基礎鋼筋工程施工的質量保證措施
一、基本要求
鋼筋按承臺、地梁分件配料制作，鋼筋在鋼筋房加工成型，現場綁扎，鋼筋制作前應認真翻樣配料工作，從翻樣到制、綁均應注意以下幾個環節：
1、在翻樣前及翻樣過程中要了解設計意圖，熟悉圖紙，及時解決設計中交待不清楚的問題和圖紙中有矛盾的地方，`以及施工難點提出，并與監理公司、建設單位聯系解決做到準確認真翻樣。
2、鋼筋、焊接用鋼材，應有出廠證明書和進場試驗報告單，經檢驗質量合格后，方可使用。
3、鋼筋的級別、直徑、數量、外形和尺寸，應按設計要求采用，如因材料供應貨源短缺需代換時，應征得設計單位同意。
4、鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。
5、每批鋼筋正式焊接前，必須按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規定，按現場條件下做鋼筋焊接性能試驗。試件合格后方能進行批量生產。
6、成型鋼筋堆放、清理、平整鋼筋堆放場地，在擺好墊木后，鋼筋應按綁扎順序分類堆放整齊。各種鋼筋應分類清理排好，堆碼整齊，以免清料時漏掉。
二、鋼筋綁扎的注意事項
1、核對鋼筋規格、尺寸、形狀、數量是否與料牌、配料單、圖紙一致。
2、分清鋼筋的性質及使用部位。
3、注意鋼筋接頭位置及錨固長度，特別是通長筋的接頭位置。按抗震要求，節點核心區箍筋必須按設計要求綁扎，不得遺漏。
4、按抗震要求，節點核心區箍筋必須按設計要求綁扎，不得遺漏。
5、各構件受力筋保護層厚度應按設計和規范和要求進行控制。
6、鋼筋的現場綁扎，應根據鋼筋的根數和間距在模板或鋼筋上劃分。
7、鋼筋綁扎、安裝完畢后，應按下列內容進行檢查并作好隱蔽驗收記錄。
三、鋼筋接頭位置
1、受力鋼筋接頭位置應設在受力較少處，接頭位置相互錯開，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率。
采用焊接時間，斷面不大于50%。
采用綁扎時間，斷面不大于25%。
篇2：基礎鋼筋工程施工方法
基礎鋼筋工程施工方法
1、鋼筋施工順序
翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監理、業主驗收→下道工序施工
2、鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質保書和復試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。
3、鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。
4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎上部主筋的準確性，待基礎梁綁扎完成后，用經緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。
5、鋼筋加工的各道工序，都應建立質量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。
6、在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。
篇3：基礎鋼筋工程施工質量保證措施
基礎鋼筋工程施工的質量保證措施
一、基本要求
鋼筋按承臺、地梁分件配料制作，鋼筋在鋼筋房加工成型，現場綁扎，鋼筋制作前應認真翻樣配料工作，從翻樣到制、綁均應注意以下幾個環節：
1、在翻樣前及翻樣過程中要了解設計意圖，熟悉圖紙，及時解決設計中交待不清楚的問題和圖紙中有矛盾的地方，`以及施工難點提出，并與監理公司、建設單位聯系解決做到準確認真翻樣。
2、鋼筋、焊接用鋼材，應有出廠證明書和進場試驗報告單，經檢驗質量合格后，方可使用。
3、鋼筋的級別、直徑、數量、外形和尺寸，應按設計要求采用，如因材料供應貨源短缺需代換時，應征得設計單位同意。
4、鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。
5、每批鋼筋正式焊接前，必須按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規定，按現場條件下做鋼筋焊接性能試驗。試件合格后方能進行批量生產。
6、成型鋼筋堆放、清理、平整鋼筋堆放場地，在擺好墊木后，鋼筋應按綁扎順序分類堆放整齊。各種鋼筋應分類清理排好，堆碼整齊，以免清料時漏掉。
二、鋼筋綁扎的注意事項
1、核對鋼筋規格、尺寸、形狀、數量是否與料牌、配料單、圖紙一致。
2、分清鋼筋的性質及使用部位。
3、注意鋼筋接頭位置及錨固長度，特別是通長筋的接頭位置。按抗震要求，節點核心區箍筋必須按設計要求綁扎，不得遺漏。
4、按抗震要求，節點核心區箍筋必須按設計要求綁扎，不得遺漏。
5、各構件受力筋保護層厚度應按設計和規范和要求進行控制。
6、鋼筋的現場綁扎，應根據鋼筋的根數和間距在模板或鋼筋上劃分。
7、鋼筋綁扎、安裝完畢后，應按下列內容進行檢查并作好隱蔽驗收記錄。
三、鋼筋接頭位置
1、受力鋼筋接頭位置應設在受力較少處，接頭位置相互錯開，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率。
采用焊接時間，斷面不大于50%。
采用綁扎時間，斷面不大于25%。