構(gòu)段為單位，對每段內(nèi)的預(yù)留孔、預(yù)留件詳細統(tǒng)計，把各種預(yù)留孔、預(yù)留件繪制在一張交底圖上，做好技術(shù)交底，交底內(nèi)容內(nèi)容要齊全明了。
2、預(yù)留孔模板加工尺寸誤差必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，超出范圍的，要堅決拆掉重做。預(yù)埋件選用合格材料精心施工，有防水要求的，除設(shè)置好防水板等外，穿墻螺栓及穿穿墻管要設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊，螺栓靠板一側(cè)加木質(zhì)堵頭，拆模后將螺栓齊凹孔割平，用膨脹水泥砂漿封堵，安設(shè)時以中線為控制基準，支撐不僅要能保證模板不發(fā)生啞移位，同時歲模板本身的變形也要有效控制。
3、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置以中心線及實測標高嚴格控制，中心線應(yīng)在結(jié)構(gòu)模板調(diào)整平并加固好后，用紅漆涂于模板面上或穩(wěn)固的鋼筋網(wǎng)片上，中心線附近0.5米鋼筋以焊拉形式相連。施工中，中線測設(shè)嚴格按雙檢制執(zhí)行，未經(jīng)復(fù)核的中線不準使用，確保中線設(shè)置正確。預(yù)留預(yù)埋為防止錯漏，由現(xiàn)場的測量定位放線小組負責定位。
4、砼灌注前，用經(jīng)緯儀在牢固的鋼筋網(wǎng)上，測設(shè)基準中心線，，以此對預(yù)留孔、預(yù)埋件位置再次進行檢查，防止施工過程中模板可能的移動導(dǎo)致中線偏差對預(yù)留孔位置造成誤差和進行精確檢查。合格之后報請監(jiān)理工程師驗收并做好記錄，簽認合格后方可進入下道工序，檢查過程中隨時接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)。砼灌注過程中對垂直升降電梯預(yù)留孔等模板設(shè)置變形兩側(cè)點，發(fā)現(xiàn)問題立即停止砼澆筑，模板加固靠后才準技術(shù)灌注，砼振搗時，振動棒離孔模不能太近，并采取措施保證孔壁密實。
5、拆模時要小心謹慎，不準使用撬的拆模方法。拆模時不能碰對拉螺栓，以免影響砼與對螺栓之間的粘接。拆模后及時最好預(yù)留孔、預(yù)留件的竣工測量，對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求的盡早修復(fù)。完成后的預(yù)留孔用木板堵蓋，防止棱角破壞，對待地體設(shè)置隔欄加以保護并和其它預(yù)留件露出結(jié)構(gòu)面部分一道設(shè)置明顯位置標志，以便裝修時使用。
第七節(jié) 成品保護措施
做好成品保護措施是保證工程質(zhì)量的一個重要原因。
1、鋼筋制品及砼構(gòu)件、金屬制品等，可堆放在室外，室外堆放場地要平整，干凈，不得污染成品。
2、成品堆放要分類，分規(guī)格，整齊堆放，下墊木塊，有防潮要求的要做好防潮措施。堆放場地派專人看管。
3、成品運輸時要注意車廂干凈，整潔，對于超長構(gòu)件，要配置超長架進行運輸，裝卸注意小心輕放，綁扎要牢固，以免成品散落，損壞。
4、現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工過程中，注意鋼筋要按圖綁扎，多余
鋼筋及鐵件要清理。接地及預(yù)埋不能有咬口，不能燒傷鋼筋。木工工支模時不得隨意彎曲，拆除鋼筋。鋼筋綁扎完成后，下一工序施工人員不得任意踩踏或在上面放重物，防止鋼筋彎曲變形。每工序完成后，及時清理施工垃圾。水平運輸車道按要求鋪設(shè)，不要直接放在鋼筋面上。5、禁止任意拆除模板及支撐、以免影響工程施工質(zhì)量。模板側(cè)不得堆放重物，以免傾斜，發(fā)生位置，影響模板質(zhì)量。澆筑砼時，振動棒不要碰動模板，以免漲模漏漿。派專人看管保護，確保模板質(zhì)量。
6、砼澆筑完成后要有足夠的養(yǎng)護期，終凝前不得上人作業(yè)，雨天要進行覆蓋保護。樓地面工程施工材料要輕堆輕放，所有裝飾工程用油漆等物品，用桶放置，施工時對砼面進行覆蓋保護。要按圖紙預(yù)留預(yù)埋好，不得事后隨意開鑿。
7、砌體施工亦要做好預(yù)留預(yù)埋工作，不得隨意開鑿，砌筑完畢后，按要求養(yǎng)護，雨季施工要覆蓋保護。砌體完成后要及時進行清理，保證其外觀質(zhì)量。
8、成品保護專職人員，按規(guī)定的成品保護職責，做好保護范圍內(nèi)的所有成品檢查保護工作。在工程未辦理竣工驗收前，任何人不得在工程內(nèi)使用房間設(shè)備及其它一切設(shè)施。
篇2：酒店維改消防工程施工方法
酒店維改消防工程施工方法
1、各系統(tǒng)施工主管必須熟悉施工圖紙設(shè)計技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，管網(wǎng)走向，工藝流程、位置，施工工藝，然后按公司程序文件標準《技術(shù)交底制度》對施工班組長進行技術(shù)交底并作記錄。
2、各系統(tǒng)施工主管根據(jù)工程進度作材料計劃，由有閆部門按公司程序文件QG/GDN081.005-97《采購控制程序》進行采購。
