氟碳漆施工工藝（二）
1 施工工序。一般分四道工藝體系：膩子、底漆、面漆、高質防護面漆。
1.1 防裂膩子：對涂層的質量和裝飾效果有極其重要的影響，其主要功能是將墻面上有裂縫的地方填滿打磨后，使整個墻面基層平整光滑。
1.2 碳底漆因建筑用墻體水泥的酸堿底不同，尤其使用白水泥膩子的底面，必須使用專用抗堿底漆，否則會降低漆膜附著力，且使用面漆的使用壽命大大降低，嚴重時可能造成漆膜脫粉、發(fā)花等問題。如施工對象為金屬狀物體，需使用金屬專用底漆以提高防銹效果和封閉作用；如施工對象為塑料制品或非鐵類金屬，可用清除施工對象表面污跡且直接用膩子批嵌后用專用的底漆（如需嚴格保護的部位需涂兩遍）進行封閉處理，待完全干燥后，直接噴涂面漆。
1.3 色面漆：是工藝工序中最重要的一道，除了起到對墻體有裝飾功能，且其本身形成一層著色漆膜及保護膜，對外界多變環(huán)境的侵害起到了抵御作用。
1.4 氟碳罩面清漆：對涂料起到更完善的保護，使整個產品的使用壽命大大提高，并可增加其自潔性及防腐效果。
2、基底處理：
2.1 新墻面需保養(yǎng)1 個月以上，含水率<8%，PH 值<10，（可用水分測定計測試）涂刷前須讓墻面徹底干燥，徹底清除墻面污漬及滲出堿份。如墻體有明顯的凹凸不平和細微裂紋可選用外墻專用膩子薄批后用砂紙磨平即可。
2.2 舊墻面、舊涂層如有粉化、起皮、脫落等現(xiàn)象須清除油污、霉藻、灰塵等附著物等，可用機械打磨或高壓水沖洗（必要時可刷涂防霉溶液）干凈且須完全干燥。如裂縫較大可采用翻新膩子批嵌（視具體情況需涂刷二道），干燥后用砂紙打磨平整。玻璃鋼制表面：砂紙打磨，溶劑脫脂，表面干燥后涂漆。金屬表面：如為鐵類，應先去除表面銹斑，待清理干凈后即刻涂刷相應的防銹底漆；如為非鐵類，清理表面后需涂增加附著力的底漆。
木質材料：表面需將磨損和腐配部分清理后修補平整，接縫處需用彈性好的膩子批刮填補。
3、基底要求。基層如不符合要求將嚴重影響整個涂裝的耐久性。建筑墻面：
3.1 墻底需平整、牢固，應徹底清除粉化物及舊墻體沒有去除的漆皮、油脂、霉和其它粘附物等。如不徹底清除基層，則會影響漆膜附著力，致使漆膜起皮、脫落、膜面長霉。
3.2 層墻體須完全干燥，水泥基底需保養(yǎng)至少1 個月（嚴寒地帶時間更長一些）以上，含水率低于8%，木材表面含水率低于10%。如基層濕度大可能造成漆膜起泡、脫落以及膜面失去本身的光澤度。
金屬基面：
1)、金屬基面保持干燥，無水痕；
2)、鋼鐵表面除銹級別太到Sa2.5 級或St3 級；
3)、無油、脂、霉等其他粘附物。
施工中特別注意事項：
施工時，必須嚴格按照工藝工序施工，每一道工序必須按工藝說明操作。
施工時，外界條件下空氣濕度<75%，溫度5°C-40°C 時方可施工。底材的要求尤其適當?shù)谋砻嫣幚碜顬殛P鍵，須清潔干燥和牢固。配料時嚴格按比率配制，配好后需攪拌均勻并熟化半小時再噴涂，配好的漆一定要在當天（8 小時內）用完。各種工藝工序間隔時間及稀釋比例要相對準確。如遇量稀釋會影響涂料的遮蓋力；如調制的有顏色的涂料更會造成漆面發(fā)花。施工完工后，需全面檢查涂漆有無不均勻、顏色有無色差，檢查各項技術指標是否達到相關標準。
篇2：室內精裝修氟碳漆工藝
室內精裝修氟碳漆工藝
1、工藝流程
2、施工工序內容
(1)基底清結:首先用3寸鏟刀除基面粘結物150號水紙打磨基底5寸豬毛刷掃除打灰塵。
(2)基底找補：首先用直尺檢測基面平整情況根據(jù)檢查結果用專用找補料找補一至二遍采用240-280號水砂紙打磨找補面5寸豬毛刷掃除打磨灰塵。
(3)底涂施涂：用8寸羊刷施涂底涂(不充許漏刷)。
(4)面涂施涂：用6寸滾筒滾刷面涂二遍。考慮到施工期進度要求，在較大面積施涂時預備三至六套噴涂設備，并依據(jù)現(xiàn)場情況采用噴刷二至三遍(噴涂次數(shù)以達到效果、不透底為準)。
(5)基本工序施工安排按《外墻涂料標準施工工藝流程》。相關工作施工及驗收要求見施工手冊》。施工中嚴格遵守《施工質量檢查流程》及相關要求。
6.1.18.3抹灰基面要求
