外墻面抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)

　　1 適用范圍：本節(jié)適用于外墻面抹水泥砂漿分項(xiàng)工程。

　　2 材料要求：

　　2.1水泥：32.5強(qiáng)度等級的礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。

　　2.2砂：平均粒徑0.35-0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。

　　2.3石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。

　　2.4磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過0.125mm的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于13%，使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于7d。

　　浸泡方法：應(yīng)提前備好一個(gè)大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉、再澆水，依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。

　　2.5磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過0.08mm的方孔篩，其篩余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于50%。

　　2.6其它摻合料：108膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。

　　3主要機(jī)具（工具）：

　　3.1主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)。

　　3.2主要工具：5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。

　　4作業(yè)條件：

　　4.1結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿上摻入少量麻刀。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。

　　4.3墻體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤。

　　4.4陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。

　　4.5預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無滲漏方可進(jìn)行下道工序。

　　4.6加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：用1：1：6混合砂漿分層填補(bǔ)，每遍厚度應(yīng)控制在7-9mm。

　　4.7外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再進(jìn)行施工。

　　4.8施工時(shí)使用的腳手架應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200-250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工連續(xù)性要求。為保證外墻抹灰的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。

　　4.9抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以確定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。

　　5操作工藝：

　　5.1工藝流程圖：

門窗框四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)--墻面清理--墻面澆水--基層處理--吊垂直、套方、抹灰餅、充筋--彈灰層控制線--抹底層砂漿--彈線分格--粘分格條--抹罩面灰--起條、勾縫--養(yǎng)護(hù)

　　5.2砼外墻面抹水泥砂漿：

　　5.2.1基層處理：砼墻面抹灰基層處理應(yīng)使用砼專用界面處理劑進(jìn)行處理，砼專用界面處理劑一般有濕作法和干作法兩種工藝：

　　一、濕作法：在將基層表面浮灰清理干凈以后，直接涂刷砼專用界面處理劑，隨即進(jìn)行墻面及頂棚抹灰。

　　二、干作法：先將基層表面浮灰清理干凈，把界面處理劑與水泥和細(xì)砂按一定比例拌合成漿，然后用刷子或掃帚將其涂在基層表面，待干后即可抹灰。

　　5.2.2吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋、彈灰線控制線：分別在門窗陽角、大角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。

　　5.2.3抹底層砂漿：緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度為5-7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

　　5.2.4粘分格條：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽。

　　5.2.5抹罩面灰：面層砂漿配合比為1：2.5水泥砂漿，厚度為8mm。先用水濕潤，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹了搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。

　　5.2.6起條、勾縫：抹完罩面灰后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。

　　抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。

　　5.2.5滴水線(槽)：在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。

　　5.2.6養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。

　　5.3砼加氣塊或其它輕質(zhì)墻體材料基層抹水泥砂漿：

　　5.3.1基層處理：砼加氣塊或其它輕質(zhì)墻體材料基層應(yīng)使用專用界面處理劑進(jìn)行處理，一般使用干作法進(jìn)行處理，即把水泥、細(xì)砂和界面處理劑按一定比例拌合成漿，然后將其用刷子或笤帚涂在已經(jīng)清理干凈的基層表面，待干后即可抹灰。

　　5.3.2吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。

　　5.3.3抹底層砂漿：抹水泥混合砂漿，配合比為1：1：6，分兩遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改變?yōu)?：0.5：0.5：6，即水泥：石灰：粉煤灰：砂。

　　5.3.4分格、彈線、粘分格條、做滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求分格彈線，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅濉⒘筛蓵r(shí)，即可抹面層砂漿。先刷摻水重10%的108膠水泥素漿一道，緊跟著抹面層砂漿。面層砂漿的配合比為1：1：5的水泥混合砂漿或?yàn)?：0.5：0.5：5水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致，做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。

　　5.3.5滴水線(槽)：做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。

　　5.4磚墻及砼空心砌塊基層抹水泥砂漿：

　　5.4.1基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將縫中的塵土沖掉。

　　5.4.2吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。

　　5.4.3充筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為1：0.5：4，冬期施工，底灰的配合比為1：3水泥砂漿，應(yīng)分層與沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛。

