鋼筋工程冬季施工主要的技術措施

　　1、鋼筋冷拉

　　(1)鋼筋負溫冷拉時，可采用控制應力法或控制冷拉率方法.對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法.

　　(2)在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高.冷拉控制應力

　　最大冷拉率應符合下表的要求:

　　表格1冷拉控制應力及最大冷拉力2，鋼筋負溫焊接

　　(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作.

　　(2)負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊(幫條，搭接，坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.

　　(3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，則環境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪.

　　(4)閃光對焊:

　　1)負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊;端面不平整時，宜采用閃光—預熱—閃光焊工藝.

　　2)與常溫焊接相比，應采取相應的措施，如增加調伸長度10%至20%左右，提高預熱時的接觸壓力，增長預熱間歇時間.

　　3)施焊時選用的參數可根據焊件的鋼種，直徑，施焊溫度和焊工技術水平靈活選用.

　　(5)電弧焊接

　　1)焊接時必須防止產生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態.

　　2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大，進行幫條，搭接電弧焊，應采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.

　　3)坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好.

　　(6)電渣壓力焊接

　　1)焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和施焊時的環境溫度而定.

　　2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。

篇2：小區住宅樓鋼筋工程冬季施工措施

　　小區住宅樓鋼筋工程冬季施工措施

　　鋼筋具有冷脆性，在負溫條件下，隨著溫度降低鋼筋的屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗，鋼筋在運輸、加工過程中注意防止產生撞擊、刻痕等缺陷。鋼筋負溫冷拉和冷彎應符合以下規定：

　　１、一般規定：

　　⑴ 冷拉鋼筋應用熱軋鋼筋加工制成。

　　⑵ 鋼筋冷拉可在負溫下進行，溫度不宜低于-20℃。

　　⑶ 鋼筋負溫冷拉可采用控制應力和控制冷拉率兩種方法，對不能分清爐批號的熱軋鋼筋冷拉，不應采用控制冷拉率的方法。

　　⑷ 鋼筋的冷拉設備、儀表和液壓工作系統油液，應根據環境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。

　　2、質量驗收：包括外觀檢查和力學性能試驗，力學性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗。

　　⑴ 抽樣：

　　外觀檢查應逐根進行。

　　力學性能試驗，應從每批冷拉鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個試樣分別進行拉伸和冷彎試驗

　　每批由不大于20t的同級別、同直徑冷拉鋼筋組成。

　　⑵ 外觀檢查：表面不得有裂紋和局部頸縮。

　　⑶ 力學性能試驗：

　　如果拉伸試驗中，有一個試樣的屈服點、抗拉強度、伸長率中的一項不符合規定值，或者冷彎試驗中，有一個試件產生裂紋或起層現象，應另取雙倍數量的試件重做各項試驗；如有一個試件不合格，則該批冷拉鋼筋判為不合格品。

篇3：鋼筋工程冬季施工措施(7)

　　鋼筋工程冬季施工措施(七)

　　1.在負溫條件下，使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。

　　2.雪天或施焊現場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

　　3.鋼筋負溫度閃光對焊工應挖制熱影響區長度，熱影響區長度隨鋼筋級別、直徑的增加適當增加。

　　4.當鋼筋負溫電弧焊時，可根據鋼級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產生過熱、燒傷和裂縫等措施，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。