5A級(jí)辦公樓幕墻工程施工方法

　　本工程采用鋁合金玻璃幕墻。外立面精裝修均為甲方指定分包，我方將為指定分包單位提供合同范圍內(nèi)的總包服務(wù)，并進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)安全、文明等方面的管理。

　　1、總包服務(wù)

　　外裝分包進(jìn)場(chǎng)的材料、辦公用房現(xiàn)場(chǎng)指定；

　　外裝分包的工人居住于集中的職工生活區(qū)（主體高峰期過后有部分工人撤場(chǎng)，生活區(qū)用房可以滿足后續(xù)各工種工人的入住）；

　　我方在合同約定和安全文明規(guī)定許可的前提下，滿足外裝分包對(duì)外架提出的改動(dòng)要求，使其具備施工條件；

　　我方還將從垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)用電等各方面配合外裝分包的施工。

　　2、針對(duì)二次設(shè)計(jì)進(jìn)行控制

　　在設(shè)計(jì)上，主要考慮強(qiáng)度、水密性和氣密性、抗震和溫差變形、隔音降噪、防雷、防火隔熱、耐腐蝕性等方面的設(shè)計(jì)，保證該工程無論在使用功能上，還是在外觀效果上，均讓用戶滿意。

　　2.1強(qiáng)度設(shè)計(jì)：要求設(shè)計(jì)必須完全依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》中的要求，考慮幕墻自重效果、風(fēng)荷載作用、地震效應(yīng)、溫差效應(yīng)等多項(xiàng)荷載組合，進(jìn)行橫、豎框、玻璃和鋁板的材料的剛度和強(qiáng)度驗(yàn)算。從整體布局到細(xì)部結(jié)構(gòu)，都必須進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算，在滿足強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，最科學(xué)、合理的確定不同部位的材料規(guī)格，使帷幕系統(tǒng)的安全性得到可靠的保障，使材料充分發(fā)揮其應(yīng)有的功能。

　　2.2水密性、氣密性設(shè)計(jì)：我們建議通過雙道密封及等壓原理，有效保證幕墻的水密性和氣密性。第一道密封靠硅酮耐候膠來實(shí)現(xiàn)；

　　第二道密封通過膠條來實(shí)現(xiàn)。

　　2.3抗震及溫差變形設(shè)計(jì)：溫差變化和地震影響，是幕墻設(shè)計(jì)中必須考慮的因素。北京地區(qū)地震烈度為8度，本項(xiàng)工程按8度設(shè)防。

　　我們要求設(shè)計(jì)必須完全實(shí)現(xiàn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定的建筑幕墻設(shè)計(jì)要滿足三個(gè)設(shè)防水準(zhǔn)和兩個(gè)階段設(shè)計(jì)的抗震設(shè)防目標(biāo)。

　　在工程設(shè)計(jì)中，一般通過連接件將幕墻和建筑主體牢固地連為一體。我們建議連接件不僅要具有足夠的剛性和彈性，而且還要可調(diào)節(jié)，以滿足施工的要求。

　　另外，我們建議在豎料與橫料及豎框及豎框間，設(shè)置彈性的伸縮縫，滿足溫差作用下的材料伸縮及地震作用下平面內(nèi)的位移。同時(shí)，豎料之間設(shè)有活動(dòng)接頭，內(nèi)設(shè)鋁插芯。在橫框與豎框連接的角片上，開有長(zhǎng)圓孔通槽，滿足了橫框的彈性伸縮。豎料之間留20mm伸縮縫，滿足抗震變位、溫差變形和連接要求。

　　2.4防噪音設(shè)計(jì)：在前面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，我們建議幕墻采用兩道密封，這樣既提高了密封性，同時(shí)又提高了隔音性；其次，我們建議所有硬性接觸處均采用彈性連接，這樣不但滿足了因溫差作用而產(chǎn)生的伸縮效應(yīng)，而且又消除了伸縮噪音。

　　2.5防雷設(shè)計(jì)：我們要求必須滿足《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-93）的要求。我們建議在幕墻設(shè)計(jì)中，通過銅扁頭及不小于48mm2銅線與主體均壓環(huán)相連，每3層設(shè)防雷帶，保證建筑的安全，防止雷電損害。

　　2.6防火處理設(shè)計(jì)：我們要求防火性能設(shè)計(jì)必須滿足建筑總設(shè)計(jì)和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求規(guī)定；

