裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

　　裝飾工程的質(zhì)量直接影響工程的效果，在前期工作中監(jiān)理的主要工作：首先是會(huì)同業(yè)主確認(rèn)設(shè)計(jì)方案，其次是明確所有裝飾材料的品牌和檔次，是作為施工監(jiān)理的依據(jù)。

　　1一般要求

　　1.1參加裝飾施工技術(shù)交底會(huì)，提出施工要點(diǎn)，明確施工要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。使施工人員充分掌握技術(shù)關(guān)鍵，一次成活，避免返工。審查施工單位編制的施工方案。重點(diǎn)審查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。

　　1.2做好施工過程中的巡視檢查，旁站監(jiān)理工作，嚴(yán)格要求施工隊(duì)按施工方案和有關(guān)操作規(guī)程施工，及時(shí)排除可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題。

　　1.3因裝飾施工是最后一項(xiàng)施工程序，監(jiān)理將協(xié)調(diào)好裝飾施工與機(jī)電管工種的配套施工，確保裝飾施工與機(jī)電管各工種的協(xié)調(diào)配合。

　　1.4一絲不茍地做好每道工序的驗(yàn)收工作，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)，不得進(jìn)行下道工序施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.5加強(qiáng)工程合同管理，以合同為手段界定土建、安裝、裝飾各施工單位的責(zé)任范圍，努力使各工種的施工環(huán)節(jié)做到無縫對(duì)接，不重不漏。

　　1.6督促檢查施工隊(duì)及時(shí)做好成品保護(hù)，建立工序交接制度。監(jiān)理將協(xié)助施工方共同建立工程項(xiàng)目交接表格和臺(tái)帳，進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理。

　　2玻璃幕墻

　　施工工藝流程：測(cè)量、放線→校對(duì)施工圖→埋板施工→鋁框施工→調(diào)整固定→避雷施工→防腐處理→層間防火及保溫封修→隱蔽驗(yàn)收→玻璃安裝→打膠→撕保護(hù)膜清理→驗(yàn)收→撤架子

　　2.1彈線定位

　　2.1.1 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測(cè)。

　　2.1.2 幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差積累。

　　2.1.3 在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的位置偏差進(jìn)行檢驗(yàn)、定位。其上下左右偏差不應(yīng)超過30mm。

　　2.2 預(yù)埋件施工

　　預(yù)埋件必須按設(shè)計(jì)要求施工。

　　2.3 框體安裝

　　將立柱先與連接支座固連，然后再與先行已焊到主體預(yù)埋件的角鋼支座連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，幕墻豎框與鐵件之間應(yīng)加絕緣墊片，防止電位腐蝕。

　　安裝橫框，橫框與豎框之間應(yīng)墊泡沫墊，后注與型材顏色相近的密封膠。

　　2.4 避雷施工

　　在框體施工結(jié)束后，進(jìn)行幕墻避雷施工。幕墻鋁框與避雷均壓環(huán)引出線（熱浸鍍鋅扁鋼）用螺栓連接。保證其導(dǎo)通電阻小于10Ω。

　　2.4防腐處理

　　點(diǎn)焊焊接處均涂防銹漆兩遍。

　　2.5 防火:火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。防火保溫材料采用整塊巖棉板，固定防火保溫材料的封修板應(yīng)錨固牢靠。

　　2.6 隱蔽驗(yàn)收

　　檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝。

　　預(yù)埋板植筋錨固檢查。

　　幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。

　　2.7 玻璃板塊安裝

　　檢查玻璃板塊的質(zhì)量,檢驗(yàn)合格后方可安裝。

　　耐候密封膠施工監(jiān)理：耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行。施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清潔，施工時(shí)應(yīng)對(duì)每一管膠的規(guī)格、品種、批號(hào)及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工。

　　為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將紙基膠帶除去。

　　2.8 清理、驗(yàn)收：幕墻施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)幕墻表面及框體進(jìn)行清理。

　　3點(diǎn)式玻璃幕墻安裝

　　3.1監(jiān)控流程：預(yù)埋件檢查驗(yàn)收→定位放線→鍍鋅鋼連接件安裝→檢查驗(yàn)收→鋼支架安裝→檢查驗(yàn)收→玻璃安裝、調(diào)正→監(jiān)理檢查→打膠→驗(yàn)收。

