住宅樓項目模板工程的施工方法（七）

　　[1 模板支撐與埋件設置關鍵部位的施工

　　1、概況：本工程為全剪力墻結構。

　　2、施工方法：

　　(1)在模板支撐前，按施工進度、結構狀況、氣候條件等不同情況編制模板支撐方案。方案中應包括：支撐休系的結構計算式、平面布置、執行標準及施工順序。

　　(2)根據安裝設計施工圖，在模板支撐圖中，標注各類預留洞及預埋鐵件的詳細設置尺寸及安裝方法，確保預埋鐵件準確到位，以便順利安裝，按時完工。

　　(3)模板支撐的穩固和預留洞及預埋鐵件的正確埋設，均涉及工程安全施工和工程結構安全，故在施工中，由公司技術部門為首，與工程項目部共同完成方案的編制，經總工程師審核批準后，進行實施。

　　(4)在施工前，由項目部技術人員向操作人員進行詳細的技術交底，并在施工中進行旁站指導，經公司技術部門驗收合格，并得到監理工程師確認后，方可進入下一道施工工序。

　　[2 基礎工程模板工程施工要求：

　　1、承臺采用定型鋼模及鋼管扣件進行支撐和加固(見下圖)。在土方開挖時發注意在基礎邊留出50厘米寬的施工操作區。

　　2、基礎柱模板采用鋼模扳，圍檁采用鋼管，鋼管支撐并插于事先埋在承臺內的短鋼筋頭上，支撐時需考慮回填土所造成的側壓力。柱模底部留設清理口，在澆筑混凝土前清掃干凈柱內垃圾，然后封上。

　　3、柱模板支撐要嚴格保證垂直度和軸線位置的正確，施工中要安排專人進行復測。

　　4、柱根部位置的控制采用①10鋼筋焊接成T字型；在柱根部按輪廊線焊接控制點。

　　[3 主體工程模板施工要求：

　　上部結構模板及其支撐體系是確保主體結構工程質量的關鍵，因此上部結構模板及其支撐體系應視為本工程的重點，引起施工人員的高度重視。

　　上部結構中梁板模板采用18厚膠合板模板，柱模板采用木模，柱箍采用12#槽鋼支撐。模板的支撐系統采用扣件式鋼管(Φ48×3.5mm)支承體系。模板施工前應預先認真閱讀圖紙，細心翻樣，確定各部位定位軸線(包括細部尺寸)、標高傳遞及制模、支模方法(包括繪制模板排列圖)，并將軸線、標高引測到位。同時按圖把墻、柱、梁、梯等各自的位置線彈測在相應地面或樓面上(即放實樣)，再經過仔細的復核，無誤后方可進行支模施工。

　　模板安裝完畢。必須派專職技術人員對軸線、標高、幾何尺寸進行仔細、認真的復核、驗收，同時對支撐系統的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴密等進行檢查，在確認無誤后方可進行下道工序的施工。

　　模板與砼接觸面應涂刷隔離劑，隔離劑必須在鋼筋綁扎前涂刷完畢。

　　模板工程中涉及到水、電、暖通、裝飾等各專業所需的埋件、埋筋、預埋套管等應事先相互聯系，按其專業要求進行預埋或預留，安裝牢固位置準確，不得遺漏，并嚴禁砼澆筑完畢后鑿洞。

　　1、地上部分考慮梁、板、柱一次澆搗，剪力墻部分澆搗與梁、板分開，其主要施工順序網絡如圖：

　　2、模板工程及伸縮縫支模方法

　　(1)為了充分發揮塔吊利用率，加快工程進度，提高工程質量，所有平面結構板用竹膠板模板，內墻及梁采用組合鋼竹模，同時注意模板間的接縫處理，電梯井采用筒子模施工工藝，利用模板與筒子架的交替提升，滿足電梯井施工要求。外墻剪力墻栗用鋼框竹膠板定型大模板，施工安全提升方便，腳手架安全可靠。

　　為避免裝飾階段天棚粉刷空鼓起殼的質量通病，施工中平面結構模板應嚴格控制好表面平整度和接縫寬度，裝修時天棚不再粉刷，用砂輪機適當修補后直接批嵌，既節約了衛程成本，又加快了施工速度。

　　(2)模板安裝前應將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線及邊線準確無誤后，在已彈線的墻身位置處焊接固定模板的鋼筋，每隔2m焊一根，但每塊模板不少于兩根，同時在其上部預制與墻體同厚的50×50mm砼方塊置于墻體中，以控制墻體厚度。