　　我們建議：在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙都用防火巖面板填實(shí)，外加1.5mm厚鍍鋅板裝飾，這樣既保溫，同時(shí)又防止一旦失火，火從縫隙向樓上蔓延，形成自下而上的拔火風(fēng)道，造成大面積火災(zāi)；幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件和預(yù)埋件外露部分均設(shè)在防火保護(hù)區(qū)內(nèi)；避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個(gè)防火分區(qū)的分格，以防某層失火，玻璃很快爆裂，火勢(shì)殃及鄰層，造成大面積火災(zāi)。

　　2.7耐腐蝕性設(shè)計(jì)：在材料選擇上，我們要求所有的連接件除具有一定的強(qiáng)度外，所有鋼制零部件均進(jìn)行與其功能和位置相宜的防護(hù)處理，也要具備足夠的耐氣候性。如：螺釘、墊圈等附件選用不銹鋼件，所用連接角碼均采取表面不低于70um的熱鍍鋅防腐處理，所有的密封件為耐腐蝕的非金屬材料。不同金屬材料之間加設(shè)絕緣墊片，以防止電化腐蝕。

　　制作、安裝工藝設(shè)計(jì)：我們要求幕墻的加工設(shè)備、機(jī)具采用高精度設(shè)備，操作人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)驗(yàn)豐富，保證幕墻構(gòu)件的加工精度；

　　幕墻構(gòu)件板塊在專用加工車間進(jìn)行加工，并嚴(yán)格制定和執(zhí)行加工程序，保證幕墻構(gòu)件的質(zhì)量。

　　我們有相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，分在加工現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)和安裝現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品。

　　我們建議：所有幕墻板塊部件在加工車間內(nèi)完成，在現(xiàn)場(chǎng)安裝，在保證質(zhì)量的同時(shí)，減少現(xiàn)場(chǎng)工作量；要有嚴(yán)格的安裝程序，以保證幕墻安裝牢固可靠，外觀漂亮。

　　3、針對(duì)幕墻制作、安裝進(jìn)行控制

　　玻璃幕墻加工制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行。

　　玻璃幕墻使用的材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證和說明書以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)。

　　加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度要求，并定期檢查。

　　幕墻的構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)，溫度滿足加工要求。

　　隱框幕墻結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

　　不得使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)膠和耐侯膠。

　　型材切割時(shí)，其橫梁的允許偏差為±0.5mm，主框允許偏差為±1.0mm。斜度允許偏差為-15＇。

　　構(gòu)件孔位允許偏差為±0.5mm，孔距允許偏差為±0.5mm，累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1.00mm。

　　構(gòu)配件裝配尺寸允許偏差，符合規(guī)范要求。

　　在安裝前必須對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)及質(zhì)量交底，對(duì)材料、機(jī)具以及建筑主體工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，做到心中有數(shù)。

　　必須根據(jù)幕墻分格的大樣圖，在建筑物上放出分格線，并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)建筑物本身的施工主體標(biāo)高進(jìn)行校對(duì)。

　　當(dāng)予埋件偏差大于45mm時(shí)，或予埋件中漏埋時(shí)，在幕墻與主體的連結(jié)點(diǎn)處，補(bǔ)埋化學(xué)螺栓。

　　立柱先與連接件進(jìn)行連接，連拉件再與主體連接，立柱與連接件連接必須加一層絕緣層。上下立柱間用套筒連接，并有不少于20mm的縫隙。

　　橫梁嵌入立柱中連接，并且橫立柱間加彈性橡膠墊，消除噪音增加密封性。橫梁上設(shè)排水孔，排除冷凝水。

　　在變形縫處，幕墻實(shí)行柔性連結(jié)，讓幕墻結(jié)構(gòu)滿足主體變形。

　　保溫部分從內(nèi)向外安裝，在襯板部位，四周加彈性密封條。防火層按規(guī)范施工，用1.5mm厚鐵皮做隔層，50mm厚防火棉與防火板密實(shí)封閉填塞。

　　幕墻為兩道密封，一道為橡膠條，一道為密封膠密封，橡膠條壓縮量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，膠條不能出現(xiàn)間斷要連續(xù)。密封膠密實(shí)保證幕墻的氣密性和水密性。