　　3.2鋼支架為空間結(jié)構(gòu)，其制作質(zhì)量是關(guān)鍵，關(guān)系到點(diǎn)式幕墻的立面效果、玻璃安裝后的平面效果，因此支架安裝后對(duì)其上的點(diǎn)結(jié)式幕墻不銹鋼連接件的位置、角度要重點(diǎn)檢查。玻璃臨時(shí)就位時(shí)，調(diào)整球形頭螺栓使玻璃的平面度符合要求，必須經(jīng)檢查通過，才能打膠，玻璃板縫間的膠為結(jié)構(gòu)膠，必須符合打膠工藝要求。

　　3.3已安裝的框料或單元件，必須貼保護(hù)膜或采其它保護(hù)措施。

　　3.4清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序。玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈；鍍膜面的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔。

　　3.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃松動(dòng)、破損應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換或修復(fù)。

　　3.6防腐、防火、驗(yàn)收同玻璃幕墻

　　4干掛石材

　　4.1 施工工藝流程

　　測(cè)量、放線→校對(duì)施工圖→埋板施工→鋼框施工→調(diào)整→框架滿焊→防腐處理→隱蔽驗(yàn)收→板材檢驗(yàn)→板材安裝→打膠→清洗→驗(yàn)收→撤架子

　　4.2施工工藝

　　4.2.1 彈線定位

　　根據(jù)建筑分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等工具在主體上定出平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測(cè)。

　　墻面分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差積累。

　　在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的位置偏差進(jìn)行檢驗(yàn)、定位。其上下左右偏差不應(yīng)超過30mm。

　　4.2.2 預(yù)埋件施工

　　埋件采用穿透外伸樓板的做法，雙頭螺栓穿墻，螺桿距混凝土邊緣應(yīng)≥50mm，螺母與螺桿應(yīng)點(diǎn)焊，防止松脫，點(diǎn)焊后防腐處理。

　　4.2.3 立柱安裝

　　將立柱先與連接支座固連，然后再與先行已焊到主體預(yù)埋件的角鋼支座連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，先點(diǎn)焊，后滿焊，焊腳高為4－5mm。豎向龍骨施工質(zhì)量的好壞直接影響到石材的干掛質(zhì)量，所以應(yīng)嚴(yán)格控制豎向龍骨的安裝質(zhì)量。

　　安裝橫龍骨，橫龍骨安裝要嚴(yán)格控制水平度。因水平度直接影響石材橫縫的質(zhì)量，水平公差應(yīng)控制在±1mm內(nèi)。調(diào)整好后滿焊。

　　4.2.4 防腐處理：鋼框焊接后均涂防銹漆兩遍。

　　4.2.5 隱蔽驗(yàn)收

　　檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝。

　　檢查鋼框之間的連接形式及焊接質(zhì)量。

　　防雷接地安裝。

　　防腐處理。

　　4.2.6 石材安裝施工

　　石板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求檢驗(yàn)，包括色差挑選。

　　石板材開槽。石板材現(xiàn)場(chǎng)開槽，首先確定石板材開槽位置，開槽寬度為6±1mm，長(zhǎng)為100±12mm，深為13－18mm，兩短槽端部距離石板的邊緣距離為90－180mm，開槽后應(yīng)專項(xiàng)檢查，是否有破損及暗傷，打磨處是否有遺漏，合格后方準(zhǔn)運(yùn)輸安裝。

　　石板安裝前應(yīng)用細(xì)鋼絲拉好控制線，保證安裝精度。上板時(shí)，板的下端槽口應(yīng)注環(huán)氧樹脂膠，上端口注密封膠。

　　石材表面清理

　　石材安裝完，應(yīng)檢查、修補(bǔ)、清理一遍，拆架子時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。

　　5全玻璃隔斷安裝

　　5.1 安裝方式

　　把單層玻璃板安裝在框架上，組成玻璃屏風(fēng)。常用的框架為木制架、金屬方框架和不銹鋼方框架。玻璃板與基架相配有兩種方式：一種是擋住法；另一種是粘結(jié)法。

　　5.2 施工監(jiān)理要點(diǎn)

