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物業(yè)經(jīng)理人

混合結(jié)構(gòu)工程抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

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  混合結(jié)構(gòu)工程的抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

  1.適用范圍:本節(jié)適用于普通磚混結(jié)構(gòu)以及混凝土空心砌塊混合結(jié)構(gòu)工程室內(nèi)頂板及內(nèi)墻抹灰工程。

  2.材料要求:

  2.1石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,必須用孔經(jīng)不大于3mm×3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫下一般不少于15d;用于罩面灰時,不應(yīng)少于30d。使用時,石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。

  2.2磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩,用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化,其熟化時間應(yīng)為7d以上。

  2.3水泥:32.5強度等級的礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明和進(jìn)場復(fù)驗單,當(dāng)出廠超過三個月,按試驗結(jié)果使用。

  2.4砂:中砂,平均粒徑為0.35~0.5mm,使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。

  2.5紙筋:使用前應(yīng)用水浸透、搗爛,并應(yīng)保持潔凈;罩面紙筋宜用機碾磨細(xì)。稻草、麥秸應(yīng)堅韌、干燥,不含雜質(zhì),其長度不應(yīng)大于30mm。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。

  2.6麻刀:要求柔軟,干燥,敲打松散,不含雜質(zhì),長度10-30mm,在使用前4-5d用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。

  3.主要機具(工具):

  3.1主要機具:砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機。

  3.2主要工具:平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平尺、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鏨子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。

  4.作業(yè)條件:

  4.1必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程。

  4.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置、標(biāo)高是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層做嵌塞密實,若縫隙較大時,應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫密實;木門框需設(shè)鐵皮保護(hù)。

  4.3將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平,對蜂窩、麻面、露筋等缺陷應(yīng)剔到實處,刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的108膠),緊跟用1:3水泥砂漿分層補平;腳手眼應(yīng)堵嚴(yán),外露鋼筋頭,鉛絲頭等要剔除,窗臺磚應(yīng)補齊;內(nèi)隔墻與頂板、梁底交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。

  4.4管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套管,并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實;電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后的露明部分釘好鉛絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。

  4.5壁柜門框及其它木制配件安裝完畢;窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤,并做好防腐、防銹處理。

  4.6基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈。若為砼基層,應(yīng)將混凝土柱、頂板等表面凸出部分剔平,對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處,然后用1:3水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭或鉛絲頭等事先清除掉。

  4.7根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況,提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架,架子應(yīng)離開墻面及墻角200-250mm,以利于操作。

  4.8室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案,先做樣板間,經(jīng)鑒定合格方可大面積施工。

  4.9屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時,必須采取防護(hù)措施。

  5.操作工藝:

  5.1工藝流程:

  5.1.1頂棚抹灰工藝流程:

搭腳手架--基層處理--彈線、套方、找規(guī)矩--抹底灰--抹中層灰--抹罩面灰

  5.1.2內(nèi)墻面抹灰工藝流程:

墻面澆水--基層處理--貼灰餅--做護(hù)角--抹水泥窗臺板--抹水泥踢腳板--墻面充筋--抹底灰--修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒--抹罩面灰

  5.2砼頂棚抹灰:

  5.2.1搭腳手架:頂棚抹灰之前提前搭設(shè)腳手架, 鋪好腳手板后,距頂板約1.8m左右。

  5.2.2.基層處理:砼頂棚基層處理應(yīng)使用砼專用界面處理劑進(jìn)行處理,砼專用界面處理劑一般有濕作法和干作法兩種工藝:

  一、濕作法:在將基層表面浮灰清理干凈以后,直接涂刷砼專用界面處理劑,隨即進(jìn)行頂棚抹灰。

  二、干作法:先將基層表面浮灰清理干凈,把界面處理劑與水泥和細(xì)砂按一定比例拌合成漿,然后用刷子或笤帚將其甩在基層表面,待干后即可抹灰。

  5.2.3 彈線、套方、找規(guī)矩:根據(jù)50mm水平線找出靠近頂板四周的平線,作為頂板抹灰的水平控制線。

  5.2.4 抹灰:做法以98J標(biāo)準(zhǔn)圖集為例,操作中應(yīng)注意以下要點:

  5.2.4.1頂棚抹混合砂漿打底紙筋罩面灰:

  一、抹底灰:在頂板混凝土基層處理完畢的情況下,采用7mm厚1:0.3:3水泥石灰砂漿進(jìn)行打底,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中,每遍灰用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。

  二、抹紙筋、麻刀罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可抹罩面灰,罩面灰采用3mm厚紙筋(麻刀)石灰膏,抹時先將頂面濕潤,然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢(第一遍越薄越好),跟著抹第二遍,橫豎均順平,待罩面灰稍干,再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光。

  5.2.4.2頂棚抹水泥砂漿:

  一、抹底灰:在頂板混凝土基層處理完畢的情況下,進(jìn)行打底抹灰,底灰采用1:3水泥砂漿打底,厚度為5mm,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中,用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。

  二、抹罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可抹罩面灰(若頂棚表面干燥應(yīng)澆水濕潤);罩面灰采用1:2.5水泥砂漿,厚度為5mm。先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,跟著抹第二遍,橫豎均順平,用鐵抹子壓實、壓光。

  5.3 內(nèi)墻面抹灰:

  5.3.1基層澆水:基層應(yīng)在抹灰前澆水濕潤。

  5.3.2基層處理:

  5.3.2.1砼基層處理:同砼頂棚基層處理。

  5.3.2.2粘土磚及砼空心砌塊基層處理:將基層表面殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉。

  5.3.3吊垂直、套方、找規(guī)矩:根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。墻面凹度較大時要分層襯平,操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求(分清是踢腳板還是墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。

  5.3.4做水泥護(hù)角:室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角的作法應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥砂漿。

  5.3.5抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深,用水澆透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實,厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%的108膠素水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層,待面層顏色開始變白時,澆水養(yǎng)護(hù)2-3d。窗臺板下口抹灰要平直光滑,不得有毛刺。

  5.3.6抹水泥踢腳(墻裙):若為抹水泥踢腳板,先用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋應(yīng)沖得寬一些,8-10cm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù),同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)),填檔子,抹底灰,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應(yīng)凸出墻面5-7mm,但也有的做法與抹灰墻面一平或凹進(jìn)抹灰墻面的,應(yīng)按設(shè)計要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。

  5.3.7墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定,一般沖筋間距不大于1.5m,筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。

  5.3.8抹紙筋(麻刀)灰墻面:以98J做法為例。

  5.3.8.1抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,底灰采用1:3石灰膏砂漿,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平(上一層灰六、七成干后再進(jìn)行下一層抹灰,每層厚度為7-9mm),再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處抹灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。

  5.3.8.2修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉并清理干凈,改抹1:1:6水泥混合砂漿,按以上抹灰做法分層修抹,將洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。

  5.3.8.3抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。 罩面灰采用2mm厚紙筋(麻刀)灰,罩面灰應(yīng)二遍成活,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,抹完后趕光壓實,先用鐵抹子壓一遍,然后用塑料抹子壓光,最后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。

  5.3.9抹水泥砂漿墻面:以98J做法為例。

  5.3.9.1抹底灰:底灰采用13mm厚1:3水泥砂漿,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平(上一層灰六、七成干后再進(jìn)行下一層抹灰,每層厚度為5--7mm),再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處抹灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。

  5.3.9.2抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰采用5mm厚1:2.5水泥砂漿,應(yīng)二遍成活,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,抹完后用鐵抹子趕光壓實。

  5.3.10冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

  5.3.10.1冬期施工時,室內(nèi)抹灰應(yīng)采取保溫措施,拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時,砂漿的溫度不宜低于5℃。