　　(3)梁模板支撐

　　為確保砼面平整光潔，模板的橫楞用100×lOOmm方木，擱柵用型鋼或鋼管，支撐系統用鋼管扣件，全部散裝散拆，以適應墻、柱和梁板模板一次支撐以及層高和截面尺寸的變化。

　　對跨度大于4m的梁模，取跨中的1/500起拱。

　　(4)主體考慮三層板模板（梁底板三層半）、三層半鋼管支撐，樓板頂撐間距限800mm，梁采用雙排頂撐，基間距為900mm，為確保頂撐縱橫兩個方向的穩定，用顛簸48的鋼管扣件設水平支撐和斜支撐，水平支撐為二道。

　　(5)本工程上部結構設有伸縮縫，施工時組織流水施工，伸縮縫一側采用鋼竹大模，內側采用鋼竹組合模板。先澆一側墻面，預留固定后澆一側模板的孔洞，另一側立模時已成砼墻作為立模的支點。

　　6)模板的拆除：J墻及梁側模拆除時，以砼強度達到其表面棱角不因拆模而損壞為原側，其拆模強度需≥3.5N／mm2，主次梁需待同條件試塊強度≥設計強度的75％方可拆除，懸挑部位要達到設計強度的100％。

　　3、墻模板

　　穿墻螺栓驗證：

　　M16穿墻對拉螺桿驗算。

　?、傩聺岔艑δ０宓膫葔毫σ籉

　　F=0.22Nct0β1β2V1/2

　　=0.22×24×3×1.2×1.15×21/2

　　=30．91KN／m2

　　②驗算穿墻螺桿強度是否滿足要求

　　設對拉螺桿間縱向為900mm，橫向為850mm，選Φ16穿墻螺桿。

　　N=O.9×0.85×30.91KN／m2

　　=23.65KN

　　=23650N

　　Anf=144×170

　　=24480N>3650N

　　即Anf>N

　　M16螺桿符合要求。

　　非標準剪力墻模板采用小型組合鋼模和九層木質防水膠合板拼裝成型。標準層施工是，對定型剪力墻按施工圖尺寸，預先拼裝成多種型號的大模板，在地面組拼，施工時直接吊裝就位，減小現場、高空作業量。大模板高度由層高而定，寬度不大于4.50m。豎向主肋采用2根鋼管并連，橫向采用2根鋼管并連，穿墻螺桿間距為600～800mm。

　　墻體內、外兩片模板采用M16mm螺栓拉夾收緊，螺栓兩頭根據墻體厚度焊上鋼筋頭，控制墻體尺寸。

　　對于剪力墻形狀不規則的地方，可以考慮用鐵板結合槽鋼預先將不規則處模板加工成型，以防組合鋼模在現場拼裝而無法成型或成型不準確。

　　4、柱子模板

　　按事先已引測地面或樓面上的柱子位置線和樓層水準標高，用鋼卷尺復核軸線準確性，在確認無誤后才可支撐柱模。柱模封閉前應核查

鋼筋綁扎是否符合要求，墊塊的布設是否合理，柱底是否清鑿沖洗干凈，然后才能封模固定。安裝結束后應對其軸線、垂直度、幾何尺寸再進行認真的復核、驗收。

　　柱每隔2m應開設門子板、門子板與模板同時組裝臨時拆開，待砼澆到該處時再封閉。柱腳處設清除雜物口(留設方法同門子板)砼澆搗前將雜物清除后封閉。

　　柱采用配置的竹膠合模板組裝，支撐體系采用滿堂支撐架，柱箍采用50×100木方，間距@500，第一道離地250。柱模板示意圖見下圖。

　　[4梁、板模板

　　1、施工要求

　　梁、樓板承重架采用Φ48×3.5mm鋼管支撐，立管從上到下均用2-3根水平橫桿縱向、橫向拉接，其中主梁立腳間距@0.8m，次梁@1.0m，樓板@1.2m。對局部跨度大的部位，根據計算荷載制定方案進行支撐。模板使用夾板大模板，模板接頭處均用膠帶紙把接縫封貼，梁模板均用鋼管加固，框架梁h≥800側面居中用Φ14對拉螺栓加固，梁、柱結合部用定型模板連接，樓板模板直接擱置在承重架上。沿主次梁承重架兩側均應設角度小于或等于450的對稱剪刀撐，以確保支撐架的強度，剛度和穩定性。模板組裝時應根據測放在樓面(或地面)上各梁板的位置線搭設支撐承重架，其立桿的縱橫間距排列應嚴格按支撐體系設計要求施工，上下排水平桿的間距應控制在1.6-1.8m間，掃地桿離地250-300，且縱橫互相牽通。