　　5.2.1 木基架與玻璃板的安裝

　　a. 玻璃與基架木框的結(jié)合不能太緊密，玻璃放入木框后，在木框的上部和側(cè)邊應(yīng)留用3mm左右的空隙，該縫隙是為玻璃熱脹冷縮用的。對(duì)大面積玻璃板來說，留縫尤為重要，否則在受熱變化時(shí)將會(huì)開裂。

　　b. 安裝玻璃前，要檢查玻璃的角是否對(duì)準(zhǔn)，檢查木框的尺寸是否正確，有否走形現(xiàn)象。在校正好的木框內(nèi)側(cè)，定出玻璃安裝的位置線，并固定好玻璃板的靠位線條。

　　c. 把玻璃裝入木框內(nèi)，其兩距側(cè)木框的縫隙應(yīng)相等，并在縫隙中注入玻璃膠，然后釘上固定壓條，固定壓條最好用射釘槍。對(duì)于面積較大的玻璃板，安裝時(shí)應(yīng)用玻璃吸盤器吸住玻璃，再用手握住吸盤器將下班提起來安裝。

　　5.2.2 玻璃與金屬方框架的安裝

　　a. 玻璃與金屬方框架安裝時(shí)，先要安裝玻璃靠住線條，靠住線條可以是金屬角線或金屬槽線。固定靠住線條通常是用自攻螺絲。

　　b. 根據(jù)金屬框架的尺寸裁割玻璃，玻璃與框架的結(jié)合不能太緊密，應(yīng)該按小于框架3-5mm的尺寸裁割玻璃。

　　c. 安裝玻璃前，應(yīng)在框架下部的玻璃放置面上，涂一層厚2mm的玻璃膠，玻璃安裝后，玻璃底邊就壓在玻璃膠層上。或者，放置一層橡膠墊，玻璃安裝后，底邊就壓在橡膠墊上。

　　d. 把玻璃放入框內(nèi)，并靠在靠位線條上。如果玻璃面積較大，應(yīng)用玻璃吸盤器安裝，玻璃板距金屬框兩側(cè)的縫隙相等，并在縫隙中注入玻璃膠，然后安裝封邊壓條。如果封邊壓條是金屬槽條，而且為了表面美觀不得直接用自攻螺絲固定時(shí)，可采用先在金屬框上固定木條，然后在木條上涂環(huán)氧脂膠（萬能膠）。把不銹鋼槽條或鋁合金槽條卡在木條上，以達(dá)到裝飾目的。如果沒有特殊要求，可用自攻螺絲直接將壓條槽固定在框架上。常用的自攻螺絲為M4或M5。安裝時(shí)，先在槽條上打孔，然后通過此孔在框架上打孔，這樣就不會(huì)走位，打孔鉆頭要小于自攻螺絲直徑0.8mm，在全部槽條的安裝孔位都打好后，再進(jìn)行玻璃的安裝。

　　5.2.3 玻璃板與不銹鋼圓柱框的安裝

　　目前，采用不銹鋼圓柱框的較多，玻璃板與其安裝形式主要有兩種：一種是玻璃板四周是不銹鋼槽，其兩邊為圓；另一種是玻璃板兩側(cè)是不銹鋼槽或柱，上下是不銹鋼管，且玻璃底邊由不

　　a. 玻璃板四周不銹鋼槽固定的操作方法為：

　　① 先在內(nèi)徑寬度略大于玻璃厚度的不銹鋼槽上劃線，并在角位處開出對(duì)角口，對(duì)角口用專用剪刀，并用會(huì)錦銼修邊，使對(duì)角口合縫嚴(yán)密。

　　② 在對(duì)角位的不銹鋼框兩側(cè)，相隔200-300mm的間距鉆孔。鉆頭要小于所有自攻螺絲0.8mm。在不銹鋼柱上面劃出孔位線，并用同一鉆頭在不銹鋼柱上的孔位處鉆孔。再用平頭自攻螺絲，把不銹鋼槽框固定在不銹鋼柱上。

　　③ 將按尺寸裁好的玻璃。從上面插入不銹鋼槽框內(nèi)。玻璃板的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)比不銹鋼槽框的長(zhǎng)度小4-6mm，以便讓出槽內(nèi)的自攻螺絲的位置。然后向槽內(nèi)注入玻璃膠，最后將上封口的不銹鋼槽卡在玻璃上邊，并用玻璃膠固定。如果玻璃板上邊不用不銹鋼槽封邊，那么玻璃板上邊就必須倒角處理或磨出圓邊，以防止玻璃快口傷人。

　　b. 兩側(cè)不銹鋼槽固定玻璃板的安裝辦法：

　　① 首先，按玻璃的高度鋸出兩截不銹鋼槽，在每個(gè)不銹鋼槽內(nèi)打兩個(gè)孔，并按此孔洞的位置在不銹鋼柱上打孔。上端孔的位置可在距端頭30-50mm處，而下端孔的位置，就要以玻璃向上抬起后，可擰入自攻螺絲為準(zhǔn)，即要視上橫不銹鋼管與玻璃板上邊的距離。這個(gè)距離一般要大于20mm。否則，就要減少玻璃板的高度（上、下橫不銹鋼管一般在制作框架時(shí)，就已與立柱焊接在一起）。

