鋼筋工程的施工工藝流程（五）
（一）、砼池體底板鋼筋施工
1、鋼筋的布置和綁扎順序：底板底層雙向鋼筋→布設(shè)架立筋馬凳→橡膠止水帶安裝→柱、墻豎向插筋→綁扎底板上層雙向鋼筋
2、所有鋼筋在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿唬宇^位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定設(shè)置。
3、樁頂錨固鋼筋待底板底層鋼筋綁扎完成后，按照?qǐng)D紙要求的尺寸進(jìn)行彎折。
4、池底架立筋采用Φ20鋼筋制作，間距按2m通長布置，架立筋底部不得直接置于墊層上，必須設(shè)在墊塊上。
5、底板鋼筋綁扎前，為保證間距準(zhǔn)確，用經(jīng)緯儀定出幾道基準(zhǔn)線，彈上墨線，基準(zhǔn)線中間部分用鋼尺量測(cè)出每根鋼筋的綁扎位置，用粉筆在墊層上做出標(biāo)記，作為綁扎鋼筋的依據(jù)。
6、為保證池壁、頂板模板支撐的牢固，在底板上距池壁內(nèi)側(cè)、與池壁平行方向2m、4m處設(shè)Φ22吊環(huán)鋼筋，高出底板砼面150，間距為2000，池壁以及頂板施工時(shí)，將支撐腳手架與吊環(huán)連接，能很好的保證支撐腳手架的穩(wěn)定性，吊環(huán)鋼筋設(shè)置錨入深度應(yīng)為底板厚度的2/3，嚴(yán)禁直接置于墊層上。吊環(huán)鋼筋示意圖如下：
7、墻、柱豎向插筋要保證在底板下的錨固長度，插筋高度依具體整根鋼筋長度而定，并要與底板上、下層鋼筋綁扎牢固，伸出底板以上部分適當(dāng)用橫向鋼筋或鋼管固定，以防墻、柱插筋在砼澆筑過程中發(fā)生位移。
8、為防止鋼筋保護(hù)層墊塊被壓碎，底板砼保護(hù)層墊塊用細(xì)石砼制作，配比同底板同等級(jí)砼，按間距@500梅花形布置，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。
（二） 砼池體池壁施工
1、所有鋼筋均在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿贿M(jìn)行綁扎。墻板鋼筋采用搭接接長，柱主筋采用全自動(dòng)電渣壓力焊接。
2、墻板、柱鋼筋在底板鋼筋綁扎的同時(shí)，盡可能一次綁扎到位。可以根據(jù)施工情況留設(shè)接頭，長短不一，但接頭不能留在同一截面上。
3、底板砼澆筑完成后，清理并理順上部柱筋，用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)將柱豎向鋼筋繼續(xù)接高，但同一截面接頭的數(shù)量不大于50％，柱箍筋接頭應(yīng)彎成135°，箍筋彎鉤的位置沿豎向在每個(gè)轉(zhuǎn)角處相對(duì)錯(cuò)開。
4、鋼筋綁扎、焊接完畢，檢查鋼筋搭接位置、搭接長度以及錨固長度等，是否滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求墻體內(nèi)外兩層鋼筋用φ8"∽"拉結(jié)筋拉結(jié)，且綁扎齊全。
5、池壁上的預(yù)埋套管、預(yù)埋件均點(diǎn)焊于鋼筋上，確保砼澆筑時(shí)不移位。
6、池壁鋼筋綁扎完成,按照間距@500梅花形設(shè)置保護(hù)層墊塊
(三) 框架結(jié)構(gòu)施工
1、柱鋼筋在16≤Ф<22采用電渣壓力焊接長，22≤Ф的采用滾軋直螺紋接長。現(xiàn)澆板砼澆筑完畢后，必須將柱鋼筋上水泥漿及時(shí)清理干凈，以備電渣壓力焊的繼續(xù)施工。
2、梁鋼筋錨固長度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，水平鋼筋16≤Ф<22采用閃光對(duì)焊接頭，22≤Ф的采用滾軋直螺紋接長。正確放置負(fù)彎矩筋及分布筋。負(fù)彎矩筋用短鋼筋臨時(shí)和梁主筋點(diǎn)焊，確保位置準(zhǔn)確。當(dāng)梁鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以Φ25的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離，箍筋的彎鉤要彎成135°，箍筋彎鉤的位置交錯(cuò)分開布置在兩根架立鋼筋上。現(xiàn)澆板鋼筋綁扎前在模板上劃好縱橫方向間距控制線，綁扎時(shí)按線進(jìn)行，特別注意現(xiàn)澆板上部的負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)用小馬凳墊起，防止?jié)仓艜r(shí)被踩下，特別是雨蓬、挑檐、懸臂板的位置，要嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋位置，避免拆模后斷裂。現(xiàn)澆板、主梁和次梁相交處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，要注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利砼澆筑。梁、板鋼筋綁扎時(shí)還要防止被水電管線將鋼筋抬起或壓下。
工藝流程圖
篇2：鋼筋混凝土箱涵施工工藝
鋼筋混凝土箱涵施工工藝
本合同段目前涵洞剩余主要是線外涵。施工前要先改道或改勾，以保證被交道路的通行和當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)的通暢。涵洞的臺(tái)背回填須對(duì)稱進(jìn)行，涵頂填土需達(dá)到規(guī)定厚度后可在其上行車。鋼筋混凝土箱涵施工工藝如下：
1、施工放樣：施工前先放出基坑位置，放出中線樁，并引至不宜破壞的地方以備校核用。