　　(2)模板支撐順序：承重架一柱模板安裝、校正、加固、驗收一梁模安裝、校正、加固、驗收一板模安裝、校正、加固、驗收。

　　(3)由專人從同一水準點引測統一水平標高，并用紅漆標注在各梁、板支承架的立桿上，再根據各梁、板的底模標高，用鋼卷尺分別丈量到位，上水平及橫楞按照標高設置。安裝梁底模板時要仔細逐一復核各梁板上水平桿及橫楞桿標高，以便及時糾正誤差。安裝梁側模板時應逐一復核梁底模的軸線位置及幾何尺寸，在確保無誤后方可支撐側模，當梁高較大且鋼筋較多較粗時，則應先安裝一側模板，待全部鋼筋綁扎好后再安裝另一側模。

　　(4)模板拼裝應依據模板排列圖。梁高大于800的均設①14對拉螺栓，間距控制在@400-@600間，梁模板應按跨度3%0起拱。

　　(5)預埋件安裝：整個工程中預埋件涉及到水、電、消防、裝飾等各專業所需要的預埋件、預埋筋、預埋套管，這些應預先相互聯系，按其專業要求進行預埋或預留，不得遺漏，安裝位置準確，凡柱側面預埋鐵件固定，可在模板上量出位置，在模板和預埋鐵板上鉆孔用鐵釘木塊固定后拼裝。

　　(6)為了保證拆模后的砼光滑、平直。在支模時，特別是柱、墻板的接縫處，除用高強粘貼紙封平外，還必須在該節點位置采用型鋼圍檁，以保證模板不變形，保證砼質量，詳見附圖。

　　3、樓梯模板安裝

　　樓梯支模，先安裝各樓面層、休息平臺層的梁、板的模板，這兩部分模板的位置、尺寸，特別是標高要正確無誤，復核過后再安裝樓梯斜底板，然后再在斜底板上釘三角模釘踏腳板，最后左、中、右釘三道木拉桿把梯基底固定、加強。所有模板拆除后要派專人清理、整修，刷好隔離劑以備后用。

　　4、模板拆除

　　進行模板拆除工作時，除應嚴格按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》執行外，還須根據試驗室提供的試塊搞壓強度報告及項目工程師簽發的拆除令進行。

　　模板在符合拆模強度的前提下，可先拆除柱模，梁側模?？紤]到上部施工荷載的影響梁底模(包括其承重架)的拆除必須待其砼強度達規范規定的拆模強度，并在上部無直接施工荷載作用下方可進行。

　　如提前拆模，必須在同條件養護試塊到可拆模強度時進行。

　　5、施工中要注意的問題：

　　(1)所有構件的幾何尺寸、軸線位置、標高已測量準確無誤碼后才能支模。

　　(2)滿堂支撐排架應復核驗算后，繪出布置圖，才能搭設，為減輕排架以樓面的集中荷載，全部立桿下設躺木以分散荷載。

　　(3)梁模板應有起拱高度，起拱高度為全跨長度的3/1000。梁底必須設置雙扣件，確保梁模澆筑后無變形情；，

　　(4)所有模板安裝完畢后，均涂刷脫模劑（柱模安裝臆涂刷），以保證拆模效果和不損傷砼表面；

　　(5)梁與柱節點，拼合必須尺寸正確，并有足夠的強度和剛度，能可靠地隨澆筑砼進的側壓力及施工荷載。防止脹模、縮頸，確保節點尺寸正確，棱角清晰。

　　(6)在施工過程中，重點做好軸線標高、幾何尺寸、梁柱節點的檢查復核和驗收工作，以及預埋件、預埋管的留設、安置、尺寸、防護的檢查工作，其中預埋的水、電管均要做一個大于預埋管直徑的管套，該管套上口封閉，套住以后，臨時用電焊點牢，以保證預埋管內無任何雜物。

篇2：模板工程項目承包施工合同

　　模板工程項目承包施工合同

　　發包方（以下簡稱甲方）：公司項目經理部

　　承包方（以下簡稱乙方）：模板工程承包班組

　　甲方承建的模板單項工程，于一九九九年十一月八日，由甲方發包給乙方采用包工方式進行施工。為了明確工程內容及雙方責任，本著互相協助及分工負責等原則，根據本工程的情況，特商定如下條款，共同遵守執行：

　　一、工程內容：按益施工圖紙中基礎分部±0.000以下所有模板工程項目與設計變更單的所有工作內容。

　　二、承包造價：以模板與砼接觸面積計算工程量，包括所有制、安、拆、運及現場文明施工中的工作內容，并承擔所有預埋鐵件拉墻筋的安裝,每平方米9.00元（該承包單價已含乙方管理費、各類補貼費用及制安模板所用的鐵絲、鐵釘在內）。