　　② 安裝玻璃前，先將兩側(cè)的不銹鋼槽分別在上端用自攻螺絲固定在立柱上。再擺固兩槽，使其與不銹鋼柱錯(cuò)位，并同時(shí)將玻璃板斜位插入兩槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃板，使之與不銹鋼柱同線，再用手向上托起玻璃板，使玻璃一直頂至上部的不銹鋼橫管。將不銹鋼槽內(nèi)下部的孔對(duì)準(zhǔn)后，用自攻螺絲穿入擰緊，最后放下玻璃板，并再不銹鋼槽與玻璃之間、玻璃板與下橫不銹鋼管之間注入玻璃膠，并將流出的膠液擦干凈。

　　5輕鋼龍骨吊頂

　　5.1 監(jiān)理安裝順序

　　在墻上彈出標(biāo)高線→監(jiān)理驗(yàn)收→固定吊桿→安裝主龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨→ 主龍骨底腳彈線→固定次龍骨→整體骨架校正→監(jiān)理驗(yàn)收→封吊頂板→批嵌涂料→驗(yàn)收。

　　5.3吊頂龍骨安裝前，先按照設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻柱面彈出水平線，彈線應(yīng)清晰正確。吊頂標(biāo)高線彈到墻面或柱面。龍骨布置線必須彈到樓板下底面上，吊桿位置線彈在樓板底面上。

　　5.4吊頂一般采用直徑8-10MM鋼筋作吊桿，吊桿材質(zhì)應(yīng)順直無彎，焊縫均勻，連接可靠，必須刷防銹漆。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。吊桿與結(jié)構(gòu)的固定構(gòu)件，均不允許使用膨脹螺栓。吊桿與結(jié)構(gòu)的固定采用預(yù)埋吊環(huán)或預(yù)埋件，吊桿直接焊在預(yù)埋件上或用螺栓固定。

　　5.5吊頂主龍骨的吊立間距應(yīng)按設(shè)計(jì)系列選擇，為1200mm。吊桿與龍骨的連接，一般用吊掛件，也可以采用焊接的方法。吊掛件分上人吊掛件與不上人吊掛件。

　　5.6 龍骨安裝：

　　龍骨安裝程序，因主龍骨在上，故吊掛件應(yīng)同主龍骨相連，先在主龍骨底部彈線，然后用連接件將次龍骨與主龍骨固定。吊頂龍骨安裝時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，中間部分應(yīng)起拱，一般為短跨的1/200，主次龍骨長(zhǎng)度方向可用接插件連接，接頭處要叉開，通常次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過2mm。邊龍骨應(yīng)與四周墻面固定。

　　5.7 龍骨調(diào)平：

　　在安裝龍骨時(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，應(yīng)使龍骨就位，因此，龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時(shí)間完成。調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，次龍骨一般不會(huì)發(fā)生什么問題。

　　6無框玻璃門、大玻璃安裝監(jiān)理要點(diǎn)

　　6.1檢查門洞口尺寸、預(yù)埋件位置、數(shù)量、使用材料是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　6.2所有玻璃均由承包商在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格切割，以保證切邊的整齊，出廠前承包商應(yīng)對(duì)玻璃表面及邊緣的尺寸、平整度、顏色的一致性、針孔、刮痕等進(jìn)行全面檢查，符合要求后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。玻璃上應(yīng)有永久識(shí)別標(biāo)記。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的玻璃監(jiān)理部對(duì)上述技術(shù)要求作抽樣檢查。

　　6.3無框玻璃門在施工中重點(diǎn)檢查門樘地平線是否與建筑物地平線相平齊、水平、垂直，上下左右間隙要一致,并控制在允許偏差內(nèi),在靜止?fàn)顟B(tài)下,門扇不得有運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象。