3、施工過程中使用的機具要按公司管理標準《施工機具管理制度》進行檢驗，只有經(jīng)檢驗合格方可使用。
4、管材選擇為：
?。?）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)管徑等于150mm時，采用鍍鋅鋼管，電弧焊接；管徑小于150mm時，采用鍍鋅鋼，絲扣連接。
最大間距(m)1.01.52.0
（2）消防系統(tǒng)管徑大于等于75mm時，采用給水鑄鐵管、油麻、橡膠圈填塞，膨脹水泥接口，小于75mm時采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。
5、管材和管件到工地后，材料員要按《進貨檢驗和試驗控制程序》進行驗收，核對材料的規(guī)格、管徑大小和厚度、質(zhì)量等，把檢驗結(jié)果記錄下來，然后入庫標識。
6、管道安裝
?。?）管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般為先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。
?。?）管道支、吊架安裝：
所有管道所用的管卡必須為角鋼(加二層防銹底漆，二層面漆)，螺栓及螺母鍍鋅，管道的設(shè)置應(yīng)符合國家標準圖89SSS175；管道安裝前，要先根據(jù)圖紙確定支、吊架的位置，并安裝牢固。固定支、吊架的螺栓長短一致，支、吊架間距由管徑來確定，消防給水管道水平安裝支吊架間距按設(shè)計要求不得大于下表所定值：
公稱直徑(mm)152025324050708010015020**50
間距(m)22.533.544.555.566.589
消防給水的豎管管卡安裝，層高不超過4米，每層安裝一個，支架并安裝在距地面1.5~1.8m的地方；
所有管道于閥門前后1米范圍內(nèi)，管道轉(zhuǎn)彎處1米范圍內(nèi)，必須用支吊架固定，設(shè)有閥門的地方必須多加吊架，水泵接口處也必須多加吊架。
支、吊架的焊接由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。如果管子與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；
支、吊架下料必須采用砂輪切割機，螺孔必須用鉆床鉆孔；
管道支吊架與噴淋頭之間距離不宜大于750mm；
支、吊架安裝完畢后，消防主管按《過程檢驗或試驗控制程序》進行檢驗，合格后方可進行管道的安裝。
?。?）管道連接：當管徑DN＞100時采用焊接，DN≤100采用絲扣連接，絲扣連接一般要露出2~3個螺柜。
（4）管道安裝高度要符合圖紙設(shè)計要求。管道橫向安裝宜設(shè)0.002~0.005坡度并坡向排水管；
（5）管道焊接質(zhì)量的保證：
當管壁厚δ≥3mm時要開單邊"V"坡口。消除坡口兩側(cè)各50mm長的鍍鋅層及其油垢；
管子組對時，內(nèi)外壁應(yīng)做到平齊。內(nèi)壁錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%，外壁不應(yīng)超過壁厚20%；
讓持有效焊工證的爆工進行爆接。焊縫表面不得有氣孔、裂紋、未熔合等缺陷存在。焊縫高度蓋過坡口2mm，高為1~2 mm；
焊縫距支吊架凈距不得小于50mm，不得置于套管內(nèi)，不得在焊縫上開孔；
對焊縫質(zhì)量進行驗收，并做好記錄。
（6）當管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個。公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；
?。?）消防系統(tǒng)立管及各層橫干管、支管及其管件在施工過程中，消防施工主管及有關(guān)人員必須按照《施工過程質(zhì)量控制程序》、《糾正措施控制程序》進行工程質(zhì)量檢驗和更正。
篇3：酒店維改給排水安裝方法
酒店維改給排水安裝方法
一、給排水工程施工順序
二、安裝方法
本工程安裝工藝比較簡單：
1、清潔管材承接口兩端之間的外壁，檢查管口是否已倒角；
2、取出橡膠圈擦干凈再套入；
3、在承接管內(nèi)壁和插入管插入部分的外壁涂敷潤滑劑，在插入管管端標注插入長度記號(兩管之間留適當?shù)拈g隙供伸縮，小管約10mm，大管約25mm)；
4、套接管接口，將插入管插入承口中，小口徑用人工插入，大口徑用安管器插接。
三、絲扣連接
管扣加工：管道絲扣連接安裝施工時，管材量取長度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪鋸斷管時，應(yīng)交管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準劃線卡牢，進行斷管，斷管時用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。切割后應(yīng)兩端保持平整，用半圓銼去毛刺，禁止使用氣割下料。
