⑴ 鉆孔垂直度控制:
①場(chǎng)地平整,確保鉆桿垂直;
②使用具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)。
⑵孔徑控制:
①使用和設(shè)計(jì)樁徑同徑的鉆頭,確保樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑;
②使用同心度好的鉆頭,以減小鉆孔彎曲和灌注充盈系數(shù);
③根椐地層情況,同時(shí)保持孔內(nèi)水頭壓力,防止砂層塌孔。
⑶ 定位及孔深偏差控制:
①鉆機(jī)就位時(shí),調(diào)整鉆桿垂直度,使鉆尖對(duì)準(zhǔn)孔中心,使兩中心重合;
②在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)觀察孔深顯示儀表,做好紀(jì)錄,隨時(shí)計(jì)算、控制鉆孔深度。終孔時(shí)用測(cè)繩校正鉆孔深度。
⑷ 鋼筋籠吊放:
①鋼筋籠外側(cè)每隔3~5m應(yīng)加導(dǎo)向裝置,每組3~4個(gè),以保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋籠保護(hù)層厚度;
②鋼筋籠下入孔口要扶正,徐徐下入,以免刮壞孔壁。按設(shè)計(jì)鋼筋方向定位的要求下放,確保定位準(zhǔn)確;
③確保鋼筋籠定位準(zhǔn)確和防止在灌注過(guò)程中上浮。
⑸ 水下灌注混凝土:
①導(dǎo)管連接必須牢固、可靠,確保密封,嚴(yán)禁漏水;
②塌落度控制在18~22Cm,防止堵管現(xiàn)象發(fā)生;
③下入導(dǎo)管時(shí),[[應(yīng)測(cè)量。確?？傞L(zhǎng)度和導(dǎo)管底部距孔底的要求距離(一般為300~500Cm),做好記錄。在下入導(dǎo)管后應(yīng)再次測(cè)定孔底沉渣厚度,若超過(guò)規(guī)定,應(yīng)再次清孔;
④導(dǎo)管內(nèi)放置球狀隔水塞;
⑤在灌注過(guò)程中,要有專(zhuān)人測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,拔管時(shí)必須測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,做好記錄,以確保導(dǎo)管埋深,保證樁身質(zhì)量,杜絕斷樁事故;
⑥在灌注接近樁頂部位時(shí),為確保樁頂部分混凝土的質(zhì)量,漏斗高應(yīng)高于樁頂2.0m以上或?qū)Ч艿卓诘陀跇俄?.0m。同時(shí),實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高0.5m,以使鑿去浮漿部分后樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求;
⑦每組樁至少做二組試塊,按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
①場(chǎng)地平整,確保鉆桿垂直;
②使用具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)。
⑵孔徑控制:
①使用和設(shè)計(jì)樁徑同徑的鉆頭,確保樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑;
②使用同心度好的鉆頭,以減小鉆孔彎曲和灌注充盈系數(shù);
③根椐地層情況,同時(shí)保持孔內(nèi)水頭壓力,防止砂層塌孔。
⑶ 定位及孔深偏差控制:
①鉆機(jī)就位時(shí),調(diào)整鉆桿垂直度,使鉆尖對(duì)準(zhǔn)孔中心,使兩中心重合;
②在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)觀察孔深顯示儀表,做好紀(jì)錄,隨時(shí)計(jì)算、控制鉆孔深度。終孔時(shí)用測(cè)繩校正鉆孔深度。
⑷ 鋼筋籠吊放:
①鋼筋籠外側(cè)每隔3~5m應(yīng)加導(dǎo)向裝置,每組3~4個(gè),以保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋籠保護(hù)層厚度;
②鋼筋籠下入孔口要扶正,徐徐下入,以免刮壞孔壁。按設(shè)計(jì)鋼筋方向定位的要求下放,確保定位準(zhǔn)確;
③確保鋼筋籠定位準(zhǔn)確和防止在灌注過(guò)程中上浮。
⑸ 水下灌注混凝土:
①導(dǎo)管連接必須牢固、可靠,確保密封,嚴(yán)禁漏水;
②塌落度控制在18~22Cm,防止堵管現(xiàn)象發(fā)生;
③下入導(dǎo)管時(shí),[[應(yīng)測(cè)量。確?？傞L(zhǎng)度和導(dǎo)管底部距孔底的要求距離(一般為300~500Cm),做好記錄。在下入導(dǎo)管后應(yīng)再次測(cè)定孔底沉渣厚度,若超過(guò)規(guī)定,應(yīng)再次清孔;
