靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)方法

　　一、樁的設(shè)計(jì)要求

　　本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁,樁徑為Ф400，壁厚為90MM，砼C80，配筋A(yù)B型，共計(jì)105根。擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1200KN，樁長(zhǎng)約20m左右，樁尖持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，樁的承載力以端承為主，沉樁控制以貫入度為主，樁長(zhǎng)為輔。

　　ZYJ－500液壓靜力壓樁機(jī)技術(shù)參數(shù)：

　　1.壓樁力、壓樁速度

　　主壓樁缸單獨(dú)工作：壓樁力230TF，最大壓樁速度：2.8M/MIN

　　主副壓樁缸同時(shí)工作:壓樁力500.8TF，最小壓樁速度:0.8M/MIN

　　2.行走能力：

　　每次行程：縱向3.6M，橫向0.6M。

　　每次回轉(zhuǎn)角度:80

　　行走速度:前進(jìn)4.1M/MIN，后退7.2M/MIN

　　3、升降行程 1.1M

　　4、適應(yīng)樁型:

　　方樁：0.3*0.3~0.5*0.5M2

　　管樁：Ф300、Ф400、Ф500、Ф550MM

　　節(jié)樁長(zhǎng)度：3M≤L≤12M

　　5、液壓系統(tǒng)：額定壓力28MPA 額定流量230L/MIN

　　起重機(jī)部分：額定壓力20MPA額定流量115L/MIN

　　6、電氣系統(tǒng)：功率2*30+37=97KW

　　額定電壓 380V 50HZ 額定電流2*57+70=184A

　　7、重量：總重506T 最大部件48.5T

　　8、外形尺寸: 工作長(zhǎng)*工作寬*運(yùn)輸重=12M*8.4M*2.94M

　　9．邊樁距離:4.2M

　　如備置壓邊樁裝置,邊樁距離1.8M

　　10.按地比壓:長(zhǎng)船13TF/M2，短船17F/M2

　　11、起重機(jī)

　　最大變幅力矩60FT.M

　　最大起重量12TF

　　最大起升速度11M/MIN

　　最大回轉(zhuǎn)速度3RPM

　　二、施工方法

　　1、施工條件。

　　目前現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。

　　2、施工部署。

　　1）、施工安排。

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，工期以及甲方要求。我公司調(diào)進(jìn)一臺(tái)ZYJ-500液壓靜力壓樁機(jī)，樁機(jī)配備二臺(tái)30kw交流電焊機(jī)進(jìn)行接樁工作。

　　2）、進(jìn)度計(jì)劃。

　　計(jì)劃工期為15天，一臺(tái)ZYJ-500樁機(jī)每天完成10根樁，可以在11天內(nèi)提前完成施工任務(wù)。

　　3）、測(cè)量放線。

　　首先請(qǐng)專業(yè)測(cè)量公司放線定位每棟的控制點(diǎn)。再由這些控制點(diǎn)依次引出軸線位置，并在兩邊用龍門板樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)軸線可確定每根樁的樁位，并用40cm長(zhǎng)Φ25直徑鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護(hù)樁位。

　　軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進(jìn)行復(fù)查，然后會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證，做好資料記錄。

　　3、施工方法。

　　1）、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，管樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)，保證場(chǎng)地暢通和無(wú)積水。

　　2）、施工工藝.

　　測(cè)量放線定樁位→樁機(jī)就位→喂樁至樁機(jī)前→安裝樁尖→機(jī)起吊樁，對(duì)樁位→調(diào)整樁及樁架的垂直度→施壓→復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓→接樁→測(cè)量貫入度→樁機(jī)移位。

　　3）、施工流水作業(yè)。

　　組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場(chǎng)地布置等有很大關(guān)系。我們?cè)跊Q定該工程的壓樁流水時(shí)考慮了樁的供應(yīng)條件，起吊條件，樁架移動(dòng)無(wú)妨礙吊機(jī)回旋空間，壓樁擠土對(duì)周圍的影響等因素。根據(jù)選用機(jī)械的特點(diǎn)，進(jìn)行單機(jī)施工范圍的劃分，分片包干。整個(gè)壓樁過(guò)程中樁機(jī)采用直線行走路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。

　　4）、質(zhì)量控制。

　　(1)、配樁和送樁的方法。

　　然后根據(jù)地質(zhì)資料的樁長(zhǎng)對(duì)每個(gè)樁進(jìn)行配樁，同時(shí)在每個(gè)樁的施工前，對(duì)第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L(zhǎng)些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。