2、基坑開挖：采取機(jī)械開挖配合人工修整的方法進(jìn)行基坑開挖，并進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，如地基承載力不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合要求后方可施工。
3、基坑施工完后，鋪設(shè)砂墊層。支立模板，在涵身中部設(shè)變形縫一道，澆注箱涵基礎(chǔ)混凝土，然后測(cè)量放樣，并用墨線標(biāo)出箱涵的軸線、邊線。
4、綁扎底板鋼筋和側(cè)板預(yù)埋筋，支立模板，采用就地澆注工藝。全箱涵分為兩次澆注。第一層澆至底板的內(nèi)壁以上30㎝，第二層澆注剩余部分。兩次澆注的接縫處保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并且沒有堆落的混凝土、砂漿等）。
5、砼由拌和站集中拌制，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，汽車式起重機(jī)配吊斗進(jìn)行澆筑，插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，澆筑完成覆蓋并灑水進(jìn)行養(yǎng)生。
6、進(jìn)行變形縫處理，采用2㎝寬涂瀝青膏的木板填塞。
7、進(jìn)行洞口工程施工，洞口砌石及砼工程均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。
8、搭板在臺(tái)背回填完工后進(jìn)行。
篇3：鋼筋混凝土護(hù)坡施工工藝
鋼筋混凝土護(hù)坡施工工藝
1、素噴施工方案
本工程基坑圍護(hù)冠梁上部土方開挖采用放坡素噴圍護(hù)，深度85公分，坡度1：1。分層開挖，為保護(hù)坡面不受擾動(dòng)，即時(shí)進(jìn)行邊坡素噴圍護(hù)。
1.1工藝流程
1）修整邊坡，埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志。2）噴射第一層砼。3）掛網(wǎng)4）噴射第二層砼5）設(shè)置坡頂排水系統(tǒng)
1.2素噴范圍
坡面至-1.95m支撐梁范圍采用素噴混凝土支護(hù)，放坡系數(shù)1：1。素噴范圍沿基坑四周，噴射高度為0.85米。
1.3工藝要求
面層采用C20噴射混凝土，素噴厚度為60，配雙向鋼筋網(wǎng)片ф6.5＠250*250。噴射混凝土采用干噴法，分二層施工。噴射第一層混凝土厚度為30-50mm完成后，綁扎鋼筋網(wǎng)片，然后噴射第二層混凝土至設(shè)計(jì)厚度。鋼筋網(wǎng)片鋼筋的搭接長度為300mm，橫向加強(qiáng)連接筋的搭接采用焊接。
1.4施工要點(diǎn)
①￠6.5@250×250鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定，并與加強(qiáng)筋焊接牢固，端部應(yīng)與加強(qiáng)筋互相焊接牢固。每步鋼筋網(wǎng)片均應(yīng)與上步搭接，給下步留茬，兩步的鋼筋網(wǎng)片接頭應(yīng)上下錯(cuò)開焊接，橫向壓筋交叉與錨桿焊接在一起。
②面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行面層噴射混凝土施工，表面平整，噴完后按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
③本工程上部素噴范圍內(nèi)，土方開挖分段進(jìn)行，修整后的裸露邊坡能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持自立并在限定的時(shí)間內(nèi)完成支護(hù)，對(duì)穩(wěn)定性不好部位必須立即進(jìn)行支護(hù)。
④噴射混凝土的槍頭距坡面宜再0.8m~1.5m的范圍內(nèi)，噴射方向應(yīng)垂直指向噴射面，并從底部向上部噴射。
1.1.5施工注意事項(xiàng)
①素噴施工期間，不得在基坑頂面堆載，以免施工期間邊坡坍塌，施工完成后，支護(hù)區(qū)應(yīng)避免重車沿基坑邊行駛，堆載控制在15KN/㎡。
②素噴支護(hù)應(yīng)分層施工，分層深度滿足修整后的裸露邊坡在完成支護(hù)時(shí)間內(nèi)（及時(shí)設(shè)置噴射作業(yè)）保持自立穩(wěn)定。
③鋼絲網(wǎng)片可焊接或綁扎，網(wǎng)格允許誤差±10mm，鋼筋搭接長度不小于200mm，如為焊接則不小于鋼筋直徑的10倍。
④噴射混凝土終凝后2h，連續(xù)7日養(yǎng)護(hù)至達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
1.1.6工程質(zhì)量保證措施
①施工用材料必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋、水泥、砂等具有質(zhì)保單報(bào)告。
②配制砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按配比正確配制，砂應(yīng)過篩后方可使用，防止大塊材料堵塞壓力泵。
③嚴(yán)格控制基坑周圍地面荷載，對(duì)基坑周邊地上建筑、地下工程以及道路工程等應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，采取預(yù)防保護(hù)措施。
④在施工中如局部地表水補(bǔ)給豐富，可在坑壁設(shè)置排水孔引出，不宜強(qiáng)堵。
⑤噴漿混凝土的初凝時(shí)間不小于5min，終凝時(shí)間不小于10min。
⑥嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明施工。