套絲：將斷好的管材，近管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15~32mm者套二次，40~50mm者套三次，70mm以上者套3~4次。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡肋上，留出適當長度將卡盤卡緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定頂板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。用手工套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后二手推套絲板，帶上2~3扣再站到側(cè)面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套絲板，帶上2~3扣再站到側(cè)面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時，輕輕松開板機開退機板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。
配裝管材、件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。
配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后再管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2~3扣，去掉麻絲頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。
調(diào)直好后現(xiàn)場裝配
四、道、預(yù)埋件結(jié)構(gòu)砼內(nèi)預(yù)留預(yù)埋工藝、工序
1、管道預(yù)埋
砼內(nèi)管道預(yù)埋的關(guān)鍵是保證預(yù)留口位置、角度的準確和質(zhì)量可靠，本工程施工將采取以下措施：
①、預(yù)埋管道安裝完畢后的試壓使用自制堵頭封堵管口，堵頭長度至少應(yīng)有50mm以上，以便于在澆搗砼對觀察管口的水平度和垂直度。
②、試壓完成后，保持管道壓力且不拆除壓力表，澆搗砼時，設(shè)專人觀察表壓，以保證管道接口不出現(xiàn)松動泄露的情況；
③、用油漆或鐵在埋設(shè)管道的位置的模板上做標記，拆模后標記留砼砼表面，可有效防止后續(xù)施工的破壞。
2、支架、吊架預(yù)埋件預(yù)埋
?、?、預(yù)埋件用鋼板和鋼筋焊接制成，埋件鋼筋不能與結(jié)構(gòu)受力鋼筋焊接或綁扎在一起，采用圓鋼制作埋件時端頭應(yīng)作彎鉤處理。
?、凇⒙窦摪搴穸葢?yīng)和與埋件焊的鐵構(gòu)件和支架將承受的荷載相匹配，原則上組件厚度應(yīng)基本相同，埋件厚度一般不宜小于8mm。
?、?、支架與建筑砼結(jié)構(gòu)的固定原則上使用預(yù)埋件作為支架的連接點。因而在施工準備中的工藝圖的繪制顯得非常必要和重要。
3、預(yù)留孔施工
①、管道預(yù)留孔施工應(yīng)以結(jié)構(gòu)軸線作為定位基準，條件允許時可使用線錘檢測上下樓管道位置是否一致；
?、?、考慮預(yù)留管管徑時，應(yīng)充分考慮管道保溫、防水翼環(huán)的預(yù)留空間(包括灌縫留縫)；
?、?、因留洞而切割的鋼筋應(yīng)重新塔焊牢，留洞位置應(yīng)避開結(jié)構(gòu)鋼筋受拉和砼受壓或剪力最大的區(qū)域，鋼筋砼梁上留洞縱向宜在下三分之一處，橫向宜在靠近梁三分之一處，且安裝鋼性套管以減少對結(jié)構(gòu)的影響。
五、管道下料、預(yù)制、拼裝工藝、工序
天棚(無論有無吊頂)內(nèi)各安裝專業(yè)工程管理線設(shè)備較多，安裝空間相對狹小擁擠，布置好天棚內(nèi)的各種管道、設(shè)備的工藝位置，對于安裝工程的質(zhì)量和觀感是非常重要的，其中管道工程的施工工序如下：
?、?、管道安裝前，應(yīng)根據(jù)建筑、結(jié)構(gòu)的實際情況，配合安全其它專業(yè)繪制符合裝飾要求的安裝工藝圖，有效合理地回避風管、梁、橋架、設(shè)備等障礙物。
②、在現(xiàn)場根據(jù)管道走向在地面用墨線放線，精確確定管段下料長度，并預(yù)制管道絲扣、溝槽等。
?、邸⒂勉U垂將地面彈好線返到頂板上，合理地確定支架位置，通過標高拉線，精確確定管道、支架長度、螺栓孔的開孔的位置預(yù)制支吊架；
?、?、將預(yù)制好的支吊架、管道及組件、附件安裝到位，調(diào)直管道。
按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合性，避免盲目作業(yè)和返工。
六、管道系統(tǒng)衛(wèi)生和消防附件安裝
1、閥門安裝
閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗以每批(同規(guī)格、同牌號、同型號)數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的應(yīng)逐個試驗或作全部退貨處理。對于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求和出廠土方規(guī)定。經(jīng)試驗合格后的閥門方許安裝于本工程中。閥門安裝中應(yīng)保證位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。安裝完畢后，應(yīng)確保閥門清潔，有漏漆部位應(yīng)補刷完整。
