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物業(yè)經(jīng)理人

斬假石工程施工工藝標準

4948

  斬假石工程施工工藝標準

  1.適用范圍:

  本節(jié)適用于內(nèi)外墻面斬假石工程。

  2材料要求:

  2.1水泥:PS32.5號普通硅酸鹽水泥(或32.5號白水泥)。應有出廠證明或復試單,當出廠直過三個月按試驗結(jié)果使用。

  2.2砂子:粗砂或中砂,使用前要過篩。砂的含泥量不超過5%。不得含草根等雜物。對含泥量應定期試驗。

  2.3石渣;小八厘(粒徑在4mm以下),應堅硬、耐光。

  2.4108膠和礦物顏料,顏料應耐堿、耐光等。

  3主要機具(工具):

  3.1 主要機具:砂漿攪拌機、磅秤。

  3.2主要工具:鐵板、孔徑5mm篩子、手推車、大桶、噴壺、灰槽、水勺、平鍬、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、單刃斧或多刃斧、鋼絲刷、鐵制水平尺、鋼卷尺、方尺、靠尺、米厘條、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白線、粉錢包、線墜、鋼筋卡子、錘子、鏨子、釘子、膠鞋、工具袋等。

  4作業(yè)條件:

  4.1做斬假石前首先要辦好結(jié)構(gòu)驗收手續(xù),少數(shù)工種(水、電、通風、設備安裝等)應做在前面,水電源齊備。

  4.2做臺階、門窗套時,要把門窗框立好并固定牢固,把框的邊縫塞實。特別是鋁合金門窗框,宜粘貼保護膜,并按設計要求的材料嵌塞好邊縫,預防污染和銹蝕。

  4.3 按照設計圖紙的要求,彈好水平標高線和柱面中心線,并提前支搭好腳手架(應搭雙排架,其橫豎桿及支桿等應離開墻面和門窗口角150-200mm。架子的步高要符合施工要求)。

  4.4墻面基層清理干凈,堵好腳手眼,窗臺、窗套等事先砌好。

  4.5石渣用前要過篩,除去粉末、雜質(zhì)、清洗干凈備用。

  5 施工工藝:

  5.1工藝流程:

基層處理--吊垂直、套方、找規(guī)矩--貼灰餅--抹底層砂漿--抹面層石渣--澆水養(yǎng)護--彈線--剁石

  5.2 操作工藝:

  5.2.1 基層處理:首先將凸出墻面的混凝土或磚剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷處理一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采用如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%的火堿水將板面的油污刷掉,隨即用水將堿液沖凈、晾干。然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20%的108膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。

  5.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅;根據(jù)圖紙的要求,把設計需要做斬假石的墻面,柱面中心線和四周大角及門窗角,用線附吊直線,橫線則以樓層為水平基線或+50cm標高線交圈控制。每層交底時則以此作為基準點進行沖筋、套方、找規(guī)矩,貼灰餅,以便控制底層灰厚,做到橫平豎直。同時 要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷及臺階等飾面的流水坡度。

  5.2.3抹底層砂漿;結(jié)構(gòu)面提前澆水濕潤,先刷一道摻水量10%的108膠的水泥素漿,緊跟著按事先沖好的筋分層分遍抹1:3水泥砂漿,第一遍厚度宜為5mm,抹后用笤帚掃毛,待第一遍至六七成干時,即可抹第二遍,厚度約6-8mm,并與筋抹平,用抹子壓實,刮杠打平、槎毛,墻面陰陽角要垂直方正,終凝后用抹子壓光。臺階底層根據(jù)踏步的寬和高墊好靠尺,抹水泥砂漿,抹平壓實,每步的寬和高要符合圖紙的要求。臺階向外放坡,坡度為1%。

  5.2.4抹面層石渣:根據(jù)設計圖紙的要求在底子灰彈好分格線,當設計無需求時,也要適當分格。

  首先將墻、柱、臺階等底子灰用水濕潤,然后用素水泥膏把分格米厘條貼好,待分格條有一定強度后,便可抹面層石渣,先抹一層素水泥漿隨即抹面層,面層用1:1.25(體積比)水泥石渣漿,厚度為10mm左右。然后用鐵抹子橫豎反復壓幾遍,直至趕平壓實,邊角無空隙。隨即用軟毛刷蘸水把表面水泥將刷掉,使露出的石渣均勻一致。面層抹完后約隔24h澆水養(yǎng)護。