　　6.4大玻璃安裝時(shí)要檢查其尺寸是否正確,使用的鑲嵌條、隔片、密封膏等配套材料的品種規(guī)格顏色的物理化學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,相互間材料性質(zhì)必須相容。玻璃隔斷安裝時(shí)四周和玻璃間拼縫均應(yīng)留有適量的縫隙,便于嵌合成橡膠密封膏以防止結(jié)構(gòu)變形、膨脹損壞玻璃,安裝完成后檢查是否平整牢固,密封條密封膏等是否與玻璃框四周緊密、平整。

　　7細(xì)木制作

　　7.1 材料質(zhì)量要求

　　7.1.1 木材的干燥應(yīng)提前進(jìn)行，使用前應(yīng)滿足規(guī)定的含水率要求。護(hù)墻板的龍骨含水率不大于15%，護(hù)墻板等的面層以及其他露明的細(xì)目飾品所用木材應(yīng)認(rèn)真挑選，保證縮影木材的樹種、材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。施工中應(yīng)避免大材小用和優(yōu)材劣用的現(xiàn)象。

　　7.1.2 細(xì)目飾品露明部位選用優(yōu)質(zhì)材，做清漆涂飾顯露木紋時(shí)，同一房間或同意部位應(yīng)選用木色、木紋近似的相同木材。所有用作飾品的木材，不得有腐朽、節(jié)疤、扭曲和劈裂等缺陷。

　　7.1.3 飾品安裝的拼接縫、連接處，必須加膠拼接。可用聚酸醋乙烯（乳膠）、脲醛樹脂等化學(xué)膠。膠的質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　7.1.4 安裝用的所有金屬配件、連接鐵件、滑輪滑軌、窗簾軌、密封條、蜜蜂刷、積木螺絲、螺栓螺帽、釘子等的品種、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　7.1.5 采用多色多品種組合飾品時(shí)，必須層次分明，幾何尺寸正確，表面光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

　　7.2 木質(zhì)飾面操作工藝

　　施工程序：彈線 → 防潮層安裝 → 木龍骨安裝 → 飾面板安裝

　　7.2.1 彈線：

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛。木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎閑居一般為300mm。

　　7.2.2 防潮層安裝：

　　木質(zhì)墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層龍骨與墻之間鋪一層油氈，也可刷二道防水柏油。

　　7.2.3 木龍骨安裝：

　　木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火漆將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。

　　a. 木龍骨的安裝方法：

　　應(yīng)按墻面的大小，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。可采用25mm×30mm、30mm×30mm、截面的龍骨，如墻體較高，面積較大時(shí)也可采用30mm×40mm、40mm×50mm截面的龍骨。龍骨間距：橫龍骨為400-500mm，豎龍骨為500-600mm，如面板厚度在10mm以上時(shí)，橫龍骨間距可適當(dāng)放大。

　　b. 基層龍骨固定：

　　安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架見墊襯方木來調(diào)整平整度、垂直度。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40-60mm之間。木龍骨釘完后要進(jìn)一步檢查平整度、垂直度和陰陽角方正。調(diào)整龍骨的木墊塊應(yīng)與某龍骨用釘子釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。

　　7.2.4 飾面板安裝

　　用于木質(zhì)墻面的飾面板，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，將色澤相同或詳盡，木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對(duì)接要自然、協(xié)調(diào)，毛邊不整齊的板材應(yīng)將四邊修正刨平，微薄板應(yīng)先做基層板，然后在粘貼，清水油漆飾面的飾面板應(yīng)盡量避免頂頭密拼連接。

　　封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，應(yīng)調(diào)整好每塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100-150mm左右。

　　7.3 木門套飾面操作工藝

　　7.3.1 首先檢查門窗洞口尺寸是否符合，是否方正垂直，預(yù)埋的木磚是否齊全，位置是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題，必須校正。

　　7.3.2 制作安裝木龍骨：

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求和門窗洞口實(shí)際尺寸，先用木方制成龍骨架。當(dāng)筒子板寬度大于500mm，需要拼縫時(shí)，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫撐間距根據(jù)筒子板的厚度決定：當(dāng)面板厚度為10mm時(shí)，橫撐間距不大于400mm，板厚為5mm時(shí)，橫撐間距不大于300mm。橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對(duì)應(yīng)。木龍骨架安裝必須平整牢固。為了防潮，龍骨的也應(yīng)刷防腐劑。