　　(2)、工程施打完畢后，按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行垂直荷載實(shí)驗(yàn)。

　　(3)、壓樁標(biāo)準(zhǔn)：額定壓力28AMPa。在施工前，先詳細(xì)的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個(gè)樁位，進(jìn)行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計(jì)極限單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計(jì)值的60％左右，（每入土1M讀取壓力值），停機(jī)30∽60分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）。等待7∽15天后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設(shè)計(jì)部門即可制定本工程的終壓條件。

　　(4)、樁位偏差：樁中心位移容許偏差0.5％。

　　4、質(zhì)量保證措施。

　　1）、施壓時(shí)，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。

　　2）、樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上。

　　3）、壓樁前應(yīng)用吊錘觀測(cè)控制樁身的垂直度，而在壓樁過(guò)程中也應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過(guò)0.5%，成樁后偏差不超過(guò)0.5%。

　　4）、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時(shí)，根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時(shí)，應(yīng)先將樁管吊起對(duì)位，控制好垂直度。

　　5）、電焊接樁時(shí)，要由兩人對(duì)稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證，施焊時(shí)焊縫必須密實(shí)，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。

　　6）、做好施工日志，隱蔽驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場(chǎng)簽證等工程技術(shù)資料。

　　7）、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修要由專人負(fù)責(zé)，以便使工程能順利進(jìn)行。

　　8）、對(duì)施工完畢的樁應(yīng)對(duì)其質(zhì)量和承載能力進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可繼續(xù)施工承臺(tái)。

　　5、安全保證措施。

　　1）、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并系緊帶子。

　　2）、設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志，

　　3）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

　　4）、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油，各制動(dòng)部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。

　　5）、樁機(jī)行動(dòng)時(shí)，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動(dòng)，保證安全。

　　6）、重物要有專職指揮，起吊時(shí)重物及扦把下

嚴(yán)禁站人。

　　7）、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須見(jiàn)切斷電源，停電后方能進(jìn)行。

　　8）、嚴(yán)禁酒后操作。

　　9）、所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)，漏電開(kāi)關(guān)采用兩級(jí)以上設(shè)置，實(shí)行三相五線制。電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線進(jìn)行接零保護(hù)，

　　10）、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。

　　11）、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警告牌。

　　預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁,樁徑為Ф400，壁厚為90MM，砼C80，配筋A(yù)B型，共計(jì)105根。擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1200KN，樁長(zhǎng)約20m左右，樁尖持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，樁的承載力以端承為主，沉樁控制以貫入度為主，樁長(zhǎng)為輔。

篇2：靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)方法

　　靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)方法

　　一、樁的設(shè)計(jì)要求

　　本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁,樁徑為Ф400，壁厚為90MM，砼C80，配筋A(yù)B型，共計(jì)105根。擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1200KN，樁長(zhǎng)約20m左右，樁尖持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，樁的承載力以端承為主，沉樁控制以貫入度為主，樁長(zhǎng)為輔。

　　ZYJ－500液壓靜力壓樁機(jī)技術(shù)參數(shù)：

　　1.壓樁力、壓樁速度

　　主壓樁缸單獨(dú)工作：壓樁力230TF，最大壓樁速度：2.8M/MIN

　　主副壓樁缸同時(shí)工作:壓樁力500.8TF，最小壓樁速度:0.8M/MIN

　　2.行走能力：

　　每次行程：縱向3.6M，橫向0.6M。

　　每次回轉(zhuǎn)角度:80

　　行走速度:前進(jìn)4.1M/MIN，后退7.2M/MIN

　　3、升降行程 1.1M

　　4、適應(yīng)樁型:

　　方樁：0.3*0.3~0.5*0.5M2

　　管樁：Ф300、Ф400、Ф500、Ф550MM

　　節(jié)樁長(zhǎng)度：3M≤L≤12M

　　5、液壓系統(tǒng)：額定壓力28MPA 額定流量230L/MIN

　　起重機(jī)部分：額定壓力20MPA額定流量115L/MIN

　　6、電氣系統(tǒng)：功率2*30+37=97KW

　　額定電壓 380V 50HZ 額定電流2*57+70=184A

　　7、重量：總重506T 最大部件48.5T

　　8、外形尺寸: 工作長(zhǎng)*工作寬*運(yùn)輸重=12M*8.4M*2.94M

　　9．邊樁距離:4.2M

　　如備置壓邊樁裝置,邊樁距離1.8M

　　10.按地比壓:長(zhǎng)船13TF/M2，短船17F/M2

　　11、起重機(jī)

