砌體施工技術(shù)交底（七）
1、填充砌體施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，復(fù)核門窗洞口位置尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。
2、根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，確定填充墻體構(gòu)造柱及圈梁、過梁標(biāo)高尺寸。
3、砌筑前首先對墻體位置清理干凈，彈出墻體位置線，檢查無誤后方可施工。
4、配合水、電等專業(yè)圖紙施工，以防遺漏，嚴(yán)禁事后開洞和剔槽。
5、廚房和衛(wèi)生間樓板四周除門口外，需做120㎜高混凝土翻邊。衛(wèi)生間墻體滿砌灰砂磚磚。所有墻體底部砌300㎜高灰砂磚磚。外墻砌灰砂磚磚，部分內(nèi)墻砌加氣塊。沒有注明的門垛尺寸均是120㎜
6、砌筑前要對磚提前澆水，嚴(yán)禁干磚上墻，磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5㎜為宜，含水率為10%～15%，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。
7、一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對開間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可在門窗口位置調(diào)整。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。
8、墻體最上面一層磚必須砌丁磚。后塞口必須要等7天后才能補(bǔ)砌。
9、砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。
10、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每500㎜預(yù)埋φ6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500㎜，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。
11、構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的部位，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300㎜。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高500㎜設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1000㎜。大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。
12、安全文明施工，做到活完料靜場清。
篇2：環(huán)境整治工程磚砌體施工工藝
環(huán)境整治工程磚砌體施工工藝
1.施工準(zhǔn)備
1.1材料及主要機(jī)具：
1.1.1磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。
1.1.2水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
1.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
1.1.4摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；
1.1.5其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。
1.1.6主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。
2.操作工藝
2.1工藝流程：砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚→驗評
2.2磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；
2.3砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。
2.4砌磚：
2.4.1組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2.4.2選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)上。
2.4.3盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。
2.4.5砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。
3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1保證項目：
3.1.1磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。
3.1.2砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。
3.1.3砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題
4.1基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。
4.2灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。
篇3：砌體工程施工方案:空心磚砌體施工
砌體工程施工方案：空心磚砌體施工
——空心磚砌體施工
本工程被列為墻體材料革新與建筑節(jié)能試點工程。其墻體材料按設(shè)計采用190×190×90粘土空心磚。
磚的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按《承重粘土空心磚》ＪＣ１９６-７５進(jìn)行檢驗和驗收。
空心磚在運(yùn)輸裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚，應(yīng)按強(qiáng)度等級堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。
常溫條件下，磚應(yīng)提前1-2ｄ澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在10～15%。
注：含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計。
控制砂漿及混凝土的水泥，如標(biāo)號不明或出廠期超過３個月，應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后方可使用。
砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。砂中含泥量，對于水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于Ｍ５的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過５%；對于強(qiáng)度等級小于Ｍ５的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過１０%。
拌制砂漿應(yīng)采用石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等無機(jī)摻合料，嚴(yán)禁使用干石灰或干粘土。
拌制砂漿及混凝土的水應(yīng)符合《混凝土拌合用水》ＪＧＪ６３－８９的要求。
構(gòu)造柱混凝土所用石子的粒徑不宜大于２０mm。
砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。配合比應(yīng)事先經(jīng)試驗確定。如砂漿的組成材料有變更，其配合比應(yīng)重新確定。試配砂漿，應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)度等級提高１５%。
砂漿稠度宜控制在７０～９０mm。
混凝土的配合比應(yīng)通過計算和試配確定，并以重量計。混凝土施工配制強(qiáng)度按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ１０７-８７確定。
施工要求要點：
砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。
磚柱不得采用包心砌法。
砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為１０mm，但不應(yīng)小于８mm，也不應(yīng)大于１２mm。
砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后３ｈ和４ｈ內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過３０℃，必須分別在拌成后２ｈ和３ｈ內(nèi)使用完畢。
砂漿拌合后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。
砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
砌體宜采用"三一"砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。
砌筑砌體時，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。
除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。
臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。
砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。
設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。
澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。
構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪１０～２０mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆灌混凝土。
澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜采用插入式振搗棒。振搗時，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。
雨天施工時，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過１.２ｍ。收工時，砌體頂面應(yīng)予覆蓋。
冬期施工時，尚應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關(guān)規(guī)定。