  5.2.5剁石:抹好后,常溫(15-30℃)約隔2-3d可開始試剁,在氣溫較低時(5-15℃)抹好后約隔4-5d可開始試剁,如經(jīng)試剁石子不脫落便可正式剁。為了保證陽角完整無缺,使斬假石有真石感,可在墻角、柱子等邊楞處,宜橫剁出邊條或留出15-20mm的邊條不剁。

  為了保證剁紋垂直和平行,可以分格內(nèi)劃垂直控制線,或以臺階上平行垂直線,控制剁紋,保持與邊線平行。

  剁石時用力要一致,垂直于大面,順著一個方向剁,以保持剁紋均勻。一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比較適宜,使剁成的假石成品美觀大方。

  5.2.6冬期施工:一般只在初冬期間施工,嚴冬期間不能施工。

  5.2.6.1冬期施工,砂漿的使用溫度不得低于5℃,砂漿硬化前,應采取防凍措施。

  5.2.6.2 用凍結(jié)法砌筑的墻,應待其解凍。

  5.2.6.3 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時,室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑,其摻量應由試驗確定。

  6應注意的質(zhì)量問題:

  6.1空鼓裂縫:

  6.1.1因冬期施工氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后,容易產(chǎn)生面層與底層或基層粘結(jié)不好而空鼓,嚴重時有粉化現(xiàn)象,因此在進行室外斬假石時應保持正溫,不宜冬期施工。

  6.1.2一層地面與臺階基層回填土應分步分層夯打密實,否則容易造成混凝土墊層基層空鼓和沉陷裂縫。臺階混凝土墊層厚度不應小于8cm。

  6.1.3基層材料不同時應加鋼板網(wǎng)。不同做法的基礎地面與臺階,應留置沉降縫或分格條;預防產(chǎn)生不均勻的沉降與裂縫。

  6.1.4底層、面層總厚度超過4cm者,在底層應加直徑4mm或直徑6mm的鋼筋網(wǎng),其間距為200mm,預防產(chǎn)生裂縫。

  6.1.5基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,如每層抹灰跟的太緊,又沒有灑水養(yǎng)護,各層之間的粘結(jié)強度很差,面層和基層就容易產(chǎn)生空鼓裂縫。

  6.1.6基層清理不凈又沒作認真的處理,往往是造成面層與基層鼓裂縫的主要原因。因此,必須嚴格按工藝標準操作,重視基層處理和養(yǎng)護工作。

  6.2剁紋不勻:主要是沒掌握好開剁時間,剁紋不規(guī)矩,操作時用力不一致和斧刃不快等造成。應加強技術培訓、輔導和抓樣板,以樣板指導操作和施工。

  6.3剁石面有坑:大面積剁前未試剁,面層強度低所等。

  7 成品保護:

  7.1要及時擦凈殘留在門窗框上的砂漿。特別是鋁合金門窗框,宜粘貼保護膜,預防污染與銹蝕。

  7.2認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水電、通風、設備安裝等)應做在前面,防止損壞面層和成品。

  7.3各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動。

  7.4拆除架子時注意不要碰壞墻面和棱角。

  7.5防止水泥漿及油質(zhì)液體污染假石,以保持假石清潔和顏色一致。

  7.6凡有楞角部位應用木板保護。

  8質(zhì)量驗收標準:

  本分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:

  相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30米2為一間)應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批。相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500米2-1000米2 應劃分為一個檢驗批,不足500米2也應劃分為一個檢驗批。

  檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定:

  室內(nèi)每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時應全數(shù)檢查。室外每個檢驗批每100米2應至少抽查一處,每處不得小于10米2。

  8.1主控項目:

  8.1.1斬假石所用材料的品種、質(zhì)量、顏色、圖案,必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。

  8.1.2各抹灰層之間及抹灰層與其體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓和裂縫缺陷。

  8.2 一般項目:

  8.2.1表面:剁紋均勻順直、深淺一致、顏色一致,無漏剁處。陽角處橫剁或留出不剁的邊應寬窄一致,楞角無損壞。

  8.2.2分格縫:寬度和深度均勻一致,條(縫)平整無滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。