　　施工中必須加以保護(hù)，以免幕墻污染、碰撞、變形。

　　幕墻安裝完后，從上到下用中性洗潔劑對(duì)幕墻進(jìn)行清洗。

　　交工時(shí)應(yīng)出具各類的試驗(yàn)報(bào)告及材料檢測(cè)報(bào)告、實(shí)驗(yàn)記錄、隱敝驗(yàn)收資料等。

　　4、對(duì)石材面板的驗(yàn)收要求

　　4.1保證項(xiàng)目

　　石材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色符合設(shè)計(jì)要求；面層與底層安裝牢固；粘貼用料、干掛配件符合設(shè)計(jì)要求，碳鋼配件進(jìn)行防腐處理。

　　4.2基本項(xiàng)目

　　表面平整、潔凈；顏色均勻一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位；滴水線順直、流水坡向正確；允許偏差項(xiàng)目如下表：

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

　　1大角垂直度20經(jīng)緯儀、吊線、尺量

　　2墻面垂直度32m靠尺檢查、塞尺

　　3墻面平整度32m托線板、尺量

　　4陰陽(yáng)角垂直度32m托線板、尺量

　　5陰陽(yáng)角方正3方尺、塞尺

　　6分格條平直度3拉線、尺量

　　5、對(duì)外裝分包的現(xiàn)場(chǎng)安全、文明控制

　　外裝分包的人員按總包規(guī)定集中居住，佩帶胸卡，進(jìn)出登記；

　　外裝分包的材料、設(shè)備在指定場(chǎng)地碼放整齊，做好安全防護(hù)；

　　外裝分包從事特殊作業(yè)的必須按要求進(jìn)行，如：進(jìn)行電焊之前先開動(dòng)火證，高空作業(yè)必須系好安全帶等；

　　外裝分包的垃圾必須堆放至指定的位置；

　　外裝分包的作業(yè)面務(wù)必天天做到工完場(chǎng)清。

篇2：玻璃幕墻施工方法和技術(shù)措施

　　玻璃幕墻施工方法和技術(shù)措施

　　1.施工準(zhǔn)備

　　（1）深化設(shè)計(jì)、埋設(shè)預(yù)埋件

　　玻璃幕墻必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并經(jīng)過業(yè)主和設(shè)計(jì)師認(rèn)可后方可施工。根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-20**）及《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-20**）要求，幕墻工程的立柱應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠的連接，必須在主體結(jié)構(gòu)施工的過程中在主體結(jié)構(gòu)的梁或柱上預(yù)埋鐵件，因此深化設(shè)計(jì)應(yīng)提前完成，保證預(yù)埋件的埋設(shè)工作。

　　（2）材料與構(gòu)件

　　玻璃幕墻根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選材，選品牌。

　　材料、構(gòu)件要求按設(shè)計(jì)分類、按使用地點(diǎn)存放。玻璃應(yīng)傾斜立放，傾斜角不大于10°，地面應(yīng)墊上厚度大于150mm的木枋，搬運(yùn)時(shí)要兩人抬起，不要推拉以免損壞表面涂層。

　　安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污垢；

　　構(gòu)件、材料和零附件應(yīng)要施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)供貨方、監(jiān)理方和業(yè)主應(yīng)在場(chǎng)驗(yàn)收。

　　2.鋁單板幕墻

　　2.1視準(zhǔn)線建立：

　　幕墻的安裝要求要依據(jù)一系列水平鉛垂和傾斜一定角度視準(zhǔn)線，視準(zhǔn)線兩端以墻上控制點(diǎn)或樓內(nèi)控制點(diǎn)標(biāo)定，或一端以控制點(diǎn)標(biāo)定一定的角度以視線（經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀的視準(zhǔn)軸）或激光儀來指定方向。

　　2.2復(fù)查預(yù)埋件：

　　根據(jù)施工圖紙對(duì)已裝的預(yù)埋件進(jìn)行檢查和記錄，對(duì)不符合施工的地方，及時(shí)進(jìn)行修整或重新埋設(shè)；

　　經(jīng)自檢合格后填寫自檢記錄，報(bào)送監(jiān)理檢驗(yàn)。

　　2.3幕墻鋁龍骨的安裝：

　　立柱的安裝：

　　幕墻立柱的安裝是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對(duì)照施工圖檢查鋁方管的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、防腐墊片、連接件等組裝到鋁方管上，用螺栓將鋁方管與角鋼連接，調(diào)整鋁方管的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度與水平度后，加固；