2、衛(wèi)生潔具安裝
①、洗臉盆安裝
首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入用人不當盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上眼母到松緊適度。
然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖線緊至松緊適度。
接著進行臉盆安裝：先進行支架安裝，按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架栽牢在墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。
然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接
處，把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正，再用扳手擰緊到松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴、抹平。最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道帶護口盤，應(yīng)先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）直松緊適度。將鋼管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖線卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插下角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。
?、?、座便器安裝
首先進行座便器配件安裝；先將吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入水箱的出水孔，將管下墊、眼圈套在管上，擰緊根母到松緊適度，并鎖母擰在虹吸管上，虹吸方向、位置視具體情況自行確定；然后把漂球擰到漂桿上，并與浮球閥連接好；接著把位把上螺母眼圈卸下，將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)的上沿（側(cè)位方向視給水預(yù)留口情況而定）架墊圈緊固，再安裝扳手，將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把園盤上方螺母內(nèi)用管鉗擰到松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內(nèi)，套上挑桿擰緊頂絲。
然后安裝座便器：將座便器出水口對準預(yù)留排水放平找下，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記，移動座便器，在印記中心剔孔洞裝入螺栓用水泥栽牢，將座便器試穩(wěn)，使固定螺栓與座便器吻合，移開座便器，將座便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將座便器對準螺栓放平、找正，螺栓上好膠皮套、眼圈上螺母擰緊至松緊適度。同時水箱如需固定的，采用相似的方法安裝。
最后上角閥：其安裝方法與洗臉盆安裝角閥類同。
?、?、小便器安裝
安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例1：5)。將立式小便器穩(wěn)裝找平；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。
七、水管道系統(tǒng)消毒
飲用水管道系統(tǒng)在正式交付使用前需采用每升水中含20~30mg的游離氯的清水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應(yīng)靜置24小時以上。消毒后，再用飲用水沖洗管道，并在出水口處取樣送衛(wèi)生防疫部門取樣，檢驗合格后，關(guān)閉所有閥門，封閉所有管道出入口，以防異物進入。
八、排水管灌水試驗的通水試驗
所有排水管在安裝完畢后按設(shè)計要求進行灌水試驗。其中單獨排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。室內(nèi)安裝或埋地的排水管道在隱蔽前需做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面或樓層樓面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，若液面不下降即為合格。
九、衛(wèi)生器具盛水試驗
所有衛(wèi)生器具在安裝完畢后均需進行24小時的盛水試驗。盛水量：便器高、低水箱按要求灌滿；各種洗滌盆、面盆、分驗盆應(yīng)盛至溢水口；水盤、拖布盤、洗菜池等不少于盤深的三分之二；浴缸不少于浴缸的三分之一。試驗結(jié)果以衛(wèi)生器具不滲漏為合格。