　　最大變幅力矩60FT.M

　　最大起重量12TF

　　最大起升速度11M/MIN

　　最大回轉(zhuǎn)速度3RPM

　　二、施工方法

　　1、施工條件。

　　目前現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。

　　2、施工部署。

　　1）、施工安排。

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，工期以及甲方要求。我公司調(diào)進(jìn)一臺(tái)ZYJ-500液壓靜力壓樁機(jī)，樁機(jī)配備二臺(tái)30kw交流電焊機(jī)進(jìn)行接樁工作。

　　2）、進(jìn)度計(jì)劃。

　　計(jì)劃工期為15天，一臺(tái)ZYJ-500樁機(jī)每天完成10根樁，可以在11天內(nèi)提前完成施工任務(wù)。

　　3）、測(cè)量放線。

　　首先請(qǐng)專業(yè)測(cè)量公司放線定位每棟的控制點(diǎn)。再由這些控制點(diǎn)依次引出軸線位置，并在兩邊用龍門板樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)軸線可確定每根樁的樁位，并用40cm長(zhǎng)Φ25直徑鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護(hù)樁位。

　　軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進(jìn)行復(fù)查，然后會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證，做好資料記錄。

　　3、施工方法。

　　1）、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，管樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)，保證場(chǎng)地暢通和無(wú)積水。

　　2）、施工工藝.

　　測(cè)量放線定樁位→樁機(jī)就位→喂樁至樁機(jī)前→安裝樁尖→機(jī)起吊樁，對(duì)樁位→調(diào)整樁及樁架的垂直度→施壓→復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓→接樁→測(cè)量貫入度→樁機(jī)移位。

　　3）、施工流水作業(yè)。

　　組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場(chǎng)地布置等有很大關(guān)系。我們?cè)跊Q定該工程的壓樁流水時(shí)考慮了樁的供應(yīng)條件，起吊條件，樁架移動(dòng)無(wú)妨礙吊機(jī)回旋空間，壓樁擠土對(duì)周圍的影響等因素。根據(jù)選用機(jī)械的特點(diǎn)，進(jìn)行單機(jī)施工范圍的劃分，分片包干。整個(gè)壓樁過(guò)程中樁機(jī)采用直線行走路線進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。

　　4）、質(zhì)量控制。

　　(1)、配樁和送樁的方法。

　　然后根據(jù)地質(zhì)資料的樁長(zhǎng)對(duì)每個(gè)樁進(jìn)行配樁，同時(shí)在每個(gè)樁的施工前，對(duì)第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L(zhǎng)些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。

　　(2)、工程施打完畢后，按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行垂直荷載實(shí)驗(yàn)。

　　(3)、壓樁標(biāo)準(zhǔn)：額定壓力28AMPa。在施工前，先詳細(xì)的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個(gè)樁位，進(jìn)行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計(jì)極限單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計(jì)值的60％左右，（每入土1M讀取壓力值），停機(jī)30∽60分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）。等待7∽15天后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設(shè)計(jì)部門即可制定本工程的終壓條件。

　　(4)、樁位偏差：樁中心位移容許偏差0.5％。

　　4、質(zhì)量保證措施。

　　1）、施壓時(shí)，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。

　　2）、樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上。

　　3）、壓樁前應(yīng)用吊錘觀測(cè)控制樁身的垂直度，而在壓樁過(guò)程中也應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過(guò)0.5%，成樁后偏差不超過(guò)0.5%。

　　4）、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時(shí)，根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時(shí)，應(yīng)先將樁管吊起對(duì)位，控制好垂直度。

　　5）、電焊接樁時(shí)，要由兩人對(duì)稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證，施焊時(shí)焊縫必須密實(shí)，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。

　　6）、做好施工日志，隱蔽驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場(chǎng)簽證等工程技術(shù)資料。

　　7）、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修要由專人負(fù)責(zé)，以便使工程能順利進(jìn)行。

　　8）、對(duì)施工完畢的樁應(yīng)對(duì)其質(zhì)量和承載能力進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可繼續(xù)施工承臺(tái)。

　　5、安全保證措施。

　　1）、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，并系緊帶子。

　　2）、設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志，

　　3）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

　　4）、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油，各制動(dòng)部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。

　　5）、樁機(jī)行動(dòng)時(shí)，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動(dòng)，保證安全。

　　6）、重物要有專職指揮，起吊時(shí)重物及扦把下

嚴(yán)禁站人。

　　7）、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須見(jiàn)切斷電源，停電后方能進(jìn)行。