　　橫梁安裝：

　　將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行。安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；安裝完畢焊接牢固后報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可涂刷防銹漆。

　　2.4測(cè)量人員應(yīng)與主體工程測(cè)量師配合，檢查主體結(jié)構(gòu)軸線和我司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規(guī)定允許偏差時(shí)（包括垂直偏差值），應(yīng)得到監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員同意，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。同時(shí)，也要與主體軸線相互校核，并對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對(duì)于修改行動(dòng)而使制造過程所產(chǎn)生的任何改變，必須嚴(yán)格實(shí)施和記錄下來。

　　2.5避雷帶安裝

　　建筑幕墻要求具有防雷裝置。主體結(jié)構(gòu)上每三層設(shè)置一道閉合避雷帶，材料通常采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過銅導(dǎo)線與避雷帶連接，橫梁通過銅導(dǎo)線與立柱連通，使幕墻形成獨(dú)立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。在病房樓十二、十四層做環(huán)壓環(huán)，做到有效避雷。

　　2.6鋁板安裝：

　　面板材料在裝飾工程中十分重要，因此鋁板的制作和安裝尤其重要。施工時(shí)必須按照掛線施工的原則，鋁板內(nèi)側(cè)粘貼防火巖棉，巖棉厚度不小于80mm，將鋁板與角碼連接，擰緊角碼與龍骨上的連接螺釘，安裝牢固。

　　2.7打膠：

　　a）打膠前用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾搽拭鋁板及鋁槽打膠部位。

　　b）縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預(yù)留最薄處3.5-4.5mm的打膠厚度。

　　c）打膠前，在打膠部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫平直。

　　d）打膠時(shí)要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時(shí)清理。

　　e）隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠時(shí)的膠尾，保證兩次打膠的連接緊密。

　　f）耐候膠修飾后，應(yīng)迅速將粘貼在鋁板上的膠帶撤掉，耐候膠固化后，清潔內(nèi)外鋁板并做好防護(hù)標(biāo)志。

　　2.8自檢：

　　若遇上任何不合格的事項(xiàng)，質(zhì)檢員必須確保修改行動(dòng)的進(jìn)行，他必須從不同的品質(zhì)控制過程中收集有關(guān)不合格的資料，跟有關(guān)人員共同合作，調(diào)查清楚不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，以及修改方法來盡量避免它的再次發(fā)生。

　　2.9清潔驗(yàn)收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個(gè)幕墻美觀整潔。

　　3.隱框玻璃幕

　　3.1測(cè)量放線：

　　施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行測(cè)量定位，測(cè)量出土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的偏差，為施工作好準(zhǔn)備，測(cè)量后需確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。

　　3.2預(yù)埋件安裝剔鑿：

　　根據(jù)施工圖對(duì)已裝的預(yù)埋件進(jìn)行檢查和記錄，對(duì)不符合施工的地方，及時(shí)進(jìn)行修整或重新埋設(shè)；

　　經(jīng)自檢合格后填寫自檢記錄，報(bào)送監(jiān)理檢驗(yàn)。

　　3.3幕墻龍骨的安裝：

　　立柱的安裝：

　　幕墻立柱的安裝是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到立柱上，用螺栓將立柱與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度與水平度后，加固支座；

　　橫梁安裝：

　　將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行。安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；

　　每層的幕墻安裝工作完成后，必須把室內(nèi)的鋁型材包上保護(hù)膜，以免任何對(duì)幕墻之損害；

　　3.4測(cè)量人員應(yīng)與主體工程測(cè)量師配合，檢查主體結(jié)構(gòu)軸線和我司安裝線是否吻合，軸線誤差大于規(guī)定允許偏差時(shí)（包括垂直偏差值），應(yīng)得到監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員同意，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。同時(shí)，也要與主體軸線相互校核，并對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化、不積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確，對(duì)于修改行動(dòng)而使制造過程所產(chǎn)生的任何改變，必須嚴(yán)格實(shí)施和記錄下來。

　　3.5避雷帶安裝

　　建筑幕墻要求具有防雷裝置。主體結(jié)構(gòu)上每三層設(shè)置一道閉合避雷帶，材料通常采用鍍鋅扁鋼。幕墻立柱通過銅導(dǎo)線與避雷帶連接，橫梁通過銅導(dǎo)線與立柱連通，使幕墻形成獨(dú)立貫通體系并與主體避雷帶有效連接。