④導(dǎo)管內(nèi)放置球狀隔水塞;
⑤在灌注過(guò)程中,要有專(zhuān)人測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,拔管時(shí)必須測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,做好記錄,以確保導(dǎo)管埋深,保證樁身質(zhì)量,杜絕斷樁事故;
⑥在灌注接近樁頂部位時(shí),為確保樁頂部分混凝土的質(zhì)量,漏斗高應(yīng)高于樁頂2.0m以上或?qū)Ч艿卓诘陀跇俄?.0m。同時(shí),實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高0.5m,以使鑿去浮漿部分后樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求;
⑦每組樁至少做二組試塊,按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
①埋設(shè)護(hù)筒,安裝牢固,埋深不小于1m。護(hù)筒直徑比樁徑大100mm。圍土分層夯實(shí),筒中心與樁位中心重合,偏差不大于50mm。
②樁位復(fù)核(開(kāi)鉆前進(jìn)行):中心位置允許偏差50mm。
③鉆孔實(shí)際孔深允許偏差+200mm。
④鉆孔垂直度允許偏差小于0.5%。
⑤樁孔充盈系數(shù)為1.0~1.20。
⑥樁徑允許偏差:+20mm。
⑵ 清孔:
①鉆孔結(jié)束后,停止進(jìn)尺,清除孔底虛土,清孔時(shí)保持水頭、防止塌孔。
②孔底沉渣:≤20cm;
⑶ 鋼筋籠制作:
①幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求(尺量檢查):采用模具制作以保證主筋位置準(zhǔn)確,成籠垂直度好,無(wú)扭曲現(xiàn)象,幾何尺寸允許偏差:(a)主筋間距±10mm,(b)箍筋間距±20mm,(c)直徑±10mm,(d)長(zhǎng)度±100mm。
②主筋保護(hù)層厚度:主筋保護(hù)層厚度50mm,[[保護(hù)層厚度允許偏差±20mm。
③主筋除銹、調(diào)直,加強(qiáng)環(huán)筋要求正園(長(zhǎng)徑--短徑差不大于10mm);主筋焊接接頭錯(cuò)開(kāi)500mm,同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%。
④主筋對(duì)接采用對(duì)焊或搭接焊,若采用搭接或幫條焊,搭接長(zhǎng)度不小于5~10d(單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d)。
⑤鋼筋應(yīng)有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)單。
⑷ 鋼筋籠吊運(yùn)安裝:
①雙點(diǎn)起吊,上吊點(diǎn)要加鐵扁擔(dān);
②用設(shè)有托架的平板車(chē)運(yùn)輸,嚴(yán)禁拖、滾,防止鋼筋籠變形。
③吊裝入孔要輕起輕落,不得強(qiáng)行壓入,要居中下放,保證垂直度和保護(hù)層厚度。
④護(hù)坡樁要按設(shè)計(jì)要求檢查下放鋼筋籠的方向(見(jiàn)附圖)。
⑸ 水下砼灌注:
①導(dǎo)管連接牢固、順直,接口嚴(yán)密無(wú)泄漏。
②準(zhǔn)確計(jì)量導(dǎo)管長(zhǎng)度及下放深度,下口與孔底的距離控制在300~500mm。
③導(dǎo)管下放到位,復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度,如不符合要求,應(yīng)重新清孔,合格后方準(zhǔn)灌注水下砼。
④灌注首批砼前,導(dǎo)管中泥漿上表面應(yīng)放置符合要求的球膽隔水塞。首批砼的灌注至少應(yīng)能足以將導(dǎo)管下口埋入砼中1.0m。
⑤首批砼灌注完畢后,應(yīng)立即檢測(cè)孔內(nèi)砼面標(biāo)高并計(jì)算導(dǎo)管下口埋深,同時(shí)探測(cè)導(dǎo)管內(nèi)是否有泥漿回流或漏入。
⑥灌注砼要連續(xù)進(jìn)行,盡量縮短灌注時(shí)間。
⑦灌注過(guò)程中,導(dǎo)管下口在砼內(nèi)埋深一般控制在2~3m,不得小于1m。
⑧每組樁(不大于100m3混凝土)最少留2組試塊,及時(shí)按樁位編號(hào),按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以備檢測(cè)。
①場(chǎng)地平整,確保鉆桿垂直;