(1)涂料的抹灰、混凝土等基層的質量要求、等級要求應符合"JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范"。
(2)為保證找補質量，用于抹灰基面的找補膩子，必須使用經認可的專用找補膩子(通常為改性水泥砂漿)，不得使用107膠或108膠和水泥的混合物。
(3)基層水泥砂漿蕩層養(yǎng)護期通常必須達到3周以上，并使基面PH值約等于9。
(4)施工時基層應保證干燥，含水率應控制在25%以下，對于新做的混凝土、水泥、石灰等抹灰基層，必須足夠的干燥保養(yǎng)，使基層滿足施工要求。
(5)基層的空鼓、起殼、裂縫、洞穴等應事先鏟除、補平、修正，且按規(guī)定養(yǎng)護。
(6)當存在基層不平及接縫錯位等情況，因根據(jù)涂層種類及是否近外觀看等情況，進行必要的修復，并控制在允許的范圍內。
(7)基層應牢固、有承載能力，包括所用膩子或原舊涂層應附著牢固，不得起皮、酥松。
篇3：氟碳漆施工工藝(2)
氟碳漆施工工藝（二）
1 施工工序。一般分四道工藝體系：膩子、底漆、面漆、高質防護面漆。
1.1 防裂膩子：對涂層的質量和裝飾效果有極其重要的影響，其主要功能是將墻面上有裂縫的地方填滿打磨后，使整個墻面基層平整光滑。
1.2 碳底漆因建筑用墻體水泥的酸堿底不同，尤其使用白水泥膩子的底面，必須使用專用抗堿底漆，否則會降低漆膜附著力，且使用面漆的使用壽命大大降低，嚴重時可能造成漆膜脫粉、發(fā)花等問題。如施工對象為金屬狀物體，需使用金屬專用底漆以提高防銹效果和封閉作用；如施工對象為塑料制品或非鐵類金屬，可用清除施工對象表面污跡且直接用膩子批嵌后用專用的底漆（如需嚴格保護的部位需涂兩遍）進行封閉處理，待完全干燥后，直接噴涂面漆。
1.3 色面漆：是工藝工序中最重要的一道，除了起到對墻體有裝飾功能，且其本身形成一層著色漆膜及保護膜，對外界多變環(huán)境的侵害起到了抵御作用。
1.4 氟碳罩面清漆：對涂料起到更完善的保護，使整個產品的使用壽命大大提高，并可增加其自潔性及防腐效果。
2、基底處理：
2.1 新墻面需保養(yǎng)1 個月以上，含水率<8%，PH 值<10，（可用水分測定計測試）涂刷前須讓墻面徹底干燥，徹底清除墻面污漬及滲出堿份。如墻體有明顯的凹凸不平和細微裂紋可選用外墻專用膩子薄批后用砂紙磨平即可。
2.2 舊墻面、舊涂層如有粉化、起皮、脫落等現(xiàn)象須清除油污、霉藻、灰塵等附著物等，可用機械打磨或高壓水沖洗（必要時可刷涂防霉溶液）干凈且須完全干燥。如裂縫較大可采用翻新膩子批嵌（視具體情況需涂刷二道），干燥后用砂紙打磨平整。玻璃鋼制表面：砂紙打磨，溶劑脫脂，表面干燥后涂漆。金屬表面：如為鐵類，應先去除表面銹斑，待清理干凈后即刻涂刷相應的防銹底漆；如為非鐵類，清理表面后需涂增加附著力的底漆。
木質材料：表面需將磨損和腐配部分清理后修補平整，接縫處需用彈性好的膩子批刮填補。
3、基底要求。基層如不符合要求將嚴重影響整個涂裝的耐久性。建筑墻面：
3.1 墻底需平整、牢固，應徹底清除粉化物及舊墻體沒有去除的漆皮、油脂、霉和其它粘附物等。如不徹底清除基層，則會影響漆膜附著力，致使漆膜起皮、脫落、膜面長霉。
3.2 層墻體須完全干燥，水泥基底需保養(yǎng)至少1 個月（嚴寒地帶時間更長一些）以上，含水率低于8%，木材表面含水率低于10%。如基層濕度大可能造成漆膜起泡、脫落以及膜面失去本身的光澤度。
金屬基面：
1)、金屬基面保持干燥，無水痕；
2)、鋼鐵表面除銹級別太到Sa2.5 級或St3 級；
3)、無油、脂、霉等其他粘附物。
施工中特別注意事項：
施工時，必須嚴格按照工藝工序施工，每一道工序必須按工藝說明操作。
施工時，外界條件下空氣濕度<75%，溫度5°C-40°C 時方可施工。底材的要求尤其適當?shù)谋砻嫣幚碜顬殛P鍵，須清潔干燥和牢固。配料時嚴格按比率配制，配好后需攪拌均勻并熟化半小時再噴涂，配好的漆一定要在當天（8 小時內）用完。各種工藝工序間隔時間及稀釋比例要相對準確。如遇量稀釋會影響涂料的遮蓋力；如調制的有顏色的涂料更會造成漆面發(fā)花。施工完工后，需全面檢查涂漆有無不均勻、顏色有無色差，檢查各項技術指標是否達到相關標準。