　　7.3.3 飾面板封釘：

　　在完成門窗套木龍骨安裝及飾面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。根據(jù)門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成45。割角。安裝時(shí)一般先釘橫向，后釘豎向，釘長(zhǎng)視板厚度而定，釘帽應(yīng)砸扁，順木紋沖入板表面1-3mm。

　　7.4 窗簾盒制作安裝操作要點(diǎn)

　　7.4.1 窗簾盒加工時(shí)，應(yīng)將木料刨平直、刨光，使深淺一致。有線條時(shí)，應(yīng)用起線刨子順木瘟起線條，線條應(yīng)光滑清晰。

　　7.4.2 窗簾盒安裝：

　　窗簾盒安裝寬度當(dāng)設(shè)計(jì)圖未作規(guī)定時(shí)，一般可比窗洞寬度大300-360mm，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝。窗簾盒安裝的標(biāo)高應(yīng)根據(jù)室內(nèi)施工用的水平線量取。當(dāng)同一墻面上有幾個(gè)窗簾盒時(shí)，應(yīng)拉通線心境安裝，以使高度一致。窗簾盒的中線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)窗簾洞中線，并使兩端伸出洞口的長(zhǎng)度相同，兩端高度應(yīng)用水尺將查。窗簾盒靠墻部分應(yīng)與墻面緊貼，無縫隙。如墻面局部不平，應(yīng)刨蓋板加以調(diào)整。根據(jù)預(yù)埋鐵件的位置，在蓋板上鉆孔，用螺栓家墊圈擰緊。

　　7.4.3 窗簾軌道安裝前，先檢查是否平直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直后再安裝。明窗簾盒宜先安裝軌道，暗窗簾盒了后安裝軌道。土國掛重窗簾時(shí)，明窗簾盒安裝軌道采用螺栓，暗窗簾盒安裝軌道時(shí)，小角應(yīng)加密，木螺絲不小于32mm。

　　7.5 花式夾板飾面的安裝要點(diǎn)

　　花式夾板貼面是木結(jié)構(gòu)裝飾的重點(diǎn)，因此我們?cè)谑┕ぶ幸?/p>認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)人員的意圖，準(zhǔn)確放出圖紙大樣，并組織經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅進(jìn)行板材的施工，板材的選擇、紋路、花色應(yīng)一致，在鑲貼時(shí)注意板與板的接縫，宜采用自然留縫，以保持整體的一致性、自然性。板材拼花時(shí)，選擇紋理清晰，使拼花更顯生動(dòng)，在拼結(jié)過程中，要注意表面的清潔，決不允許把膠和臟污搞到板面上，在木線條施工中，要注意線條使用前必須進(jìn)行砂平、磨平等處理，在施工中減少直接對(duì)線，線條的陰陽角對(duì)接中，要求對(duì)接準(zhǔn)確，對(duì)接完成后應(yīng)修平、打磨。

篇2：監(jiān)理公司工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告(合格證明書)格式范文

　　監(jiān)理公司工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告（合格證明書）格式范文

　　單位工程名稱

　　監(jiān)理單位名稱

　　監(jiān)理單位地址

　　監(jiān)理單位郵編　聯(lián)系電話

　　質(zhì)量驗(yàn)收意見：

　　填寫要求：

　　1、監(jiān)理單位的質(zhì)量責(zé)任行為的履行情況；如：是否依法承攬工程、簽訂書面合同2、資質(zhì)相符，3、是否建立以總監(jiān)為中心的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，4、是否制定專業(yè)人員崗位責(zé)任制，5、是否對(duì)隱蔽工程、分項(xiàng)、分部工程或工序及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收簽證；

　　6、監(jiān)理單位執(zhí)行工程監(jiān)理規(guī)范的情況；

　　7、在施工過程中，

　　8、執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、強(qiáng)制性標(biāo)

　　9、準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文和設(shè)計(jì)文件，

　　10、承包合同

　　11、的情況。如：是否嚴(yán)格執(zhí)行工程報(bào)驗(yàn)制度，

　　12、見證取樣制等等；

　　13、施工過程中簽發(fā)的“監(jiān)理工程師通知單”、“監(jiān)理工程師通知回復(fù)

　　14、單”以及監(jiān)督機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“質(zhì)量問題整改通知單”是否監(jiān)督施工單位按要求、按時(shí)限落實(shí)整改，