②使用具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)。
⑵孔徑控制:
①使用和設(shè)計(jì)樁徑同徑的鉆頭,確保樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑;
②使用同心度好的鉆頭,以減小鉆孔彎曲和灌注充盈系數(shù);
③根椐地層情況,同時(shí)保持孔內(nèi)水頭壓力,防止砂層塌孔。
⑶ 定位及孔深偏差控制:
①鉆機(jī)就位時(shí),調(diào)整鉆桿垂直度,使鉆尖對(duì)準(zhǔn)孔中心,使兩中心重合;
②在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)觀察孔深顯示儀表,做好紀(jì)錄,隨時(shí)計(jì)算、控制鉆孔深度。終孔時(shí)用測(cè)繩校正鉆孔深度。
⑷ 鋼筋籠吊放:
①鋼筋籠外側(cè)每隔3~5m應(yīng)加導(dǎo)向裝置,每組3~4個(gè),以保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋籠保護(hù)層厚度;
②鋼筋籠下入孔口要扶正,徐徐下入,以免刮壞孔壁。按設(shè)計(jì)鋼筋方向定位的要求下放,確保定位準(zhǔn)確;
③確保鋼筋籠定位準(zhǔn)確和防止在灌注過(guò)程中上浮。
⑸ 水下灌注混凝土:
①導(dǎo)管連接必須牢固、可靠,確保密封,嚴(yán)禁漏水;
②塌落度控制在18~22Cm,防止堵管現(xiàn)象發(fā)生;
③下入導(dǎo)管時(shí),[[應(yīng)測(cè)量。確?？傞L(zhǎng)度和導(dǎo)管底部距孔底的要求距離(一般為300~500Cm),做好記錄。在下入導(dǎo)管后應(yīng)再次測(cè)定孔底沉渣厚度,若超過(guò)規(guī)定,應(yīng)再次清孔;
④導(dǎo)管內(nèi)放置球狀隔水塞;
⑤在灌注過(guò)程中,要有專(zhuān)人測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,拔管時(shí)必須測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,做好記錄,以確保導(dǎo)管埋深,保證樁身質(zhì)量,杜絕斷樁事故;
⑥在灌注接近樁頂部位時(shí),為確保樁頂部分混凝土的質(zhì)量,漏斗高應(yīng)高于樁頂2.0m以上或?qū)Ч艿卓诘陀跇俄?.0m。同時(shí),實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高0.5m,以使鑿去浮漿部分后樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求;
⑦每組樁至少做二組試塊,按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
篇2：護(hù)坡樁施工質(zhì)量保證措施
⑴ 鉆孔垂直度控制:①場(chǎng)地平整,確保鉆桿垂直;
②使用具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)。
⑵孔徑控制:
①使用和設(shè)計(jì)樁徑同徑的鉆頭,確保樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑;
②使用同心度好的鉆頭,以減小鉆孔彎曲和灌注充盈系數(shù);
③根椐地層情況,同時(shí)保持孔內(nèi)水頭壓力,防止砂層塌孔。
⑶ 定位及孔深偏差控制:
①鉆機(jī)就位時(shí),調(diào)整鉆桿垂直度,使鉆尖對(duì)準(zhǔn)孔中心,使兩中心重合;
②在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)觀察孔深顯示儀表,做好紀(jì)錄,隨時(shí)計(jì)算、控制鉆孔深度。終孔時(shí)用測(cè)繩校正鉆孔深度。
⑷ 鋼筋籠吊放:
①鋼筋籠外側(cè)每隔3~5m應(yīng)加導(dǎo)向裝置,每組3~4個(gè),以保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋籠保護(hù)層厚度;
②鋼筋籠下入孔口要扶正,徐徐下入,以免刮壞孔壁。按設(shè)計(jì)鋼筋方向定位的要求下放,確保定位準(zhǔn)確;
③確保鋼筋籠定位準(zhǔn)確和防止在灌注過(guò)程中上浮。
⑸ 水下灌注混凝土:
①導(dǎo)管連接必須牢固、可靠,確保密封,嚴(yán)禁漏水;
②塌落度控制在18~22Cm,防止堵管現(xiàn)象發(fā)生;
③下入導(dǎo)管時(shí),[[應(yīng)測(cè)量。確?？傞L(zhǎng)度和導(dǎo)管底部距孔底的要求距離(一般為300~500Cm),做好記錄。在下入導(dǎo)管后應(yīng)再次測(cè)定孔底沉渣厚度,若超過(guò)規(guī)定,應(yīng)再次清孔;