  8.2.3滴水線(槽):流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。

  8.2.4斬假石允許偏差項目,見下表

  斬假石的允許偏差

項次

項目

允許偏差(mm

檢驗方法

1

立面垂直

4

2m托線板檢查

2

表面平整

3

2m靠尺和楔形塞尺檢查

3

陰、陽角垂直

3

2m托線板檢查

4

陰、陽角方正

3

20m方尺和楔形塞尺檢查

5

墻裙、勒腳

上口平直

3

5m線和尺量檢查

6

分格條平直

3

5m線和尺量檢查

  9安全措施:

  9.1施工現(xiàn)場“四口”應進行防護,防止跌落和墜物傷人。

  9.2腳手架應由專人檢查,搭設應牢固,堅決避免探頭板。

  9.3室內(nèi)抹灰電氣照明使用低壓安全電源,防止觸電。

  9.4室內(nèi)抹灰使用的木凳、腳手架應搭設牢固,架子上堆放材料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。

  9.5在室內(nèi)推小車時應注意防止小車擠手。

  9.6嚴禁從窗口向外拋擲物品。

  9.7井架吊籃起吊或放下時,應關好井架安全門,頭手不得伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)后,方能進入吊籃內(nèi)工作

  9.8高處作業(yè)時,應檢查腳手架是否牢固,特別是在大風及雨后作業(yè)。

  9.9對腳手板不牢和蹺頭板等情況應及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運砂漿時的安全。

  9.10在架子上工作,工具和材料要放置穩(wěn)當,不許隨便亂扔。

  9.11塔吊上料時,要有專人指揮,遇六級以上大風時應暫停作業(yè)。

  9.12砂漿機應有專人操作維修、保養(yǎng),電器設備應絕緣良好并接地。

  9.13嚴格控制腳手架施工荷載。

  9.14不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結(jié),不準隨意拆除腳手架上的安全設施,如妨礙施工應經(jīng)施工負責人批準后,方能拆除妨礙部位。

  9.15嚴禁高空拋物。

篇2:斬假石工程施工工藝標準

  斬假石工程施工工藝標準

  1.適用范圍:

  本節(jié)適用于內(nèi)外墻面斬假石工程。

  2材料要求:

  2.1水泥:PS32.5號普通硅酸鹽水泥(或32.5號白水泥)。應有出廠證明或復試單,當出廠直過三個月按試驗結(jié)果使用。

  2.2砂子:粗砂或中砂,使用前要過篩。砂的含泥量不超過5%。不得含草根等雜物。對含泥量應定期試驗。

  2.3石渣;小八厘(粒徑在4mm以下),應堅硬、耐光。

  2.4108膠和礦物顏料,顏料應耐堿、耐光等。

  3主要機具(工具):

  3.1 主要機具:砂漿攪拌機、磅秤。

  3.2主要工具:鐵板、孔徑5mm篩子、手推車、大桶、噴壺、灰槽、水勺、平鍬、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、單刃斧或多刃斧、鋼絲刷、鐵制水平尺、鋼卷尺、方尺、靠尺、米厘條、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白線、粉錢包、線墜、鋼筋卡子、錘子、鏨子、釘子、膠鞋、工具袋等。

  4作業(yè)條件:

  4.1做斬假石前首先要辦好結(jié)構(gòu)驗收手續(xù),少數(shù)工種(水、電、通風、設備安裝等)應做在前面,水電源齊備。

  4.2做臺階、門窗套時,要把門窗框立好并固定牢固,把框的邊縫塞實。特別是鋁合金門窗框,宜粘貼保護膜,并按設計要求的材料嵌塞好邊縫,預防污染和銹蝕。

  4.3 按照設計圖紙的要求,彈好水平標高線和柱面中心線,并提前支搭好腳手架(應搭雙排架,其橫豎桿及支桿等應離開墻面和門窗口角150-200mm。架子的步高要符合施工要求)。

  4.4墻面基層清理干凈,堵好腳手眼,窗臺、窗套等事先砌好。

  4.5石渣用前要過篩,除去粉末、雜質(zhì)、清洗干凈備用。

  5 施工工藝:

  5.1工藝流程:

基層處理--吊垂直、套方、找規(guī)矩--貼灰餅--抹底層砂漿--抹面層石渣--澆水養(yǎng)護--彈線--剁石

  5.2 操作工藝:

  5.2.1 基層處理:首先將凸出墻面的混凝土或磚剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷處理一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采用如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%的火堿水將板面的油污刷掉,隨即用水將堿液沖凈、晾干。然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20%的108膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。

  5.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅;根據(jù)圖紙的要求,把設計需要做斬假石的墻面,柱面中心線和四周大角及門窗角,用線附吊直線,橫線則以樓層為水平基線或+50cm標高線交圈控制。每層交底時則以此作為基準點進行沖筋、套方、找規(guī)矩,貼灰餅,以便控制底層灰厚,做到橫平豎直。同時 要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷及臺階等飾面的流水坡度。

  5.2.3抹底層砂漿;結(jié)構(gòu)面提前澆水濕潤,先刷一道摻水量10%的108膠的水泥素漿,緊跟著按事先沖好的筋分層分遍抹1:3水泥砂漿,第一遍厚度宜為5mm,抹后用笤帚掃毛,待第一遍至六七成干時,即可抹第二遍,厚度約6-8mm,并與筋抹平,用抹子壓實,刮杠打平、槎毛,墻面陰陽角要垂直方正,終凝后用抹子壓光。臺階底層根據(jù)踏步的寬和高墊好靠尺,抹水泥砂漿,抹平壓實,每步的寬和高要符合圖紙的要求。臺階向外放坡,坡度為1%。

  5.2.4抹面層石渣:根據(jù)設計圖紙的要求在底子灰彈好分格線,當設計無需求時,也要適當分格。

  首先將墻、柱、臺階等底子灰用水濕潤,然后用素水泥膏把分格米厘條貼好,待分格條有一定強度后,便可抹面層石渣,先抹一層素水泥漿隨即抹面層,面層用1:1.25(體積比)水泥石渣漿,厚度為10mm左右。然后用鐵抹子橫豎反復壓幾遍,直至趕平壓實,邊角無空隙。隨即用軟毛刷蘸水把表面水泥將刷掉,使露出的石渣均勻一致。面層抹完后約隔24h澆水養(yǎng)護。

  5.2.5剁石:抹好后,常溫(15-30℃)約隔2-3d可開始試剁,在氣溫較低時(5-15℃)抹好后約隔4-5d可開始試剁,如經(jīng)試剁石子不脫落便可正式剁。為了保證陽角完整無缺,使斬假石有真石感,可在墻角、柱子等邊楞處,宜橫剁出邊條或留出15-20mm的邊條不剁。

  為了保證剁紋垂直和平行,可以分格內(nèi)劃垂直控制線,或以臺階上平行垂直線,控制剁紋,保持與邊線平行。

  剁石時用力要一致,垂直于大面,順著一個方向剁,以保持剁紋均勻。一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比較適宜,使剁成的假石成品美觀大方。

  5.2.6冬期施工:一般只在初冬期間施工,嚴冬期間不能施工。

  5.2.6.1冬期施工,砂漿的使用溫度不得低于5℃,砂漿硬化前,應采取防凍措施。

  5.2.6.2 用凍結(jié)法砌筑的墻,應待其解凍。

  5.2.6.3 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時,室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑,其摻量應由試驗確定。

  6應注意的質(zhì)量問題:

  6.1空鼓裂縫:

  6.1.1因冬期施工氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后,容易產(chǎn)生面層與底層或基層粘結(jié)不好而空鼓,嚴重時有粉化現(xiàn)象,因此在進行室外斬假石時應保持正溫,不宜冬期施工。

  6.1.2一層地面與臺階基層回填土應分步分層夯打密實,否則容易造成混凝土墊層基層空鼓和沉陷裂縫。臺階混凝土墊層厚度不應小于8cm。

  6.1.3基層材料不同時應加鋼板網(wǎng)。不同做法的基礎地面與臺階,應留置沉降縫或分格條;預防產(chǎn)生不均勻的沉降與裂縫。

  6.1.4底層、面層總厚度超過4cm者,在底層應加直徑4mm或直徑6mm的鋼筋網(wǎng),其間距為200mm,預防產(chǎn)生裂縫。

  6.1.5基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,如每層抹灰跟的太緊,又沒有灑水養(yǎng)護,各層之間的粘結(jié)強度很差,面層和基層就容易產(chǎn)生空鼓裂縫。