　　3.6防火

　　在同一平面內(nèi)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火分區(qū)設(shè)置豎向防火隔斷，豎直方向每層在窗間墻處設(shè)置水平防火隔

　　3.7玻璃安裝及打膠：

　　a.首先安裝固定玻璃，由上而下進(jìn)行，邊安裝，邊打膠，邊拆外腳手架，逐層向下進(jìn)行。打膠前用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋁槽打膠部位。打膠時(shí)要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時(shí)清理。安裝后應(yīng)保持平整。

　　b.安裝開啟扇。安裝人員在室內(nèi)安裝開扇，由上到下進(jìn)行，同時(shí)將五金件安裝完畢，并且進(jìn)行調(diào)試，要求位置準(zhǔn)確，開啟自如。

　　3.8自檢：

　　若遇上任何不合格的事項(xiàng)，質(zhì)檢員必須確保修改行動(dòng)的進(jìn)行，他必須從不同的品質(zhì)控制過程中收集有關(guān)不合格的資料，跟有關(guān)人員共同合作，調(diào)查清楚不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，以及修改方法來盡量避免它的再次發(fā)生。

　　3.9清潔驗(yàn)收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個(gè)幕墻美觀整潔。

　　4.拉桿幕墻

　　注：與以上的隱框玻璃幕墻的施工工藝基本相同，但西立面鋼結(jié)構(gòu)的橫向跨度比較大，為增加強(qiáng)度在幕墻分格的豎向位置增加鋼拉索、所以稱為拉桿式幕墻。

　　5.點(diǎn)式雨棚玻、璃采光頂

　　5.1放線復(fù)測(cè)：雨蓬制作安裝前應(yīng)對(duì)建筑物復(fù)測(cè)，圖紙標(biāo)注的坐標(biāo)、軸線同建筑物相結(jié)合，鋼結(jié)構(gòu)同相應(yīng)儀器結(jié)合，雨蓬的施工測(cè)量與主體工程施工測(cè)量軸線配合，測(cè)量誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整不得積累，使其符合圖紙的構(gòu)造要求。

　　5.2鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工：

　　①防止鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過程中變形或損壞，盡量依據(jù)安裝順序供貨。

　　②施工單位要保證腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，同時(shí)考慮以下內(nèi)容：a）鋼結(jié)構(gòu)、作業(yè)面與軸線之間的距離；b）對(duì)照參考面找出控制點(diǎn)的間距與位置，注意通視性；c）垂直度間距、水平度間距；d）對(duì)照參考面找出安裝角的間距；e）水平差（與控制標(biāo)高之間的誤差）；

　　③鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證雨蓬主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　④構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝法和綜合安裝的方法施工。采用擴(kuò)大拼裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；采用綜合安裝方法時(shí)，要保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干個(gè)獨(dú)立單元，安裝后，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

　　⑤確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接

　　⑥焊縫處理：鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有氣孔夾渣等現(xiàn)象按規(guī)范要求修整或重做，同時(shí)清除焊縫周邊"燒糊"的防腐層，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。合格后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫防腐處理。

　　5.3駁接爪件的安裝：應(yīng)保證駁接位置準(zhǔn)確，一般允許偏差在±1mm，調(diào)整尺寸偏差時(shí)宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。

　　5.4玻璃的安裝施工：

　　①.現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，先將駁接頭與玻璃在裝配平臺(tái)上裝配完成，然后與駁接爪安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須用力矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格確定扭矩值。

　　②現(xiàn)場(chǎng)粗裝后應(yīng)調(diào)整玻璃的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。

　　③玻璃全部調(diào)整好后，進(jìn)行整體立面平整度的檢查，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行打膠。

　　5.5玻璃打密封膠：

　　a）打膠前用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和潔凈毛巾搽拭玻璃及鋼槽打膠部位。

　　b）玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫棒塞緊，保證平直，預(yù)留3.5-4.5mm的打膠厚度。

　　c）打膠前，在打膠部位粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫平直。

　　d）打膠時(shí)要持續(xù)均勻。膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，若有應(yīng)及時(shí)清理。

　　e）隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠時(shí)的膠尾，保證兩次打膠的連接緊密。

　　f）玻璃膠修飾后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，密封膠表干后，清潔玻璃表面并做好防護(hù)標(biāo)志。