　　三、組織領導：

　　1) 甲、乙雙方必須指定專職管理人員，負責安排施工、生產、人員調動、技術安全、工程質量以及生活、計生等工作。

　　2) 乙方必須確保進場人員的政治素質及身體、技術素質，嚴禁使用童工、女工。特殊工種必須持有上崗證、操作證。經批準進場的工人須持有效證件。進場時，每人交一寸免冠照片三張，并附花名冊一式二份。在合同期內，未經甲方允許，乙方不得隨意更換施工人員，以保證本組技術實力和隊伍的穩定性。

　　3) 乙方應服從甲方的統一指揮、調配、指導及管理，遵守甲方現場的各項管理制度，如質量、安全、進度文明施工制度及宿舍、伙房紀律。

　　4) 合同期內，未經雙方商妥并正式辦理解除合同手續，乙方不得單方撤離施工隊伍，否則，因此而導致施工現場生產停頓、延誤工期等造成的一切經濟損失均由乙方單方負責，同時，甲方有權單方面凍結乙方的承包工程款。

　　四、雙方責任：

　　1、甲方責任：

　　1) 提供乙方進場人員的生活住宿條件，負責申報臨時戶口。

　　2) 負責工地現場的工程質量、安全生產、工程進度、配料用料及各項規章制度的指揮、監督與管理。

　　3) 提供施工必要的機械設備，負責機械的一次性調試運轉（以后由乙方負責），小型工具由乙方自備。

　　4) 保證材料供應（材料運至現場50米內，但不提供塔吊運輸），如確因種種原因供應不足時，甲方應及時安排其它工作，乙方應服從甲方的調配。工地現場計時工每工日25.00元。

　　2、乙方責任：

　　1) 嚴格按照施工圖紙與設計變更通知施工，遵守執行國家現行《施工技術驗收規范》。尊重和服從建設、臨理單位及甲方管理人員的監督與指揮，確保工程質量達到優良等級以上。

　　2) 嚴格本班組自身的安全生產教育。每個工人入場時，都必須認真學習、遵守執行經理部制訂的《安全管理暫行規定》（附后）等制度，提高工人的安全生產意識，保證不違反安全操作規程，避免民生安全事故，并承擔凡是違反安全操作規程和安全制度的大小安全事故的責任。

　　3) 提倡文明施工，工完場清并遵守甲方現場的各項文明施工管理制度，搞好與建設、監理單位、甲方及其他班組間的關系。必須要求每一個工人遵守紀律，不打架，不滋惹是非，若違反，乙方要承擔責任。

　　4) 絕對服從甲方的工程進度安排。班組長必須在操作作業現場，未經經理同意不準離開工地。應保證足夠的施工力量，否則，因此而造成的一切后果均由乙方承擔。負責組織工人進退場，其費用由乙方負責。

　　5) 嚴格按照甲方規定的配合比合下料，、不造成人為的浪費。收工前要把剩余的材料清理并盡量回收，做到工完場清，不準從樓層上往下倒建筑垃圾。

　　6) 愛惜甲方的一切機械設備和工具，承擔本組一切機械設備和工具的維護與保管。違章操作致使機械設備和工具損壞的，其維修費用及由此而引起的損失由乙方負責賠償。嚴格履行材物領（借）用手續，工完退回。

　　7) 模板制、安必須保證幾何尺寸準確和牢固，不準出現下垂、脹模、漏漿等現象。每次澆搗砼梁、板、柱的時候，必須派專人跟班，以保證質量。如砼脹模超過允許偏差值，乙方應在拆模后立即負責鑿平。在安裝及拆模后，應及時將板面及樓面的垃圾、材料清理干凈，避免影響下道工序的施工。工程完成后，必須把所有木工用料堆回指定位置。

　　8) 乙方必須嚴格遵守、執行以上各項規定和要求，否則，甲方有權逐項予以罰款處理，所罰款項在結算款中一次扣除，情節嚴重者則予清除離場。

　　五、工程質量及驗收標準：

　　工程質量必須達到國家現行施工及驗收規范以及建設、監理單位和甲方的要求。如果由于設計和管理指揮原因造成損失，所有經濟全部由甲方負責；由于操作者盲目蠻干、圖速度、不按規范規定操作所造成的返工，其返工費用由乙方負責，所造成的材料浪費及經濟損失全部由乙方負責賠償。