  6.1.6基層清理不凈又沒作認真的處理,往往是造成面層與基層鼓裂縫的主要原因。因此,必須嚴格按工藝標準操作,重視基層處理和養(yǎng)護工作。

  6.2剁紋不勻:主要是沒掌握好開剁時間,剁紋不規(guī)矩,操作時用力不一致和斧刃不快等造成。應加強技術培訓、輔導和抓樣板,以樣板指導操作和施工。

  6.3剁石面有坑:大面積剁前未試剁,面層強度低所等。

  7 成品保護:

  7.1要及時擦凈殘留在門窗框上的砂漿。特別是鋁合金門窗框,宜粘貼保護膜,預防污染與銹蝕。

  7.2認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水電、通風、設備安裝等)應做在前面,防止損壞面層和成品。

  7.3各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動。

  7.4拆除架子時注意不要碰壞墻面和棱角。

  7.5防止水泥漿及油質(zhì)液體污染假石,以保持假石清潔和顏色一致。

  7.6凡有楞角部位應用木板保護。

  8質(zhì)量驗收標準:

  本分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:

  相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30米2為一間)應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批。相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500米2-1000米2 應劃分為一個檢驗批,不足500米2也應劃分為一個檢驗批。

  檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定:

  室內(nèi)每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時應全數(shù)檢查。室外每個檢驗批每100米2應至少抽查一處,每處不得小于10米2。

  8.1主控項目:

  8.1.1斬假石所用材料的品種、質(zhì)量、顏色、圖案,必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。

  8.1.2各抹灰層之間及抹灰層與其體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓和裂縫缺陷。

  8.2 一般項目:

  8.2.1表面:剁紋均勻順直、深淺一致、顏色一致,無漏剁處。陽角處橫剁或留出不剁的邊應寬窄一致,楞角無損壞。

  8.2.2分格縫:寬度和深度均勻一致,條(縫)平整無滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。

  8.2.3滴水線(槽):流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。

  8.2.4斬假石允許偏差項目,見下表

  斬假石的允許偏差

項次

項目

允許偏差(mm

檢驗方法

1

立面垂直

4

2m托線板檢查

2

表面平整

3

2m靠尺和楔形塞尺檢查

3

陰、陽角垂直

3

2m托線板檢查

4

陰、陽角方正

3

20m方尺和楔形塞尺檢查

5

墻裙、勒腳

上口平直

3

5m線和尺量檢查

6

分格條平直

3

5m線和尺量檢查

  9安全措施:

  9.1施工現(xiàn)場“四口”應進行防護,防止跌落和墜物傷人。

  9.2腳手架應由專人檢查,搭設應牢固,堅決避免探頭板。

  9.3室內(nèi)抹灰電氣照明使用低壓安全電源,防止觸電。

  9.4室內(nèi)抹灰使用的木凳、腳手架應搭設牢固,架子上堆放材料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。

  9.5在室內(nèi)推小車時應注意防止小車擠手。

  9.6嚴禁從窗口向外拋擲物品。

  9.7井架吊籃起吊或放下時,應關好井架安全門,頭手不得伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)后,方能進入吊籃內(nèi)工作

  9.8高處作業(yè)時,應檢查腳手架是否牢固,特別是在大風及雨后作業(yè)。

  9.9對腳手板不牢和蹺頭板等情況應及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運砂漿時的安全。

  9.10在架子上工作,工具和材料要放置穩(wěn)當,不許隨便亂扔。

  9.11塔吊上料時,要有專人指揮,遇六級以上大風時應暫停作業(yè)。

  9.12砂漿機應有專人操作維修、保養(yǎng),電器設備應絕緣良好并接地。

  9.13嚴格控制腳手架施工荷載。

  9.14不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結(jié),不準隨意拆除腳手架上的安全設施,如妨礙施工應經(jīng)施工負責人批準后,方能拆除妨礙部位。

  9.15嚴禁高空拋物。

篇3:工程項目施工質(zhì)量管理制度

  工程項目施工質(zhì)量管理制度

  1、施工質(zhì)量控制體系

  質(zhì)量保證體系是運用科學的管理模式,以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)體系,質(zhì)量保證體系的設置是使施工過程中有法可依,關鍵工序運行正常,只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系,才能真正達到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運行必須以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)的。