　　5.4.4彈線分格：按圖紙上的尺寸分塊，粘分格后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可采用1：0.5：3.5水泥混合砂漿，冬期施工宜采用1：2.5水泥砂漿。

　　5.4.5滴水線(槽)施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。

　　5.5冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。

　　5.5.1冬期拌灰應(yīng)采用熱水拌和，運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5℃。

　　5.5.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。

　　5.5.3室外溫底低于5℃時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)試驗(yàn)確定，做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。

　　5.5.4用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜

　　5.5.5冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證砂漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。比如1：1：6水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿，配合比仍為1：1：6。

　　5.5.6雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。

　　6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

　　6.1空鼓、開裂和爛根：原因是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基底清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不能馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。

　　6.2滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。

　　6.3分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素泥水漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。

　　6.4窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響美觀或使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。

　　6.5面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。注意接槎

　　應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均。

　　6.6基層平整度偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為5-7mm；若抹灰厚度超過35mm時(shí)，應(yīng)先用專用基層界面處理劑進(jìn)行基層處理并掛鋼絲網(wǎng)，然后分層襯平并每層用界面處理劑進(jìn)行界面處理。

　　7成品保護(hù)：

　　7．1殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框安裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。

　　7．2翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染或損壞，特別對邊角處應(yīng)加以保護(hù)。

　　7．3各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。

　　7．4 油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。

　　8質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　8.1一般規(guī)定：

　　8.1.1抹灰工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：

　　8.1.1.1抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。

　　8.1.1.2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

　　8.1.1.3隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

　　8.1.1.4施工記錄。

　　8.1.2抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

　　8.1.1.3抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：

　　8.1.3.1抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)的加強(qiáng)措施。

　　8.1.3.2不同材料基體交接處的加強(qiáng)措施。

　　8.1.4本分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：

　　8.1.4.1

　　8.1.4.2相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程500m2--1000m2 應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500米2也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

　　8.1.5檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　8.1.5.1

　　8.1.5.2室外每個(gè)檢驗(yàn)批每100米2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10米2。

　　8.1.6外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框、護(hù)攔等，并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。

　　8.1.7抹灰用的石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于15d；罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于7d。

　　8.1.8

　　8.1.9當(dāng)抹灰層具有防水、防潮功能時(shí)，應(yīng)采用防水砂漿。

　　8.1.10各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和破壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。

　　8.1.11外墻的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。

　　8.2主控項(xiàng)目：

　　8.2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。

　　檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。

　　8.2.2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。

　　8.2.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采用防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

　　檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

　　8.2.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。

　　8.3一般項(xiàng)目：

　　8.3.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　8.3.1.1普通抹灰表現(xiàn)應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整 ，分格縫應(yīng)清晰。

　　8.3.1.2高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。

　　8.3.2

　　8.3.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。

　　檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。

　　8.3.4抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；盡量檢查。

　　8.3.5有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

　　檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

　　8.3.6一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　允許偏差和檢查方法

　　注：普通抹灰，本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查。

　　9安全措施：

　　9.1高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是在大風(fēng)及雨后作業(yè)。

　　9.2對腳手板不牢和蹺頭板等情況應(yīng)及時(shí)處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)砂漿時(shí)的安全。

　　9.3在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂扔。

　　9.4塔吊上料時(shí)，要有專人指揮，遇六級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。

　　9.5砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。

　　9.6嚴(yán)格控制腳手架施工荷載。

　　9.7不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。

　　9.8嚴(yán)禁高空拋物。

篇2：墻面抹水泥砂漿施工工藝

　　墻面抹水泥砂漿的施工工藝

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1、材料

　　⑴水泥：325號及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　⑵中砂：應(yīng)過篩。

　　2、作業(yè)條件

　　與室內(nèi)墻面抹紙筋灰或石灰砂漿時(shí)基本相同。

　　二、工藝流程

　　基層處理→套方、吊直、做灰餅及沖筋→抹底層和中層砂漿→抹面層水泥砂漿并壓光

　　三、操作工藝

　　1、基層處理：吊直、套方、做灰餅、墻面沖筋、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底層灰和中層灰用1：2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。

　　2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1：2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5~8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，接著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用鐵抹子壓實(shí)壓光并養(yǎng)護(hù)。