　　8）、嚴(yán)禁酒后操作。

　　9）、所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)，漏電開(kāi)關(guān)采用兩級(jí)以上設(shè)置，實(shí)行三相五線制。電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線進(jìn)行接零保護(hù)，

　　10）、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。

　　11）、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警告牌。

　　預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁,樁徑為Ф400，壁厚為90MM，砼C80，配筋A(yù)B型，共計(jì)105根。擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1200KN，樁長(zhǎng)約20m左右，樁尖持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，樁的承載力以端承為主，沉樁控制以貫入度為主，樁長(zhǎng)為輔。

篇3：靜壓預(yù)制管樁施工控制要點(diǎn)與問(wèn)題防治

　　靜壓預(yù)制管樁施工控制要點(diǎn)與問(wèn)題防治

　　一、施工控制要點(diǎn)

　　1、場(chǎng)地承載力應(yīng)滿足靜壓樁機(jī)施工要求。

　　2、通過(guò)試樁確定樁長(zhǎng)和施工終壓壓樁力。

　　3、管樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)符合【先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁】GB

　　13476-20.9的有關(guān)規(guī)定。

　　4、施工前測(cè)定樁位和場(chǎng)地標(biāo)高。

　　5、壓樁的順序：

　　1)場(chǎng)地地層中局部含有砂、碎石、卵石時(shí)，宜先對(duì)該區(qū)域進(jìn)行壓樁;

　　2)根據(jù)樁底標(biāo)高，先深后淺，先長(zhǎng)后短;

　　6、樁就位調(diào)整垂直度，施工中應(yīng)監(jiān)測(cè)垂直度，隨時(shí)測(cè)量。

　　7、壓樁：

　　1)第一節(jié)樁下壓時(shí)，垂直度不應(yīng)大于0.5%;

　　2)宜將一根樁一次壓到底，且最后一節(jié)有效樁長(zhǎng)不宜小于5米;

　　8、接樁：焊好后的接頭應(yīng)自然冷卻8min以上方可繼續(xù)錘擊。

　　9、送樁：送樁應(yīng)采用專用鋼制送樁器，不得將工程樁當(dāng)做送樁器。送樁后及時(shí)回填或覆蓋樁孔，以防人員跌入。

　　10、收樁：

　　1)根據(jù)試驗(yàn)確定終壓力標(biāo)準(zhǔn);

　　2)終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)根據(jù)樁長(zhǎng)和地層條件確定，入土深度大于等于8米的樁，復(fù)壓2～3次，小于8米的樁，復(fù)壓3～5次;

　　3)穩(wěn)壓壓樁力不應(yīng)小于終壓力，穩(wěn)壓時(shí)間5～10秒(壓樁力根據(jù)不同樁機(jī)的油壓表讀數(shù)換算);

　　樁機(jī)直接讀數(shù)的壓力表

　　二、常見(jiàn)問(wèn)題

　　1、管樁材料，有些管樁合縫處漏漿較嚴(yán)重。

　　2、因靜壓樁機(jī)配重較大，某些樁型在一些場(chǎng)地可能因場(chǎng)地承載力較低而無(wú)法進(jìn)行。如某項(xiàng)目設(shè)計(jì)500管樁承載力特征值2200kn,根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗(yàn)，要達(dá)到單樁承載力特征值2200kn，施工壓樁力需5500kn以上，但當(dāng)樁機(jī)配重達(dá)到5000kn時(shí)，樁機(jī)支腿就開(kāi)始下限，再加配重樁機(jī)就有傾覆危險(xiǎn),很難實(shí)施。

　　處理措施：建議調(diào)整樁型。

　　3、場(chǎng)地土體軟弱，樁機(jī)支撐不穩(wěn)定，壓樁垂直度不能保證。

　　處理措施：降底場(chǎng)地水位，晾曬土體，或鋪設(shè)50cm厚磚渣等。

　　4、場(chǎng)地地層復(fù)雜時(shí)，樁長(zhǎng)差異有時(shí)會(huì)非常大。如某項(xiàng)目?jī)蓚€(gè)單元，部分區(qū)域下部砂層較厚，按設(shè)計(jì)壓樁力有效樁長(zhǎng)只能達(dá)到10米左右，另一部分砂層較薄，樁長(zhǎng)達(dá)到30米,壓樁力還是較低。

　　處理措施：及時(shí)通知勘察、設(shè)計(jì)等單位，查看現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)不同地質(zhì)情況制定相應(yīng)的收樁標(biāo)準(zhǔn)。