  1.1 施工質(zhì)量控制體系的設置

  (1) 施工質(zhì)量控制體系是按照科學的程序運轉(zhuǎn),其運轉(zhuǎn)的基本方式是pda 的循環(huán)管理活動,它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機的聯(lián)系起來,形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量。

  (2) 我們提出的質(zhì)量目標,編制相應的分項工程質(zhì)量目標計劃,這個分項工程目標計劃,使在項目參與管理的全體人員熟悉了解,做到心中有數(shù)。

  (3) 在目標計劃制定后,施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施,在實施過程進行方式、方法的調(diào)整,以使工作標準完善。

  (4) 在實施過程中,無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決,使所有質(zhì)量問題解決在施工之中,并同時對這些問題進行匯總,形成書面材料,以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。

  在實施完成后,對成形的建筑產(chǎn)品進行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題,追查原因,對不同問題進行不同的處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論,并產(chǎn)生改進意見,在根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下一次循環(huán)。

  1.2 施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的保證

  (1) 項目領導班子應充分重視施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的正常,支持有關人員開展圍

  繞質(zhì)保體系的各項活動。

  (2) 強有力的質(zhì)量檢查管理人員,作為質(zhì)保體系中的中堅力量。

  (3) 提供必要的資金,添置必要的設備,是確保體系運轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎。

  (4) 制定強有力的措施、制度,是保證質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)方法。

  (5) 每周召開一次質(zhì)量分析會議,使質(zhì)保體系在運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題能及時處理和解決。

  全面開展質(zhì)量管理活動,使本工程的施工質(zhì)量達到預期目標。

  1.3 施工質(zhì)量控制體系的落實

  施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞著'人、機、料、法、環(huán)'五大要素進行,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了差錯,則勢必使施工的質(zhì)量達不到相應的要求,故在質(zhì)量保證計劃中,對著施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確的落實。

  (1) '人'的因素

  1) 施工中人的因素是關鍵,無論是從管理層到勞務層,其素質(zhì)、責任心等的好與壞,將直接影響到工程的施工質(zhì)量。故對于'人'的因素的質(zhì)量保證措施主要從:人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。

  2) 在進場前。我們將對所有的施工管理人員及施工勞務隊伍進行各種必要的培訓,關鍵的崗位必須持有上崗證。在管理層積極推廣計算機廣泛應用,加強現(xiàn)代信息化的推廣;在勞務層,對一些重要崗位,必須進行再培訓,以達到更高的要求。在施工中,我們既要加強人員的管理工作,又要加強人員的評定工作,人員的管理及評定工作應是對項目的全體管理層及勞務層,實施層層管理、層層評定的方式進行。使進駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài),以確保本工程能夠順利完成。

  (2) '機'的因素

  現(xiàn)代的施工管理,機械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了有利的條件。但機械對于施工質(zhì)量的影響以越來越大,故必須使機械處于最佳狀態(tài),在施工機械進場前必須對機械進行一次全面的保養(yǎng),使施工機械在投入使用前就已經(jīng)達到最佳狀態(tài),而在施工中,要使機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施工過程前,我們將制定機械維修計劃表,以保證在施工過程中所有的機械在任何施工階段均處于最佳狀態(tài)。

  (3) '料'的因素

  材料是組成本工程的最基本的單位,亦是保證質(zhì)量的最基本的單位,故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。'料'的因素是最基本的因素。為確保'料'的質(zhì)量,我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材進行綜合的落實。

  (4) '環(huán)'與'法'的因素

  '環(huán)'實質(zhì)施工工序流程,而'法'則是指施工的方法,在本工程中的施工建設中,必須利用合理的施工流程,先進的施工方法,才能更好的、更快的完成本工程的建設任務。在本《施工組織設計》中,我們已經(jīng)對施工流程及施工方法作了具體的介紹,其具有先進性、科學性和合理性,但在施工過程中能否按照《施工組織設計》中的有關內(nèi)容進行全面的落實才是確保本工程施工質(zhì)量的關鍵,只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能按照既定設想完成本工程的施工任務。詳見《施工工藝、方法流程落實流程圖》。

  2、施工質(zhì)量控制管理措施

  施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實,其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制,從而達到施工質(zhì)量目標的要求。