　　15、并組織查復(fù)

　　16、、消號(hào)；

　　17、對(duì)工程質(zhì)量等級(jí)核定情況；

　　18、對(duì)工程遺留質(zhì)量缺陷的處理意見；

　　19、執(zhí)行旁站、巡視、平行檢驗(yàn)監(jiān)理形式的情況；

　　20、其他需說明的情況。

　　總監(jiān)理工程師：年月日監(jiān)理單位公章

篇3：抹灰工程質(zhì)量通病其防治(監(jiān)理部分)

　　抹灰工程質(zhì)量通病及其防治（監(jiān)理部分）

　　（1）陰陽角不垂直、不方正。防治措施：抹灰前應(yīng)在陰陽角及門窗洞口處抹灰餅，找垂直及方正，并在立墻面彈好抹灰層的線，使之控制抹灰厚度，注意施抹時(shí)邊抹邊用2m托線板找好垂直。

　　（2）踢腳、墻裙及水泥窗臺(tái)等處抹灰出墻厚度不致，口角不方正。防治措施：

　　（a）墻面、踢腳或墻裙打底時(shí)采用同一灰餅來充筋，以保證整個(gè)抹灰面的平整和垂直。

　　（b）抹踢腳及墻裙時(shí)采用同一厚度的靠尺施工，陰陽角處找好方正。（c）起尺后用小敏子將踢腳及墻裙的上口小角抹光滑。

　　（3）管道后抹灰粗造不平、不光，管根處空裂。防治措施：（a）安裝上下水管要離開墻面及陰陽角應(yīng)有一定距離，以利持灰操作。（b）抹灰工應(yīng)準(zhǔn)備進(jìn)行管后抹灰的大鉤刀，以利操作。（c）管根抹灰雖然面積小，難操作，但應(yīng)更認(rèn)真，不能馬虎敷衍。

　　（4）接槎明顯、色澤不勻。防治措施：（a）接槎要留直槎，要控制在一定的位置，將每層灰的甩槎做成階梯形。（b）每層灰接槎場(chǎng)在階梯部位，以銜接好為準(zhǔn)，不應(yīng)使壓槎部位重疊。（c）用塑料抹子抹壓罩面灰，以解決鋼壓子壓活發(fā)黑的弊病。

　　（5）刷石留槎部位不當(dāng)，整體效果差。防治措施：（a）做好施工方案，注明墻面分格的要求，并對(duì)方案進(jìn)行交底，使施工人員明確刷石墻不能亂甩槎。（b）留槎部位應(yīng)放到分格條，管后邊或獨(dú)立裝飾部位。

　　（6）噴、滾、彈涂時(shí)，水泥、顏料不是批量備齊，飾面墻隨意進(jìn)行二次修補(bǔ)。防治措施：（a）外飾面所用的水泥及摻加用的顏料應(yīng)一次備齊，配合比應(yīng)由專人撐握。（b）外飾面作法應(yīng)采用雙排外架子或吊籃作業(yè)，架子離墻距離最小30cm，以得操作。（c）搞好各式各工種的協(xié)調(diào)，外墻孔洞應(yīng)提前堵好。位置要正確。

　　（7）噴、滾、彈涂的面層施工后現(xiàn)場(chǎng)有揚(yáng)塵，干后未噴保護(hù)膜。防治措施：（a）注意噴、滾、彈涂未干燥之前，避免現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染。（b）選用無機(jī)顏料摻合，并要求抗老化，抗紫外線，防日曬等不易改變顏色。（c）面層施工24h后表面應(yīng)噴一層有機(jī)硅，以使其形成面層裝飾的保護(hù)膜，便于清洗和防止積塵。

　　（8）清水墻勾縫，橫豎縫接縫處沒有專門措施，勾縫不平整。防治措施：（a）門窗框邊縫的封堵作為一道工序認(rèn)真處理，并嚴(yán)格把關(guān)。（b）經(jīng)檢查堵嚴(yán)，勾實(shí)，不開裂才可以進(jìn)行大面積勾縫。

　　（8）清水墻勾縫，出現(xiàn)窄縫和瞎縫。防治措施：提前彈線找規(guī)矩，將窄縫、瞎縫按其砌筑時(shí)的留縫寬度提前開縫處理，勾縫時(shí)按規(guī)矩橫豎勾嚴(yán)壓實(shí)。