　　六、工　期：

　　根據項目經理部現場所安排的月、周施工計劃的時間、期限，保證按期或提前完成所有本項目的施工任務。

　　七、付款方法：

　　1) 為保持施工生產的穩定、連續性，甲方按乙方所完成的施工進度支付給100%的工款，基礎工程完工且驗收通過后，十天內結算并付清所有工款。若乙方中途因不能保證甲方的工期、質量、安全及違反國家有關

法規而退場，甲方有權拒付工程承包余款，有權單方面解除合同。

　　2) 結算程序：每月底結算當月1-30日（31日）的工作量，乙方根據主管工長簽證的分項工程驗收單、現場質檢證質量等級、下道工序工長簽字接收，經項目經理審核，報公司預算部結算核定，總經理簽字同意后，財務部在下月十五日左右予以支付。

　　八、其　　它：

　　1) 由甲方違章指揮或強命工人違章操作造成的傷害，其經濟損失由甲方負責，造成終身致殘的，視程度予以賠償，但最高幅度賠償為一次性五萬元封頂。

　　2) 由于他人違章作業而造成的傷害，其經濟損失由肇事者負責。甲方負責追查傷者費用暫由甲方支付。

　　3) 凡操作者違反操作規程和工地有關規定所造成的傷害，其一切費用全部由乙方負責。

　　4) 傷者費用在200元以內，不管何種原因均由乙方自理。

　　九、本合同未盡事宜，雙方另行協商解決。

　　十、甲方對以上各條款負有解釋權。

　　十一、本合同一式四份，甲方執三份、乙方執一份，均具有同等效力，并自簽訂之日起生效，至合同期完付清所有承包款時失效。

　　發包方（甲方）：工程公司項目經理部承包方（乙方）：模板工程承包班組

　　代表：代表：

篇3：框架柱梁板模板工程施工措施

　　框架柱、梁板模板工程施工措施

　　1 模板優先選用竹膠模板，再確保砼工程外觀質量要求時宜可使用好的鋼模板；模板加固采用腳手桿（竹膠模板增加木方）。

　　2 安裝柱模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　?、?、按標高抹好柱底水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線與標高的正確。或者按照放線位置，在柱四邊離地50∽80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移；

　　②、安裝預先拼好的柱模板：模板支設采用預拼裝法，即將模板按柱子截面尺寸拼成一大片（對應于一個柱面，一面的一邊帶一個角模），就位時先用鉛絲與主筋綁扎監時固定，并用U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面后再安裝另外兩面（此法施工時，若柱子較高，可將柱同一面模板預拼成一段或幾段后分別安裝）；

　　③、安裝柱箍：柱箍采用腳手桿，間距不得大于400mm；

　　④、安裝柱模板的拉桿或斜撐：柱模板每邊設2根拉桿，固定在較牢固的位置；

　?、?、根據柱高按每2m高設一個振搗口（下灰口），柱相對兩個面在同一標高處同時設置，在柱子底部設清掃口；

　　⑥、將模板內清理干凈，封閉清理口，檢查振搗口、下灰口，辦理柱模檢查驗收。

　　3 安裝梁模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　　①、在已澆好的柱子混凝土頂面、側面上彈出軸線和水平線；

　　②、安裝梁鋼支撐之前（底層部分支撐地面必須夯實），其下須墊通長木板，支撐桿間應設剪刀撐和水平拉桿，支撐下面應設掃地桿；

　?、?、按標高調整梁底橫桿標高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底模板當跨度≧4m時應起拱，起拱高度為梁跨度的1／1000∽3／1000；

　?、?、梁鋼筋綁扎完經驗收合格后安裝梁之側模板，并將其與梁底模板用U型卡連接；

　　⑤、梁側模應用支撐桿固定牢固，梁模板上口用定型卡子固定。

　　4 安裝樓板模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方支撐即可）

　　①、底層地面應夯實，立桿下應墊通長木板，樓層面立桿下也應墊通長木板，當采用多層支架支模時，立桿應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上；

　?、?、從邊跨一側開始施工，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大橫桿，支柱間距為1000mm，大橫桿間距為1000mm，小橫桿間距為500mm；

　　③、調節支柱高度，將大橫桿找平；

　　④、鋪設定型鋼模板塊（或竹膠模板）：可從一側開始鋪，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡連接并應全部安裝。每個U型卡卡緊方向應正反相間，不要同一方向。大面積樓板均應采用大尺寸定型鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板低替（竹膠模板按樓板尺寸進行預加工），所有模板拼縫必須嚴密；

　?、荨⑵脚_模板鋪完后，用水準儀測量模板頂面標高，進行檢查檢正；

　　⑥、標高校完后，支承桿間應加水平拉桿，間距1200mm。