  5.3.10.2室內(nèi)抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。故需提前做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。

  5.3.10.3用凍結(jié)法砌筑的墻體,應(yīng)待其解凍后,且室內(nèi)溫度保持在+5℃以上,方可進(jìn)行室內(nèi)抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹灰。

  5.3.10.4冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗和測溫,抹灰層不得受凍。

  6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題:

  6.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫:

  6.1.1門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻 體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)門窗反復(fù)開關(guān)振動,將門窗框兩邊的灰振裂、振空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序,宜設(shè)專人負(fù)責(zé)。

  6.1.2基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結(jié)力。應(yīng)當(dāng)認(rèn)真清理和提前澆水,使水滲入磚墻里面達(dá)8-10mm即可達(dá)到要求。

  6.1.3基層平整度偏差較大,一次抹灰過厚,干縮產(chǎn)生裂縫,應(yīng)分層襯平,白灰砂漿每層厚度為7-9mm,水泥砂漿每層厚度為5-7mm;若抹灰厚度超過35mm時,應(yīng)先用專用基層界面處理劑進(jìn)行基層處理并掛鋼絲網(wǎng),然后分層襯平并每層用界面處理劑進(jìn)行界面處理。

  6.1.4配制的砂漿或原材料質(zhì)量不符合要求:應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時要加強對原材料質(zhì)量的管理。

  6.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花:

  6.2.1抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。

  6.2.2底灰過分干燥時要澆透水,不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難;若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現(xiàn)抹紋。

  6.2.3使用磨細(xì)生石灰粉時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾,灰粉熟化時間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現(xiàn)開花。

  6.3抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

  6.4踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致,上口毛剌,陽角不方正;操作時應(yīng)認(rèn)真,按規(guī)范要求吊垂直,拉線找直、找方,對上口的處理,應(yīng)待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抹子,將角抹成小圓角。

  6.5暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順:應(yīng)按規(guī)范要求吊直,上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺,上下層同時操作,一次做好不顯接槎。

  6.6管道口抹灰不平、不光,管根空裂:應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管,管口抹灰應(yīng)采用專用工具(長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等)進(jìn)行操作。

  6.7接頂、接地陰角處不順直:抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

  7.成品保護(hù)

  7.1抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(鋁合金門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料,嵌縫材料由設(shè)計確定);門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

  7.2要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜,并保持到竣工清擦玻璃時為止。

  7.3推小車或搬運東西時,要注意不要損壞陽角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在剛抹完灰的墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺,防止損壞其棱角。

  7.4拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門窗、墻角和陽角。

  7.5要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。

  7.6抹灰層凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,才能保證灰層有足夠的強度。

  7.7要保護(hù)好樓地面面層,不得直接在樓地面上拌灰、堆灰。

  8.質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn):

  8.1一般規(guī)定:

  8.1.1抹灰工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:

  8.1.1.1抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

  8.1.1.2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。

  8.1.1.3隱蔽工程驗收記錄。

  8.1.1.4施工記錄。

  8.1.2抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進(jìn)行復(fù)驗。

  8.1.1.3抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收:

  8.1.3.1抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。

  8.1.3.2不同材料基體交接處的加強措施。

  8.1.4本分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:

  相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30米2為一間)應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

  8.1.5檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。

  8.1.6抹灰用的石灰膏的熟化時間不應(yīng)少于15d;罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于7d。

  8.1.7室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角,其高度不應(yīng)底于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

  8.1.8當(dāng)抹灰層具有防水、防潮功能時,應(yīng)采用防水砂漿。

  8.1.9各種砂漿抹灰層,在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍,在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和破壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。

  8.1.10頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。

  8.2主控項目:

  8.2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水濕潤。

  檢驗方法:檢查施工記錄。

  8.2.2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格,砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

  檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。

  8.2.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行,當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時,應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采用防止開裂的加強措施,當(dāng)采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

  檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

  8.2.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

  檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。

  8.3一般項目:

  8.3.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

  8.3.1.1普通抹灰表現(xiàn)應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整 ,分格縫應(yīng)清晰。

  8.3.1.2高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

  檢驗方法:觀察;手摸檢查。

  8.3.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。

  檢驗方法:觀察。

  8.3.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

  檢驗方法:檢查施工記錄。

  8.3.4抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。

  檢驗方法:觀察;盡量檢查。

  8.3.5一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

  允許偏差和檢查方法

項次

允許偏差(mm)

檢驗方法

普通

高級

1

立面垂直度

4

3

2m垂直檢測尺檢查

2

表面平整度

4

3

2m靠尺和塞尺檢查

3

陰陽角方正

4

3

用直角檢測尺檢查

4

分格條()

直線度

4

3

5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

5

墻裙勒腳上

口直線度

4

3

5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

  注:普通抹灰,本表第3項陰角方正可不檢查,頂棚抹灰,本表第2項表面平整度可不檢查,但應(yīng)平順。

  9安全措施:

  9.1施工現(xiàn)場“四口”應(yīng)進(jìn)行防護(hù),防止跌落和墜物傷人。

  9.2腳手架應(yīng)由專人檢查,搭設(shè)應(yīng)牢固,堅決避免探頭板,嚴(yán)禁將腳手板支搭在門窗、暖氣管道上。

  9.3室內(nèi)抹灰電氣照明使用低壓安全電源,防止觸電。

  9.4室內(nèi)抹灰使用的木凳、腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,架子上堆放材料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。

  9.5在室內(nèi)推小車時應(yīng)注意防止小車擠手。

  9.6嚴(yán)禁從窗口向外拋擲物品。

  9.7井架吊籃起吊或放下時,應(yīng)關(guān)好井架安全門,頭手不得伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)后,方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

篇2:酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝方法:抹灰

  酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝及方法:抹灰

  C、抹灰工程

  (一)施工準(zhǔn)備

  1、材料準(zhǔn)備:

  (1)水泥:32.5R號普通硅酸鹽水泥

  (2)砂:中砂或中粗砂

  (3)粉煤灰、108膠

  2、原基層凸出與凹陷已經(jīng)過剔平、剔實、孔洞、縫隙也已經(jīng)用1:2水泥砂漿填嵌密實,各預(yù)埋件均已按要求就位,做好相應(yīng)的表面防腐工作。

  3、墻柱表面灰塵、污垢、油漬清除干凈,磚墻澆水濕潤,混凝土墻面用素水泥漿(水泥摻108膠)進(jìn)行表面噴漿拉毛處理。

  (二)墻面抹灰

  1、施工順序:

  墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層

  控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹面層灰起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)

  2、基層處理:

  對混凝土表面進(jìn)行毛化處理,使其表面粗糙不平,并用水濕潤基層表面,

  磚墻與混凝土墻柱、梁交界處,應(yīng)掛鐵絲網(wǎng),寬為300mm,用水泥釘釘牢。

  3、放線、貼餅:

  分別是在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰,并充筋后,在墻面上彈出抹灰層控制線。

  4、抹底層灰:

  刷摻水重10%的108膠水泥漿一道(水灰比為0.4-0.5),緊跟抹15厚1:3水泥砂漿,分遍進(jìn)行,每遍厚度為5-7mm,應(yīng)分層與所充筋抹平,并刮平、找直,用木抹子搓毛。

  5、抹面層灰:

  底層灰抹好后,第二天即可抹面層灰,首先將墻面濕潤,薄薄地刮一層素水泥漿,使其與底層粘牢,用1:2水泥砂漿進(jìn)行抹面,厚度為5mm,面層灰要與分格條抹平。在施工應(yīng)注意檢查底層灰是否有空鼓現(xiàn)象,如有空鼓,要及時剔鑿返修后再抹面層灰。當(dāng)裝修層表面為面磚時,抹灰應(yīng)拉毛,為涂料時,要原漿壓光。