④導(dǎo)管內(nèi)放置球狀隔水塞;
⑤在灌注過(guò)程中,要有專(zhuān)人測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,拔管時(shí)必須測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,做好記錄,以確保導(dǎo)管埋深,保證樁身質(zhì)量,杜絕斷樁事故;
⑥在灌注接近樁頂部位時(shí),為確保樁頂部分混凝土的質(zhì)量,漏斗高應(yīng)高于樁頂2.0m以上或?qū)Ч艿卓诘陀跇俄?.0m。同時(shí),實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高0.5m,以使鑿去浮漿部分后樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求;
⑦每組樁至少做二組試塊,按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
篇3：護(hù)坡樁施工技術(shù)要求
⑴ 鉆孔:①埋設(shè)護(hù)筒,安裝牢固,埋深不小于1m。護(hù)筒直徑比樁徑大100mm。圍土分層夯實(shí),筒中心與樁位中心重合,偏差不大于50mm。
②樁位復(fù)核(開(kāi)鉆前進(jìn)行):中心位置允許偏差50mm。
③鉆孔實(shí)際孔深允許偏差+200mm。
④鉆孔垂直度允許偏差小于0.5%。
⑤樁孔充盈系數(shù)為1.0~1.20。
⑥樁徑允許偏差:+20mm。
⑵ 清孔:
①鉆孔結(jié)束后,停止進(jìn)尺,清除孔底虛土,清孔時(shí)保持水頭、防止塌孔。
②孔底沉渣:≤20cm;
⑶ 鋼筋籠制作:
①幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求(尺量檢查):采用模具制作以保證主筋位置準(zhǔn)確,成籠垂直度好,無(wú)扭曲現(xiàn)象,幾何尺寸允許偏差:(a)主筋間距±10mm,(b)箍筋間距±20mm,(c)直徑±10mm,(d)長(zhǎng)度±100mm。
②主筋保護(hù)層厚度:主筋保護(hù)層厚度50mm,[[保護(hù)層厚度允許偏差±20mm。
③主筋除銹、調(diào)直,加強(qiáng)環(huán)筋要求正園(長(zhǎng)徑--短徑差不大于10mm);主筋焊接接頭錯(cuò)開(kāi)500mm,同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%。
④主筋對(duì)接采用對(duì)焊或搭接焊,若采用搭接或幫條焊,搭接長(zhǎng)度不小于5~10d(單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d)。
⑤鋼筋應(yīng)有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)單。
⑷ 鋼筋籠吊運(yùn)安裝:
①雙點(diǎn)起吊,上吊點(diǎn)要加鐵扁擔(dān);
②用設(shè)有托架的平板車(chē)運(yùn)輸,嚴(yán)禁拖、滾,防止鋼筋籠變形。
③吊裝入孔要輕起輕落,不得強(qiáng)行壓入,要居中下放,保證垂直度和保護(hù)層厚度。
④護(hù)坡樁要按設(shè)計(jì)要求檢查下放鋼筋籠的方向(見(jiàn)附圖)。
⑸ 水下砼灌注:
①導(dǎo)管連接牢固、順直,接口嚴(yán)密無(wú)泄漏。
②準(zhǔn)確計(jì)量導(dǎo)管長(zhǎng)度及下放深度,下口與孔底的距離控制在300~500mm。
③導(dǎo)管下放到位,復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度,如不符合要求,應(yīng)重新清孔,合格后方準(zhǔn)灌注水下砼。
④灌注首批砼前,導(dǎo)管中泥漿上表面應(yīng)放置符合要求的球膽隔水塞。首批砼的灌注至少應(yīng)能足以將導(dǎo)管下口埋入砼中1.0m。
⑤首批砼灌注完畢后,應(yīng)立即檢測(cè)孔內(nèi)砼面標(biāo)高并計(jì)算導(dǎo)管下口埋深,同時(shí)探測(cè)導(dǎo)管內(nèi)是否有泥漿回流或漏入。
⑥灌注砼要連續(xù)進(jìn)行,盡量縮短灌注時(shí)間。
⑦灌注過(guò)程中,導(dǎo)管下口在砼內(nèi)埋深一般控制在2~3m,不得小于1m。
⑧每組樁(不大于100m3混凝土)最少留2組試塊,及時(shí)按樁位編號(hào),按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以備檢測(cè)。