  2.1施工階段性的質(zhì)量控制措施

  (1) 施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段,并通過這三個階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。施工階段性的質(zhì)量控制措施詳見《施工階段質(zhì)量控制措施圖》。

  1) 事前控制階段

  ⑴ 事前控制是在正式施工活動開始之前進行的質(zhì)量控制活動,事前控制是先導。事前控制,主要是建立完善的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理體系,編制《質(zhì)量保證計劃》,制定現(xiàn)場的各種管理制度,完善計量及質(zhì)量檢測技術和手段,針對質(zhì)量通病,制定預控措施。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制,并編制相應的檢驗方法。

 ?、?進行設計交底,圖紙會審等工作,并根據(jù)本工程的特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁,建筑物的定位線和高程水準點等。

 ?、?堅持樣板帶路制度,每一份部分項工程開始前必須現(xiàn)做出樣板,待建設單位、監(jiān)理等施工方驗收,符合質(zhì)量標準后,方可大面積施工。

  2) 過程控制

  過程控制就是在施工過程中進行質(zhì)量控制,是關鍵。主要有:

 ?、?完善工序質(zhì)量控制,把影響工序質(zhì)量控制的因素都納入管理范圍之中。

 ?、?嚴格工序間交接檢查,做好各項隱蔽工程驗收工作,加強交檢制度的落實,對達不到質(zhì)量要求的前一道工序決不交給下一道工序施工,直至質(zhì)量符合要求為止。

 ?、?對完成的分布分項工程,按相應的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查、驗收。

 ?、?如施工出現(xiàn)特殊情況,隱蔽工程為經(jīng)驗收而擅自封閉,掩蓋或使用無合格證的

  工程材料,或擅自變更替換工程材料等,項目總工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。

  3) 事后控制

  ⑴ 事后控制就是指施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制,是彌補。按照規(guī)定的質(zhì)量評定的標準和辦法,對完成的單位工程,單項工程進行檢查驗收。

 ?、?整理所有的技術資料,并編輯目錄、建立檔案。在保修期間,對本工程進行跟蹤服務。

  2.2各施工要素的質(zhì)量控制措施

  (1) 施工計劃的質(zhì)量控制

  1) 作為總承包商在編制施工總計度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時,應充分考慮人、財、物及任務量的平衡,合理安排施工工序和施工計劃,合理配置各施工段上的操作人員,合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械,合理安排各工序的輪流休息時間,在確保工程安全及質(zhì)量的前提下,充分發(fā)揮人員的主觀能動性,把工期抓上去

  2) 鑒于本工程工期緊,分包單位多,質(zhì)量要求高,故再施工中應樹立起工程質(zhì)量為本的工程的最高宗旨。如果工期預質(zhì)量發(fā)生矛盾,則應當把質(zhì)量放在首要位置上,工期必須服從于質(zhì)量,沒有質(zhì)量的保證也就沒有了工期的保證。

  綜上所述,無論何時都必須在項目經(jīng)理部中樹立起'安全第一,質(zhì)量為本'的觀念,但工期的緊迫性,就要求項目經(jīng)理部的管理人員在施工前做好充分的準備工作,熟悉圖紙,熟悉施工工藝,了解工藝流程,編制合理、科學、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導書,在保證安全與質(zhì)量的'前提下,制定每周、每月直至整個總計度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃,并確保其保質(zhì)、保量地完成。

  (2) 施工技術的質(zhì)量控制措施

  1) 施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙之后,專業(yè)技術員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解,提出施工圖紙中存在的問題、難點、錯誤,并在圖紙會審及設計交底時予以解決。對設計圖紙要求中,有質(zhì)量難以控制,或要采取相應的技術手段、新的施工工藝才能解決,才能達到保證質(zhì)量目的內(nèi)容進行摘錄,并組織有關人員進行深入的研究,編制相應的作業(yè)指導書,從而在技術上對此類問題進行質(zhì)量上的保證,并在實施過程中予以改進。

  2) 施工人員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下,合理的編排施工工序、并向操作人員進行相應的技術交底工作,落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃。特別是對一些施工重點、難點,更應該落實到施工班組的每一個操作人員,而且應讓他們了解本次交底中的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準,以便于操作人員心中有數(shù),從而保證在操作中按照要求施工,杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