  6、起條、勾縫:

  當(dāng)天粘貼的分格條在面層交活后即可起出:分格條起出后,將其清理干凈,收存待用;分格線用水泥漿勾縫,與面層灰平。

  7、養(yǎng)護(hù)

  面層成活24h后,要澆水養(yǎng)護(hù)3d。

  (三)質(zhì)量保證措施

  1、保證項目:

  所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。

  2、基本項目:

  (1)一般抹灰表面符合下列規(guī)定:

  優(yōu)良:表面光滑、潔凈、顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。

  (2)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面符合以下規(guī)定:

  優(yōu)良:護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙的填塞密實,表面平整。

  (3)分格條(縫)的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

  優(yōu)良:寬度、深度基本均勻,平整光滑,楞角整齊、橫平豎直、通順。

篇3:裝飾裝修抹灰工程施工工藝

  裝飾裝修抹灰工程施工工藝

  一、內(nèi)抹灰

  抹灰時應(yīng)先清理墻面、天花等,鑿剔突出部分,堵塞施工孔洞,并灑水濕潤一遍。對于墻面,尚應(yīng)先做標(biāo)筋,然后才抹灰。抹灰前應(yīng)先有技術(shù)交底;抹灰中應(yīng)隨時檢查,不合要求者堅決返工。

  基體處理干凈后應(yīng)噴水濕潤,再進(jìn)行抹灰施工,使抹灰層同基體粘結(jié)牢固;抹灰校厚的部位應(yīng)分層刮糙,以免因一次抹灰過厚而干縮開裂;面層砂眼、裂紋、裂縫應(yīng)用鐵抹子壓實抹光。

  一般規(guī)定

  1、抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

  2、抹灰工程所用的砂漿配比,材料品種,應(yīng)按設(shè)計要求選用。

  3、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用,摻有水泥拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。

  4、砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應(yīng)由試驗確定。

  5、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角,宜用1:2.5 水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50em。

  6、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。

  7、大面積的抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗室試驗后,得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時間才能施工。

  8、一般抹灰新規(guī)范按質(zhì)量要求分為普通和高級。我公司按高級抹灰施工。陰陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層赴平、修整,表面壓光。

  9、廁所、天面等凡有泛水需要的地臺抹灰應(yīng)做成傾向出水口0.5%的泛水坡度。

  10、凡面層灰漿要壓光的,最后一次"過硬匙",應(yīng)在灰漿初凝后"收身"(即經(jīng)過灰匙壓磨而灰漿表層不會變成糊狀)及時進(jìn)行。

  11、抹灰用砂宜用中砂,使用前應(yīng)過篩,不宜采用特細(xì)砂。

  12、抹灰擬采用"石灰精"替代石灰膏作為摻合料,這是一種新型砂漿塑化劑。相比于石灰膏同樣具有不易爆灰開裂、成本低、污染少的優(yōu)點。

  13、應(yīng)預(yù)先做樣板樣品或標(biāo)準(zhǔn)間,經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可,方可施工。

  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):不得有爆灰、裂縫、脫層、空鼓等現(xiàn)象;要求做到表面平直光滑,接槎平整,灰線清晰順直。

  二、外墻抹灰

  外墻砌體與砼梁、柱、墻的交界處,抹灰前應(yīng)加鋪寬度不少于200 的鋼絲網(wǎng),并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70MM。

  外墻抹灰工程施工前,應(yīng)安裝好門窗、平臺欄桿和預(yù)埋鐵件等,并將墻上的施工孔堵塞密實。

  外墻窗臺、窗楣、雨篷、平臺,壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。

  滴水線、槽做法如下圖:

  為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面,因此,外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板,或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。

  其它注意事項同內(nèi)墻抹灰。

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