　　5.6清潔驗(yàn)收：采用中性清洗劑，利用專用擦拭工具，使整個(gè)幕墻美觀整潔。

篇3：外墻隱框玻璃幕墻施工方法

　　外墻隱框玻璃幕墻施工方法

　　鋁合金隱框玻璃墻屬非承重外圍護(hù)墻體，它有一般幕墻垂直和水平承力構(gòu)件，又同樣是由玻璃墻和鋁材裝配而成的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體。但這種幕墻的構(gòu)造是把粘接好的單個(gè)外圍護(hù)構(gòu)件懸掛在垂直和水平承力構(gòu)件外側(cè)，并加以固定和密封，形成平整連續(xù)的墻體。由于玻璃用的是各種顏色的鍍膜玻璃，從外面無法透視，懸掛的單體構(gòu)件把主承力的鋁合金框架隱藏在后面，故名隱框玻璃幕墻。

　　1幕墻設(shè)計(jì)技術(shù)交底

　　從技術(shù)角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復(fù)雜度都高，尤其是形狀復(fù)雜的隱框幕墻設(shè)計(jì)，技術(shù)難度更大。施工前應(yīng)由該隱框幕墻的設(shè)計(jì)者對(duì)所要進(jìn)行安裝的工程項(xiàng)目、圖紙資料、施工方案和技術(shù)工藝要求進(jìn)行詳細(xì)說明和解釋，以確保幕墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)基本性能指標(biāo)。要寫出施工組織方案、施工準(zhǔn)備計(jì)劃、總體施工安排、施工技術(shù)措施及安全措施等。

　　2隱框玻璃幕墻的施工準(zhǔn)備

　　隱框幕墻的施工準(zhǔn)備，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場(chǎng)條件，要有清潔的場(chǎng)地堆放已粘接好玻璃的單個(gè)框架(稱為結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件)，需要足夠的場(chǎng)地以堆放為數(shù)不少的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。對(duì)施工機(jī)具也要有充分的準(zhǔn)備，如腳手架距幕墻300～400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否牢固。如腳手架已拆除，應(yīng)使用吊籃進(jìn)行安裝。現(xiàn)在大型幕墻施工中，普遍采用經(jīng)緯儀等調(diào)校安裝基準(zhǔn)線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行調(diào)校。

　　3施工材料的驗(yàn)收

　　(1)對(duì)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的檢查驗(yàn)收：檢查裝配組件長(zhǎng)寬尺寸、對(duì)角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴(yán)重劃傷大片掉膜應(yīng)立即更換。

　　(2)對(duì)立梃和橫梁用鋁型材要測(cè)定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護(hù)層粘貼情況，有無嚴(yán)重的脫落。

　　(3)對(duì)上墻的五金配件進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其是否符合設(shè)計(jì)要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進(jìn)行耐候膠型號(hào)及保險(xiǎn)期的檢查。

　　4隱框玻璃幕墻的施工工藝

　　隱框玻璃幕墻施工工序?yàn)椋悍啪€→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。

　　4.1隱框幕墻立梃和橫梁的安裝

　　施工中應(yīng)掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進(jìn)行調(diào)整，以保證隱框幕墻外表面平整。

　　4.2結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝

　　結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進(jìn)度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢，否則安裝時(shí)易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進(jìn)行測(cè)定。對(duì)不平整的部位，應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。可采用木質(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出，以保證板間有足夠的位移空間。

　　在玻璃裝配組件安裝過程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。

　　4.3裝配組件間的密封

　　(1)檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　(2)對(duì)密封部位要進(jìn)行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發(fā)性強(qiáng)的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。

　　(3)密封耐候膠應(yīng)與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。

　　(4)在放置定位襯桿時(shí)，要注意放置深淺位置是否正確，過深或過淺都會(huì)影響密封效果。襯桿放置深度不夠會(huì)影響注入耐候膠的厚度，使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏，同時(shí)襯桿容易在刮膠時(shí)被拉出或拉動(dòng)。如襯桿放置位置過深，不僅浪費(fèi)耐候膠而且會(huì)有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。

　　(5)在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設(shè)計(jì)相應(yīng)的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶，刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去。

　　(6)在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下，嚴(yán)禁室外進(jìn)行耐候結(jié)構(gòu)密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。