  3) 在本工程中采用兩極交底模式進行技術交底。

  第一級為項目總工程師,根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書,對本工程的施工流程、進度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等項項目全體施工管理人員,特別是施工員、質(zhì)檢人員進行交底。第二級為施工員向班組進行分項專業(yè)工種的技術交底。

  4) 在本工程中,將對以下技術保證進行重點控制:施工前各種大樣圖;原材料的材質(zhì)證明、合格證、復試報告;各種實驗分析報告;基準線、控制軸線、高程、標高、沉降觀測;混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告。

  (3) 施工操作中控制措施

  1) 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者,故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求,對操作人員加強質(zhì)量意識教育的同時,加強管理,以確保操作過程中的質(zhì)量要求。

  2) 首先,對每個進入現(xiàn)場本項目施工的人員,均要求達到一定的技術等級,具有相應的操作技能,特工種必須持證上崗。對每個進入現(xiàn)場的勞動力進行考核,同時,在施工中進行考察,對不合格的操作人員堅決退場,以保證操作者本身具有合格的技術素質(zhì)。

  3) 其次,加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育,提高他們的質(zhì)量意識,自覺按照操作規(guī)程進行操作,在質(zhì)量控制上加強其自覺性。

  4) 再次,施工管理人員,特別是工長及質(zhì)檢人員,應隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查,在現(xiàn)場為他們解決難點,進行質(zhì)量標準的測試,隨時指出達不到質(zhì)量要求及標準的部位,要求操作者進行整改。

  5) 最后,在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢驗制度,在整個施工過程中,做到施工前有交底,過程中有檢查,工序后有驗收的一條龍'操作管理方式,以確保工程質(zhì)量。

  (4) 施工材料的質(zhì)量控制措施

  1) 物資采購:

 ?、?施工材料的質(zhì)量,尤其是由于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量,將會直接影響的整個工程結(jié)構(gòu)的安全,因此,材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證的前提條件。

 ?、?為確保工程質(zhì)量,施工現(xiàn)場所需的材料均有材料部門統(tǒng)一采購,對本工程所需采購的物質(zhì),進行嚴格的質(zhì)量檢驗控制。

 ?、?采購物資必須在合格的材料供應商范圍之內(nèi)采購,如所需材料在合格的材料供應商范圍之內(nèi)不能滿足,就要進行對其他廠家的評審,合格后再進行采購。物資采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu),執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。將采購的物資分為a、b 兩類,a 類材料必須是提供材料質(zhì)量證明和《準用證》并在規(guī)定的期限內(nèi)進行復試,合格后方可入場;b 類材料必須有合格證。一些材料還要有《準用證》和使用說明。

 ?、?為充分控制進場原材料、半成品、成品的質(zhì)量,在施工現(xiàn)場設樣本間,對各供應商提供的合格樣本進行封存,已備材料等進場驗收比照。

 ?、?建立物質(zhì)評審小組,由材料部門、項目經(jīng)理部及吸收有關專業(yè)技術人員參加,對材料供應上的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽度進行預審,建立材料供應商評定卡。采購部門負責人定期(半年度)組織對于選定的材料供應商進行審核,如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的,從合格的材料供應商花名冊中除名。

  2) 產(chǎn)品的表示和可追溯性:

 ?、?為了保證本工程使用的物質(zhì)設備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量,防止使用不合格的產(chǎn)品,必須以適當?shù)氖侄芜M行標識,以便追溯和更換;

 ?、?鋼筋:必須有材質(zhì)證明、準用證、復試合格報告,原材必須有規(guī)格、型號等標識,成形鋼筋進場按照規(guī)格型號、使用部位掛牌標識。

 ?、?水泥:必須有材質(zhì)證明、準用證、復試合格報告,入庫必須分類對號,掛牌標識。

  ⑷ 砂石:復試合格報告,入場必須分規(guī)格插牌標識。

 ?、?磚:必須復試報告合格。

 ?、?空心磚:必須有材質(zhì)證明、準用證、復試合格報告。

 ?、?防水材料:必須有出場合格證和認證書,工藝標準,復試合格報告,按包裝標識分類存放。

 ?、?其他材料必須有合格證,其包裝必須有出廠標識。

 ?、?所有砂漿試件必須標明工程部位、成形時間與強度等級。

  ⑽ 所有標識均應建立臺帳,做好紀錄,以具有追溯性。

  3) 施工中的計量管理工作的保證措施

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